三花商用電子膨脹閥說明書(精)

1、電子膨脹閥1命名規(guī)則2 0系列電子膨脹那2. 1命名規(guī)則設計順序號，用阿拉伯數(shù)字表示:01, 02, 03適用制冷劑代號,A :表示R22,可省略；B :表示R407C ;C :表示 R410A閥口徑，用阿拉伯數(shù)表示O :0系列電子膨脹閥基本代號2.2.1 功能:主要用于變頻空調系統(tǒng)中，實現(xiàn)制冷劑流量的自動調節(jié)，從而使空調 系統(tǒng)始終保持在最佳的工況下運行，達到快速制冷、溫度精確控制、省電等目的，還 可用于其它空調。該閥具有可逆性，能實現(xiàn)制冷，制熱狀態(tài)下流量的自動控制；2.2.2 組成:主要由閥體和線圈組成，由空調系統(tǒng)的電子控制器控制電子膨脹閥中 步進電機轉子的旋轉，轉子上的齒 輪帶動齒輪減速器

2、，并通過螺紋副的軸向傳動及 波紋管傳遞，帶動閥針作軸向移動，改變閥口開啟程度，從而自動調 節(jié)制冷劑流量；2.2.3 主要特點:低噪音，高精度，高壽命。2.3外觀圖2.4基本參數(shù)規(guī)格型號 通徑mm名義容量(U.S.R.T全開 脈沖最大動作壓差閥口泄露最高使用壓力線圈溫升噪音壽命DPF (O 5.28(1.5 DPF (O 8.8(2.5 DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O 35.5(10.02000 2.26MPa(R22(R407C 3.43MPa(R410A 600mL/min(閥口徑 0 2.4 0 1000mL/m閥口徑， 2.4 0 60

3、K 45dB(A(300mm歇2.5 工作條件2.5.1 適用制冷劑：R22、R407C、R410A ; 2.5.2介質溫度:-30 C+70C (通電率 50%以下;2.5.3環(huán)境溫度:-30 C+60 C (通電率50%以下;2.5.4相對濕度:95%以下; 2.5.5額定電壓:DC12V，矩形波；2.5.6 電壓變化:額定電壓的90%110%范圍以內；2.5.7驅動方式：4相步進電機 驅動;2.5.8勵磁方式:2-2相勵磁；2.5.9 勵磁速度：100PPS250PPS肝閥勵磁速度 哥5閥勵磁速度；2.5.10冷媒流動 方向:正反皆可；2.5.11 安裝方式：閥體中軸線垂直水平面 由5。

4、2.6 使用說明2.6.1 0脈沖起點調整：將閥全閉并調整起點至小1相勵磁；2.6.2 起點調整時，請把加于全閉脈沖數(shù)控制在最小范圍內；起點調整方法推薦如 下:2.6.2.1切斷電源時：通電后，施加2200脈沖來進行閉閥動作2.6.2.2控制時:現(xiàn)有開度+30脈沖的閉閥動作；2.6.3 停止驅動:在停止的勵磁相上再施加勵磁 0.1sec以上后，停止驅動；2.6.4 開始驅動:施加0.1sec以上的勵磁于前回停止運轉的勵磁相上后,使其開 始運轉；2.6.5 倒轉驅動方向：在倒轉前的勵磁相上再施加 0.1sec以上的勵磁，然后進行倒 轉驅動；2.6.6 6根引線中有2根為公共引線，該公共引線接電源

5、正極；2.6.7 無需保持閥開度的通電；2.6.8 產(chǎn)品的安裝狀態(tài)：以閥體及線圈的斷面中心線為軸，而且將線圈朝上，在垂 直5以內；2.6.9 焊接時，請進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120c，另外，火焰不要直對閥 體，同時向體內部充入氮氣，防止氧化物產(chǎn)生，并要防止水進入閥體內部；2.6.10 使用本產(chǎn)品，請務必在電子膨脹閥接管兩端安裝100目以上的過濾網(wǎng)，及過濾網(wǎng)與閥體接管焊接時，必須防止雜質進入閥體內；2.6.11 請將勵磁速度設定在規(guī)定范圍內；2.6.12 介質流動方向：熱泵用:A B制熱、B - A （制冷。單冷用：B 一 A ;2.6.13 假如不慎落地或有力碰撞產(chǎn)品，請不要直接使用

6、，退回本公司檢查合格后 方可使用；2.6.14 安裝在制冷系統(tǒng)中，有時會產(chǎn)生反常聲響，請事先做好系統(tǒng)匹配試驗；2.6.15閥出廠開度:2000脈沖；2.6.16 螺母擰緊扭矩:14(+2/0 N.m ;2.6.17 維持關閥狀態(tài)時，應避免維持再緊的閉閥狀態(tài)；2.6.18 控制器的輸出電壓必須與線圈的指定電壓一致，如果施加電壓與指定電壓 不符，會引起線圈燒毀、動作不良 等現(xiàn)象；2.6.19 水分不能進入接管內部。由于冰凍或生銹會引起閥的動作不良；2.6.20 本體部與控制器之間的所有導線均要固定好，防止導線振動。如果要彎曲 導線,不要銳角彎曲，要有充分的圓弧過度。另外不要在導線上放置物體，不要踐

7、踏導 線，否則會引起破損、斷線；2.6.21 在低溫時不要觸摸導線，因為線皮硬化，會引起脫落、斷線；2.6.22 請不要使用在有腐蝕性氣體的環(huán)境和激烈振動的地方，不然，會引起故障；2.6.23 下列不良不包括在性能范圍內：2.6.23.1 冷凍油加水分解引起的腐蝕；2.6.23.2 系統(tǒng)內部的雜質引起的流路堵塞、腐蝕、作動不良。3Q系列電子膨脹閥3.1 Q系列電子膨脹閥簡介3.1.1 功能:主要用于變頻空調系統(tǒng)中，實現(xiàn)制冷劑流量的自動調節(jié)，從而使空調 系統(tǒng)始終保持在最佳的工況下運行，達到快速制冷、溫度精確控制、省電等目的，還 可用于其它空調。該閥具有可逆性，能實現(xiàn)制冷，制熱狀態(tài)下流量的自動控制

8、；3.1.2 組成:主要由閥體和線圈組成。電子控制器通過發(fā)送脈沖信號到線圈來控 制轉子部件旋轉，通過絲桿和螺母傳動，將轉子部件的旋轉運動轉化為閥針沿軸向直線移動，從而調節(jié)閥口的通流面積，調節(jié)制冷劑的流量；同時止動器部件通過滑環(huán)上 下運動控制閥針上下運動的行程，從而保證閥始終在0500P內運動；3.1.3 主要特點:體積小，重量輕，產(chǎn)品流道的優(yōu)化設計對抗系統(tǒng)冷媒噪音的適應 性廣，產(chǎn)品設計可靠性好，壽命高。3.2 外觀圖3.3 基本參數(shù)3.3.1基本型號流量0.1MPa測試（L/min型號（口徑 1.3 1.65 1.8 2.2 2.4 3.0 3.2 250P 12 283251373 氣流量5

9、00P17 30 35 52 80 封120 配 1第0機型（制 冷量 KW （R22 2.22.52.23.63.66.06.010101515202028全開脈沖（P 500開閥脈沖（P 32 20頻率（PPS 3090 3040R22 2.26 R407C 2.48 079P:3.43 內泄漏（ml/min600 1.47R407C 1.47 向開閥壓差（MPa R410A 2.113.3.2相關參數(shù)序號項目條件1電源DC12V,矩形波2電壓變化 額定電壓的90%-110%范圍3適用流體R410A+冷凍油4適用流體溫度-30C+70C （通電率50%以下5適用環(huán)境溫度-30C+60C （

10、通 電率50%以下6適用環(huán)境濕度95%RH以下7動作方式4相永磁型步進電機直動式8勵磁方式1-2相勵磁，單極驅動9勵磁速度3090Pps 10a動方向正反皆可以閥體及線圈的斷面中心線為軸，而且將線圈朝上，在垂直出5以內11安裝姿勢3.4使用說明3.4.1 3.4.2 0脈沖起點調整：將閥全閉并調整起點至 A相勵磁； 起點調整時，請把加于全閉止動器的脈沖數(shù)控制在最小范圍內；起點調整方法推薦如下：切斷電源時：通電后，施加 560脈沖來進行閉閥動作；控制時：現(xiàn)有開度+8脈沖的閉閥動作。3.4.3停止驅動：在停止的勵磁相上再施加勵磁0.5sec以上后，停止驅動；3.4.4開始驅動：施加0.5sec以上

11、的勵磁于前回停止運轉的勵磁相 上后，使其開始運轉；3.4.5倒轉驅動方向：在倒轉前的勵磁相上再施加0.5sec以上的勵磁，然后進行倒轉驅動；3.4.6 6根引線中有2根為公共引線，該公共引線接 電源正極；3.4.7無需保持閥開度的通電；3.4.8線圈與閥體部件分開包裝，待閥體 部件焊接后，再裝配線圈并固定；3.4.9產(chǎn)品的安裝狀態(tài)：以閥體及線圈的斷面中心線為軸，而且將線圈朝上，在垂直 由5以內；3.4.10焊接時，請進行冷卻保護， 使閥體溫度不超過120C,另外，火焰不要直對閥體，同時向體內部充入氮氣，防止氧化物產(chǎn)生，并要防止水進入閥體內部；3.4.11閥體線圈固定：線圈上定位卡片凸臺與閥體的

12、線圈固定架凹部配合，閥體線圈固定架有多個凹部，供不同方向選擇；3.4.12使用本產(chǎn)品，請務必在電子膨脹閥接管兩端安裝100目以上的過濾網(wǎng)，及過濾網(wǎng)與閥體接管焊接時，必 須防止雜質進入閥體內；3.4.13請將勵磁速度設 定在規(guī)定范圍內；3.4.14介質流動方向：熱泵用：A-B （制熱）、B-A （制 冷）。單冷用：B-A ; 3.4.15假如不慎落地或有力碰撞產(chǎn)品，請不要直接使用， 退回本公司檢查合格后方可使用；3.4.16安裝在制冷系統(tǒng)中，有時會產(chǎn)生反常聲響，請事先做好系統(tǒng)匹配試驗；3.4.17線圈工作電壓必須在DC12世10%范圍內，工作電壓及波形在閥驅動狀態(tài)下用示波器進行檢查確認；3.4.18在通電狀態(tài)下，請不要觸摸線圈及外殼，否則會因為線圈高溫導致燙傷；3.4.19在低溫狀態(tài)時，請不要觸摸本閥門，如果觸摸，引起凍傷；3.4.20不要向本閥門施加如跌落沖擊等的大負荷，不要在本閥門的上面承載物體，否則會引起閥體開裂，導致冷媒外漏；3.4.21不要對線圈施加過大的沖擊或