機(jī)井工程施工方法

1、機(jī)井工程施工方法一、工程概況：機(jī)井工程概況如下：機(jī)井由井管、井臺(tái)、水泵組成。二、施工程序： 本項(xiàng)目管井施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整（包括開(kāi)挖泥漿池）施工放 線管井定位埋置護(hù)筒鉆孔電測(cè)含水層排管安裝井管回 填濾料及管外封閉洗井抽水試驗(yàn)水質(zhì)分析成井。一）鉆機(jī)固定1 、管井定位：管井定位應(yīng)盡量遠(yuǎn)離污染源，選擇場(chǎng)地開(kāi)闊，排 水方便、交通方便的地方。2 、鉆機(jī)固定：安裝鉆機(jī)前，先將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實(shí)，遇有 軟硬不均的情況，應(yīng)先進(jìn)行處理。在地勢(shì)低洼、易受雨水沖灌地區(qū)施 工，應(yīng)先修筑鉆井基臺(tái)。然后埋置護(hù)筒，護(hù)筒直徑比井的開(kāi)孔鉆頭大 100mm，其埋置深度為 2m，護(hù)筒四周用粘土球填好夯實(shí)。護(hù)筒應(yīng)保證 在管井施工過(guò)

2、程中不松動(dòng)，井口不坍塌。護(hù)筒埋好后，安裝鉆機(jī)，安 裝時(shí)必須保證設(shè)備水平、周正、牢固。有鉆井基臺(tái)時(shí)，一般都在下部 墊起木地梁，將整個(gè)鉆機(jī)找平，鉆機(jī)臂豎起后，與地面找垂直。然后 安裝鉆具、鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管、方鉆桿和鉆頭，并將方桿 卡于轉(zhuǎn)盤中心。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中 心使三者在一條垂直線上。開(kāi)鉆前認(rèn)真做好各種安裝設(shè)施準(zhǔn)備工作， 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝防護(hù)罩， 皮帶傳動(dòng)部分要設(shè)安全號(hào)或防護(hù)欄桿， 電 動(dòng)機(jī)等設(shè)備的外殼應(yīng)有接地線。3 、鉆進(jìn)我項(xiàng)目部擬采用 150型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔， 無(wú)論采用逐級(jí)擴(kuò)孔或一次 成孔的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，均采用泥漿固壁，制漿材料為粘土，其粘度應(yīng)根據(jù) 孔內(nèi)的地層

3、掌握，但在造孔整個(gè)過(guò)程中不得讓孔內(nèi)泥漿粘度低于 25S， 膠體率不得小于 90%。因此，現(xiàn)場(chǎng)備有泥漿性能測(cè)定計(jì)，隨時(shí)檢測(cè)泥 漿質(zhì)量指標(biāo)，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重。根據(jù)工程地質(zhì)情況，在 粘土和亞粘土中成孔， 加清水使清水和孔中鉆頭削下來(lái)的顆?；斐赡?漿，自造泥漿護(hù)壁，排渣泥漿的比重控制在 1.1 1.2g/cm3 ；在易塌 的砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，設(shè)置循環(huán)泥漿池，用比重為 1.2 1.3 g/cm3 泥漿護(hù)壁。初期臺(tái)班我們至少檢測(cè)一次并作記錄，檢測(cè)時(shí) 應(yīng)同時(shí)測(cè)定泥漿性能，以保證孔內(nèi)泥漿質(zhì)量符合要求。4 、巖性鑒別在鉆井過(guò)程中， 鉆井師傅根據(jù)井孔排渣情況， 進(jìn)行初步鉆井地質(zhì) 分析，并結(jié)合土

4、層記錄畫出地層柱狀圖。當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，進(jìn) 行井內(nèi)物探電阻測(cè)試， 掌握其含水層的分布及其顆粒粗細(xì)， 借以定性 預(yù)測(cè)井的出水量，并為濾水管安裝位置提供依據(jù)。管井施工時(shí)采取的土樣、巖樣，應(yīng)妥善保存。二）井管安裝 成孔后，用同直徑的削孔器檢查井孔的鉛直度，直至孔底，以保 證井孔的鉛直性。井孔經(jīng)削孔檢查合格后，用新鮮泥漿換漿，并清除 井內(nèi)沉淀，直至返漿中無(wú)沉淀物， 且井深降至井底為止。 井管安裝前，應(yīng)根據(jù)井管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行配管，檢查井管質(zhì)量，并應(yīng)符合要求。下 置井管時(shí)，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。井管底部 及其以上井段每隔 25m左右應(yīng)加一個(gè)直徑為 0.60m 的導(dǎo)向器（或稱找 中器

5、），保證其歸中。過(guò)濾器安裝深度的允許偏差宜為± 300mm。過(guò)濾 器下端與同直徑沉淀管連接，沉淀管長(zhǎng)度不得小于4m。濾水管上端與同直徑不開(kāi)孔的井壁管連接，接出井口。三）填礫與管外封閉 井管安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填礫。填礫前，應(yīng)用導(dǎo)管將清水從井管 內(nèi)壓入井底，稀釋孔內(nèi)漿液，使孔內(nèi)泥漿粘度下降到小于 17S后，用 靜水快速投礫法或用導(dǎo)管將已按要求事先篩洗、 摻合均勻的并經(jīng)過(guò)顆 粒級(jí)配試驗(yàn)符合要求的濾料， 投入井管與井壁間的環(huán)隙內(nèi)。 由于洗井 和抽水過(guò)程中，管外所填濾料下沉密實(shí)（一般下沉約 1/10 ），因此圍 填高度一般需超出過(guò)濾器頂端 10m左右，其上回填 5m厚的細(xì)砂過(guò)濾 層，再上可用粘

6、土封到井口下 1m處，然后用混凝土填到井口。濾料的質(zhì)量宜符合下列要求： 濾料應(yīng)取樣篩分， 不符合規(guī)格的數(shù) 量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)量的 15%；顆料的磨圓度較好， 嚴(yán)禁使用棱碎石； 不含土和雜物；濾料用硅質(zhì)礫石。填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入 數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)， 應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。 井管外圍 用粘土封閉時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球 （塊）狀，大小宜為 2030 mm， 并應(yīng)在半干（硬塑或可塑）狀態(tài)下緩慢填入。井管封閉后，應(yīng)檢查效 果，當(dāng)未達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行封閉。四）洗井下管填礫及管外封閉完成后及時(shí)進(jìn)行洗井， 立即在井管內(nèi)加入一 定數(shù)量的硫偏磷鈉溶液以加速固壁

7、泥皮的分解， 隨后采用空壓機(jī)洗井 的方法，用抽停結(jié)合的脈沖方式，反復(fù)交替進(jìn)行沖洗，直至水清砂凈 無(wú)沉淀時(shí)止。洗井結(jié)束后，應(yīng)撈取井內(nèi)沉淀物并進(jìn)行抽水試驗(yàn)。五）鉆井事故排除因?yàn)樵谡麄€(gè)管井施工過(guò)程中，由于氣候、地質(zhì)、施工機(jī)械、設(shè)備 等各種因素的影響， 常會(huì)出現(xiàn)種種鉆進(jìn)事故， 所以我項(xiàng)目部在此施工 過(guò)程中會(huì)及時(shí)分析原因， 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)提出處理方法及預(yù)防措施， 避免鉆井事故發(fā)生。六）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在機(jī)井施工作業(yè)之間， 我項(xiàng)目部會(huì)進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn) 收：（ 1） 測(cè)量放樣；（ 2） 機(jī)井區(qū)的清潔；（ 3） 機(jī)械設(shè)備的安裝，及安全、質(zhì)量保證措施；（ 4） 施工進(jìn)度計(jì)劃；（ 5） 其他在機(jī)井施工過(guò)

8、程中，進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：（ 1） 現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)驗(yàn)；（ 2） 現(xiàn)場(chǎng)施工工藝檢查；（ 3） 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄；（ 4） 監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求提供的其他資料在機(jī)井施工結(jié)束后， 我項(xiàng)目部將按照施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示 進(jìn)行下列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；（ 1） 井竣工平面布置圖；（ 2） 竣工地質(zhì)柱狀圖；（ 3） 機(jī)井施工質(zhì)量報(bào)告；（ 4） 管井井水含砂量、出水量、水質(zhì)以及管井垂直度、井深檢 驗(yàn)資料；（ 5） 管井使用說(shuō)明書；（ 6） 鉆井中的巖樣；監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求提交的其他完工資料。三、機(jī)井配套工程1 ）、潛水泵安裝電機(jī)與水泵安裝嚴(yán)格按 機(jī)電設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 中有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)抽水試驗(yàn)，確定水泵型

9、號(hào)及潛入水中位置， 然后才能下水泵。 在安裝潛水泵時(shí)在泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)， 以防泵體發(fā)生位移 或吸入雜物，并且泵體應(yīng)直立于水中，泵管一節(jié)一節(jié)順入水中，泵管 及彎管安裝時(shí)，應(yīng)檢查其外觀及尺寸是否符合要求， 管壁是否有脫落、 破裂、滲水、漏水現(xiàn)象，作好記錄并及時(shí)處理。泵管采用法蘭連接。在連接時(shí)，保持同軸、平行，保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的 方法消除歪斜。按照抽水試驗(yàn)結(jié)果將水泵安裝在規(guī)定位置， 固定好。 然后再坐井 盤。井盤的位置及高度嚴(yán)格按施工要求施工。2 ）、控制室及井臺(tái)成井后現(xiàn)澆砼井臺(tái)， 井臺(tái)尺寸 0.66 × 0.66 × 0.5 米，井臺(tái)完工后 砌筑控制室

10、，控制室為磚砌結(jié)構(gòu)，外粉水泥砂漿?？刂剖覂?nèi)安裝 IC 卡控制器。一施工組織總體設(shè)想根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程規(guī)模， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況， 選配經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人 員、訓(xùn)練有素的相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍， 并配備先進(jìn)完好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 施工組織。合理安排施工段，均衡組織施工。（1）總體施工順序先進(jìn)行施工場(chǎng)地平面布置和臨時(shí)設(shè)施、 臨時(shí)道路布置， 具備工作 面后進(jìn)行泵室基坑開(kāi)挖、泵室及箱涵施工、泵室主體施工、機(jī)電設(shè)備 安裝（為盡量的縮短工期，進(jìn)行泵站施工的同時(shí)，具備施工附屬建筑 物及渠道、水泥路 ） 。具體施工順序總體安排如下： 施工準(zhǔn)備一施工場(chǎng)地平面布置和臨 時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置一基坑開(kāi)挖（包含附屬建筑物）一泵室（包含

11、 附屬建筑物及水泥路）泵室主體施工（包含附屬建筑物及水泥路、 渠道）一機(jī)電設(shè)備安裝（水泥路、渠道）一掃尾工程。（2）三個(gè)施工階段根據(jù)本工程實(shí)際情況、工程量及工期、質(zhì)量等要求，按三個(gè)施工 階段進(jìn)行施工：施工準(zhǔn)備階段、主要施工階段、后期施工階段，其中 主要施工階段是施工工程總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。 主要施工階段泵室 基坑開(kāi)挖、泵室底板施工、泵室主體施工、機(jī)電設(shè)備安裝，整個(gè)標(biāo)段 內(nèi)建筑物、渠道、水泥路是平行施工，后期階段主要項(xiàng)目是掃尾工程。 各階段主要施工安排如下：2本工程針對(duì)性施工方案根據(jù)本工程施工場(chǎng)地平面布置和臨時(shí)設(shè)施、 臨時(shí)道路布置、水電、材料供應(yīng)、質(zhì)量、工期、工藝等，施工時(shí)擬采取如下針對(duì)性措施

12、：2.1 材料供應(yīng)鋼筋、水泥、砂石料、塊石料、磚等均取自宿遷當(dāng)?shù)丶案浇貐^(qū) 建材市場(chǎng)購(gòu)置，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。管材購(gòu)置成品料，自卸汽車運(yùn) 輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。所有材 料復(fù)檢合格后才投入使用。2.2 施工用水、用電本程用水、 用電條件良好， 用水自當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)接入至現(xiàn)場(chǎng)后利用支 管連接至各用水點(diǎn)。 用電自電網(wǎng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)， 架設(shè)臨時(shí)用電線路至 各用電地點(diǎn)。為保證混凝士作業(yè)施工的連續(xù)進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)擬配備 l 臺(tái) 50kw發(fā)電機(jī)用于混凝土攪拌， 2臺(tái) 20 千瓦移動(dòng)式發(fā)電機(jī)用于混凝 土澆筑振搗成型。2.3 各分部分項(xiàng)工程采取的施工方法（ 1）測(cè)量放樣 所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、

13、花桿都有準(zhǔn)用合格證，均經(jīng)過(guò)定期校核，并有專人負(fù)責(zé)保管。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、 基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資 料和數(shù)據(jù)，對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)工程師確 認(rèn)。（2）土方工程1）土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖包括：建筑物基坑土方、防滲渠、擋墻土 方等。土方開(kāi)挖采用干挖施工，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)挖裝，小型自卸式 車運(yùn)輸并送至業(yè)主指定的堆土區(qū)或挖掘機(jī)直接甩土至堆土區(qū)。 開(kāi)挖時(shí) 從上至下分層依次進(jìn)行，施工中做成一 定的 坡勢(shì) 保證開(kāi) 挖過(guò) 程 中 邊坡 穩(wěn)定。 機(jī)械 開(kāi)挖 接近 設(shè)計(jì) 標(biāo)高時(shí)， 預(yù)留 50cm 保護(hù)土 層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 雜質(zhì)及不可利用土方送至監(jiān)理指定棄土區(qū)。 開(kāi)挖過(guò)程中隨

14、時(shí)校核軸線和開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 確保開(kāi) 挖質(zhì)量。并在危險(xiǎn)地帶設(shè)置警示標(biāo)志。開(kāi)挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部 分按監(jiān)理工程師指 示用同類材料填筑或用水泥土補(bǔ)填。2 ）土方回填土方回填主要包括建筑物土方回填及渠 道護(hù)坡土方回填。由于 本次設(shè)計(jì)渠道護(hù)坡土方回填全部為清基后回填， 回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 為 保證渠道土方填筑質(zhì)量，我公司是在施工時(shí)，挖掘機(jī)分層上土，推土 機(jī)分層碾壓。填筑到設(shè)計(jì)坡面后，再用挖掘機(jī)重新開(kāi)挖 ，開(kāi)挖土方 全部用于堤頂加高。（3）渠道護(hù)砌工程1 ）砼坡面施工 施工時(shí)，首先使土坡面修整壓實(shí)達(dá)標(biāo)，安放好聚苯板，經(jīng)驗(yàn)收合 格后澆筑砼 坡面。砼坡面在施工時(shí)，先按設(shè)計(jì)要求架立好模板，并

15、用鋼管支撐固定，然后澆筑坡面砼，坡面砼在施工時(shí)采取縱向段段清， 橫向連續(xù)滾，按施工分縫的工作面一次性完工。坡面砼熟料用機(jī)動(dòng)翻斗車送至澆筑位置， 采用人工入倉(cāng)平整， 從 低處向高處攤鋪。施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制好砼坍落度，采用平板振搗 器振實(shí)，坡面至少振搗兩遍，移動(dòng)軌跡由下而上，并采取有效的措施 防止砼向低處溢出，人工收光面。對(duì)澆好的砼，凝固后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。2 ）連鎖塊鋪設(shè) 連鎖塊護(hù)底鋪設(shè)時(shí)，要保證底面平整，線條整齊。安裝時(shí)要做到 咬合緊密，坡面平整，接縫順直，務(wù)求接口平整。 弧形底采用現(xiàn)澆砼 , 現(xiàn)澆時(shí)做到平整并與預(yù)制件吻合勾縫是防滲效果成敗的關(guān)鍵之一， 采 用 1： 2 水泥砂漿。在預(yù)制塊安裝完

16、成后施工混凝土格埂，基槽開(kāi)挖 修整經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后， 進(jìn)行格埂的現(xiàn)澆。 模板在每次使用前 要進(jìn)行整理檢查，清除表面污物，涂刷隔離劑。對(duì)嚴(yán)重變形破損的模 板進(jìn)行及時(shí)更換淘汰。3 ）干壘塊擋墻砌筑干壘塊是靠鎖扣連接形成一個(gè)整體， 鋪設(shè)時(shí)采用分層施工。 砌筑 時(shí)應(yīng)預(yù)先用水浸潤(rùn)干壘塊， 使其在砌筑時(shí)有足夠的濕度。 每層砌筑完 成后，將安排專職質(zhì)檢員對(duì)干壘塊的平整度、鎖扣等部位進(jìn)行檢查， 不合格的堅(jiān)決重砌。（4）鋼筋砼工程 砼結(jié)構(gòu)的施工中，按照由低到高、先主后次的原則，安排各分部 分項(xiàng)工程的施工。1 ）模板工程 為保證砼的外觀質(zhì)量，模板均采用新竹膠板。a 、模板制作 所有模板符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

17、木材質(zhì)量達(dá)到三等以上材質(zhì)， 腐 朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用， 模板制作偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。b 、模板安裝首先按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測(cè)量放樣， 用木工墨線在墊層底 板或底模等部位彈出模板安裝控制線， 在土層上施打木樁， 拉線控制， 并設(shè)置控制點(diǎn)，以便檢查， 模板安裝前，清洗并涂刷新機(jī)油作為防銹 和砼澆筑時(shí)脫模劑。c 、模板拆除 砼從澆筑至拆模的時(shí)間在考慮可能作用在砼上的荷載以及砼齡 期強(qiáng)度后報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。 不承重的側(cè)面模板， 在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面 及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除； 承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆 除。2）鋼筋工程 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)保書，并按級(jí)別、規(guī)格、分批堆放，分 批

18、取樣試驗(yàn)。施工中嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則。a 、鋼筋制作 鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，為確保質(zhì)量，卷型材采用機(jī)械調(diào)直；線 型材人工調(diào)直，切斷機(jī)切斷，彎曲機(jī)彎曲，并按規(guī)范除銹。b 、鋼筋安裝底板及板梁鋼筋 在墊層上放樣， 先放外圍模板大樣線， 再在其內(nèi)放各類尺寸鋼筋 （含插筋） 的控制樣線和鋼筋間距樣線， 嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制誤 差。墩墻鋼筋 墩墻鋼筋在底板鋼筋架立后插入， 在墊層上放出墩墻外圍位置和鋼筋位置，并用木工墨線彈在底板上，綁扎時(shí)，先綁扎一層分布筋， 然后在分布筋上標(biāo)上每根插筋的位置， 嚴(yán)格控制根部保護(hù)層和錨入底 板長(zhǎng)度。底板澆筑前，墩墻插筋下端與底板面層鋼筋綁扎，上部用鋼 管固定，以防

19、傾斜。墩墻鋼筋架立時(shí)，保護(hù)層用砂漿墊塊綁扎于鋼筋 上控制。3) 砼澆筑a 、底板底板施工前，控制地下水位在底板底 0.5m 以下，人工挖去保護(hù) 層土方。順?biāo)飨蚶庙艙沃诿靠變?nèi)搭設(shè)施工腳手， 砼澆筑采用斜 分層澆筑法，采用插入式振搗器振搗，表面采用平板振搗密實(shí)，人工 收光面。b 、墩墻在底板砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后， 將泵室、 閘室墩墻與底板接觸部 位的砼表面按規(guī)定清理鑿毛，然后立模。墩墻模板采用竹膠板，局部 用木模，閘墩內(nèi)外側(cè)模板用 14 對(duì)銷螺栓固定，對(duì)銷螺栓外套砼撐 塊，泵室孔內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手以固定模板，增加橫向剛度。澆筑前對(duì)施 工縫沖洗、刷凈后平鋪一層 2cm厚的砂漿，以增強(qiáng)新老砼的結(jié)合力

20、， 澆筑時(shí)泵室墩墻采用水平層澆筑， 插入式振搗器振搗。 砼澆筑時(shí)注意 墩墻均勻?qū)ΨQ地上升。為保證墩墻新老砼接縫美觀，墩墻立模時(shí)加 夾海綿條，以防漏漿。墩墻模板拆除后對(duì)砼及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，按施工規(guī) 范要求對(duì)對(duì)銷螺絲孔處理。c 、農(nóng)橋現(xiàn)澆板梁?jiǎn)慰甾r(nóng)橋采用現(xiàn)澆法施工， 底模采用竹膠板， 并鋪設(shè)在滿堂腳手 上部為可調(diào)節(jié)支撐。砼采用斜分層澆筑，插入式振動(dòng)器密實(shí)砼，人工 整平、收光面。（ 5）漿砌石工程漿砌石護(hù)坡： 漿砌石護(hù)坡砌筑前對(duì)下臥土體整坡夯實(shí)， 經(jīng)監(jiān)理人 檢查合格后， 按施工圖紙及監(jiān)理人要求鋪設(shè)墊層； 砌筑石料先刷洗干 凈，并保持濕潤(rùn)。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實(shí)。砌石間較 大的空隙先填塞砂漿， 后用碎塊或片石嵌實(shí)， 不得擺碎石塊后填砂漿 或干填碎石塊的施工方法， 石塊間不應(yīng)相互接觸。 砌體自下而上均衡 上升；永久縫的縫面平整垂直。漿砌石擋土墻：毛石料中部厚度不小 于 200mm；各砌層均座漿，隨鋪漿隨砌筑；每層依次砌角石、面石， 然后砌腹石；塊石砌筑，選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上 下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯(cuò)搭接；砌體均衡上升，相鄰段的砌筑 高差和每日砌筑高度，不超過(guò) 1.0m；采用砼底板的漿砌石工程，在 底板砼澆筑至面層時(shí)，在距砌石邊線 40cm的內(nèi)部埋設(shè)露