電磁爐檢驗標準

1、檢驗標準電磁爐零件及部件本標準是根據(jù)本企業(yè)檢驗的需要及建立和完善本企業(yè)質(zhì)量保證體系的要求而進行編寫的。本標準在編寫方法上符合 GB/T1.1-2000標準化工作導(dǎo)則第一單元：標準的起草與表達規(guī)則第一部分：標準編寫的基本規(guī)定的要求。本標準由廣州建龍電器有限本標準2006年9月首次發(fā)布。本標準起草人：劉艾華本標準審核人：謝勇3電磁爐零件及部件1 范圍本標準規(guī)定了電磁爐零件及部件的技術(shù)要求、檢驗方法及檢驗規(guī)則。本標準適用于電磁爐零件及部件的檢驗。2 引用標準GB2828 87SJ/T3274 90SJ/T3270 90SJ/T3276 90逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 單相交流電源開關(guān)的安全要求。

2、隔離變壓器的安全要求。插頭電源線的安全要求。3 檢驗抽樣方案按GB2828 87正常抽樣一次或二次抽樣方案抽樣序號檢查內(nèi)容合格質(zhì)量水平檢查水平備注外觀尺寸性能耐壓1電阻6.52.51.5一般檢杳水平II2瓷片電容6.52.51.5一般檢查水平II3電解電容6.52.51.50.40一般檢杳水平II4電源開關(guān)2.51.51.5一般檢查水平II一批材料中有任一 耐壓、絕緣不合格， 則判整批不合格5變壓器2.51.51.5一般檢杳水平II6電源線2.51.51.5一般檢杳水平II7保險管2.51.51.5一般檢杳水平II8輕觸開關(guān)6.52.51.5一般檢杳水平II9二極管6.52.51.5一般檢杳水

3、平II10顯示屏2.51.51.0一般檢杳水平II11排線1.51.0一般檢杳水平II12IC45586.52.51.5一般檢杳水平II13機芯、主板6.51.5一般檢查水平II14解碼板6.51.5一般檢查水平II15遙控器全 檢16控制板全 檢17電源板全 檢18音、視頻線全 檢19金屬結(jié)構(gòu)件1.51.0一般檢杳水平II20塑料件1.51.0一般檢查水平II21說明書0.406.5一般檢杳水平II22整機安全檢查全 檢23生產(chǎn)Qc檢驗全 檢24Qa檢驗按QA報表抽樣方案4零件檢驗方法4.1按鍵板面膜4.1.1夕卜觀4.1.1.1表面光潔，明亮，無缺損，無變形。4.1.1.2絲印良好，位置正

4、確，標志準確。4.1.1.3各按鍵符高低一致。4.1.2尺寸4.1.2.1將面膜放在鍵板上，應(yīng)配合緊密。4.1.3粘接性能不粘膠為日本生產(chǎn)的，可認為合格。4.2 變壓器4.2.1外觀4.2.1.1應(yīng)有長城認證標志，標記經(jīng)用浸過水的棉布輕擦10次后,仍清晰可辯。4.2.1.2應(yīng)有額定輸入電壓、額定輸出電壓，電流，工作頻率等。4.2.2尺寸4.2.2.1外形尺寸應(yīng)符合封樣要求。4.2.2.2初級引線長170 10mm，次級引線長 160 10mm。4.2.2.3初級線圈引線為雙層絕緣線，其芯線截面積0.5mm2。4.2.3性能試驗4.2.3.1空載電壓測量在初級加上額定電壓、頻率，測量其次級輸出電

5、壓值，應(yīng)符合設(shè)計要求電壓，如不符合，則為 不合格。4.2.3.2負載電壓測量在變壓器次級上設(shè)計承受最大負載，測試其輸出電壓值并與空載電壓值進行比較，負載電壓值 應(yīng)在空載電壓值 75%以上，否則為不合格。4.2.3.3空載電流測量初級空載電流值不能超過設(shè)計要求（w 28mA。4.2.4電氣強度4.2.4.1在變壓器初級與次級、初級與鐵芯之間施加3500V 50HZ、漏電流1mA、交流1min無擊穿或飛弧現(xiàn)象，反之為不合格。4.242在次級與鐵芯之間施加1500V 50HZ、漏電流1mA、交流1min無擊穿或飛弧現(xiàn)象，反之為不合格。4.2.5絕緣電阻在初級與鐵芯，次級與鐵芯之間施加DC500V ,

6、 1min，絕緣電阻應(yīng)不小于500 MQ。4.3 電源線4.3.1外觀4.3.1.1插頭上應(yīng)標有10A250V ”字樣及長城認證標志4.3.1.2電源線應(yīng)有“ 227 IEC 53( RVV )300/500V2 X 1mm2等字樣，且字跡清晰可辯。4.3.1.3電源線印刷標記用浸過水的棉布輕輕擦試10次后，字跡仍清晰可辯。4.3.1.4電源線注塑層應(yīng)光潔，無變形，缺損。4.3.1.5插頭插刀和插頭塑料部位不應(yīng)有松動現(xiàn)象。4.3.1.6絕緣層和護套應(yīng)對線芯包覆緊密。4.3.2尺寸4.3.2.1 電源線長 2000 80 mm。4.3.2.2電源線上每兩個完整標記之間的距離不超過500mm。4.

7、3.2.3插頭插刀厚度 1.4 0.1mm。4.3.2.4插頭插刀寬度 6.3 0.1mm。4.3.2.5兩插頭插刀中心線距離12.7 0.15mm。24.3.2.6線芯截面積 1mm4.3.2.7線芯絕緣層厚度 0.6mm。4.3.2.8 護套厚度 0.8mm。4.3.3電氣強度4.3.3.1在電源線兩線芯間施加電壓AC3KV 50HZ，漏電流10mA。測試1min應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。4.3.3.2將電源線插頭端 50mm以下部份浸入1%Nacl水溶液中，另一端露出水面不小于100mm,在兩芯線與水間施加 AC4KV 50HZ,漏電流10mA，測試1min應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。4.3.4絕緣電

8、阻按4.3.3條的方法，用兆歐表測試，DC500V 1min，絕緣電阻應(yīng)不小于 500M Q。4.4 電磁線圈4.4.1外觀4.4.1.1線圈表面平整，浸漬均勻，無成團的堆積物，無變形，無斷裂。4.4.1.2架盤平整，無缺損，無變形，無裂紋，裝配孔位置正確。4.4.1.3導(dǎo)磁片平整，無缺損，無變形，無裂紋。4.4.1.4引線先套熱縮管，再套玻纖管，玻纖管、熱縮管應(yīng)完好，無破損，引線與端子焊接點圓潤、 飽滿，無虛焊，端子無氧化。4.4.2結(jié)構(gòu)尺寸4.4.2.1結(jié)構(gòu)按封樣要求。4.4.2.2 長引線長 200 10mm，短引線長 120 10mm。4.4.3電感用LCR數(shù)字電橋測試引線間的電感，應(yīng)

9、為128135卩H。4.5外殼4.5.1外觀4.5.1.1表面光潔明亮，色澤均勻，無裂紋，無缺損，無變形，無污漬。4.5.1.2各緊固座牢固可靠，無斷裂、松脫、缺漏。4.5.1.3表面圓弧自然過渡。4.5.2結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸按封樣要求。4.5.3裝配將各零部件與外殼裝配，應(yīng)配合緊密。4.5.4耐熱性能放在高溫爐中加熱到 125 C,保持30分鐘，取出觀察，應(yīng)無變形。4.5.5 阻燃性能 應(yīng)能承受針焰試驗。4.6 微晶玻璃面板4.6.1 外觀4.6.1.1 表面光潔，平整，色澤均勻，無劃傷、缺損、裂紋、變形、污漬。4.6.1.2 各圓弧自然過渡。4.6.1.3 表面絲印良好。4.6.2 結(jié)構(gòu)尺寸

10、 結(jié)構(gòu)尺寸按封樣要求。4.6.3 裝配 將面板放在規(guī)定的裝配位置，應(yīng)合緊密。4.6.4 熱穩(wěn)定性將面板放在高溫爐中加熱至350C，保持30min后，取出即放到20土 5C的水中，連續(xù)三次，面板應(yīng)無破損。4.7 電阻4.7.1 外觀檢查4.7.1.1 檢查電阻包裝上有無明確標識。4.7.1.2 檢查色環(huán)阻值與標識阻值是否一致 , 色環(huán)是否清晰可變。4.7.1.3 檢查電阻有無變形。4.7.2 性能測試4.7.2.1 用電橋測試電阻阻值。4.7.2.2 將測試阻值與標識阻值進行比較，偏差小于 5% 為合格，偏差大于 5% 為不合格。4.7.3 可焊性檢驗（槽焊法）電阻管腳在235 5C錫爐內(nèi)浸錫3

11、S,其吃錫率要求大于 90%如果小于90%則判為不合格。4.8 電容4.8.1 瓷片電容4.8.1.1 外觀檢查4.8.1.1.1 檢查電容包裝上有無明確標識 , 標識內(nèi)容包括 : 容量、耐壓、允許偏差等。4.8.1.1.2 檢查外觀有無變形 ,容量標記是否清晰可辨。4.8.1.2 性能測試4.8.1.2.1 用萬用表測量電容是否開路、短路、漏電等現(xiàn)象。4.8.1.2.2 用電橋測量電容容量與標識容量進行比較偏差小于10%為合格，反之為不合格。4.8.2 電解電容4.8.2.1 外觀檢查4.8.2.1.1 檢查電解電容包裝是否有明確標識,標識包括電容容量、耐壓值、允許偏差、生產(chǎn)日期等。4.8.

12、2.1.2 檢查電解電容是否有正負極標志且標志是否明確，正極管腳是否比負極管腳長。4.8.2.2 性能測試4.8.2.2.1 容量測量 用電橋測量電容容量 ,并與產(chǎn)品標識容量進行比較 ,其偏差小于標識允許差 ,則判定合格產(chǎn)品。4.8.2.2.2 漏電流測試其泄漏電流值要小于 0.02 X C X V（其中C為電容量,V為電容額定壓）.4.8.2.2.3 耐壓測量在電解電容兩級施加標識額定電壓1.2倍電壓，經(jīng)過8小時的老煉，應(yīng)無發(fā)燙、爆裂、開路等現(xiàn)象，則判定為合格，反之為不合格。483可焊性檢測（槽焊法）電容器管腳在235 5C錫爐內(nèi)浸錫3S,其吃錫率要求大于 90%如果小于90%!胖V為不合格

13、。4.9 電源開關(guān)4.9.1外觀檢查4.9.1.1開關(guān)上的標志應(yīng)正確、清晰、耐擦，接線端應(yīng)有編號或代號，外觀應(yīng)無損傷，應(yīng)有長城認證 標志“ ”。4.9.1.2用視察法檢查標志是否符合要求，用浸過汽油或水的布輕輕擦拭10次后標記仍應(yīng)清晰可見。4.9.2結(jié)構(gòu)電源開關(guān)應(yīng)有足夠的“通”“斷”能力，而且結(jié)構(gòu)上要求其運動觸點只能停在“斷”位或“通”位上，用視察和人工操作檢查開關(guān)是否合格。4.9.3尺寸測量4.9.3.1兩接線柱間的距離大于3mm，帶電部分與金屬件之間距離大于6mm，否則為不合格。4.9.4耐壓測試4.9.4.1開關(guān)置“通”位，在開關(guān)帶電元器件與金屬件之間施加2500V 50Hz電壓、漏電流

14、10mA、交流1min無擊穿或飛弧現(xiàn)象，反之為不合格。4.9.4.2開關(guān)置 “斷”位，兩觸點間施加 1000V 50Hz電壓、漏電流10mA、交流1min無擊穿或飛弧 現(xiàn)象，反之為不合格。地線7#4.10保險管4.10.1外觀檢查4.10.1.1檢查保險管有無明確的標識：“F500H250V ”及長城認證標志“”否則為不合格。4.10.1.2保險管兩端接線帽應(yīng)牢固，表面光潔無氧化現(xiàn)象。4.10.2尺寸檢測4.10.2.1保險管的外觀尺寸如圖2,符合則為合格，反之則為不合格。（圖2）4.10.3性能測試4.10.3.1時間電流特性在保險管兩極施加額定電流的2.1倍電流，用秒表記下加電到熔斷的時間

15、，小于2min為合格，反之不合格，試驗方法見圖（3）4.11輕觸開關(guān)4.11.1外觀檢查輕觸金屬表面不得有裂紋，氣泡及鍍層脫落現(xiàn)象，塑料部份表面光潔，焊接腳無氧化等現(xiàn)象，反之為 不合格。4.11.2尺寸檢查輕觸外觀尺寸應(yīng)為6X 6X 5或6X 6 X 7,如尺寸不對則判為不合格。4.11.3性能測試4.11.3.1 “通” “斷”性能測試輕觸開關(guān)斷開時，其絕緣電阻值10MQ，而當(dāng)輕觸開關(guān)接通時其接觸電阻值w5mQ。4.11.3.2可焊性（槽焊法）將輕觸開關(guān)在235 5C錫爐中浸錫3秒鐘，其管腳吃錫率應(yīng)在90%以上，塑料部份無變形則判為合格，反之則為不合格。4.12二極管4.12.1整流二極管4

16、.12.1.1外觀檢查檢查二極管是否有明確的標識，字跡是否清晰可辨，管腳無氧化現(xiàn)象。4.12.1.2性能測試根據(jù)不同型號的整流二極管，給它兩端施加一定的電壓，讓其流過允許通過的最大平均正向電 流，測試其端電壓是否小于0.9伏，如符合則為合格。4.12.2.穩(wěn)壓二極管4.12.2.1.外觀檢查檢查二極管是否有明確的標識，字跡是否清晰可辨，管腳無氧化現(xiàn)象。4.12.2.2性能測試給穩(wěn)壓二極管兩端施加額定的工作電流后，讓其工作在反向擊穿區(qū)，管子能夠穩(wěn)壓良好，并且 不會因功耗過大而燒毀則為合格。4.12.3開關(guān)二極管4.12.3.1外觀檢查檢查二極管是否有明確的標識，字跡是否清晰可辨，管腳無氧化現(xiàn)象.

17、4.12.3.2性能測試測試其是否具備良好的單向?qū)ㄐ阅?。用萬用表紅表筆接二極管負極，黑表筆接正極，二極管應(yīng)導(dǎo)通良好，反之則不能導(dǎo)通.4.12.4可焊性檢驗（槽焊法）將二極管管腳在 235 5C錫爐中浸3秒鐘，其吃錫率應(yīng)在90%以上 仮之為不合格.4.13.排線4.13.1.外觀檢查按照設(shè)計圖紙檢查排線外觀4.13.1.1檢查排線插頭是否按設(shè)計制作為2.0或明或暗2.5間距。4.13.1.2檢查排線是否按設(shè)計制作為屏蔽或排線。4.13.1.3檢查排線插頭位置對應(yīng)關(guān)系是否與設(shè)計相符。4.13.2尺寸檢查裝入排插針座上，檢查其是否接觸良好、配合緊密，如不符合則為不合格。4.14 IC4.14.1外

18、觀檢查檢查IC的管腳是否光潔、無氧化。IC標識是否清晰可辨。4.14.2性能測試4.14.2.1將IC裝入樣機中。4.14.2.2在輸入端輸入掃頻頻率為20Hz 20KHz的音頻信號。4.14.2.3用示波器監(jiān)視輸出信號波形是否有失真現(xiàn)象，如有失真則為不合格。5部件檢驗方法5.1遙控器5.1.1外觀檢查 5.1.1.1檢查遙控器的標識機型是否正確，外觀是否光潔、美觀。5.1.2性能測試（見圖0 300L 7m5.1.2.1在距測試樣機7m,偏角30。處（即圖中的A、C處），用遙控器對樣機進行控制。 5.1.2.2所有遙控功能均能良好實現(xiàn)的，則判遙控器合格。5.2風(fēng)機、電機5.2.1外觀檢查5.2.1.1各部件表面光潔、美觀，無破損、變形、污漬。5.2.1.2 裝配各部件安裝到位后，應(yīng)配合緊密。5.2.3性能試驗啟動電機、部件工作發(fā)出的聲音應(yīng)無異常。5.4控制板5.4.1外觀檢查檢查生產(chǎn)的控制板工藝是否全部