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文檔簡介
1、.鍋爐司爐工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條 本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。 第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。 第3條 司爐工在值班時,必須履行職責(zé),遵守勞動紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程,認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄”、“交接班記錄”。 二、點火前的準(zhǔn)備工作 第4條 鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。 1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好,污垢清理干凈,無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除;人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉,緊固螺絲上好。爐墻、爐
2、拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。 2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥,水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表準(zhǔn)確、可靠。 3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求,給水系統(tǒng)合格。 第5條 鍋爐點火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗。檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象。 第6條 在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢,水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。 三、點火、升壓、并
3、爐和運行 第7條 鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于5分鐘。 第8條 點火時,將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。 第9條 鍋爐點火應(yīng)根據(jù)爐型,選用不同的操作方法。點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。 第10條 點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。 第11條 當(dāng)壓力上升到0.05-0.1兆帕?xí)r,沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表的順序是: (1)先開啟放水旋塞,沖洗汽水通
4、路和玻璃管; (2)關(guān)閉水旋塞,單獨沖洗汽通路; (3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路; (4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。 第12條 當(dāng)汽壓上升到0.1-0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。 沖洗壓力表存水彎管的方法是,將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置,放出彎管中的存水,待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。 第13條 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕?xí)r,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操
5、作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。 第14條 鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水的現(xiàn)象。 第15條 暖管,當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。 暖管的操作順序是: (1)開啟管道上的疏水閥,排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時再關(guān)閉。 (2)緩慢開啟主汽閥,或者主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管時應(yīng)防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及
6、支架的膨脹情況,及時消除因暖管而發(fā)生的故障。 (3)慢慢開啟分汽缸汽閥,使管道、分汽缸的汽壓相等,注意排除凝結(jié)水。 (4)分汽缸上的各汽閥開啟至全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住。 在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。 對于熱水鍋爐,在點火前應(yīng)使整個采暖系統(tǒng)充滿水,然后啟動循環(huán)水泵,爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵,先開啟旁路閥,或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門,防止因啟動升壓快,造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后,可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥,或者開大進(jìn)、出口閥門。 第16條 安全閥壓力整定 鍋爐正式投入運行前,必須對鍋筒和過熱器上的安全閥,按“規(guī)程”的
7、規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。 安全閥壓力整定時,應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表,防止超壓和缺水事故的發(fā)生。 操作時,戴好防護(hù)手套,清理好場地,放妥工具,防止滑倒和汽、水噴出傷人。 安全閥整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽(水)試驗,直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固,并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況,詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。 第17條 并爐(也可稱并汽),暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作。并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1兆帕。 并爐時應(yīng)保持汽壓和水位正常,使省煤器投入運行。
8、 第18條 鍋爐正常運行 1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。 2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。 3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動一次安全閥,每月至少作一次自動排汽(水)試驗。 4、鍋爐排污,應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時進(jìn)行。操作時應(yīng)戴好防護(hù)手套,操作方法如下: 先開啟慢開閥,再間斷關(guān)、開快開閥,進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥。 5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。 6、鍋爐受熱面吹灰,按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時應(yīng)站在側(cè)面操作,防
9、止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時不能吹灰。 第19條 鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐: (1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣; (2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降; (3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位; (4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水; (5)水位表或安全閥全部失效; (6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全; (7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行; (8)熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于2
10、0(鑄鐵鍋爐40)時; (9)鍋水溫度急劇上升失去控制時; (10)循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時; (11)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時; (12)其它異常情況危及鍋爐安全運行。 第20條 緊急停爐的操作步驟: 立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng); 迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。 因缺水事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。 第21條 臨時停爐 停止給煤,將火壓好,使鍋爐水位稍高于正常水位。 關(guān)小爐門和煙道門,使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過,防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。 有省煤器、過熱器的鍋爐,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第22條 正常停爐 停止給煤,減小鼓風(fēng)、引風(fēng),將燃料燃盡。將灰渣除凈,燃燒裝置冷卻后,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。 第23
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