磚混砌體一層現(xiàn)澆屋面施工方案完整版本

1、施工方案編制人：審核人：審批人：年月日目錄第一章工程概況1.1 、工程概述1.2 、編制依據(jù)第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1 、施工組織機(jī)構(gòu)2.2 、確立施工方案2.3 、總體設(shè)想及主要施工方法2.4 、工期安排2.5 、施工組織管理機(jī)構(gòu)2.6 、施工總體順序2.7 、 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施2.8 、安全生產(chǎn)目標(biāo)2.9 、施工準(zhǔn)備第三章施工總體布置3.1 、布置原則3.2 、施工總布置的主要內(nèi)容包括第四章質(zhì)量管理體系與措施4.1 、工程質(zhì)量保證4.2 、質(zhì)量方針和目標(biāo)4.3 、施工過程控制4.4 、工程計劃控制4.5 、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備的控制4.6 、質(zhì)量記錄的控制4.7 、 質(zhì)量管理制度4.8 、

2、工程質(zhì)量保證措施第五章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法與技術(shù)措施5.1 、施工測量前準(zhǔn)備5.2 、土方開挖5.3 、結(jié)構(gòu)工程5.4 、砌體工程5.5 、防水工程5.6 、腳手架工程和垂直運(yùn)輸5.7 、裝飾工程5.8 、門窗工程5.9 、電氣工程5.10 、吊頂工程5.11 、屋面工程第六章工程進(jìn)度計劃與措施6.1 、施工進(jìn)度計劃安排6.2 、工期保證措施第七章成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)措施第八章人力資源配備計劃第九章施工設(shè)備資源配備計劃9.1 、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表9.2 、擬配備檢測儀器設(shè)備表9.3 、施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施10.1 、安全目標(biāo)10.2 、安全保證的組織機(jī)

3、構(gòu)10.3 、安全保證措施第一章工程概況1.1 、工程概述：本工程為砌體結(jié)構(gòu)，一層高度 3.7m，建筑最高處 5.5m，室內(nèi)外高差 0.3m?？拐鹪O(shè)防烈度為七級，安全、耐火等級為二級。1.2 、編制依據(jù) ：國家及地方現(xiàn)行的主要建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1民用建筑設(shè)計通則GB50352-20052建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20063屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20124民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176935建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20087建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范GB50007-20118砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003

4、-20119混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-201011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JBJ18-200312屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200213建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200214混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置可編輯范本2.1 、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目部。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，總工程師1 人，下設(shè)工程管理部、質(zhì)量安全部、綜合辦公室三個部門及 2 個工程隊，全面負(fù)責(zé)該合同段的施工任務(wù)。實(shí)行項(xiàng)目綜合管理、 施工。項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策，切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施，切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤

5、等工作。2.2 、確立施工方案1）優(yōu)先安排好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。2）提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊， 緊張有序，有章可循。3）明確項(xiàng)目管理目標(biāo)，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。2.3 、總體設(shè)想及主要施工方法1）采用上料機(jī)解決垂直運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛及人力車水平運(yùn)輸。2) 鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭、接焊。3) 混凝土主要以商品混凝土，砂漿、二次結(jié)構(gòu)混凝土在現(xiàn)場機(jī)械拌制。4) 模板主要采用鋼模板和膠合板。用 3mm厚 48 鋼管做支撐， 15 mm厚膠合板， 50mm×100

6、mm方木。5) 外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。屋面采用滿堂腳手架。6) 各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。7) 水電、設(shè)備、室內(nèi)、外安裝工程均穿插施工。8) 施工供水直接抽取當(dāng)?shù)卮迕裆铒嬘盟妥詡渚?.4 、工期安排根據(jù)公司對本工程掌握的有關(guān)資料及公司技術(shù)裝備和資金實(shí)力，于2015年8月 日開工，經(jīng)過 90個日歷天完成施工任務(wù)，即2015年11月31日竣工。2.5 、施工組織管理機(jī)構(gòu)1）按項(xiàng)目部施工的管理規(guī)定，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程合格率 95%以上。2）使用施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)

7、任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期?？删庉嫹侗?）項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4）各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5）項(xiàng)目經(jīng)理部精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題。6）健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。7）公司對本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。2.6 、施工總體順序施工順序?yàn)椋?基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾工程（屋面同步進(jìn)行）室外工程，安裝工作同步插入 , 做到密切配合。2.7 、 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1）質(zhì)量目標(biāo)：合格率為 100%。2建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施

8、工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、 “三檢制”。嚴(yán)把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強(qiáng)對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。2.8 、安全生產(chǎn)目標(biāo)1）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故。2）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3）建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4）加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全

9、檢查等制度。2.9 、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時組織圖紙內(nèi)審、 參與圖紙會審，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。2）材料、機(jī)具準(zhǔn)備：編制和落實(shí)施工材料采供計劃，并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信可編輯范本譽(yù)評估。機(jī)具進(jìn)場后，立即對設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3）人員準(zhǔn)備：在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場。第三章施工總體布置3.1 、布置原則1）施工場地的規(guī)劃布置

10、在本次警務(wù)區(qū)（房）項(xiàng)目施工規(guī)劃的場評范圍內(nèi)，根椐工程施工特點(diǎn)及地形條件， 本著方便施工管理， 布置合理的原則， 最大限度地減少對周圍環(huán)境的影響。施工臨時設(shè)施場地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、噪音、粉塵廢水、等規(guī)定，做到文明施工。2）本工程施工點(diǎn)較分散，施工布置主要是根據(jù)建筑物布置的特點(diǎn)，結(jié)合已有的道路、地形地勢等條件，采用分區(qū)分塊規(guī)劃的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通、 場地，在因地制宜、因時制宜和利于生活、 方便生產(chǎn)、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則指導(dǎo)下研究和解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成計劃內(nèi)的施工任務(wù)。3.2

11、、施工總布置的主要內(nèi)容包括：1）運(yùn)輸方案：選擇場內(nèi)運(yùn)輸及交通聯(lián)系方式、布置路線等；2）選擇合理的場地、布置各種輔助系統(tǒng)及辦公、生活設(shè)施；3）研究和制定安全、保安和環(huán)保等措施；第四章質(zhì)量管理體系與措施在工程施工中， 認(rèn)真研究該警務(wù)區(qū)的施工設(shè)計圖紙、 文件、技術(shù)說明及招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)， 確定周密的施工方案， 編制工作程序，制定詳細(xì)的保證質(zhì)量的技術(shù)措施，對施工過程的各個環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督， 推行全面質(zhì)量管理， 高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目。4.1 、工程質(zhì)量保證： 建立健全質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，完善內(nèi)部檢測程序，確保質(zhì)量控制4.2 、質(zhì)量方針和目標(biāo)1) 質(zhì)量方針 : 科學(xué)管理、嚴(yán)格

12、控制、一流服務(wù)、爭創(chuàng)精品可編輯范本2) 質(zhì)量目標(biāo) : 在施工中堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，通過對原材料、半成品、成品及施工過程中各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。4.3、施工過程控制本工程的施工，從施工圖紙開始，對施工過程實(shí)行三檢制度控制自檢：由班組負(fù)責(zé)人對本班組完成的工序按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收，由施工員填寫質(zhì)量記錄表、簽認(rèn)。復(fù)檢：由現(xiàn)場技術(shù)人員對工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。終檢：工序在自檢、 復(fù)檢基礎(chǔ)上， 由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫有關(guān)質(zhì)量評定表，報監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。4.4 、工程計劃控制1) 施工計劃控制項(xiàng)目經(jīng)理部編制、 落實(shí)、檢查和督促年度和階段性生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。 由項(xiàng)目

13、經(jīng)理部各職能部門編制、落實(shí)、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。每日召開班前會， 每周召開一次生產(chǎn)會，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、 安全生產(chǎn)等工作的情況，協(xié)調(diào)人、機(jī)、物、財?shù)恼{(diào)動和使用。制定施工工序的質(zhì)量計劃，定期召開質(zhì)量例會，專題研究工程質(zhì)量改進(jìn)措施。2) 工程計劃監(jiān)督檢查工程計劃是否滿足合同的要求。檢查工程計劃是否按原定計劃進(jìn)行， 如有滯后，應(yīng)查明原因， 并書面通知執(zhí)行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進(jìn)度計劃。每周、每月對各項(xiàng)計劃進(jìn)行檢查總結(jié)，提出書面改進(jìn)意見，并通報各施工責(zé)任人。4.5 、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備的控制1) 按照質(zhì)量體系文件中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備程序執(zhí)行。2)

14、用于本工程的所有測量設(shè)備均必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格及精度滿足設(shè)計要求。3) 對各種計量、測量和檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行編號、登記、注明檢驗(yàn)周期、狀態(tài)標(biāo)識。4) 各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。5) 各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備由專人保管，由專人操作及使用。6) 各種檢測設(shè)備的校核記錄要填寫清晰，不得涂改，記錄要妥善保管，以便考查。 4.6 、質(zhì)量記錄的控制按照質(zhì)量體系文件及相關(guān)的程序文件中的質(zhì)量記錄程序執(zhí)行；可編輯范本本工程所使用的質(zhì)量記錄內(nèi)容包括：有效文件清單；合格供應(yīng)方名錄（物資）；物資采購計劃；物資采購單； 供方提供產(chǎn)品質(zhì)量情況記錄表；施工用材料驗(yàn)證單；工程竣工驗(yàn)收復(fù)檢申請表；不合格品處置單；

15、糾正和預(yù)防措施通知；物資采購月報表。4.7 、 質(zhì)量管理制度我公司全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對施工全過程各個環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工和各職能部門都以各自良好的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。1）建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)專人，部門設(shè)立質(zhì)量管理組。各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中， 配備具有一定專業(yè)理論知識和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的，責(zé)任心強(qiáng)的專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。2）堅持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各部、隊技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。明確各級管理和操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。3）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程認(rèn)真編制施

16、工組織、熟悉圖紙，精心組織施工。4）根據(jù)所承擔(dān)工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員，在施工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開，按照各自的范圍開展技術(shù)和質(zhì)量管理工作。5）施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對專業(yè)性強(qiáng)的工序，必須掌握相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。6）施工操作中，堅持自檢、互檢、專檢制度，牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想，堅持做到不合格工序不交工。7）操作過程中，堅持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，配置專職質(zhì)檢人員，嚴(yán)格執(zhí)行“班組自檢、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢及專職質(zhì)檢人員終檢”的“三檢制”

17、，并進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格的工序堅決予以返工。9）認(rèn)真做好施工資料整理工作，施工記錄、測量記錄、質(zhì)量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗(yàn)記錄、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收等資料是施工過程的主要資料，要及時整理。10）加強(qiáng)竣工資料收集整理。 竣工資料的基本內(nèi)容包括： 總體施工組織設(shè)計及單位工程施工組織設(shè)計；開工報告；技術(shù)交底；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗(yàn)合格證；施工實(shí)驗(yàn)記錄；測量記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料；設(shè)計變更記錄；可編輯范本施工大事記；竣工圖；竣工驗(yàn)收單；工程照片；施工總結(jié)等。按檔案管理的要求進(jìn)行文件收集、整理，統(tǒng)一文件的封面、目錄、封盒、裝訂規(guī)格。在整理竣工資料時尊重原始資料，對施工過

18、程中形成的原始資料不改動，保持原始資料的真實(shí)性、完整性。4.8 、工程質(zhì)量保證措施工程施工中，要認(rèn)真研究設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)說明和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定施工方案， 編制工作程序， 制定詳細(xì)的保證質(zhì)量的技術(shù)措施，對施工過程的各個環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理， 高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目。第五章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法與技術(shù)措施5.1 、施工測量前準(zhǔn)備1）測量工程嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范、 建筑變形測量規(guī)程等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗(yàn)線。采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和

19、高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。2）軸線控制軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。3）軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。4）標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點(diǎn)，要求層高測量偏差不超過± 3mm，建筑總高測量偏差不超過± 10mm。5.2 、土方開挖由于本工程基礎(chǔ)場坪處理為回填土方已經(jīng)完成?；A(chǔ)開挖時要注意觀測四周邊坡的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。1）開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，順序?yàn)橥谕涟聪壬詈鬁\、依次

20、開挖。2）基槽護(hù)坡：基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1： 0.33 。可編輯范本3）人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門驗(yàn)槽。4）土方回填：安排在地梁完畢后進(jìn)行，填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。填土分層厚度為 200300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。5.3 、結(jié)構(gòu)工程5.3.1 、鋼筋工程1）原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2）鋼筋儲存進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放， 鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木， 避免污垢或泥土的污

21、染，做好狀態(tài)標(biāo)識。3）鋼筋加工1. 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求， 繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。2. 直徑 6-8 的I 級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹， 直徑 10 以上的級鋼筋使用電動除銹機(jī)除銹。3.I 級鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。4. 鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。5鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機(jī)。6. 鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確， 平面上無翹曲現(xiàn)象。 鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫， 二級鋼筋不能二次彎曲。 鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長± 10mm，箍筋的邊長為

22、77; 5mm。7. 鋼筋接頭方式：直徑 12 以下的 I 級鋼筋采用綁扎搭接，直徑 12 以上的級鋼筋采用搭接或焊接。采用電弧焊時 I 級鋼筋采用 E43焊條，級鋼筋用 E50 型焊條。8. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可編輯范本鋼筋的規(guī)格， 焊接接頭的位置， 同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）成品保護(hù)1. 焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。2. 鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。3. 運(yùn)輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。5）鋼筋堆放和運(yùn)輸1. 鋼筋加工完畢后，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標(biāo)志牌。2. 鋼筋運(yùn)輸以起吊機(jī)械為主人工為輔。 吊運(yùn)

23、輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊點(diǎn)， 并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。6）鋼筋綁扎1. 綁扎鋼絲用 20 號鋼絲。2. 綁扎工序安排： 構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎， 梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎， 樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。3. 綁扎接頭位置：梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度符合要求。7）鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊， 厚度為設(shè)計要求的厚度。 構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。8）綁扎構(gòu)造柱鋼筋1. 按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2. 在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉

24、筆劃箍筋間距。3. 構(gòu)造柱的箍筋綁扎（ A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（ B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。（ C）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（ D）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。9）梁鋼筋綁扎可編輯范本1. 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2. 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距

25、在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3. 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4. 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開； 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 并套好箍筋； 放主次梁的架立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。5. 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。6. 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣

26、法綁扎。7. 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135°，平直部分長度為 10d。8. 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣 50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。9. 在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時， 用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。10. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時，采用焊接接頭，小于 22mm時，采用綁扎接頭， 搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離， 不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi) _級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ _級鋼筋可不

27、做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時， 任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。10）板鋼筋綁扎1. 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2. 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。可編輯范本3. 綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。11）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（ mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20綁扎鋼筋骨架長± 10寬、

28、高± 5間距± 10排距± 5受力鋼筋基礎(chǔ)± 10保護(hù)層厚度柱、梁± 5板、墻± 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置52. 鋼筋安裝嚴(yán)格執(zhí)行自檢、 交接檢、專檢三檢制度，認(rèn)真開展三工序活動， 安裝完成后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。3. 執(zhí)行成品保護(hù)負(fù)責(zé)制， 負(fù)責(zé)成品保護(hù)， 并引入相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰機(jī)制， 以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。4. 鋼筋工程施工前必須按照施工組織設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的技術(shù)交底， 保證設(shè)計意圖和施工方案能夠使每一個操作人員做到掌握理解，確保

29、工程質(zhì)量。5.3.2 、模板工程：1）模板方案設(shè)計： 基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁、屋面板均采用鋼管鋼模 , 板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 以保證整個系統(tǒng)的安全性。 全可編輯范本部采用 15mm厚膠模板或鋼模支設(shè)， 50mm× 100mm木方作豎肋，模板支撐采用3 厚 48鋼管扣件腳手架。2）主要模板施工方法1. 構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑 . 支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為 800mm，平板處立桿間距為 1000mm。2. 梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿， 在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距

30、 5080cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板， 校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。 梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)， 首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿， 鋪50× 100mm方木擱柵，其間距為 200, 然后在擱柵上鋪釘 15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。3. 當(dāng)梁高小于 500mm時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危?同時用一部分短鋼管做斜支撐， 當(dāng)梁高大于 500mm時，增加 14 對拉螺栓固定。4）構(gòu)造柱模板：采用鋼模板拼裝 , 加固鋼管的間距為 600-800 左右。5）異形結(jié)構(gòu)模板施工： 挑檐板等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。6）

31、模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：1不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。2. 承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（ m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 %板2502875梁8758100懸臂構(gòu)件100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。7）模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施1. 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置， 復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高， 檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。2. 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑， 模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封， 確保可編輯范本接縫處不漏漿。3. 對

32、跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的 1/1000-3/1000 。4. 混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。5. 模板拆除實(shí)行報告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。6. 派專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。7. 模板安裝允許偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3中心線位置5插筋+10，0外露長度中心線位置2預(yù)埋螺栓+10，0外露長度中心線位置10預(yù) 留洞+10，0尺 寸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）軸

33、線位置5底模上表面標(biāo)高±5基礎(chǔ)±10截面內(nèi)部尺寸+4，-5柱、墻、梁不大于 5m6層高垂直度8大于 5m相鄰兩板表面高低差2表面平整度5可編輯范本8）屋面模板安裝施工要點(diǎn)：1. 屋面板采用 15mm厚膠模板，支撐系統(tǒng)采用 3 厚 48 滿堂鋼管腳手架。2. 對于屋 面梁 跨度 大于 或等于 4m，梁底要 進(jìn)行起 拱， 起拱 高度 為全跨 長度 的1/1000-3/1000 。3. 屋面板模板先支設(shè)梁底模板， 控制好標(biāo)高， 梁幫模板根據(jù)梁的高度而定， 頂板采用膠模板，次肋采用 50mm× 100mm木楞，間距 300mm，支撐采用 3.0 厚 48 鋼管和多功能早拆

34、托座，立桿間距 900×900mm，水平桿間距 1500mm。4. 模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。9）預(yù)留洞模：預(yù)留洞模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔 500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐， 利用洞邊加筋控制其位移， 直徑或?qū)挾?500mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。10）模板的使用：模板使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。模板每次使用完畢，要及時進(jìn)行清理， 刷脫模劑，對不符合要求的部位進(jìn)行檢修。模板破損的或木方和主肋變形的要進(jìn)行更換。5.3.3 、混凝土工程：1）

35、原材料的要求：1. 水泥要求：進(jìn)場水泥必須有出廠合格證、 取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度， 進(jìn)場后超過 3 個月的水泥要重新試驗(yàn)。2）細(xì)骨料要求：選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷劣蒙昂嗔?3%，石子含泥量 1%。3）混凝土配合比及坍落度要求：本工程所用的配合比均由試驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。4）混凝土攪拌1作業(yè)條件（ 1）試驗(yàn)室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。（ 2）原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（ 3）攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。（ 4）所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定

36、磅?？删庉嫹侗荆?5）管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（ 6）待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。（ 7）新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。2. 施工工藝（ 1）每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比； 對所用原材料的規(guī)格、 品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。3. 計量（ 1）砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)± 3%。（ 2）水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應(yīng)± 2

37、%。（ 3）水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)± 2%。（ 4）上料順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑。?5）攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間 90S。（ 6）出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（ 7）混凝土拌制的質(zhì)量檢查：檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性， 每一工作班至少兩次。 混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。（ 2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。 因此在拌制階段， 要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，

38、認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。（ 3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。5. 混凝土澆筑 : 準(zhǔn)備工作（ 1）清理模板內(nèi)的雜物；（ 2）修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（ 3）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（ 4）混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；可編輯范本6. 構(gòu)造柱的混凝土澆筑（ 1）構(gòu)造柱澆筑前底部先填以 5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（ 2）構(gòu)造柱高在 3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑

39、。（ 3）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（ 4）澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7. 梁、板混凝土澆筑（ 1）梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（ 2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。 預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。8. 混凝土養(yǎng)護(hù) : 采用澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)規(guī)范要求，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不能少于7天9. 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊 : 常溫時制作 28d 強(qiáng)度試塊，并做好標(biāo)識。同一配合比的混凝土取樣一次。見證取樣率 100%，并按要求分層、分階段、分部位留置試塊。10.

40、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫隙， 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，梁、板底部振搗不實(shí)。（ 3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（ 6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)

41、真控制斷面尺寸。（ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。5）混凝土允許偏差：可編輯范本項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法次1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高層高±10mm用水準(zhǔn)儀檢查全高±30mm3截面尺寸+5； -2尺量檢查4表面平整4mm2m靠尺檢查5預(yù)留洞中心線偏移15mm尺量檢查5.4 、砌體工程本工程砌體± 0.000以下采用 M10水泥砂漿 MU15燒結(jié)普通磚；± 0.000 以上砌體M5混合砂漿 MU15蒸壓灰砂磚。5.4.1 、工藝流程：放線準(zhǔn)備拌制砌筑砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收5.4.1.2 、施工方

42、法和技術(shù)工藝1）墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤，砌塊提前1 天用水潤濕。2）根據(jù)墻體各個部位情況，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。3) 拌制砂漿：砌筑砂漿：± 0.00 以下墻筑砂漿為 M10水泥砂漿，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計量精度控制在± 2%以內(nèi)，砂的計量精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī)，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5 分鐘。4) 砂漿要求：砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，稠度為7090mm。砂漿應(yīng)隨攪隨用，必須在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。5) 砌體中的砂漿，至少制作一組試塊。6) 墻體砌筑

43、砌塊時，選擇正確的組砌方法，砌塊必須反砌（底面向上），砌體應(yīng)當(dāng)上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2 ，不得使用嚴(yán)重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫砂漿填實(shí)。墻體應(yīng)拉通線砌筑，并隨砌隨吊、 2m 靠尺檢測，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。每砌一批磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。可編輯范本墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件、電線管件，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。在洞口上部應(yīng)放置 3 根 8 鋼筋，鋼筋伸過洞口每邊不少于墻寬或300mm。7) 門洞口預(yù)留孔洞的預(yù)留：孔洞的預(yù)留要根據(jù)圖紙的尺寸、位

44、置、標(biāo)高留置，洞口寬大于300mm的設(shè)置過梁。8) 構(gòu)造柱的做法： 構(gòu)造柱在砌筑前， 先根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線， 并把構(gòu)造柱插筋調(diào)直。 砌墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處， 砌留馬牙槎， 每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。5.5 防水工程5.5.1 、屋面防水 : 本工程屋面防水工程采用高聚物改性瀝青3mmSBS防水卷材防水層。5.5.2 、衛(wèi)生間廚房地面防水 : 衛(wèi)生間廚房地面和墻面防水按照圖集05J909-LD- 地13 為 1.5mm聚氨酯防水層或2mm聚合物厚水泥基防水涂料。1）卷材防水材料要防水卷材要有出廠合格證，進(jìn)場后做原材試驗(yàn)2) 施工條件 ,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2）

45、基層表面干燥、含水率不大于9%，試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行防水層施工。含水率試驗(yàn)做法為：將一塊一米見方的油氈平鋪在基層表面，24 小時后揭開油氈，觀察基層是否潮濕。3）防水施工前，應(yīng)將表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻角相交處半圓弧過渡；水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于 9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象。4）衛(wèi)生間、廚房突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層； 刷完聚氨酯底膠后， 經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收；防水層施工所用的各類材料， 儲存和保管要遠(yuǎn)離火源， 施工操作中嚴(yán)禁煙火， 現(xiàn)場存放防火材料的庫

46、房的保管人員嚴(yán)禁吸煙。5）工藝流程：基層清理找平層施工防水層施工試水水泥砂漿保護(hù)層二次試水。5.5.3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）所用的聚氨脂防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可編輯范本的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗(yàn)合格；2）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底膠涂布均勻、無漏涂；3）底膠、涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷；4）涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷；5.5.4 、成品保護(hù)：1）已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過

47、地面的管根、地漏等不得碰損、變位；2) 涂刷涂膜防水材料時，注意保護(hù)安裝好的門框等成品，防止污染；3) 施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進(jìn)行封堵，直到做完蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行下一道工序前方可上人；4) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量通?。?) 空鼓：防水層空鼓， 發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處， 其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固；6) 滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心；5.6

48、 、腳手架工程和垂直運(yùn)輸5.6.1 、室內(nèi)腳手架支撐體系工程施工工期緊， 模板、架管周轉(zhuǎn)要求快速、方便，室內(nèi)腳手架支撐體系的結(jié)構(gòu)剛度必須要大，而且施工時要求方便、快捷、易操作，本工程選擇鋼管腳手架支承體系。屋面板澆筑，可搭設(shè)室內(nèi)滿堂紅腳手架， 腳手架驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行現(xiàn)澆板模板支設(shè)工程。搭設(shè)架子時，必須將扣件緊固， 作業(yè)面上滿鋪腳手板。 當(dāng)樓板混凝土達(dá)到強(qiáng)度，拆除腳手架。5.6.2 、腳手架工程本工程外墻采用 48 鋼管，壁厚 t=3mm雙排腳手架，。屋面現(xiàn)澆混凝土采用 48 鋼管，壁厚 t=3mm滿堂腳手架。立桿間距 900×900mm，水平桿間距 1500mm。荷載組合：作用于腳

49、手架上的荷載可分為永久荷載和可變荷載，本工程腳手架永久可編輯范本荷載主要包括：腳手架結(jié)構(gòu)自重，構(gòu)、配件自重?？勺兒奢d包括：施工荷載、風(fēng)荷載。工藝流程：檢驗(yàn)?zāi)_手架基礎(chǔ)質(zhì)量修整找平腳手架搭設(shè)驗(yàn)收。5.7 、裝飾工程5.7.1 、目標(biāo)控制1）首先明確目標(biāo)管理，工程質(zhì)量目標(biāo)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，將指標(biāo)按分項(xiàng)工程、按崗位職責(zé)落實(shí)， 要求將指標(biāo)層層分解， 具體落實(shí)到每個人，落實(shí)到每個分項(xiàng)工程，并且應(yīng)制定明確的保證指標(biāo)完成的控制措施。2）裝修工程施工，制定控制措施，對一些節(jié)點(diǎn)作法和關(guān)鍵部位進(jìn)行深化設(shè)計， 確定細(xì)部作法， 并按要求進(jìn)行審批。確保在施工前制定措施和方案，加強(qiáng)事前控制， 使裝飾裝修施工全過程始終處于受控之中。3）嚴(yán)格執(zhí)行工藝、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工工藝規(guī)程和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，遵循地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)； 為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 施工中各分項(xiàng)工程均應(yīng)明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行具體量化， 能夠做到實(shí)際操作執(zhí)行， 且質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于國家驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以確保本工程優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、質(zhì)量專檢等各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)過程控制。施工時先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理方認(rèn)可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項(xiàng)，不能大面積裝修。5.7.2 、資源投入：1） 裝飾勞動力投入： 工長做到合理安排， 按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置協(xié)調(diào)裝修施工勞動力，以確?？偣て跐M足計劃的要求