灌注樁施工方案

1、綜合辦公樓灌注樁施工方案編制日期： 2011 年 5 月 25 日編制單位：1. 工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)規(guī)模：總建筑面積11373m2，地上五層。辦公樓位于天津臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)北港池南側(cè)，主體五層，首層層高 4.5m, 二層層高 4.2m，三 - 五層 , 層高 3.9m，室內(nèi)外高差 0.6m，建筑總高度 21m。本工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7 度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。地基基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ), 樁頂設(shè)承臺(tái)，樁徑600mm，強(qiáng)度等級(jí) C30。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)施工圖紙， 現(xiàn)場(chǎng)地平基本平整， 施工時(shí)參照?qǐng)D紙， 施工按照設(shè)計(jì)要求的深度及鉆進(jìn)的尺寸控制。有關(guān)地質(zhì)情況，詳見(jiàn)

2、巖土工程勘察報(bào)告。機(jī)械及勞動(dòng)力安排樁型工程名稱樁徑 mm樁長(zhǎng) m樁根數(shù)鉆孔灌注樁綜合辦公樓60021240施工組織：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 地理?xiàng)l件：施工現(xiàn)場(chǎng)大， 堆放料場(chǎng)大，邊施工邊進(jìn)料，施工安排 1 臺(tái) ZKQ-800型鉆孔灌注樁機(jī)，施工勞動(dòng)組織依次進(jìn)行安排。勞動(dòng)力安排：工種安排人數(shù)工種安排人數(shù)鉆機(jī)設(shè)備操作工5鋼筋工2灌灰設(shè)備操作工5勤雜工3電工1合計(jì)16四、 1 、施工方法根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合樁身配筋綜合確定，經(jīng)驗(yàn)?zāi)酀{比重加大至1.151.25 之間反復(fù)施用，使孔內(nèi)換出帶有顆粒的有機(jī)物，有一定時(shí)間下護(hù)筒及鋼筋籠，澆筑混凝土設(shè)備做澆筑前的準(zhǔn)備工作確保質(zhì)量。2、施工工藝及質(zhì)量保證措施測(cè)量、放線、定

3、位樁依據(jù)總平面圖，樁平面圖，由測(cè)量工程師放線，首先測(cè)設(shè)各軸線位置，用木樁和鐵釘標(biāo)出各軸線的位置， 復(fù)核無(wú)誤再根據(jù)樁位平面布置圖測(cè)各樁的位置， 并插入3050cm鋼筋為標(biāo)記，鋼筋頭埋入地下，表面由灰點(diǎn)或做明顯標(biāo)記，以免樁機(jī)移動(dòng)或混凝土運(yùn)送車(chē)碰撞移動(dòng)，樁位偏差垂直允許垂軸線方向?yàn)?1/6d ，沿軸線方向?yàn)?1/4d 。樁機(jī)就位調(diào)整垂直度首先將樁位挖約 30cm，露出鋼筋后，清理拔出鋼筋，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，放穩(wěn)，再調(diào)整樁機(jī)，調(diào)平后，樁機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)的垂直度后，檢查確認(rèn)垂直度1%。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)當(dāng)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)， 樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)拉緊鉆機(jī)， 以避免電纜繞在鉆頭上把電纜燒壞造成燒壞電機(jī)，避免出現(xiàn)事故。鉆孔深度由于施工

4、設(shè)備為潛水鉆孔樁機(jī)， 鉆孔深度控制采用鉆桿與測(cè)剩雙控進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 并由質(zhì)檢員測(cè)記最終鉆孔深度，測(cè)試沉渣不能大于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作與吊放A 鋼筋籠的種類，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。B 加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直工作。C 鋼筋龍制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工，其偏差符合下列要求：主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度±50mmD 加強(qiáng)筋采用雙面焊接，其焊接長(zhǎng)度5d，主筋采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度 10d，在同一截面 0.5 米內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)主筋根數(shù)的 50%，箍筋采用點(diǎn)焊式，焊接時(shí)不應(yīng)破壞主筋， 鋼筋籠不應(yīng)出現(xiàn)散架現(xiàn)

5、象， 焊接好的鋼筋籠應(yīng)放在預(yù)定的位置。E 鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)有人扶正，以防籠身彎曲，就位后穩(wěn)放不能碰壞孔壁放置設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)固定固牢。F 電焊工要持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。G 制作好的鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行吊放。H 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析、不漏漿、不硬結(jié)。混凝土灌注A 在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)盡量減少間隔時(shí)間，下入鋼筋籠后素管連接進(jìn)行灌注混凝土， 應(yīng)一次備足可埋導(dǎo)管 1mm以上的混凝土?xí)r開(kāi)始澆筑， 必須保證導(dǎo)管空氣能夠排出， 應(yīng)避免加料過(guò)猛形成氣囊， 影響成樁質(zhì)量。 但第一次應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的泥水用混凝土壓出順利澆灌。 第二次加料時(shí)間最好連續(xù)在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土總是高于上升

6、的混凝土面，可用測(cè)繩來(lái)判別。B 灌注混凝土?xí)r須先留振導(dǎo)管用測(cè)繩測(cè)量混凝土面已埋導(dǎo)管，然后方可拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔高 0.51.0 米，用導(dǎo)管振動(dòng)，如此反復(fù)，直至拔出地面 3m時(shí)把緊固的螺絲拆掉，拆掉導(dǎo)管。繼續(xù)澆筑混凝土。導(dǎo)管振動(dòng)的目的在于振搗實(shí)混凝土，使樁身密實(shí)。C 嚴(yán)格控制提管，底部必須有 1m以上混凝土面， 防止提升導(dǎo)管過(guò)多出現(xiàn)斷樁加泥現(xiàn)象。D 混凝土灌注樁高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 0.5 以上。E 嚴(yán)格控制灌注樁混凝土的充盈系數(shù)，要有專人計(jì)算，確保樁縱向鋼筋保護(hù)層厚度不小于 50mm.2 、施工材料 鋼筋品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。 水 采用一個(gè)

7、水源點(diǎn)，自來(lái)水公司提供的自來(lái)水。五、質(zhì)量預(yù)防措施1 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目：1 1 鋼筋籠主筋間距偏差不大于± 10mm，主筋長(zhǎng)度偏差不大于± lOOmm。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量。1 2 樁成孔深度偏差不大于 +300。檢驗(yàn)方法：只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。1 3 樁體質(zhì)量符合檢測(cè)技術(shù)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。1 4 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。1 5 單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。1 6 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允

8、許偏差泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁樁位允許偏差檢查方法3 根、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁群樁基礎(chǔ)的中間樁條形樁基沿中心線方向D1000mm150D>1000mmD6，且不大于 100D 4，且不大于基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心100+0 01H150+0 01H注： 1、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，徑。D 為設(shè)計(jì)樁2 一般項(xiàng)目：2 1 垂直度允許偏差應(yīng)小于1。檢查方法：測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)。2 2 樁徑允許偏差為± 50mm(負(fù)值指局部縮徑部位 ) 。檢查方法：用井徑儀或超聲波檢測(cè)。2 3 泥漿比重應(yīng)控制在115120 范圍。檢查方法：用比重計(jì)測(cè)，清

9、孔后在距孔底50mm處取樣。2 4 泥漿面標(biāo)高 ( 高于地下水位 ) 控制在 05-1 Om。檢查方法：目測(cè)。2 5 沉渣厚度控制在：端承樁450mm，摩擦樁150mm。檢查方法：用沉渣儀或重錘測(cè)量。2 6 混凝土 ( 水下灌注 ) 坍落度控制在 160220mm。檢查方法：坍落度儀。2 7 鋼筋籠安放深度允許偏差±lOOmm。檢查方法：用鋼尺量。2 8 混凝土充盈系數(shù)應(yīng)大于1。檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量。2 9 樁頂標(biāo)高允許偏差為 +30mm， -50mm。檢查方法：水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體后。2 成品保護(hù)1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入

10、樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。2 混凝土灌注標(biāo)高低于地面的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)。3 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。4 在鉆機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)埸的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以核校。5 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5Mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6 1 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。6 2 鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、 孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆

11、機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。6 3 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度， 并定期測(cè)定粘度、 含砂率和膠體率。泥漿粘度 1822s，含水量砂率不大于 4一 8，膠體率不小于 90。6 4 清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面的穩(wěn)定。6 5 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等到過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施，防止鋼筋籠變形。6 6 混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。3 質(zhì)量記錄樁基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：3 1 原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；3 2 鋼筋籠質(zhì)量合格證明文件：3 3 施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄；3 4 檢測(cè)試驗(yàn)

12、及見(jiàn)證取樣文件；3 5 樁體質(zhì)量檢測(cè)及單樁承載力測(cè)試報(bào)告；3 6 樁基工程竣工圖；3 7 樁基工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。六、施工安全用電1 依照建設(shè)部臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)檢查各個(gè)部位，確保安全用電施工。2 配電柜設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查維修，專人檢查管理。3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具安裝、拆除，責(zé)任到人，由專職電工負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。4 室內(nèi)和民工宿舍一律使用低壓 36 伏，嚴(yán)禁使用 220 伏照明。5 檢修用電設(shè)施時(shí)必須斷電進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配電箱應(yīng)門(mén)鎖齊全，配電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，配電箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。6 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合“三相五線制”“一機(jī)一閘一保護(hù)”， 潮濕、雨、雪天氣嚴(yán)禁施工，所有電氣應(yīng)做好防護(hù)工作。7 現(xiàn)場(chǎng)所有正常情