品質(zhì)管理人員工作總結(jié)（共8篇）

1、品質(zhì)管理人員工作總結(jié)（共8篇） 品質(zhì)管理人員工作總結(jié)共8篇 第1篇：品質(zhì)管理人員工作手冊HY管理人員工作、管理、績效考核手冊 品質(zhì)管理人員工作、管理、績效考核手冊 凡客誠品北京科技有限公司 - 12 HY管理人員工作、管理、績效考核手冊 9 協(xié)助處理消費(fèi)者對我司質(zhì)量問題投訴異議的處理，組織、調(diào)查、原因分析、協(xié)調(diào)各種質(zhì)量糾紛，并提出改善看法。 2跟單員QC崗位使命及要求 1 熟悉服裝質(zhì)量檢驗(yàn)尺度，熟悉了解服裝生產(chǎn)流程中的質(zhì)量控制，能對相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量提出有效的改善措施。 2 密切關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，對供應(yīng)商產(chǎn)品進(jìn)行前期、中期、尾期的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。 3 對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)出具檢驗(yàn)講演，并對相應(yīng)生

2、產(chǎn)環(huán)節(jié)予以跟蹤改善。 4 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商品質(zhì)工作的繼續(xù)改善。 5 做好跟單過程中的質(zhì)量記錄。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必必須由雙方簽字后存檔，作為質(zhì)量認(rèn)可的依據(jù)所以跟單員QC必必須每次都填寫具體而完整的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 6 跟單員QC的言行、態(tài)度均謹(jǐn)代表公司，因此和供應(yīng)商處理相應(yīng)問題的過程中，必必須掌握基本原則，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。檢驗(yàn)過程中，一定要本著公平、公正、實(shí)事求是的原則，不以主觀或客觀理由對供應(yīng)商有過激的言行。同時(shí)處理過程中也不能隨意越權(quán)聲明，有問題及時(shí)請示公司決定。 7 堅(jiān)決杜絕直接或間接收取和公司合作的供應(yīng)商的財(cái)物。 3.庫房總檢崗位使命及要求 1 熟悉服裝質(zhì)量檢驗(yàn)尺度，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。 2

3、 負(fù)責(zé)日常發(fā)貨的質(zhì)檢工作全檢。 3 負(fù)責(zé)大貨入倉后的抽檢工作。 4 產(chǎn)品到倉，按尺度進(jìn)行檢驗(yàn)，準(zhǔn)確填寫驗(yàn)貨講演，并對分歧格產(chǎn)品提出具體看法。 5 負(fù)責(zé)處理消費(fèi)者各類質(zhì)量投訴，鑒定產(chǎn)品質(zhì)量，并最終提出解決方案、落實(shí)改善。 6 產(chǎn)品殘次品的評定，并負(fù)責(zé)布暑返廠工作。 7 每名庫房總檢有巡視工廠、巡檢工廠的使命和義務(wù)。 8 負(fù)責(zé)培訓(xùn)相關(guān)庫房質(zhì)檢人員的工作。 9 負(fù)責(zé)給每次入庫批次的產(chǎn)品打分，制定評判尺度。 - 4 HY管理人員工作、管理、績效考核手冊 總檢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)/質(zhì)管廠長。 3產(chǎn)前試裁 通過對小批量試裁產(chǎn)品的試生產(chǎn)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改善在大貨生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，保證大貨生產(chǎn)的質(zhì)量，以免造成大

4、規(guī)模質(zhì)量問題的發(fā)生。 4產(chǎn)前封樣首件 做產(chǎn)前樣首件的目得是為了檢查班組長對該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解水平，同時(shí)對每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn)，并對發(fā)現(xiàn)的問題出具檢驗(yàn)講演及整改看法，檢驗(yàn)產(chǎn)前會中所要求的問題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)狀況，同時(shí)也是檢驗(yàn)一線工人在哪些工序中存在欠缺，以便及時(shí)整改，保證大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)行注：首件必必須由生產(chǎn)班組現(xiàn)實(shí)操作工人完成。 5大貨生產(chǎn)初期、中期檢驗(yàn) ? 隨時(shí)檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動(dòng)態(tài)必必須及時(shí)了解，并隨時(shí)向公司相關(guān)部分匯報(bào)，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃。 ? 工廠生產(chǎn)首件產(chǎn)品(能謹(jǐn)代表目前供應(yīng)商普遍工藝水

5、準(zhǔn)的產(chǎn)品)及時(shí)寄回公司，并附上質(zhì)檢講演。 ? 配合公司派出的巡檢員工作。 ? 所有款式的成品每次顏色都要拿出來一件條做水洗測試。 測試目的：色牢度是否穩(wěn)定、尺寸是否變更、縫制是否牢固。 具體操作：3次水洗，每次30分鐘 ，水溫30-40，每次洗后陽光照耀自然干燥后，再進(jìn)行下一次水洗，重復(fù)3遍。 記錄洗前、洗后尺寸、顏色、縫制工藝變更狀況，并將結(jié)果上報(bào)公司。 ? 每款大貨結(jié)束須向公司提供首件、順線初期、中期、尾期驗(yàn)貨講演。 6出貨前檢驗(yàn) 當(dāng)產(chǎn)品包裝完畢并裝好箱，按AQL2.5-4.0相關(guān)檢驗(yàn)尺度抽檢。產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、尺寸規(guī)格、標(biāo)識主標(biāo)、吊牌、側(cè)標(biāo)、洗水標(biāo)、ID標(biāo)，包裝是否達(dá)到公司要求的質(zhì)量尺度

6、。 七、跟單員QC對供應(yīng)商的質(zhì)量控制 質(zhì)量控制：是一種以預(yù)防為主的管理模式。主要是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴(yán)格地依照技術(shù)尺度和工藝要求加以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，不使其發(fā)生質(zhì)量問題。總的來說就是“以預(yù)防為主，防患于未然。它是使和產(chǎn) - 67 HY管理人員工作、管理、績效考核手冊 成品做定期和不定期的抽檢，并仔細(xì)做好質(zhì)檢記錄。同時(shí)也是保證大貨工藝的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，必必須絕對杜絕同款產(chǎn)品出現(xiàn)兩種以上不同的工藝。 10 控制各工序質(zhì)量的返修率，跟單員QC在檢查過程中對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必必須催促供應(yīng)商查明原因并及時(shí)處理，返修率高而又不能及時(shí)改善者或尚未查明原因的質(zhì)量問題，必必須采納有力的措施，強(qiáng)制停產(chǎn)整改。強(qiáng)制停產(chǎn)整改必必

7、須得到公司同意。 4 后整理的質(zhì)量控制 1 后整理檢驗(yàn)臺、整燙臺、包裝臺必必須保持清潔。 2 照明設(shè)備齊全，保證每次檢驗(yàn)臺有一只40W以上的日光燈。 3 整燙須用蒸汽熨斗，成品不能出現(xiàn)極光。尤其注意拉鏈、扣子等部位。 4 專職人員打吊牌、包裝，并將吊牌、條形碼、尺碼標(biāo)等區(qū)分存放，以免混淆。 5 產(chǎn)品包裝前要使產(chǎn)品充分通風(fēng)，特別是水洗、針織等產(chǎn)品，必必須干燥后才可以包裝毛衫類產(chǎn)品每次包裝袋里都要放上干燥劑。 6 包裝前注意服裝四害：線頭、臟污、畫粉、破損。 7 要對裝箱后的產(chǎn)品進(jìn)行稱重3箱/3=均重，做為抽檢的依據(jù)。 8 查驗(yàn)紙箱是否達(dá)到公司工藝中的要求。 八、庫房總檢檢驗(yàn)原則及工作流程 庫房質(zhì)

8、量檢驗(yàn)：是產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)卡，是對客觀已經(jīng)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品用尺度來檢查、區(qū)分分歧格產(chǎn)品，不同意其進(jìn)入合格產(chǎn)品內(nèi)是品質(zhì)管理人員用來彌補(bǔ)質(zhì)量問題的唯一的也是最后的方式。 1 堅(jiān)強(qiáng)“質(zhì)量第一的方針。 2 了解檢驗(yàn)工作的真正意義。 3 對產(chǎn)品的符合性做出公平、公正的推斷和結(jié)論。 4 庫房總檢隨時(shí)做好去供應(yīng)商處巡檢、驗(yàn)貨的準(zhǔn)備。監(jiān)督、檢查質(zhì)量記錄，組織分析質(zhì)量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場召開質(zhì)量會議。 HY管理人員工作、管理、績效考核手冊 5 大貨到庫后，一般產(chǎn)品1次工作日出具初檢驗(yàn)貨講演，特別產(chǎn)品2次工作日出具初檢驗(yàn)貨講演。并負(fù)責(zé)給每次批次的產(chǎn)品打分打分尺度見附表8；初檢抽驗(yàn)比例見表10 6 進(jìn)倉檢驗(yàn)的四次條件：

9、正確的品質(zhì)合格的大貨封樣；正確的大貨工藝單； 7 核對工藝，對產(chǎn)品總體外觀、尺寸規(guī)格做出是否合格的評定。 8 檢查順序：前、后、袖、里，核對工藝、丈量規(guī)格，對拉鏈、四件扣、扣子等輔料進(jìn)行1-2次的開合試驗(yàn)。 9 掛里產(chǎn)品必必須全部翻過來進(jìn)行檢驗(yàn)，防止扭里問題出現(xiàn)。 10 口袋要求全部翻檢，防止毛露。具體質(zhì)檢明細(xì)、流程見附表8 11 每次碼/色均要抽全、驗(yàn)到，并做檢驗(yàn)記錄。 12 整理、總結(jié)每次批次的欠缺之處并及時(shí)反饋給公司產(chǎn)品部分。 13 對發(fā)給客戶的每一件產(chǎn)品都要杜絕：臟污、線頭、破損毛漏、畫粉、嚴(yán)重褶皺。 14 所有產(chǎn)品均要開袋檢查，分歧格或不符合尺度的均不能出庫家紡產(chǎn)品抽檢。 九、跟單員

10、/庫房總檢工資績效考核 1.跟單員工資構(gòu)成及績效考核：按現(xiàn)行尺度執(zhí)行。 2.總檢工資構(gòu)成： 1 基本工資80%+獎(jiǎng)金績效考核工資15%+全優(yōu)考核工資5% 2 特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)：200元為公司挽回或防止重大損失 3 客戶投訴率連續(xù)4周下降，獎(jiǎng)勵(lì)300元。 ? 總檢績效考核工資： 退/換貨因質(zhì)量問題，不包涵顏色、尺碼、款式一件套、條、雙是0.10元/件套、條、雙 注：庫房質(zhì)檢員退/換貨因質(zhì)量問題，不包涵顏色、尺碼、款式一件套、條、雙是0.30元/件套、條、雙 ? 全優(yōu)考核工資： 服從公司布暑和調(diào)遣，占全優(yōu)考核工資的50%； 相關(guān)品控單據(jù)全部交齊，占全優(yōu)考核工資的50%； - 101112 - 第2篇：品

11、質(zhì)管理人員的年末工作總結(jié) 作為一名新員工，工作總結(jié)還過于遙遠(yuǎn)，因?yàn)槲覍ぷ魃系脑S多問題還是知之甚少，品質(zhì)管理人員的年末工作總結(jié)。但經(jīng)*的指點(diǎn)，結(jié)合初加工的生產(chǎn)流程，還是對不同的產(chǎn)品工藝有了施行上的熟悉。特別是*，因?yàn)檐囬g內(nèi)長時(shí)間的加工，也大體上了解生產(chǎn)線上易出現(xiàn)的問題。但關(guān)于產(chǎn)品有質(zhì)量上影響的外來因素還是很不清楚。 學(xué)習(xí)工作的這段時(shí)間，我了解到關(guān)于初加工主要針對的是控制雜質(zhì)和了解半成品的規(guī)格，后者工藝上有明確的規(guī)定。除了發(fā)酵室內(nèi)的溫、濕度和時(shí)間可因現(xiàn)實(shí)狀況而有所改變外，其它基本上是要一步步依照工藝完成。特別是對重量和大小的要求，但針對前者，加工過程所必須的器具和設(shè)備中有雜質(zhì)能混入產(chǎn)品;因清理不

12、當(dāng)而混入的也不無所在;甚至于員工身上的穿戴上也會有混入的可能，等等，年末總結(jié)品質(zhì)管理人員的年末工作總結(jié)。 感覺上種類甚多，但現(xiàn)實(shí)上要尋找觀察時(shí)卻是找不到一點(diǎn)兒頭緒，只有對毛發(fā)的控制，那是顯而易見的，除此之外，我也僅了解落地產(chǎn)品的處理了。 關(guān)于整次工序還有局部問題，我了解它的存在，但卻不理解。如：車間關(guān)于各種產(chǎn)品在包制過程中必必須分清批次，而這項(xiàng)工作的意義是什么?發(fā)現(xiàn)異常問題后，要將有可能受到質(zhì)量影響的產(chǎn)品單獨(dú)存放，但怎樣的算是有可能接觸?如何單獨(dú)存放?存放到什么地方?工序出現(xiàn)怎樣的問題應(yīng)該停止生產(chǎn)，改變到什么水平可以持續(xù)?在停產(chǎn)過程中，之前加工的產(chǎn)品怎么處理?等等。還有很多更細(xì)小的，不知道該怎

13、樣實(shí)施。 還有一局部是我感覺存在，必須要我去學(xué)習(xí)，但我并不明確它指的是什么?只是在開會時(shí)，會聽到一些前所未聞的工作用語。 由于工作時(shí)間較短，關(guān)于各方面的了解都過于膚淺，過多的疑惑讓我感覺在工作上有頭無尾，有尾無身，渴求能在年前學(xué)出點(diǎn)門路，我會抓緊時(shí)間，加倍努力，以最快的速度消化汲取。 作為一名年紀(jì)偏小的新員工，我會虛心向大家學(xué)習(xí)，在2012年結(jié)束之前，有次階段性的提升了，以便做好2013年的工作，盡快爭取和大家同步，做一名合格的品質(zhì)管理人員。 第3篇：品質(zhì)管理人員見習(xí)工作講演品質(zhì)管理人員見習(xí)工作講演 到今天為止，在xx工作、生活共計(jì)12次工作日，總體上感覺優(yōu)良。處在珠三角的經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)之一珠海這

14、次繁華的花園城市，這里有方便的交通，優(yōu)美的環(huán)境，各種體系完整的工業(yè)鏈，還有一支稍具規(guī)模的組織隊(duì)伍和相對充裕的訂單來源，這便是xx所具備的的優(yōu)厚條件吧；然而，xx也和以前工作過的工廠一樣，有自身美中欠缺的一面，接下來我將以一位品質(zhì)管理人員的角度，談?wù)勛约旱母惺堋?一、企業(yè)文化建設(shè)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須進(jìn)一步強(qiáng)化；有一次好的企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)，是一次公司整體的向心力和凝集力的重要體現(xiàn)，也是企業(yè)賺到的第一桶金。企業(yè)文化是整次公司大環(huán)境的管理、交流、處事的一種風(fēng)格，直接影響到整次公司的工作氛圍，關(guān)于公司單次成員來講，直接影響他的處事態(tài)度，所謂態(tài)度決定一切，然而在這十幾天的工作中，在一些流程及品質(zhì)尺度和原則問題上我

15、們一些中管理人員卻常說：“在xx就這樣，要適應(yīng)大環(huán)境。，作為品質(zhì)人員的我不敢茍同，從這兒體現(xiàn)出相對一局部人員已經(jīng)失去了往好的方向變更的心態(tài)和勇氣，這是很可怕的，公司正在推行向國際尺度化看齊推行ISO，這樣一來這種現(xiàn)象必將成為尺度化進(jìn)程的阻力，也必將成為公司進(jìn)一步發(fā)展、壯大的絆腳石，公司更必須要一次有著共同目標(biāo)、檔次感分明、分工具體、素養(yǎng)合格技術(shù)、管理、品質(zhì)觀念、次人素養(yǎng)、密切配合溝通、共榮辱共進(jìn)退的一次團(tuán)體； 二、公司缺乏一次pMC部分對每次項(xiàng)目在各階段的各種工作進(jìn)度進(jìn)行規(guī)劃和跟進(jìn)，易導(dǎo)致各部失去目標(biāo)和方向感，在有些環(huán)節(jié)還容易出現(xiàn)掉鏈子的可能； 三、從目前來看，公司相對注意技術(shù)和加工制造兩大領(lǐng)

16、域，而忽略質(zhì)量管理的平衡發(fā)展。主要體現(xiàn)在： 1.中高層管理的早會內(nèi)容，主要在 強(qiáng)調(diào)了技術(shù)和生產(chǎn)狀況，而講述品質(zhì)方面的內(nèi)容則很少或是沒有； 2.在產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生沖突時(shí)，我們項(xiàng)目和生產(chǎn)管理人員往往以妥協(xié)品質(zhì)原則和尺度為處理依據(jù)如“這批貨先出吧，下批再改善或者是“如果這次問題要這樣管控的話，恐怕生產(chǎn)做不了哦再就是“就這樣做吧，客戶上次好像沒反映這次問題 3.目前的質(zhì)量管理機(jī)制和相關(guān)部分對品質(zhì)管理的熟悉比擬淺浮，目前僅限于檢驗(yàn)屬于一次簡單防火、救火的水平，沒有深挖“火的根本起因和來源，從根本上做到防“火檢驗(yàn)工作關(guān)于整次質(zhì)量管理系統(tǒng)來說屬于基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)來源，而質(zhì)量管理是一次全員參加、分析對策、

17、繼續(xù)改善的過程； 為改善這種現(xiàn)狀，有以下提議： 公司高層重視質(zhì)量管理的平衡發(fā)展，提升了“品質(zhì)在公司應(yīng)有的威望和分量， 強(qiáng)調(diào)了和宣揚(yáng)品質(zhì)；組織對全員進(jìn)行品質(zhì)知識和品質(zhì)意識方面的培訓(xùn)，如觀看一些品質(zhì)方面的視頻建議組織觀看海爾的發(fā)展史紀(jì)錄片；對來料、制程包涵試模檢查、出貨等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，建立一次MRB數(shù)據(jù)庫，每周、每月、每年進(jìn)行一次品質(zhì)總結(jié)，要求所有相關(guān)使命部分參加分析和對策，并要求做出下一周、月、年的質(zhì)量管控規(guī)劃，由品質(zhì)部對其對策和規(guī)劃的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督和檢舉；在公司范圍內(nèi)組織建立一次QCC改善小組，共同組織和維護(hù)各次環(huán)節(jié)的品質(zhì)運(yùn)作狀況，并定期由QCC小組組長組織各種QC活動(dòng)和會議；不定期組織

18、管理評審會議，組織對產(chǎn)品從制定到客戶交付過程中每次部分間、每一次運(yùn)作系統(tǒng)中的充分性、高效性和適宜性進(jìn)行評審，一直優(yōu)化及繼續(xù)改善流程，從運(yùn)作體系上為質(zhì)量管理做好鋪墊； 四、目前在品質(zhì)的現(xiàn)實(shí)控制上缺乏檔次感?，F(xiàn)項(xiàng)目部分在塑膠方面對前期項(xiàng)目開發(fā)、制程及供應(yīng)商品質(zhì)全程插手管理，致使品質(zhì)部在對產(chǎn)品各次階段的管理上失去了應(yīng)有的檔次感和自主的管控、判定能力，在品質(zhì)的謀劃和各種工作展開中增加不少阻力，使品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)增加難度。建議，在塑膠板塊，每一次新開發(fā)產(chǎn)品，由項(xiàng)目跟進(jìn)完成兩次客戶交付后，期間應(yīng)把客戶對產(chǎn)品的各種品質(zhì)、工藝、物性要求和內(nèi)部生產(chǎn)的穩(wěn)定狀況等記錄并做成尺度文件，隨同客戶提供的各種樣板一起和品質(zhì)部

19、進(jìn)行交割如有外包，則須把外協(xié)廠質(zhì)量管理信息一起交割，把品質(zhì)方面的各種管理工作交給品質(zhì)主導(dǎo)，必要時(shí)可參加評審，而不參加判定； 五、品質(zhì)內(nèi)部品管員缺乏督導(dǎo)和培訓(xùn)。必須建立培訓(xùn)管理機(jī)制，制定培訓(xùn)規(guī)劃，定期培訓(xùn)和考核，以加強(qiáng)其工作技能和效率； 六、現(xiàn)場5S和目視化管理必須進(jìn)一步強(qiáng)化。 以上是我次人之見解， 牛犢小子不知所云，沖撞之處，萬望見諒！ 講演人： 第4篇：品質(zhì)管理工作總結(jié)2012年工作總結(jié) 轉(zhuǎn)眼間2012已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，工作顯得非常充實(shí)，既有成就又有欠缺，既有得心應(yīng)手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。 今年以來，自己在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，帶領(lǐng)品質(zhì)部員

20、工順利完成了本年度各種工作?，F(xiàn)將一年以來的工作狀況向您們做一次總結(jié)講演，請批評指證，謝謝！ 一、本年度著重工作： 1、本年度修訂了品質(zhì)管理制度、進(jìn)料分歧格處理流程、制程分歧格處理流程，并已逐步按制度實(shí)施，如檢驗(yàn)講演和分歧格單的填寫、分歧格的評審、檢驗(yàn)標(biāo)識的使用等； 2、結(jié)合以前我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，12年，依據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部分編制和完善了各工序的檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)尺度初稿，并對檢驗(yàn)尺度進(jìn)行了缺陷等級分類，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和尺度化； 3、制訂了通用檢驗(yàn)項(xiàng)目及考核尺度對車間員工進(jìn)行了檢驗(yàn)監(jiān)督，以提升了整體產(chǎn)品質(zhì)量； 4、修訂了，接地電阻測試儀、電參數(shù)測試儀、耐

21、高壓測試儀、涂層測厚儀、色差儀、水洗色牢度測試儀、日曬色牢度測試儀、漆膜劃格儀、鉛筆劃痕試驗(yàn)儀、面料硬挺度測試儀等檢測設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書和保險(xiǎn)操作規(guī)程； 5、本年度，我們對品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整，強(qiáng)化部分能力，細(xì)化人員分工；同時(shí)，在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則，保證在來料、過程、成品檢驗(yàn)每次質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。通過一年多的努力，我們勝利建立了使命分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)。 6、對部分內(nèi)檢驗(yàn)員進(jìn)行了接地電阻測試儀、電參數(shù)測試儀、耐高壓測試儀、涂層測厚儀、色差儀、水洗色牢度測試儀、日曬色牢度測試儀、高度尺、千分尺、深度尺等QC檢測設(shè)備及工具的使用、TQM全面質(zhì)量管理知

22、識、各工序的檢驗(yàn)尺度、規(guī)范及廠規(guī)廠紀(jì)等方面的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)，使團(tuán)隊(duì)整體素養(yǎng)得以提升了，同時(shí)還激發(fā)了員工工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)的繼續(xù)改善打下了很好的基礎(chǔ)； 7、對公司生產(chǎn)的樣品及新試制的零部件依照新制定的樣品檢驗(yàn)尺度進(jìn)行了規(guī)范檢驗(yàn)； 8、12年總計(jì)完成了各類來料3590批次，控制了254批外來分歧格品流入公司，對96批分歧格品按技術(shù)、生產(chǎn)及客戶要求進(jìn)行了讓步評審，來料總合格率92.9%； 9、12年總計(jì)完成了各型號產(chǎn)品435批次，控制了138批生產(chǎn)過程中的分歧格品流入下道工序其中金加工17批，噴塑65批，縫紉12批，裝配41批，包裝3批，并協(xié)同技術(shù)、生產(chǎn)工人和車間主任一起對分歧格原因進(jìn)行

23、了分析，生產(chǎn)過程總合格率68.27%； 10、每月對車間質(zhì)量狀況和各供應(yīng)商的來料質(zhì)量狀況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，在周例會及月度會議中分別對各車間及洽購合格狀況進(jìn)行公布，讓相 關(guān)部分系統(tǒng)的了解公司近期的質(zhì)量狀況，提升了相關(guān)部分的質(zhì)量意識。給公司組織實(shí)施改正預(yù)防措施和合格供方的評審提供了原始參照依據(jù) 二、年度出廠合格率，按產(chǎn)品批次共生產(chǎn)435批次，判定分歧格后讓步出廠7批，達(dá)到要求98%及以上，按訂單數(shù)未能達(dá)到要求 三、工作中存在的問題： 12年，在產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、質(zhì)量體系改善方面雖然取得了一定的功效，但是由于自身水平的限制，質(zhì)控范圍的多樣性等客觀原因，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依舊存在一些問題，必須要我們繼續(xù)

24、進(jìn)行改善。具體有以下問題： 1、員工的質(zhì)量意識、專業(yè)水平等有待提升了，缺少培訓(xùn)； 2、對數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠； 3、一線作業(yè)人員質(zhì)量意識淡泊，對產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視，沒有進(jìn)行很好的培訓(xùn)灌輸，指導(dǎo)力度不夠； 4、對各工序的自檢、互檢工作沒能很好的監(jiān)督，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改善問題； 5、對客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量尺度不夠清楚，影響產(chǎn)品品質(zhì)的最終判定； 6、和各部分的溝通協(xié)調(diào)不暢以及配合有問題，本職工作未能盡職； 四、13年度提升規(guī)劃： 在總結(jié)12年質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，確定了13年的工作著重： 1、各工序檢驗(yàn)規(guī)范及尺度頒發(fā)后的培訓(xùn)灌輸工作包涵一線員工和檢驗(yàn)員； 2、持續(xù)儲存并鞏固12年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全

25、過程監(jiān)控來料、過程、成品系統(tǒng)，保證產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)； 3、有效解決12年遺留的質(zhì)量問題并做好預(yù)防工作； 針對有待改善的質(zhì)量問題和工作著重，對以下幾方面進(jìn)行提升改善，以保證質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改善。 1、對各組人員的專業(yè)水平、工作理念、實(shí)施力度、質(zhì)量信息共享等方面近一步的培訓(xùn)； 2、對剛剛完成的各工序的檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)尺度初稿按程序進(jìn)行審核，并組織一線員工和品質(zhì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，保證員工和檢驗(yàn)員質(zhì)量尺度統(tǒng)一； 3、對相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行質(zhì)量反饋，并跟蹤到底，改變以往只上報(bào)不跟蹤的做法； 總結(jié)人：王志成 2012年7月18日 第5篇：品質(zhì)管理人員崗位使命品質(zhì)管理人員崗位使命 1.品管部部分使命 制定和實(shí)施品質(zhì)管理制度，參加產(chǎn)品和開發(fā)和試制; 調(diào)查分析客戶投訴和退貨原因，擬定改善措施; 分析制程品質(zhì)控制能力及進(jìn)行異常的改善; 仲裁及處理品質(zhì)異常，分析品質(zhì)本錢; 制定、督導(dǎo)及執(zhí)行品質(zhì)培訓(xùn)規(guī)劃; 巡回檢驗(yàn)和控制制程品質(zhì); 收集、傳導(dǎo)和回復(fù)品質(zhì)資訊; 評估供應(yīng)商品質(zhì)能力和品質(zhì)控制績效; 制定和執(zhí)行分歧格品預(yù)防措施; 制定和執(zhí)行品質(zhì)活動(dòng)，提升供應(yīng)商品質(zhì)能力; 矯正控制量規(guī)、檢驗(yàn)儀器，執(zhí)行和推行品質(zhì)活動(dòng); 擬定品質(zhì)保證方案，推動(dòng)全面品質(zhì)管理活動(dòng)的順利進(jìn)行。 2.品質(zhì)主管崗位使命 建立健全品質(zhì)控制體系，擬定表