凈水廠加氯加藥間安裝施工設(shè)計方案

1、專業(yè)資料1.1.安裝方案工程概況本工程的主要分為混凝劑投加系統(tǒng)、 助凝劑投加系統(tǒng)、 堿投加系統(tǒng)、 粉末活性炭投加系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)。 每個系統(tǒng)的設(shè)備主要包括制備裝置、 溶液罐、計量泵、 PVC-U管道、配電箱、控制箱等。設(shè)備工程的安裝是保證加藥加氯間正常運行的重要條件。施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉安裝的機械設(shè)備圖紙、安裝專業(yè)施工圖、安裝技術(shù)文件、設(shè)備安裝說明書、零部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范等。(2) 學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3) 調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況，了解施工現(xiàn)場的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程度。(4) 了解人力、機具的部署情況等，根據(jù)所掌握的確切資

2、料，編制施工組織設(shè)計和施工方案。2. 勞動力組織準(zhǔn)備(1) 組建精干、高效的施工隊伍，對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的重點、難點項目，針對性的組織專業(yè)化施工隊伍進行施工。(2) 結(jié)合以往施工經(jīng)驗，優(yōu)化施工方案，縱觀全局，看準(zhǔn)難點，抓住關(guān)鍵，統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)。(3) 根據(jù)工程實際需要， 各施工隊、 工種之間相互協(xié)調(diào)， 由項目部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配勞動力，減少窩工和勞動力浪費現(xiàn)象。3. 物資準(zhǔn)備(1) 設(shè)備由庫房運至施工現(xiàn)場放至指定位置。(2) 施工機具：平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機、氬弧焊機、測量工具、液壓千斤頂、倒鏈、手持電動工具等。設(shè)備的安裝及調(diào)試1. 制備裝置及溶液罐等靜止設(shè)備的安裝(1) 開箱根據(jù)安裝

3、要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀，按照裝箱單清點零件、部件、工WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料具、附件、合格證和其它技術(shù)文件， 檢查有否因運輸途中受到震動而損壞、 脫落、受潮等情況，并做出記錄。(2) 基礎(chǔ)驗收與放線設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收， 檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的質(zhì)量和幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，否則應(yīng)進行修正，并做好記錄?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，無露筋裂縫蜂窩麻面等。 檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確， 垂直度達到設(shè)計要求。 檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 設(shè)備安裝(1) 墊鐵的布置1) 安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿平研磨， 用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小

4、于 50%，局部間隙不應(yīng)大于 0.05mm。2) 用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過 0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高， 根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高， 選配每組墊鐵的厚度， 墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。3) 設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣 10-30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。(2) 安裝1) 先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上， 將螺母滿扣擰上， 使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中， 這時，如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅固也會發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵，以維持正確支承。2) 將水處理設(shè)備置于基礎(chǔ)上， 在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵， 使

5、底座得到均勻支撐并保證其水平，找好機身水平的同時，要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。3) 設(shè)備找正找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。 找平時，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度， 不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)整。(3) 基礎(chǔ)灌漿1) 設(shè)備安裝完畢，各項檢查符合要求后，應(yīng)在24 小時內(nèi)進行二次灌漿，否則在灌漿前對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。2) 二次灌漿前，應(yīng)將設(shè)備底座進行清理，應(yīng)無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為 30-70mm灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕， 按規(guī)范要求設(shè)置WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料外模板。二次灌漿用細碎石混凝土， 其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混

6、凝土的標(biāo)號高一級。 二次灌漿工作必須連續(xù)進行， 不得分次澆灌， 當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時， 應(yīng)采取防凍措施。2. 計量泵的安裝(1) 墊鐵及預(yù)埋件的施工1) 墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置， 如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、 底座的四角處。2) 安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿平研磨， 用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于 50%，局部間隙不應(yīng)大于 0.05mm。3) 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)， 一般不超過四塊， 盡量少用薄墊鐵， 放置平墊鐵時，最厚的放在下面， 最薄的放在中間， 設(shè)備找平找正后， 將墊鐵點焊。(2) 設(shè)備安裝1) 根據(jù)安裝平面圖與基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。2) 當(dāng)設(shè)備運輸?shù)交?/p>

7、礎(chǔ)后 , 設(shè)備的中心基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)中心基準(zhǔn)線相吻合 , 允許偏差± 5mm。3) 設(shè)備就位后 , 校正。(3) 設(shè)備找平設(shè)備找平時，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 一般橫向水平度偏差為 1mm/m，縱向水平偏差為 0.5mm/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。用水平尺 ( 長度不小于 600mm)放在設(shè)備的橫排面 , 檢查是否水平 , 水平尺放在設(shè)備縱排面 , 檢查是否水平時 , 用支架支起 , 平墊鐵和斜墊鐵結(jié)合使用 , 墊鐵距離 300500mm。(4) 地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15 mm。其底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊

8、螺母后，螺栓必須露出螺母2 4個螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除， 以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細碎石混凝土( 或水泥砂漿 ) ，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一級，灌漿時應(yīng)搗固密實。(5) 清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?。加工面上如有銹蝕或防銹漆， 應(yīng)進行除銹及清洗。 各種管路也應(yīng)清洗潔凈并使之WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料暢通。(6) 裝配螺紋與銷連接裝配。 螺紋連接件裝配時， 螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母2 4 螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時， 應(yīng)將薄螺母

9、裝在厚螺母下。 設(shè)備上裝配的定位銷， 銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定， 并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。(7) 注意事項1) 防止管路震動： 排出端流體由于慣性阻力， 在泵運行開始瞬間， 會對管路產(chǎn)生脈動撞擊力。 這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象， 是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn)， 可以安裝脈沖阻尼器； 或者增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長度。2) 防止過量供給： 過量供給是由于管路中液體的流動慣性， 影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負壓不足或者管路過長，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，可以

10、安裝脈沖阻尼器、安裝背壓閥或者盡量縮短進出口管路的長度；PVC-U管的安裝(1) 材料及設(shè)備要求管材為聚氯乙烯 (PVC-U)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于 1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管材和管件在運輸、裝卸和搬運適應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、

11、拖，也不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運輸。管材和管件應(yīng)儲存在溫度不超過 40的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。 管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上， 如果用墊物支墊時，其寬度應(yīng)不小于 75mm，間距不大于 1mm，外懸的端部不超過 0.5m，WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料疊置高度不得超過1.5m，且不允許不規(guī)則堆放與暴曬，管件不得疊置過高，凡能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊，不得立放的管件， 亦應(yīng)順向或使其承插相對地整齊排列。(2) 作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過 3.5m 應(yīng)搭好架子。設(shè)備連接管安裝： 設(shè)備安裝就位后， 將管道與設(shè)備端連接，

12、連接方式為柔性連接。(3)PVC-U 管道連接1) 管道承插連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作：粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。測量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。涂刷膠粘劑，先涂承口后涂插口，涂層均勻、適量。對準(zhǔn)方向，一次插入到劃線部位，旋轉(zhuǎn) 1/4 圈。將在承口殘留的膠粘劑擦凈。將粘接好的管道靜置至接口固化為止。2) 膠粘劑安全使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：膠粘劑、洗潔劑應(yīng)隨開隨用，非操作人員不得動用。粘接點不得有明火，通風(fēng)應(yīng)良好。在 -10 以下不宜施工，粘接點不得用火烘烤。施工人員應(yīng)配備手套。 膠粘劑誤入眼部時， 立即用大量水沖洗， 送醫(yī)院治療。電氣工程安裝1. 儀表安裝施工(1) 管路敷設(shè)1) 儀表

13、管的支架應(yīng)牢固，儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。2) 儀表測量管路的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求， 差壓測量管路坡度方向應(yīng)便于排除管內(nèi)的空氣，以免影響測量。3) 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、 美觀，應(yīng)盡量減少彎曲和交叉， 不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料4) 管路敷設(shè)完畢后， 應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁， 并注意檢查有無堵塞和漏焊現(xiàn)象，連接是否正確。5) 所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗， 最好能在施工結(jié)束后隨同主管道進行強度和嚴(yán)密性試驗。6) 管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后， 其表面應(yīng)將銹除干凈， 涂防銹漆，其顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。7) 在管路施工結(jié)束后，在所有管路的兩端掛上編號、名稱及

14、用途的標(biāo)示牌。(2) 電氣線路的敷設(shè)1) 電線管的敷設(shè)： 室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管， 與設(shè)備連接部位應(yīng)采用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。2) 電纜穿過平臺、 墻或埋入地下設(shè)備的基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷的地方， 應(yīng)加保護管。保護管布置應(yīng)整齊、美觀，管口應(yīng)光滑無毛剌。3) 電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖，核對電纜清單中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護管是否安裝正確。動力電纜與信號電纜分開敷設(shè)，用隔板隔開。將每根子電纜的編號、規(guī)格、起迄點、長度、走向編寫成清單。要使電纜敷設(shè)得整齊、美觀，避免交叉壓疊，在盤下不交叉，應(yīng)周密考慮，在清單中分段、分部位列出先后順

15、序，每根電纜始末端的設(shè)備應(yīng)編號，寫上名稱，以利于電纜敷設(shè)。電纜敷時應(yīng)盡量做到縱看成片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊適當(dāng)，相互間距一致，掛牌位置一致。4) 導(dǎo)線穿保護管敷設(shè)導(dǎo)線 ( 絕緣電線和補償導(dǎo)線 ) 保護管應(yīng)敷設(shè)在檢修維方便、 無劇烈振動和不易受機械損傷的地方， 而且應(yīng)遠離熱源、 火源。導(dǎo)線保護管應(yīng)固定在牢固的支架上，也可用卡子固定。(3) 儀表和控制設(shè)備安裝1) 儀表 ( 壓力表和變送器 ) 安裝在便于觀察、 維護和操作方便的地方， 周圍應(yīng)干操和無腐蝕性氣體，應(yīng)避免強烈振動。2) 各種儀表及變送器的正、 負壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、 負壓管接口相連，不能接錯。測量管路接至壓差

16、計時，管子接頭必須對準(zhǔn)，不能使儀表有機械WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料應(yīng)力。3) 流量儀表、水位計及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門。 排污閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修。 排污閥門以下應(yīng)裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗和排水管，排水管應(yīng)接至地溝。4) 所有儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。2. 電氣裝置接地(1) 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地 ( 接零 ) 的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。(2) 接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理，螺栓應(yīng)緊固，采用搭焊時應(yīng)符合下表的規(guī)定：接地體 ( 線) 搭焊規(guī)定及檢驗方

17、法項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法扁鋼2b1搭接長度圓鋼6d尺量圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察3扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強焊邊檢查接地線與振動設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。裝有電器的可開啟盤面、 臺面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。(3) 鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于下表的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)作為接地裝置時，它們之間的跨接線，作為接地干線時扁鋼截面不得小于22100mm，支線時不得小于48mm。鋼接地線的最小規(guī)格地上地下種類規(guī)格交流電路直流電路室內(nèi)室外回流回流WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料圓鋼直徑 (mm)681012260100100100截面

18、 (mm)扁鋼厚度 (mm)3446角鋼厚度 (mm)22.546鋼管管架厚度 (mm)2.52.53.54.5(4) 低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值：名稱222銅 (mm)鋁(mm)鋼 (mm)明敷的裸導(dǎo)體4612絕緣導(dǎo)體1.52.5電纜的接地芯或相線包在同一保11.5護殼內(nèi)的多芯線的接地芯3. 設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求(1) 設(shè)備安裝完成后，按設(shè)備安裝說明書進行電氣系統(tǒng)的安裝，在正式電源未能達到適用條件的情況下， 可以使用臨時電源進行設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝。 電氣及自動控制的安裝， 應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員交底和現(xiàn)場指揮， 嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)人員的指令進行。(2) 根據(jù)工藝控制

19、的要求，工藝設(shè)備一般設(shè)計為就地操作控制箱和遠端中央控制室的雙控及操作系統(tǒng)。(3) 設(shè)備就位后，按設(shè)備安裝位置的電氣接線口和配電箱設(shè)計位置配管穿線，一般情況下， 配管為暗敷設(shè)于地板內(nèi)， 即在設(shè)備就位前， 已經(jīng)在土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時敷設(shè)完畢， 此時僅進行穿線接線即可。 穿線時，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集進行。具體要求如下：1) 電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號等符合設(shè)計及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。2) 暗裝穿線時，要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線， 把暗裝管按管徑、位置編號。穿線時，同樣對線纜編號，對號用帶線把線纜敷設(shè)到位。穿帶過程中要均勻用力，不可過猛過急，死拉硬拽，損傷線纜。在配管過于頻繁捌彎處，增加接線盒一減緩線纜穿