混凝土質(zhì)量通病治理總結(jié)報(bào)告

1、高速公路9合同段混凝土通病治理工作總結(jié)一、項(xiàng)目概述高速公路9合同段由路橋華南工程有限公司承建。起點(diǎn)為K104+700，終點(diǎn)樁號(hào)為：K112+700，主線全長(zhǎng)8km，包含久隆互通1處，混凝土結(jié)構(gòu)物包含涵洞通道1653m/40道，6×20m大橋1座，中橋4座，互通匝道橋2座，梁板預(yù)制429片。合同總造價(jià)1.573億元。作為廣西混凝土質(zhì)量通病治理示范路，我項(xiàng)目自2010年3月開始開展混凝土質(zhì)量通病治理工作。經(jīng)過1年多的努力，在混凝土質(zhì)量管理、混凝土外觀方面得到了很大的提高。二、混凝土通病治理范圍及主要治理內(nèi)容1、治理范圍：高速公路9合同段內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)物，包括橋梁基礎(chǔ)、墩柱、蓋梁、梁板、

2、涵洞結(jié)構(gòu)物等。2、主要治理內(nèi)容：治理重點(diǎn)分管理、施工工藝、實(shí)體、現(xiàn)場(chǎng)文明施工四個(gè)方面。2.1、管理通?。嘿|(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位，試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范，對(duì)質(zhì)量隱患或者問題發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不徹底等。2.2、施工工藝通?。轰摻钿P蝕，鋼筋加工安裝不規(guī)范，鋼筋間距控制不嚴(yán)，計(jì)量不準(zhǔn)確，混凝土配合比不當(dāng)，模板制作和安裝質(zhì)量差，振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，混凝土施工縫處理不規(guī)范，混凝土工藝要求不符合施工條件，保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不足，擺放不合理，預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不規(guī)范等。2.3、實(shí)體通?。夯炷翉?qiáng)度離散性大，裂縫超限，鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)，保護(hù)層厚度偏差大，蜂窩麻面及露筋，預(yù)埋件偏差大，預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴(yán)，外觀

3、粗糙等。 2.4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工：場(chǎng)地布置不合理，施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，鋼筋亂堆放，雜物不及時(shí)清理等。三、治理過程簡(jiǎn)述1、治理前質(zhì)量現(xiàn)狀 2010年3月以前我合同段混凝土主要存在混凝土外觀質(zhì)量差、保護(hù)層厚度偏差超標(biāo)、鋼筋間距合格率低等質(zhì)量通病，影響混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、美觀性和安全性，降低了其可靠性。2、治理工作的發(fā)起為了規(guī)范公路工程混凝土施工行為，確?；炷凉こ藤|(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)關(guān)于印發(fā)公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知文件精神以及關(guān)于印發(fā)六景至欽州港公路混凝土質(zhì)量通病治理實(shí)施方案的通知（桂金城工201043號(hào)）文件要求，從2010年3月，項(xiàng)目部以開展“項(xiàng)

4、目建設(shè)管理年、質(zhì)量年”以及“一號(hào)六崗”活動(dòng)為契機(jī)，開展混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)。3、治理工作活動(dòng)實(shí)施步驟和安排 3.1第一階段為動(dòng)員部署階段，時(shí)間為2010年3月10日前，主要任務(wù)是結(jié)合項(xiàng)目自身實(shí)際制定活動(dòng)方案，開展宣傳活動(dòng)； 3.2第二階段為組織實(shí)施階段，時(shí)間為2010年3月至橋梁涵洞混凝土結(jié)構(gòu)物完成，主要任務(wù)是根據(jù)活動(dòng)方案組織實(shí)施活動(dòng)，提出具體可行的治理措施，并加以落實(shí)，摸索提高混凝土質(zhì)量的方法及施工工藝。 3.3第三階段為亮點(diǎn)工程的評(píng)比及推廣階段，時(shí)間貫穿活動(dòng)開展的整個(gè)過程，主要任務(wù)是推選出在質(zhì)量管理采取了有特色的措施，或者采用了新材料，新工藝取的了較好效果，對(duì)全線起帶動(dòng)作用的亮點(diǎn)工程，普

5、及推廣。3.4第四階段為經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，成果匯編階段，主要任務(wù)是及時(shí)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯(cuò)誤，總結(jié)成熟的工藝、工法。4、活動(dòng)開展情況綜述 自從2010年3月開展混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)以來，我部根據(jù)活動(dòng)要求制定了詳細(xì)的活動(dòng)治理方案，召開了全體動(dòng)員大會(huì)，制作了大量的橫幅標(biāo)語彩旗進(jìn)行宣傳，通過加強(qiáng)施工技術(shù)交底，混凝土施工質(zhì)量評(píng)比，選擇采用優(yōu)良模板漆新材料等一系列方法及措施，提高混凝土內(nèi)在及外觀質(zhì)量。四、混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)具體措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目部成立混凝土質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：組長(zhǎng)： 廖首道副組長(zhǎng)： 李海波 黎自安

6、甘世強(qiáng)成 員： 楊希傳 梁文忠 唐秀洋 農(nóng)劍華 徐維鉆 許 珍 2、強(qiáng)化體系，執(zhí)行到位2.1、施工管理要精細(xì)。項(xiàng)目部要細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人。水泥拌和站、預(yù)制場(chǎng)要按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。加強(qiáng)對(duì)原材料及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)管理。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和站和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。一是認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工

7、序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。四是要加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。組織勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)施工中混凝土外觀問題參觀分析原因六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范

8、開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。3、精細(xì)管理，保證效果3.1、確保原材料質(zhì)量集料：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砂石材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，拌合站的場(chǎng)地必須硬化、做好排水設(shè)施，集料堆放用1.8m的磚砌墻隔離，預(yù)防集料串倉。 材料堆放分倉隔離，做好材料標(biāo)識(shí)水泥：水泥全部采大廠的產(chǎn)品，我部采用南寧華潤(rùn)水泥、欽州悅?cè)A等品牌水泥，保證了混凝土的質(zhì)量；外摻劑：選用外加劑要熟悉其品種性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑；嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋（鋼絞線）； 鋼筋用帆布覆蓋墊高對(duì)銹蝕鋼筋用電磨機(jī)除銹拌制混凝土用的水應(yīng)滿足規(guī)范要求；加強(qiáng)水泥、鋼筋（鋼絞線）、集料等原材料

9、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，建立原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和檢驗(yàn)臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻清退出場(chǎng)并做好記錄。杜絕使用不合格材料；規(guī)范原材料存放、保管和使用。細(xì)集料用彩條布遮蓋。3.2、嚴(yán)格控制配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，攪拌站的計(jì)量裝置安裝后即應(yīng)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局予以檢定，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，混凝土施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。拌合站具有電子精確計(jì)量的設(shè)備，砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。

10、慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位應(yīng)組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗(yàn)并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其摻量，對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)格控制配合比。雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。3.3、確保施工工藝規(guī)范模板制作質(zhì)量符合要求，安裝

11、必須牢固；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；加強(qiáng)對(duì)模板的檢查管理，模板質(zhì)量要符合要求，混凝土工程必須使用大塊鋼模板，制作安裝必須牢固，選用合適的脫模劑，制定合理的支設(shè)方案，注意模板接縫的處理；鋼模首次使用前要打磨、除銹，周轉(zhuǎn)使用前要將表面殘?jiān)謇砀蓛?，并均勻涂刷脫模劑。?duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄。采用整體定制模板 大梁預(yù)制棱角分明鋼筋加工與安裝要規(guī)范，采用搭建鋼筋加工棚，方便鋼筋加工，同時(shí)鋼筋不露天堆放，防止銹蝕，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊

12、。 統(tǒng)一采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)墊塊 合理使用墊塊保證保護(hù)層厚度預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板底模采用鋼板，厚度應(yīng)符合施工要求；采用焊接鋼筋頭固定鋼筋骨架位置，確保保護(hù)層厚度。 嚴(yán)格控制地模質(zhì)量，采用1cm鋼板作底?；炷琳駬v要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振，在混凝土振搗過程中，防止振搗棒觸及鋼筋、模板；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力混凝土施工要加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn)，應(yīng)由專人管理、記錄使用臺(tái)帳，張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。穿束前應(yīng)認(rèn)

13、真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄備查；必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定；對(duì)在張拉過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時(shí)處理后方可繼續(xù)?？椎缐簼{工作要及時(shí)進(jìn)行，對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽查壓漿密實(shí)情況，壓漿過程應(yīng)填寫施工記錄。灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的，標(biāo)號(hào)不低于42.5#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；覞{的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場(chǎng)條件等靈活選取，并通過試配試驗(yàn)確定。灌注前應(yīng)檢查

14、灌注通道的管道狀態(tài)是否通暢，對(duì)孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。每孔道應(yīng)一次灌成，中途不應(yīng)停頓。3.4、試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范 組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)學(xué)習(xí)，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平，嚴(yán)格工地試驗(yàn)室檢查和考核，確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備滿足要求，同時(shí)相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。積極推廣先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和方法。保證檢測(cè)工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并對(duì)下一階段的施工提供指導(dǎo)。3.5、加大預(yù)制（拌和）場(chǎng)地的標(biāo)準(zhǔn)化

15、建設(shè)所有混凝土采用集中拌和，工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工，我部在AK0+450左側(cè)建立1000型站1套，面積約2400m2。在K109+290-+530段設(shè)置大梁預(yù)制場(chǎng)1個(gè)，面積約11000m2，攪拌站所有砂石材料必須按照不同規(guī)格嚴(yán)格分檔堆放，各材料區(qū)之間采用不低于1.8m的分隔墻隔離，場(chǎng)地已按要求進(jìn)行了平整、硬化。設(shè)置好橫縱向排水溝。對(duì)預(yù)制（拌和）場(chǎng)按照關(guān)于實(shí)施六景至欽州港公路預(yù)制（拌和）場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的通知（桂金城工201042號(hào)0文件要求進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。3.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。同時(shí)加強(qiáng)一線

16、參建人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性，進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。 請(qǐng)總監(jiān)辦工程師在項(xiàng)目給技術(shù)人員及勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行講課 3.7、實(shí)行首件工程合格制及開展亮點(diǎn)工程工作 為了保證混凝土的施工質(zhì)量，堅(jiān)決實(shí)行首件工程合格制，在混凝土施工前，先進(jìn)行試驗(yàn)段（物）的施工，在總監(jiān)辦及指揮部驗(yàn)收合格后才能正式開展結(jié)構(gòu)物混凝土的施工。認(rèn)真開展亮點(diǎn)工程的申報(bào)工作。防撞墻施工前先進(jìn)行試驗(yàn)段施工合格后方進(jìn)行實(shí)體施工五、混凝土通病治理活動(dòng)取得的成績(jī)1、治理活動(dòng)很好的

17、完成了治理目標(biāo)序號(hào)內(nèi)容采取的治理措施取得的成效備注1規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)工作完成試驗(yàn)室的備案，加強(qiáng)試驗(yàn)人員考核培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種試驗(yàn)規(guī)范各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)、備案程序符合要求2混凝土施工管理工作加強(qiáng)原材料和工序管理?？偨Y(jié)學(xué)習(xí)混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，提高和改進(jìn)混凝土施工水平管理到位，各項(xiàng)混凝土施工進(jìn)展順利，質(zhì)量良好3原材料質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)原材料的試驗(yàn)檢測(cè)和使用審批力度，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)各項(xiàng)原材料均符合要求，不合格材料及時(shí)清退。4鋼筋綁扎及定位挑選熟練工人，進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底，按規(guī)范選用標(biāo)準(zhǔn)墊塊。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，增加檢測(cè)頻率。鋼筋保護(hù)層、鋼筋間距經(jīng)多次檢查，有了很大的提高5施工配合比計(jì)量控制建立配合比管理臺(tái)帳，配備專門試驗(yàn)人

18、員負(fù)責(zé)配合比計(jì)量，每天每個(gè)施工點(diǎn)的施工配合比由試驗(yàn)室書面通知拌和站。對(duì)配合比進(jìn)計(jì)量進(jìn)行科學(xué)管理，沒有因配合比計(jì)量不準(zhǔn)出現(xiàn)質(zhì)量事故6規(guī)范澆筑順序及振搗控制制定規(guī)范的澆筑及振搗方案，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)振搗控制沒有出現(xiàn)因振搗不到位產(chǎn)生的質(zhì)量事故7混凝土強(qiáng)度控制加強(qiáng)對(duì)混凝土的抽樣試驗(yàn)及頻率在多次檢查中混凝土強(qiáng)度合格率100%。8保護(hù)層厚度控制按照設(shè)計(jì)要求選擇墊塊及定位，通過鋼筋檢測(cè)儀進(jìn)行抽檢保護(hù)層厚度合格率86%。9混凝土外觀控制加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比、運(yùn)輸、澆注、振搗的過程控制，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定預(yù)防及補(bǔ)救措施。通過采用關(guān)面板、模板漆等新工藝新材料的使用，混凝土外觀質(zhì)量有比較大改進(jìn)，蜂窩、麻面現(xiàn)

19、象大為減少。2、使用了光面板施工工藝以及使用新型脫模漆，取得了不錯(cuò)的效果 在施工過程中我部試用了色拉油、機(jī)油等一系列的脫模劑，效果不明顯，定型鋼模表面經(jīng)常出現(xiàn)返銹或沾滿灰塵的現(xiàn)象，導(dǎo)致拆模后，混凝土表面銹跡斑斑，或呈現(xiàn)暗黃色，感官效果很差。項(xiàng)目部經(jīng)過多方咨詢，選用了清水混凝土專用模板漆作為脫膜漆，混凝土外觀得到明顯的提高?，F(xiàn)澆底模采用脫模漆 梁板底面光潔有光澤3、大梁施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化程度好嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)大梁預(yù)制場(chǎng)六、混凝土通病治理活動(dòng)發(fā)現(xiàn)的問題以及存在的不足 1、混凝土質(zhì)量通病的治理需要投入更多的財(cái)力和物力才能有所保證和提高。無論從模板、脫模漆等材料加大投入，還是針對(duì)勞務(wù)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)，特別是模板工、鋼筋工、振搗工需要有熟練的工人，這方方面面需要加大對(duì)通病治理活動(dòng)的資金投入。 2、質(zhì)量通病的治理與進(jìn)度有一定的沖突，因?yàn)橘|(zhì)量通病治理需要一個(gè)細(xì)致，每個(gè)環(huán)節(jié)需認(rèn)真檢查，從材料的選擇、配比、混凝土的攪拌運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)的振搗、澆注后的養(yǎng)護(hù)需要一個(gè)比較合理的時(shí)間過程，但由于進(jìn)度的壓力，造成了質(zhì)量和進(jìn)度這的矛盾，如何解決這個(gè)矛盾將是治理活動(dòng)的一個(gè)重要課題。3、技術(shù)工人的不均勻是造成混凝土質(zhì)量通病的最大原因。因?yàn)楫?dāng)前技術(shù)工人緊缺，在施工過程中，工人的水平參差不齊，造成混凝土質(zhì)量特別是外觀質(zhì)量的不穩(wěn)定，在施工中要