灌溉水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(修改)2012.7.10

1、 川沙A1地塊市政道路及附屬設(shè)施工程1標(biāo)灌溉水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人： 批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)時(shí)間： 上海建科工程項(xiàng)目管理有限公司川沙A1地塊市政道路及附屬設(shè)施工程監(jiān)理項(xiàng)目部目 錄一、工程概況1二、專業(yè)工程特點(diǎn)5三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)6四、監(jiān)理工作流程7五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值8六、監(jiān)理工作的技術(shù)準(zhǔn)備25七、旁站監(jiān)理項(xiàng)目?jī)?nèi)容.27八、竣工驗(yàn)收29灌溉水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1.布宜諾項(xiàng)目的規(guī)劃邊界范圍東至唐黃路，南至航城路，西至滬蘆高速公路（S2），北至迎賓高速公路（S1），用地面積7平方公里。川沙A-1地塊市政道路及附屬設(shè)施工程的主要內(nèi)容是針對(duì)布宜諾項(xiàng)目一期用地范圍的市政配套基礎(chǔ)設(shè)施工程

2、進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要包括道路、橋梁、排水、灌溉水處理廠、灌溉水管網(wǎng)工程等。2.灌溉水管網(wǎng)工程主要分為灌溉水總管（含為地塊預(yù)留的供水接口和控制電纜過(guò)路套管）和市政道路綠化噴灌系統(tǒng)兩大部分，由于考慮到市政道路綠化噴灌系統(tǒng)需結(jié)合將要確定的市政道路綠化設(shè)計(jì)方案方能進(jìn)行設(shè)計(jì)，此外還考慮到道路施工進(jìn)度可能先于市政道路綠化噴灌系統(tǒng)布局的確定，故本次設(shè)計(jì)內(nèi)容主要為灌溉水總管（含為地塊預(yù)留的供水接口和控制電纜過(guò)路套管）部分，以及為市政道路綠化噴灌系統(tǒng)預(yù)留的過(guò)路支管套管、控制電纜過(guò)路套管和電力電纜過(guò)路套管等。3.工程范圍及工程數(shù)量1標(biāo)段的施工范圍為西（南）環(huán)路、北支路。2標(biāo)段的施工范圍為南環(huán)路、北輔路、南輔路、南入口大

3、道。1標(biāo)道路名稱管道類別管徑（mm）數(shù)量單位管材備注西（南）環(huán)路灌溉水總管De6303692M鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPaDe355145M鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPa為周圍地塊預(yù)留灌溉水接口管道De11077MPE管公稱壓力1.6MPaDe160343MPE管公稱壓力1.6MPaDe22530MPE管公稱壓力1.6MPaDe450220M鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPa為市政道路綠化噴灌灌溉水支管預(yù)埋套管De2251210MPVC-U管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De110640MPVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De1102450MPVC-U管混凝土包裹閘閥井De3

4、552套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件De63019套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件De1102套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件De16011套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件De2251套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件De4505套鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件2De4501套鋼筋砼特殊設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖紙閘閥套筒De1603套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件排水井1座鋼筋砼1m1m排氣閥井1座參見(jiàn)05S502,含DN80閘閥及自動(dòng)排氣閥北支路灌溉水總管De630880M鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPa為周圍地塊預(yù)留灌溉水接口管道De11050MPE管公稱壓力1.6MPaDe16010

5、MPE管公稱壓力1.6MPa為市政道路綠化噴灌灌溉水支管預(yù)埋套管De225300MPVC-U管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De11055MPVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De110450MPVC-U管混凝土包裹閘閥井De6302套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件閘閥套筒De1103套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件De1602套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件2標(biāo)南環(huán)路灌溉水總管De6302060鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPa為周圍地塊預(yù)留灌溉水接口管道De110150PE管公稱壓力1.6MPaDe160140PE管公稱壓力1.6MPaDe22560PE管公稱壓力1.6MPa為市政道路綠化噴灌灌溉水

6、支管預(yù)埋套管De225850PVC-U管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De110170PVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De110990PVC-U管混凝土包裹閘閥井De1104鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖1，含管件配件De1604鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖1，含管件配件De2252鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖1，含管件配件De63011鋼筋砼參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖2，含管件配件閘閥套筒De1601參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件排水井1磚砌1m1m排氣閥井12001參見(jiàn)05S502,含DN80閘閥及自動(dòng)排氣閥北輔路灌溉水總管De355820M鋼絲網(wǎng)骨架PE管公稱壓力1.6MPa為周圍地塊預(yù)留灌溉水接口管道De16015MPE管公稱壓力

7、1.6MPa為市政道路綠化噴灌灌溉水支管預(yù)埋套管De225210MPVC-U管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De11040MPVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De110350MPVC-U管混凝土包裹閘閥套筒De1603套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件De3551套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件南輔路為市政道路綠化噴灌灌溉水支管預(yù)埋套管De22580MPVC-U管公稱壓力1.6MPa灌溉水干管De110130MPE管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De11050MPVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De110170MPVC-U管混凝土包裹閘閥套筒De1101套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件南入口大道為市政道

8、路綠化噴灌灌溉水支管預(yù)埋套管De22550MPVC-U管公稱壓力1.6MPa灌溉水干管De11095MPE管公稱壓力1.6MPa電力電纜套管De11010MPVC-U管混凝土包裹控制電纜套管De11075MPVC-U管混凝土包裹閘閥套筒De1101套參見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖3，含管件配件4、計(jì)劃工期：總工期595日歷天,暫定開(kāi)工日期為2012年6月15日。5、工程參建單位：工程名稱：川沙A-1地塊市政道路及附屬設(shè)施工程項(xiàng)目1標(biāo)建設(shè)地點(diǎn)：上海浦東川沙黃樓鎮(zhèn)。建設(shè)單位：上海申迪建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院勘察單位：中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程項(xiàng)目管理有限公司施工單

9、位：中國(guó)建筑第八工程局有限公司；專業(yè)承包單位：上海浦東城市建設(shè)實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司質(zhì)監(jiān)單位：上海市浦東新區(qū)安質(zhì)監(jiān)站二、專業(yè)工程特點(diǎn)1.本工程是根據(jù)西南院提供的鉆探報(bào)告及測(cè)量資料而設(shè)計(jì)2.灌溉水總管管位根據(jù)2011年4月上海市城市規(guī)劃院提供的管線綜合中的管位進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.灌溉水管道采用開(kāi)槽埋管施工。遇流沙時(shí)需采用井點(diǎn)降水；如遇暗浜或淤泥時(shí)，應(yīng)將暗浜土及淤泥全部挖除至原土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂回填并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再進(jìn)行排管施工。管道回填應(yīng)用好土或砂砂礫等材料回填并分層夯實(shí)，回填材料中不能包含有棱角砂石，回填時(shí)應(yīng)沿管道、構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱、分層壓實(shí)，回填要求及密實(shí)度詳見(jiàn)給水排水管道工程施工及

10、驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）4.西（南）環(huán)路上灌溉水總管位于快車道上，設(shè)計(jì)覆土2.5m，預(yù)留接口管道出道路紅線后標(biāo)高調(diào)整，再接閘閥井。北支路上灌溉水總管位于人行道，設(shè)計(jì)覆土0.7m，預(yù)留接口管道出道路紅線預(yù)留閘閥采用閘閥套筒。過(guò)中心湖段灌溉水總管位于中心湖底下方敷設(shè)，并采取保護(hù)措施。5.市政道路綠化噴灌系統(tǒng)的過(guò)路支管套管、所有的控制電纜過(guò)路套管和電力電纜過(guò)路套管均為覆土0.7m；預(yù)埋的支管和套管兩側(cè)伸入綠化帶的部分距離側(cè)石300mm。6.管材及連接方式：1）灌溉水管道：De630De355采用鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管（公稱壓力1.6MPa），熱熔或電熔連接；管徑小于等于De225，采用PE

11、給水管（公稱壓力1.6MPa）,熱熔或電熔連接。管道與閥門連接處均采用法蘭連接。灌溉水管道下敷設(shè)厚度150mm的砂礫基層，其表面再鋪厚度50mm的中粗砂墊層。覆土為0.7m時(shí)中粗砂回填至管頂，其余情況中粗砂回填至管頂以上500mm。2）為市政道路綠化噴灌預(yù)留灌溉水支管套管采用PVC-U管（公稱壓力1.6MPa），粘貼；施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封堵。7.管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢后，需按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，灌溉水管道設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.6MPa。管道水壓試驗(yàn)按照埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004）、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:2000、給水

12、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、噴灌工程技術(shù)規(guī)范（GB/T50085-2007）2、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004）3、給水鋼絲網(wǎng)骨架材料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS181:2005）4、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材及管件（CJ/T189-2007）5、給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）6、給水用聚乙烯（PE）管件（GB/T13663.2-2005）7、流體輸送用不銹鋼焊接鋼管（GB/T12771-2000）8、給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008） 9、上海市排水

13、管道通用圖 10、混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）11、室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502）12、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:200013、聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第1部分：熱熔連接GB/T20674.1-200614、聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連接GBT20674.2-2006 15、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）16、公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG E40-2007）17市政給水管道工程及附屬設(shè)施圖集07MS101柔性接口給水管道支墩?qǐng)D集10S505、其他涉及的管件規(guī)范。18、施工承包合同、建設(shè)監(jiān)理合同、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB5031

14、9-2000）19、已經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；經(jīng)審核批準(zhǔn)的道路施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；20、川沙A-1地塊市政道路及附屬設(shè)施施工灌溉水管網(wǎng)工程（灌溉水總管部分）的設(shè)計(jì)施工圖21、國(guó)家、地方及市政工程管理局頒發(fā)的工程建設(shè)的法令、法規(guī)、規(guī)定；四、監(jiān)理工作流程參加圖紙會(huì)審審核各子分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、實(shí)施下道工序按檢驗(yàn)批評(píng)定分項(xiàng)子分部工程質(zhì)量過(guò)程監(jiān)理（巡視、旁站、檢查參加預(yù)埋管線等隱蔽工程驗(yàn)收）審定分包單位資質(zhì)審核施工單位給灌溉水工程質(zhì)保體系參加設(shè)計(jì)交底審核給排水工程承包單位施工方案核查給灌溉水工程施工條件（臨時(shí)用電及場(chǎng)所、預(yù)埋件、土建結(jié)構(gòu)的施工結(jié)合部）審核及驗(yàn)收管道、閥門、灌溉水材料，設(shè)備的實(shí)

15、物外觀質(zhì)量及質(zhì)保資料參與灌溉水沖洗、測(cè)試及試運(yùn)行參與灌溉水承壓管道和設(shè)備的水壓試驗(yàn)；室外隱蔽灌溉水管各種測(cè)試試驗(yàn)組織竣工預(yù)驗(yàn)收監(jiān)督施工單位整改編寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告參加竣工驗(yàn)收依據(jù)監(jiān)理合同約定的工程質(zhì)量保修期監(jiān)理工作的時(shí)間、范圍及內(nèi)容開(kāi)展工作五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1. 施工前期監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1）審核本工程設(shè)計(jì)圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，并就上述所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)漏及有違現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之處、設(shè)計(jì)不確定及其設(shè)計(jì)深度、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問(wèn)題，通過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底或其他形式向業(yè)主、設(shè)計(jì)等有關(guān)方提出。通過(guò)共同努力以求得一個(gè)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、滿足建筑功能要求，現(xiàn)場(chǎng)施工基本可行、設(shè)

16、計(jì)意圖表達(dá)清晰布局及系統(tǒng)基本合理的灌溉水工程建設(shè)平臺(tái)，為今后的灌溉水工程施工過(guò)程質(zhì)量、投資、工期等三控制建立基礎(chǔ)。2）審核給灌溉水工程分包單位資質(zhì)（其中包括：施工的單位的企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)業(yè)績(jī)；本工程項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)及等級(jí)證書(shū)；特種專業(yè)施工人員上崗資格證等）要求如下：企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項(xiàng)目經(jīng)理及特種專業(yè)人員上崗證等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并在法定有效期內(nèi)；企業(yè)資質(zhì)與項(xiàng)目經(jīng)理等級(jí)與本工程等級(jí)相符，企業(yè)業(yè)績(jī)中包含與本工程相似項(xiàng)目。3）審核施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，要求如下：適時(shí)性（分包單位應(yīng)在施工前提出）；技術(shù)保證（方案中提出的施工工藝技術(shù)符合本工程設(shè)計(jì)及工程技術(shù)難點(diǎn)的施工要求）；人力資源保證（施工企

17、業(yè)的人力資源配置滿足合同規(guī)定的質(zhì)量工期要求）；安全保證（企業(yè)提供的安全保證體系、組織網(wǎng)絡(luò)完善措施落實(shí)、手段合理、滿足不同氣候、不同場(chǎng)所、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全要求）。4）審核該灌溉水工程施工質(zhì)量保證體系，審核要求：工程質(zhì)量目標(biāo)明確，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全；質(zhì)量管理三級(jí)（企業(yè)、項(xiàng)目部、施工班組）網(wǎng)絡(luò)完整，質(zhì)量管理人員資質(zhì)及數(shù)量符合要求；質(zhì)量管理人員崗位職責(zé)明確；原始記錄表格齊全，所用儀器、儀表合格有效；過(guò)程質(zhì)量控制計(jì)劃嚴(yán)密；質(zhì)量反饋及時(shí)到位。5）審核及認(rèn)定進(jìn)場(chǎng)材料配件，審核要求：進(jìn)場(chǎng)的灌溉水工程安裝材料、設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程設(shè)計(jì)要求、合格證等質(zhì)保資料齊全有效；主要材料設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)

18、應(yīng)有施工、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，施工單位為主，監(jiān)理單位確認(rèn)、檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄；有異議送有資質(zhì)（即依照法律、法規(guī)規(guī)定，經(jīng)相應(yīng)政府行政主管部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可）的實(shí)驗(yàn)室抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)時(shí)出具的檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用；進(jìn)口材料、設(shè)備除上述要求外，還需提供商檢證明及中文的規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告，安裝使用技術(shù)文件；審核進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的物流及貯運(yùn)計(jì)劃，其運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合材料、設(shè)備要求、符合施工進(jìn)度計(jì)劃；灌溉水工程新材料、新設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)法定程序批準(zhǔn)，并附有合格的新試報(bào)告，除需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)要求等有關(guān)技術(shù)文件。本工程灌溉水管道De6

19、30De355采用鋼上骨架PE給水管（公稱壓力1.6MPa）；管徑小于等于De225，采用PE給水管（公稱壓力1.6MPa）。經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)本工程PE管、鋼絲網(wǎng)骨架PE管的品牌為上海萬(wàn)朗管業(yè)有限公司。本工程管道和管配件為同一廠家產(chǎn)品。根據(jù)招投標(biāo)文件要求萬(wàn)朗管業(yè)所使用的聚乙烯原料是來(lái)自北歐化工PE100（YGH041）；使用的色母來(lái)自美國(guó)的卡博特公司PE2762；使用的鋼絲來(lái)自沙鋼集團(tuán)GB/T14550 70#高碳鋼絲；使用的熱熔膠是來(lái)自上海邦中高分子材料有限公司。6）管材的質(zhì)量技術(shù)要求材料：聚乙烯PE100，采用進(jìn)口混配料（北歐化工或德國(guó)巴塞爾），禁止添加使用回用料?；拘阅軕?yīng)符合GB/T1366

20、3和GB/T13663.2的要求。專用熱熔膠應(yīng)符合下表要求。專用熱熔膠主要指標(biāo)密度(g/cm2)熔融指數(shù)(g/10min)維卡軟化點(diǎn)/C斷裂伸長(zhǎng)率/（%）0.941.5120500所有材料應(yīng)有供應(yīng)商的檢測(cè)報(bào)告。管材管徑、壁厚、公稱壓力a、鋼絲網(wǎng)管骨架材料（聚乙烯）符合管管徑、壁厚和公稱壓力公稱外徑d。（mm）普通系列加強(qiáng)管系類最大壁厚en（mm）公稱壓PN（MPa）最大壁厚en（mm）公稱壓PN（MPa）35513.51.017.02.040015.51.019.01.650022.01.024.01.663023.01.025.01.6注：a)公稱管徑d。為管材的標(biāo)定外徑。本表中所列公稱外徑

21、為管材的最小外徑，也是管材的設(shè)計(jì)外徑。 b)最小壁厚en為管壁任意一點(diǎn)規(guī)定的最小壁厚，可用作管材的設(shè)計(jì)壁厚。b、PE100級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑Dn,mm公稱壁厚en,mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR17SDR13.6SDR11公稱壓力，MPa1.01.251.61106.68.110.01257.49.211.41408.310.312.71609.511.814.618010.713.316.420011.914.718.222513.416.620.5物理力學(xué)性能外觀：管材、管件外表面應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯劃痕、無(wú)氣泡、無(wú)針眼、無(wú)脫皮和其他影響使用的缺陷； 管材管件內(nèi)表面應(yīng)平滑， 無(wú)斑點(diǎn)

22、、無(wú)異物、無(wú)針眼、無(wú)裂紋； 管材端頭應(yīng)進(jìn)行防滲密封處理。顏色：給水用管材 黑色或藍(lán)色；管件顏色為黑色。短期靜液壓強(qiáng)度測(cè)試：20C 靜液壓強(qiáng)度（ 時(shí)間：1h, 試驗(yàn)壓力： 公稱壓力2） 條件下不破裂不滲漏；80C 靜液壓強(qiáng)度（時(shí)間：165h, 試驗(yàn)壓力：公稱壓力20.6 ）條件下不破裂不滲漏。爆破壓力試驗(yàn)：溫度：20 ，爆破壓力 公稱壓力*3，爆破。受壓開(kāi)裂穩(wěn)定性：無(wú)裂紋和開(kāi)裂現(xiàn)象。剝離強(qiáng)度：100N/cm。復(fù)合層靜液壓穩(wěn)定性：不破裂，不滲漏。熱穩(wěn)定性能：20min。熔體質(zhì)量流動(dòng)速率：不超過(guò)20%。2.施工過(guò)程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1）鋼絲網(wǎng)骨架PE管、PE管、PVC-U管開(kāi)槽埋管埋地管道安

23、裝的土方工程，即溝槽開(kāi)挖、回填，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及地下水位情況，判斷是否需要采取打支撐、放坡及降水措施。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.050.10米；機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15米。管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底高程的允許偏差:開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為20毫米；開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為+20毫米、-200毫米。見(jiàn)表管道基礎(chǔ)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道 15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道 302管底高程Di1000無(wú)壓管道10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道30Di1000無(wú)壓管道15壓力管道

24、30管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，宜安下列計(jì)算：a單管溝內(nèi)安裝 BD1+800b單管溝邊安裝 BD1+500c雙管同溝敷設(shè) BD1+D2+S+600 式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm） D1、D2管道外徑（mm） S兩管之間設(shè)計(jì)距離（mm）d埋地敷設(shè)管道接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑規(guī)格工作坑寬工作長(zhǎng)度工作坑深（設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高一下）110315D1+8001000300400630D1+10001200400注：1、D1為管道外徑。e當(dāng)操作坑尺寸滿足上表要求時(shí)，3.3條管溝開(kāi)挖寬度可適當(dāng)減小。f直管的最小允許彎曲半徑不得小于下表的規(guī)定。直管的最小允許彎曲半徑公稱外徑

25、d。(mm)110160200250315400500630最小允許彎曲半徑80d。100d。110d。注：管段上有接頭時(shí)，允許彎曲半徑不宜小于200d。管道基礎(chǔ)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道 15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道 302管底高程Di1000無(wú)壓管道10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道30Di1000無(wú)壓管道15壓力管道30回填壓實(shí)度及檢測(cè)頻率按照規(guī)范要求執(zhí)行，進(jìn)入道路路床部分執(zhí)行道路相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下圖回填材料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a灌溉水管道下敷設(shè)厚度150mm的礫石砂基礎(chǔ)，其上鋪筑50mm的中粗砂墊層。覆土0.7m是中粗砂回填至管頂，

26、其余情況中粗砂回填至管頂以上500mm。b材料必須分層夯實(shí)回填，回填材料中不能包含有棱角砂石，回填時(shí)應(yīng)沿管道、構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱、分層壓實(shí)?；靥钔梁推渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及電熔等。回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具盒要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具的鋪土厚度可按下表規(guī)定的數(shù)值選用：壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯150200壓路機(jī)300400蛙式夯、火力夯250300振動(dòng)壓路機(jī)400630管頂以上800mm范圍內(nèi)，只允許采用木夯或蛙式夯夯實(shí)；800mm以上可采用壓路機(jī)夯實(shí)；1000mm以上允許用振動(dòng)式壓路機(jī)夯實(shí)?；靥钔撩繉拥膲簩?shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓

27、實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載能力較低，壓實(shí)工具的載荷較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)協(xié)商采用石灰土，沙礫、石粉等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他原材料。在埋地鋪設(shè)時(shí)，最小管頂鋪土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：a埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1.0m；b埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不宜小于0.6m；c埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管埋地敷設(shè)時(shí)，在承受動(dòng)載荷的主干道，或者是需要特殊保護(hù)的部位，必須加套管保護(hù)。鋼制套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑200毫米以上，砼套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑300毫米以上。套管內(nèi)不準(zhǔn)有法蘭接口，盡量減少電熔接口數(shù)量。對(duì)于有電熔接

28、口的管道，應(yīng)在穿管前對(duì)穿越部分進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，并辦理隱蔽工程交接手續(xù)。 本工程PVC-U管，埋深70cm，外包C20混凝土，厚200mm，粘結(jié)。施工時(shí)須將管口臨時(shí)封堵。2）閥門安裝：閥門的分類閥門的種類繁多，可按材質(zhì)、壓力、連接形式進(jìn)行分類。但最常用的還是按構(gòu)造、形狀及用途來(lái)分類。閥門通常分為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、截留閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。閥件的識(shí)別閥件的識(shí)別、驅(qū)動(dòng)方式和連接形式，可以從閥件的外形加以識(shí)別。公稱通徑、公稱壓力、介質(zhì)流向、可由閥體正面標(biāo)示直接看出來(lái)。對(duì)于閥體材料、密封圈材料及帶有襯里的閥件里材料，必須根據(jù)閥件各部位所涂油漆的顏色來(lái)識(shí)別。現(xiàn)將閥體材

29、料的識(shí)別涂漆列表如下：閥體材料的識(shí)別涂漆閥體涂漆顏色閥體材料黑色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵銀色球墨鑄鐵灰色碳素鋼淺藍(lán)色或不涂色耐酸鋼或不銹鋼藍(lán)色合金鋼注：密封圈材料、襯里材料的涂漆部位、涂漆顏色及其相應(yīng)材料從略。、閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)檢查的項(xiàng)目有：a閥門外觀閥門內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)砂眼、粘砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷；b閥座閥座與客體接合應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；C閥芯閥芯與閥座應(yīng)吻合，密封面無(wú)缺陷；d閥桿閥桿與閥芯連接應(yīng)靈活可靠，閥桿應(yīng)不彎曲，螺紋無(wú)損壞；c材質(zhì)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)要符合使用要求；e閥蓋閥蓋、法蘭的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密；f閥托閥托與填料壓蓋是否配合適當(dāng)；g開(kāi)啟檢查閥門開(kāi)啟應(yīng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象；不

30、合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理直至合格，修理后仍不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行更換；h閥門的清洗和壓力試驗(yàn)閥門在安裝前還應(yīng)進(jìn)行解體清洗，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門安裝通用規(guī)定閥門安裝工藝規(guī)程與閥門的類別有關(guān)，閥門安裝通用規(guī)定如下：a檢查質(zhì)量檢查并確認(rèn)閥門為經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后的合格閥門；b核對(duì)型號(hào)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定基安裝方向；c確定位置閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。安裝高度一般以手輪距地面1-1.2m為宜；如超過(guò)1.8m，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)；d閥門閥桿水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不應(yīng)向下安裝；垂直管路上的閥門，閥桿

31、應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝；e閥門搬運(yùn)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉下進(jìn)行，吊裝繩索應(yīng)栓在法蘭處，不得栓在手輪或閥桿上，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放；f傳動(dòng)桿夾角閥門傳動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）的夾角不應(yīng)大于30，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。e鑄鐵和硅鐵閥門安裝安裝鑄鐵和硅鐵閥門時(shí)，需防止強(qiáng)力連接或力不均而引起損壞；h螺紋閥門安裝螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修；i焊接閥門安裝焊接閥門及與管道連接的封底焊宜于采用氬弧焊，以保證內(nèi)壁平整光潔。焊接時(shí)閥門需打開(kāi)，以減少熱變形；j調(diào)整閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。排氣閥的安裝見(jiàn)廠家資料a自動(dòng)排氣閥

32、必須垂直安裝，即必須保證其內(nèi)部的浮筒處于垂直狀態(tài)，以免影響排氣； b 自動(dòng)排氣閥在安裝時(shí)，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流； c 自動(dòng)排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，有利于提高排氣效率。d 排氣閥安裝好了后要把排氣帽擰松，讓排氣閥處于自動(dòng)排氣狀態(tài)。3)管道連接 （1）熱熔對(duì)接：聚乙烯PE管 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定： a 焊縫應(yīng)完整，無(wú)缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應(yīng)緊密，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露； b 熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材； c熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；接頭

33、處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平；對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10。且不大于3mm。 檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接頭不少于1組；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn)(可任選一種)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)破壞性檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于1個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)翻邊切除檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于3個(gè)；單位工程中接頭數(shù)量不足50個(gè)時(shí)，僅做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)，可不做現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。熱熔對(duì)焊機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)：詳見(jiàn)GB/T20674.1-

34、2006使用0.02mm精度游標(biāo)卡尺a、熱熔對(duì)焊機(jī)的最長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間：在規(guī)定轉(zhuǎn)換時(shí)間內(nèi)抽出加熱板并合攏對(duì)接端面。單位mm項(xiàng)目123456公稱壁厚en4.54.5en77en1212en1919en2626en37最長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間55.5681012b、熱熔對(duì)焊機(jī)的承壓下的剛度和穩(wěn)定性指標(biāo)：合攏后最大間隙。單位mm項(xiàng)目1234公稱外徑dn250250dn400400dn630dn630最大間隙0.30.51.00.2%*dnc、熱熔對(duì)焊機(jī)彎曲下的剛性指標(biāo)：軸向誤差公稱外徑225250315400500630最大軸向誤差0.512345d、復(fù)圓功能：管端不圓度（最大與最小外徑差）不超過(guò)壁厚的5%，管端的錯(cuò)

35、邊量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚10%。加熱板要求：a、加熱板尺寸：dn250mm時(shí)X10mm,dn250mm時(shí)dn15mm。b、加熱板持續(xù)工作時(shí)間：不少于4h。c、加熱板涂層要求：如彩色PTFE（聚四氟乙烯），在270溫度下保持1h以上，控制系統(tǒng)溫度170260在-10+40環(huán)境下加熱板各區(qū)域溫度偏差小于7。聚乙烯管道熔點(diǎn)一般在210左右，過(guò)高會(huì)使相鄰結(jié)合部熔化，不密封。d、熱傳導(dǎo)效率和熱容量：最大壁厚管材界面溫度（232）能在20s內(nèi)從-5180。e、熱熔對(duì)焊機(jī)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 (2) 電熔連接：鋼絲網(wǎng)骨架PE管及PE管a、電熔連接：利用鑲嵌在連接處接觸面內(nèi)壁或外壁的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫

36、，將接觸面熔接成整體的連接方法。有承插式和套筒式等連接形式。 b、電熔套筒連接：利用鑲嵌存套筒內(nèi)壁的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫，將插入套筒的對(duì)接管材與套筒的接觸面熔接成整體的連接方法。屬剛性接頭，適用于采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合平口和錐形中結(jié)構(gòu)壁管材和管件的管道接頭。c、法蘭連接：用螺栓緊固套裝在相鄰管端上的活套法蘭連接方法。屬剛性接頭，適用于采用管端有加強(qiáng)箍結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材或電熔結(jié)構(gòu)的法蘭管件的管道接頭。電熔法蘭連接詳見(jiàn)廠家施工細(xì)則（八）d、電熔焊機(jī)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。e、具體性能、工作要求詳見(jiàn)：GBT20674.2-2006聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連接，相關(guān)參數(shù)見(jiàn)下各表

37、表1鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管徑、壁厚和公稱壓力公稱外徑dn(mm)普通管系列加強(qiáng)管系列最小壁厚en(mm)公稱壓力PN(MPa)最小壁厚en(mm)公稱壓力PN(MPa)1108.51.610.03.51409.01.610.03.51609.51.611.03.520010.51.613.03.525012.51.014.02.531513.51.017.02.040015.51.019.01.650022.01.024.01.660023.01.025.01.6表2直管的最小允許彎曲半徑公稱外徑110140160200250315400500dn(mm)80dn100dn110dn

38、 注：管段上有接頭時(shí)，允許彎曲半徑不宜小于200dn。表3 管件承口尺寸(mm)插入管管端外徑dn承口內(nèi)徑di承口內(nèi)壁長(zhǎng)度承口壁厚110110+(0.71.5)75不得小于插入管材的壁厚140140+(0.81.6)85160160+(0.80.8)96200200+(0.81.9)108250250+(1.02.2)115315315+(1.42.4)135400400+(1.92.7)155500500+(2.23.0)160注：表內(nèi)“承口內(nèi)徑”欄中，括號(hào)內(nèi)數(shù)值表示承口內(nèi)徑必須大于插入管管端外徑，即公稱外徑加最大允許正偏差后的實(shí)際外徑。表4電熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑dn（mm）承插口深度（

39、mm）加熱時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（mim）1107545060140854506016096450602001087506025011590090315135100090400155120090500175140090注：電熱熔連接的加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，也不宜過(guò)短，加熱時(shí)間與環(huán)境溫度、電熱熔連接機(jī)具、電熱熔管件型式和材料性質(zhì)、性能等因素有關(guān)，一般應(yīng)按廠家規(guī)定執(zhí)行。 (3) 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接時(shí)，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無(wú)扭曲、變形；鋼制法蘭應(yīng)符合GB91129113,表面宜采取噴塑防腐處理。檢查方法：逐個(gè)檢查。聚乙烯管和金屬管、閥門規(guī)格連接對(duì)應(yīng)配套表：公稱外徑32

40、4050637590110160200315400450500560630金屬內(nèi)徑2532405065801001502003003504004505006004)、壓力試驗(yàn)（1）管道試壓前必須做好下列準(zhǔn)備：管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，并符合設(shè)計(jì)要求和短刀安裝施工的有關(guān)規(guī)定；管內(nèi)垃圾及贓物已清理干凈；所有的電熔接頭和法蘭連接部位能保證便于檢查；埋地管道的坐標(biāo)標(biāo)高、坡度和管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；埋地管道除接口部位（長(zhǎng)度500mm600mm）外應(yīng)回填，回填土厚度大于500mm；在試壓管段上若有安全閥、自動(dòng)排氣閥等設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)盲板，將所有敞口堵嚴(yán)。同時(shí)，應(yīng)

41、將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離；管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其安全性能，應(yīng)對(duì)管道堵板的嚴(yán)密性，彎頭、三通管道和管道附件處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)。灌溉水管道鋼絲網(wǎng)架PE管，PE給水管設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于一個(gè)用于主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力為1.5倍，公稱直徑在205450mm試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間為180秒，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)不降壓，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)

42、滲漏。（2）鋼絲網(wǎng)骨架PE管管道工程敷設(shè)和安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，必須以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)管道長(zhǎng)度大于500m、管徑dn不小于200mm時(shí)，嚴(yán)密性應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。采用測(cè)定滲水量方法時(shí)，其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算的允許值：Q=3 式中 Q管道每公里每日(24h)的允許補(bǔ)水量(L)； di管內(nèi)徑(mm)； Ft管道試驗(yàn)壓力(MPa)，采用給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）規(guī)程第條規(guī)定的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力Fw+0.5MPa，且不得小于0.9MPa。當(dāng)埋地管道長(zhǎng)度小于500m、dn小于200mm時(shí)，水壓試驗(yàn)可采用壓力

43、降方法。壓力降方法試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：給水管道在試驗(yàn)壓力Ft(MPa)作用下穩(wěn)壓1h，壓力降不得大于0.05MPa；然后再在1.15倍工作壓力Ft(MPa)作用下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03MPa。埋地管道嚴(yán)密性和強(qiáng)度的試驗(yàn)要求和現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)設(shè)施、裝置和試驗(yàn)方法，可參照協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:2000和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008等的規(guī)定執(zhí)行。下補(bǔ)充CECS17:2000相關(guān)規(guī)定：a、管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥排除空氣。b、應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)，需對(duì)背后、支墩、管身及接口檢查，無(wú)異常方可繼續(xù)升壓

44、。c、升壓至設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。在保持恒壓1h條件下檢查管道各部件、接頭是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。若無(wú)上述情況可判斷合格。d、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止加壓將全部排氣閥、排水閥關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲水量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。e、如在恒壓1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)補(bǔ)水保持規(guī)定試驗(yàn)壓力；在恒壓后1h內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量，此補(bǔ)水量即實(shí)際滲水量。補(bǔ)水量不得大于允許值計(jì)算同上。f、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)公稱外徑dn110、管道總長(zhǎng)小于100m和dn90的管道在恒壓二個(gè)1h內(nèi)如壓降不超過(guò)0.5Mpa，可判斷合格。（3）PE管（CJJ101-2004條文說(shuō)明：參照CECS17:2000

45、）試壓前水侵泡12h以上；試驗(yàn)壓力不小于工作壓力1.5倍；試驗(yàn)長(zhǎng)度不大于1000m,對(duì)中間設(shè)有附件的水壓分段長(zhǎng)度不宜大于500m,系統(tǒng)中。加壓宜采用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，彈簧壓力表，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力1.31.5倍，表盤直徑不小于150mm.水壓試驗(yàn)前須編制試壓工程設(shè)計(jì)。詳見(jiàn)CJJ101-2004。試壓分預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段。 a、分預(yù)試驗(yàn)階段： a)將管道水排空，持續(xù)60min b)緩慢將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間壓力下降可注水補(bǔ)壓，檢查管道接口、配件有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有終止試壓，解決問(wèn)題后重新開(kāi)始。 c)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)壓60min。其后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)

46、壓力70%，結(jié)束預(yù)試驗(yàn)，否則解決后重試。b、主試驗(yàn)階段： a)迅速泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力10%15%，準(zhǔn)確計(jì)量泄水量，并計(jì)算允許泄出最大量。期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量(V)，并按下試計(jì)算允許泄出的最大水量AVmax：詳見(jiàn)CJJ101-2004。Vmax1.2VP(1/ Ewdi/( en Ep) 式中 V試壓管段總?cè)莘e(L)； P降壓量(MPa)； Ew水的體積模量，不同水溫時(shí)Ew值可按表采用； Ep管材彈性模量(MPa)，與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)； di管材內(nèi)徑(m)； en管材公稱壁厚(m)。 V小于或等于Vmax時(shí)，則按本款的第(2)、(3)、(4)項(xiàng)進(jìn)行作業(yè)；V大于Vmax時(shí)應(yīng)停止

47、試壓。排除管內(nèi)過(guò)量空氣再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段開(kāi)始重新試驗(yàn)。溫度與體積模量關(guān)系溫度()體積模量(MPa)溫度()體積模量(MPa)溫度()體積模量(MPa)52080152140252210102110202170302230 b)每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)計(jì)30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 c)如此時(shí)未上升趨勢(shì)，應(yīng)持續(xù)觀察60min。當(dāng)整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02Mpa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 d)如以上2條均不滿足，則試驗(yàn)不合格。否則解決后重試。 （4）、PVC-U管壓力試驗(yàn)（本項(xiàng)目只作為過(guò)路套管）根據(jù)圖紙要求：PVC-U管應(yīng)做壓力試驗(yàn)，公稱壓力

48、為1.6Mpa。鋪設(shè)達(dá)到400m,須做試驗(yàn)段，其長(zhǎng)度同PE管見(jiàn)前采用分級(jí)升壓，升壓至設(shè)計(jì)壓力值時(shí)應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后停止加壓，關(guān)閉排氣閥、排水閥在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲水量測(cè)定。如保持恒壓1h其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算的允許值： di Ft Q=3 式中 Q管道每公里每日(24h)的允許補(bǔ)水量(L)； di管內(nèi)徑(mm)；Ft管道試驗(yàn)壓力(MPa)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓降方法判別：公稱外徑不小于110mm、管道長(zhǎng)度小于100m和公稱外徑不大于90mm的管道，在恒壓的二個(gè)1h內(nèi)，如壓降不超過(guò)0.05Mpa，可判定合格。（5）管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒。給水管道系統(tǒng)試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前，應(yīng)通水沖洗。沖洗水的流速不得大于1.0m/s。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口。沖洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，應(yīng)采用含2030mg/L游離氯離子的水灌滿管道進(jìn)行浸泡消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 管道消毒后，再以飲用水沖洗。經(jīng)水質(zhì)管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)合格后，方可交付使用。5）灌溉水管材、管件檢測(cè)：PE100管材、管件檢驗(yàn)a、PE100管材出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容要求備注PE給水管顏色、外觀用肉眼觀察每批進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一次，每檢驗(yàn)數(shù)量不超過(guò)100t，生產(chǎn)期7天尚不足100