蕪湖三山中外運碼頭工程陸域堆場監(jiān)理控制重點及建議

1、第一節(jié) 對本工程重、難點分析及針對措施一、工程特點與實施難點分析本工程重點是地基處理、 地下管井與管溝、 穩(wěn)定土類基層與墊層、 面層施工。 工程質(zhì)量要求高，對可能影響工程整體質(zhì)量，施工中容易 產(chǎn)生質(zhì)量通病的重點部位、關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序應(yīng)進行重點控制，事 前控制。 在設(shè)計與施工可能存在矛盾的情況下， 要保證工程總目標的 實現(xiàn)， 根據(jù)多年施工監(jiān)理的經(jīng)驗， 對本工程監(jiān)理工作的重點與難點分 析如下：一）、本工程的地基處理包含陸域堆場道路的基礎(chǔ)處理和 1200 米 門機基礎(chǔ)處理，陸域堆場道路的基礎(chǔ)處理采用降水聯(lián)合低能級強夯法（五降四夯），1200米門機基礎(chǔ)處理采用PHC管樁靜壓樁施工。1 、測量控制要點

2、1 ）收集與本工程有關(guān)的測量資料，要求現(xiàn)場設(shè)置半永久性平面、 高程控制網(wǎng)，建立永久性控制觀測點，做好位移、沉降觀測工作。2）施工平面控制網(wǎng)的布設(shè)：施工坐標宜與工程設(shè)計坐標一致，其等級精度要求應(yīng)符合JTJ2032001水運工程測量規(guī)范，施工放 樣應(yīng)有多系觀測， 細部放樣應(yīng)減少誤差的積累， 并報監(jiān)理工程師進行 復(fù)核2、降水聯(lián)合低能級強夯法控制要點1）降水聯(lián)合低能級強夯法（五降四夯）的工藝流程為：施工準備一-場地放線一-場地整平、 鋪設(shè)砂墊層一-標記板位一-打設(shè)塑料排水板一-碾壓及第一次降水一-強夯控制點施測一-低能量夯擊及第二次降水一-一遍點夯及第三次降水一-推平或填砂一-二 遍點夯及第四次降水一

3、-推平或填砂一-滿夯及第五次降水一-碾 壓。2）地基處理前應(yīng)先對場地進行清表、排干地表積水，場地要做 到“三通一平”，地上電線和其他障礙物得到清理或妥善安置，施工 用的臨時設(shè)施要準備就緒。 施工現(xiàn)場周圍建筑、 構(gòu)筑物等要得到可靠 的保護。 當強夯能量有可能對鄰近建筑物產(chǎn)生影響時， 應(yīng)在施工區(qū)邊 界開挖隔震溝，隔震溝規(guī)模應(yīng)根據(jù)影響程度確定。3）設(shè)備安裝及調(diào)試：塑料排水板機械、強夯起吊設(shè)備進場后應(yīng) 及時安裝及調(diào)試， 保證機械設(shè)備行走運轉(zhuǎn)正常； 起吊滑輪組與鋼絲繩 連接緊固， 安全可靠，起吊掛鉤鎖定裝置應(yīng)牢固可靠， 脫鉤自由靈敏， 與鋼絲繩連接牢固；夯錘重量、直徑、高度應(yīng)滿足設(shè)計要求，夯錘掛 鉤與夯

4、錘整體應(yīng)連接牢固；施工用推土機應(yīng)運正常。4）場地清理完成后回填鋪設(shè)砂墊層，并沿各分區(qū)邊線布置排水溝和集水井， 四周要采用支護措施防止夯擊垮塌， 集水井內(nèi)配置水泵 抽水，按照設(shè)計要求布設(shè)降水管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備， 并埋設(shè)水位管觀 測水位情況，抽水不得就近排放，防止引起回灌。5）塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng) 符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定， 打設(shè)塑料排水板后的底標高應(yīng)滿足設(shè) 計要求，頂端應(yīng)高出砂墊層，打設(shè)套管拔出后，塑料排水板的回帶長 度不得超過500mm塑料排水板下沉?xí)r不得出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾 膜等現(xiàn)象。6）試夯： 在施工場地附近或場地內(nèi)， 選擇具有代表性的適當位置進行單 點

5、夯試驗，試驗點數(shù)量根據(jù)工程需要確定，一般不少于 2 點； 根據(jù)夯錘直徑，用白灰畫出試驗點中心點位置及夯擊圓界限； 在夯擊試驗點界限外兩側(cè)， 以試驗中心點為原點， 對稱等間距 埋設(shè)標高施測基準樁， 基準樁埋設(shè)在同一直線上， 直線通過試驗中心 點，基準樁間距一般為im基準樁埋設(shè)數(shù)量視單點夯影響范圍而定； 在遠離試驗點（夯擊影響區(qū)外）架設(shè)水準儀，進行各觀測點的 水準測量，并做記錄； 平穩(wěn)起吊夯錘至設(shè)計要求夯擊高度，釋放夯錘自由平穩(wěn)落下; 用水準儀對基準樁及夯錘頂部進行水準高程測量， 并做好試驗 記錄； 重復(fù)以上 5、6 兩步驟至試驗要求夯擊次數(shù)。 施工參數(shù)確定。 測高程、放點：對強夯施工場地地面進行

6、高程測量。根據(jù)第一 遍點夯施工圖，以夯擊點中心為圓心，以夯錘直徑為圓直徑，用白灰 畫圓，分別畫出每一個夯點。7）點夯施工： 夯擊機械就位， 提起夯錘離開地面， 調(diào)整吊機使夯錘中心與夯 擊點中心一致，固定起吊機械； 提起夯錘至要求高度，釋放夯錘平穩(wěn)自由落下進行夯擊； 用標尺測量夯錘頂面標高； 重復(fù)以上 2 步驟，至要求夯擊次數(shù)； 點夯夯擊完成后， 轉(zhuǎn)移起吊機械與夯錘至下一夯擊點， 進行強 夯施工； 第一遍點夯結(jié)束后， 將夯擊坑用回填土或用推土機把整個場地 推平； 根據(jù)第二遍點夯施工圖進行夯點施放，進行第二遍點夯施工; 強夯遍數(shù)按照設(shè)計要求及試夯結(jié)果確定。8）滿夯施工： 點夯施工全部結(jié)束，平整場地

7、并測量場地水準高程后，可進 行滿夯施工。 滿夯施工應(yīng)根據(jù)滿夯施工圖進行并遵循由點到線，由線到面 的原則。 按設(shè)計要求的夯擊能量、夯擊次數(shù)、遍數(shù)及夯坑搭接方式進 行滿夯施工。9）間隔時間控制：不同遍數(shù)施工之間需要控制的施工間隔時間 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。10）地基處理完成 14 天后要按照設(shè)計要求進行承載力檢測，采 用原位試驗和室內(nèi)土工試驗， 確定處理后地基土的承載力特征值、 相 對密度、土基回彈模量、壓縮模量、固結(jié)系數(shù)、有效抗剪強度指標及 最終沉降量。3、PHC管樁施工控制要點1）樁基采用靜壓樁，預(yù)制和施工前應(yīng)先按照設(shè)計要求做靜載荷 試驗檢測樁基承載力，以便校核地質(zhì)報告和確定最終樁長。2）正式打

8、樁前，應(yīng)根據(jù)試驗樁的試驗數(shù)據(jù)確定施工方案和控制 原則，并報請監(jiān)理工程師批準。3）打樁時應(yīng)常檢查控制點和施工基線，無誤后進行樁位的復(fù)核 和放樣樁，并且在當天計劃打樁的幾個樁位上，按照樁的大小，畫出 與管樁大小一樣的圓圈，以方便插樁對中，以保證樁位、軸線、高程 的準確。4）底樁就位、對中、調(diào)直（垂直度） 。要求施工單位在樁身上劃 出以米為單位的長度標記， 以便觀察樁的入土深度及記錄每米的錘擊 數(shù)。在樁就位的過程中，要使樁身、樁帽、樁錘的中心線與地面上做 的標記重合，防止樁的垂直度超過規(guī)范的要求和將樁頂打碎。5）要自始至終保持樁身垂直，力戒偏打，打樁時樁身垂直度偏 差不得超過 0.5%，要求每臺樁機

9、配備 2 臺合格的經(jīng)緯儀，成 900 方向 由專人進行觀測。6）要保證接樁的焊接質(zhì)量。當下段樁頂距地面 1m左右時暫停沉樁實施接樁，接樁采用鋼端板焊接法。接樁定位前，兩端板應(yīng)清潔干 凈，用定位板定位，接頭處如有空隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實焊牢， 拼接處坡口槽電焊應(yīng)分二層對稱進行 （每層施焊完成應(yīng)清除焊渣、 質(zhì) 量檢查后再施焊下一層） ，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫質(zhì)量） ，焊 畢應(yīng)清渣，并作隱蔽工程記錄，由監(jiān)理人員對焊縫質(zhì)量進行檢查、簽 證，自然冷卻 1 分鐘后方允許繼續(xù)下沉。 接樁上下段的中心線偏差不大于5mm節(jié)點彎曲矢高不大于樁段的0.1%。7）每根樁要求連續(xù)施壓，一次性的完成。根據(jù)設(shè)計圖紙

10、確定的 樁頂標高和地面標高情況控制實際的樁頂標高。8）打樁過程中，遇見超過設(shè)計規(guī)定的極限承載力，壓不下去； 樁身突然發(fā)生傾斜、 位移或有嚴重回彈； 樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂 縫或破碎等情況時要暫停， 并及時與設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)單位研究處理。9）承包人必須對所有基樁沉樁過程如實記錄，描述施工過程中 發(fā)生的意外情況及處理結(jié)果， 沉樁記錄應(yīng)按水運工程質(zhì)量檢驗標準 規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫。10）沉樁完成后，應(yīng)測定樁頂偏差實際情況，并做好記錄和繪制 出樁基圖，樁偏位超出設(shè)計要求的，必須同設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)單位進 行聯(lián)系、協(xié)商，并要求設(shè)計單位在技術(shù)上采取措施。11）打樁完成后，樁的高、低應(yīng)變動測檢測及要求進行的垂直、

11、 水平靜載荷試驗應(yīng)符合設(shè)計要求和港口工程樁基規(guī)范 TJT254-98 的規(guī)定。沉樁質(zhì)量檢驗除按工程量清單中規(guī)定的根數(shù)進行無破損檢驗 外，如監(jiān)理工程師對沉樁身質(zhì)量有懷疑， 承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師指示 增加采用無破損檢驗方法檢驗，由此因增加檢驗所發(fā)生的一切費用，如檢驗合格，應(yīng)由業(yè)主承包，如檢驗不合格，連同對該樁進行補強措 施的費用，應(yīng)由承包人承擔。12) 由于樁本身原因，或由于不正確施工操作而使樁損壞、位置 偏移或未沉入到圖紙規(guī)定的標高， 都必須加以糾正和補救， 由此發(fā)生 的費用由承包人承擔。13) 當損壞的樁或嚴重偏位的樁無法拔出時，應(yīng)報監(jiān)理工程師與 設(shè)計單位商定補樁或采取別的措施，由此發(fā)生的費用

12、由承包人承擔。二) 、地下管井與管溝施工1、主要施工程序：測量放樣一-溝槽開挖一-基礎(chǔ)施工一-管 道敷設(shè)一-接口施工一-檢查井、 邊井施工一-磅水試驗一-塢膀回 填一-管溝回填。2、工藝控制重點：1) 測量放樣應(yīng)設(shè)置龍門樣板，標定高程及管道中心線。2) 溝槽開挖，對于水位相對較高的區(qū)域，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、水位情況采取降水，保證溝槽開挖時地下水位穩(wěn)定在槽底50cm以下，施工時應(yīng)注意挖土和圍護支撐的配合，確保施工安全。3) 基礎(chǔ)施工應(yīng)注意對擾動土、 軟弱土層的處理以及鋼筋砼基礎(chǔ)的 標高控制；開挖后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，進行夯實，并及時安排壓實度的 的檢測。4）管道敷設(shè)，應(yīng)控制管道高程、坡度及順直度。5）檢查井

13、、邊井施工應(yīng)注意，管、井結(jié)合部及井壁與井底基礎(chǔ)結(jié) 合部施工質(zhì)量。6）塢膀及管溝回填，應(yīng)注意回填料的選擇、回填機具的選用、分 層厚度、壓實度的檢測。 （ 中粗砂塢膀采用鋼筋貫入法，其它采用環(huán) 刀法） 重點部位為井體四周。7）管道接口質(zhì)量控制， 應(yīng)在對進場管材進行驗收的基礎(chǔ)上重點檢 查管口間隙量是否符合規(guī)范要求，膠圈安裝方法、部位、管道安裝時 的拉緊工藝等， 考慮到本工程地質(zhì)及管道完工的沉降， 應(yīng)在局部管道 完成，沉降穩(wěn)定、竣工初驗等階段對管道接口等情況進行復(fù)查，及時 補漏，避免造成接口漏砂。8）管溝回填應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采取不同的回填方案， 在回填 過程中應(yīng)做好監(jiān)理的旁站監(jiān)理工作， 嚴格按照確

14、定的專項施工回填方 案進行管溝及構(gòu)筑物的回填，確?；靥钯|(zhì)量。三）、穩(wěn)定土類基層與墊層施工1、主要施工程序：測量放線、設(shè)置標高控制點一-底基層碾壓 處理一-鋪設(shè)土工格柵一-攤鋪級配碎石一-攤鋪水穩(wěn)碎石基層一T養(yǎng)護。2、工藝控制重點：1) 水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)嚴格控制最佳含水量及骨料規(guī)格，以“手捏 成團，落地能散”為度。2) 水泥穩(wěn)定碎石基層施工氣溫控制在 5oC 以上，雨天不能鋪筑， 冬季施工應(yīng)采取措施； 運到工地后應(yīng)及時攤鋪和碾壓， 由于條件限制， 在工地堆放時間應(yīng)不超過 4h。3) 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪寬度應(yīng)符合設(shè)計要求， 壓實寬度應(yīng)超寬， 同時為防止爛邊應(yīng)采取培肩措施。4) 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪施工中

15、應(yīng)盡量的減少縱、橫接縫。5) 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時應(yīng)控制好松鋪厚度，松散系數(shù)由現(xiàn)場試 攤鋪確定。6) 水泥穩(wěn)定碎石碾壓時間應(yīng)接近最佳含水量時進行，應(yīng)先輕后 重，自路邊壓向路中， 壓實機具應(yīng)滿足設(shè)計要求， 穩(wěn)壓后應(yīng)及時找平、 修補，禁止薄層增補。7) 應(yīng)注意控制施工節(jié)奏， 當日攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)當日碾壓完8) 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪完畢應(yīng)及時采取交通管制措施，以保護表 面不受損壞；同時加強養(yǎng)護，養(yǎng)護期滿應(yīng)按設(shè)計要求進行壓實度檢測。9）道路基層表面應(yīng)平整，路拱合適，路基標高，坡度符合設(shè)計 要求，建議寧低勿高，確保結(jié)構(gòu)層厚度。應(yīng)注意防止水穩(wěn)攤鋪時，車 輛對路基的擾動。四）、面層施工包含混凝土面層和聯(lián)鎖塊面

16、層 1、本工程為道路場地工程，面層的工程量較大，而混凝土面層 和聯(lián)鎖塊攤鋪又是面層施工的重中之重， 如何控制好面層質(zhì)量及平整 度是本工程施工的一個重點。2、混凝土面層1）本工程混凝土面層厚度為 2530cm 次攤鋪一個板寬，采用混凝土泵車、 料斗及吊車布料，人工配合。人工攤平須配備有刮板， 刮板采用人工牽引前進或后退，刮平后攤鋪厚度誤差應(yīng)控制在2 cm內(nèi)。2）采用振搗棒振實，振搗棒插入深度應(yīng)離基層 35 cm,振搗棒 應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中拖行和拖拉振搗棒振搗。 振搗棒在每一處的持續(xù)時間， 應(yīng)以拌和物全面振動液化， 表面不再冒 泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于 30 秒

17、。振搗棒的移動間 距不大于50 cm;至模板邊緣的距離不大于 20 cm,振搗過程中嚴禁 碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿3）振搗棒振實后，再用振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實，振動板移位時應(yīng)重疊1020 cm,振動板在一個位置的持續(xù)振搗時間不 少于 15 秒。振動板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長時 間持續(xù)振動。4）振搗板振實面層砼后開始振動梁振實提漿,振動梁縱向拖動, 往返 23 遍,使表面泛漿均勻平整,振動梁拖振整平過程中設(shè)專人 負責(zé)梁前混凝土料的填補或鏟除。5） 拖滾后的面層表面應(yīng)進行整平飾面，整平飾面采用HM-80型 混凝土圓盤式抹面機往返 2 3 遍壓實。抹面完成后應(yīng)進行清邊整縫

18、, 清除粘漿,修補缺邊掉角,并使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平。拉 毛或壓紋應(yīng)滿足設(shè)計要求并均勻一致,不得有空鼓、脫皮、石子外露 和缺棱掉角等缺陷。6）伸縮縫的設(shè)置和傳力桿數(shù)量、外露部分防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計 要求。7）脹縫填縫材料應(yīng)滿足設(shè)計要求,填塞應(yīng)飽滿,不污染面層混8）接縫施工的要求： 脹縫縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙 上部應(yīng)澆灌填筑料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板，傳力桿應(yīng)固定位置，準確方 向。 縮縫的縫槽施工應(yīng)采用切縫機切縫， 切縫時間以混凝土抗壓強 度達610MPa時為宜，即養(yǎng)生初期面板混凝土開始收縮但未發(fā)生自 由開裂前進行。 施工縫的位置應(yīng)與脹縫或縮縫的設(shè)計位置吻合， 并按照

19、脹縫的 要求予以處理。 縱縫設(shè)置有拉桿，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚中間，在 半幅面板做成后， 應(yīng)在縫壁上涂刷瀝青， 縫的上半要做成規(guī)定深度的 縱槽，并在澆筑另半幅面板后填充填縫料。 混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫，灌縫填縫料必須在縫 槽清潔、干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁沾附緊密，飽滿不 滲水。3、聯(lián)鎖塊面層1 ）聯(lián)鎖塊的混凝土抗壓強度必須滿足設(shè)計要求，大于 50MPa。2）聯(lián)鎖塊面層鋪設(shè)前要先進行粗砂墊層的鋪設(shè)，砂墊層含泥量 和含水量要符合設(shè)計要求， 均勻松鋪在基層頂面上， 其上不得站人和 行車， 按照坡度要求整平后帶線鋪設(shè)聯(lián)鎖塊， 施工時的松鋪厚度要先 經(jīng)試驗確定，保證聯(lián)鎖塊

20、面層經(jīng)振壓后的砂墊層厚度滿足設(shè)計要求。3）聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時要先在鋪設(shè)范圍內(nèi)劃線分區(qū)，并從下坡往坡脊 方向人字形鋪設(shè)， 與各類管井口、 路緣石和建筑物等臨邊處不足墊塊 的交接地方采取切割塊鑲嵌或澆筑細石混凝土。4）聯(lián)鎖塊鋪設(shè)后用強力平板振動器或小型振動壓路機在其頂面振壓23遍，但對鋪面施工自由邊1米寬范圍內(nèi)不得振壓。5）聯(lián)鎖塊之間的接縫要嚴密，寬度不宜大于 5伽，振壓后要在 塊體間的接縫處填實中細砂， 在施工過程中， 振壓和填砂應(yīng)交替進行 2 3 遍，確保填縫砂全部充實且余砂掃凈。6）施工結(jié)束后及時檢查鋪設(shè)質(zhì)量及咬合情況，對沉降或咬合達 不到要求的必須翻開重新鋪設(shè)。二、針對重點問題的監(jiān)理對策一）、工

21、程分析本工程地基處理面積約 24.6 萬平方米，道路面積約 4.6 萬平方 米，堆場面積約 3.6 萬平方米，門機軌道基礎(chǔ)約 1200 米，配套建筑 物面積約 4000平方米，還包含施工區(qū)域的室外給排水系統(tǒng)、消防系 統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)。作業(yè)面和工程量都很大，特別是砂石料回填量非常大，同時工期也只有 1 年，比較緊張，根據(jù)我公司監(jiān)理類似陸域道路堆場工程的工作實際，結(jié)合本工程特點，需要制定“場地清理一-> 地基處理一-整平碾壓一-水電管線鋪設(shè)一-墊層施工一-面層、軌道和建筑物施工”的總體施工思路，多個工作面同時展開流水作業(yè)， 合理安排塑料排水板降水強夯、PHC管樁靜壓、級配碎石和水泥穩(wěn)定 碎石

22、回填、混凝土面層和聯(lián)鎖塊鋪面等重點部位、關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工 序的施工時間，并進行重點控制、事前控制。二）、 監(jiān)理對策1、地基處理是保證道路堆場工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)1）地基處理是本工程最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，地基處理質(zhì)量的好壞很 大程度上影響到道路堆場的整體質(zhì)量， 因此降水強夯和軌道PHC管樁 打樁工作是監(jiān)理質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，塑料排水板、PHC管樁的材質(zhì)控制是源頭， 產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足要求。 通過試夯， 確定強夯設(shè)計參數(shù)， 便于在實際施工過程中選擇適合工程需要的機械設(shè)備、 施工工藝布點 和夯擊次數(shù)，同步觀測夯擊沉降量，了解沉降情況，強夯完成后按照 設(shè)計要求進行承載力檢測。PHC管樁采用靜壓樁施工工藝，沉樁控

23、制 標準以標高控制為主， 并根據(jù)樁機油壓表參數(shù)進行校核， 嚴格控制樁 位，防止出現(xiàn)偏位、偏差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)，沉樁完畢后根據(jù)設(shè) 計規(guī)范要求，對樁基進行檢測2）由于本工程臨近長江邊，地下水位較高，同時場地表面是回 填的粘土，土質(zhì)含水量較大，所以施工過程中降水致關(guān)重要，在軟土 地基處理中，采用塑料排水板施工簡便、快捷、效率佳，是一種理想 的豎向排水體。塑料排水板處理軟基的監(jiān)理重點是砂墊層和排水板的 質(zhì)量控制以及排水板施工數(shù)量的旁站記錄控制，控制要點具體如下。 在平整后的原地面開挖縱橫向排水溝， 并在路基邊溝位置開挖 臨時排水溝，疏干地表水，排干地表水后，再回填砂。 檢查砂墊層施工是否按照批準的

24、施工工藝方案鋪填，復(fù)核清表 后中線與邊線的標高，作為砂墊層厚度的基準， 檢查進場砂材料粒徑、含泥量等技術(shù)指標，監(jiān)理旁站施工單 位對材料自檢取樣和試驗，并進行抽檢試驗 碾壓前檢查攤鋪的平面范圍、松鋪厚度等，碾壓時應(yīng)注意土基 的穩(wěn)定，特別是底層碾壓，應(yīng)避免對地基的擾動。 檢查砂墊層的寬度、標高、厚度、平整度、橫坡度、邊坡等， 做好監(jiān)理抽檢資料，審簽質(zhì)量檢驗報告單。 檢查塑料排水板的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、回帶長度、 剪帶長度等，插打過程中應(yīng)防止泥土等雜物進入套管內(nèi)， 一旦發(fā)現(xiàn)須 及時清除。 全程檢查施工記錄的真實性、 完整性， 按規(guī)定頻率對施工的塑 料排水板樁進行抽檢， 做好監(jiān)理抽檢記錄，

25、復(fù)核審批施工質(zhì)量檢驗報 告單及檢查記錄，確認其準確性。3）強夯法常用來加固碎石土、砂土、非飽和粘性土、雜填土地、 濕陷性黃土等類地基基礎(chǔ)，具有效果顯著、設(shè)備簡單、施工方便、適 用范圍廣、經(jīng)濟易行和節(jié)省材料等優(yōu)點。采用強夯法時，土的含水量 至關(guān)重要， 所以降水措施一定要做好， 保證地下水位低于 4.5 米時才 能強夯，同時避免夯坑內(nèi)積水，一旦積水要及時排除，必要時換土再 夯，避免“橡皮土”出現(xiàn)。4）嚴格遵守強夯施工程序及要求，檢查夯擊點位和次數(shù)，觀測 沉降量，做到夯錘升降平衡，對準夯坑，避免歪夯，禁止錯位夯擊施 工，發(fā)現(xiàn)歪夯，應(yīng)立即采取措施糾正。5）加強對夯錘、脫鉤器、吊車臂桿和起重索具的檢查，

26、夯錘的 通氣孔在施工時保持暢通， 如被堵塞， 應(yīng)立即疏通， 以防產(chǎn)生“氣墊” 效應(yīng)，影響強夯施工質(zhì)量。6）強夯中的滿夯是重要的一環(huán)，必須精心施工，否則表層質(zhì)量 不好，將造成建筑物沉降過大和發(fā)生不均勻沉降2、穩(wěn)定土類基層與墊層施工是影響整個工期的關(guān)鍵因素本工程穩(wěn)定土類基層與墊層回填的量比較大， 特別是中粗砂和碎 石，根據(jù)現(xiàn)有時間安排，時間較緊，施工單位必須充分做好施工前的 準備工作和砂石料的采購備料， 若前期時間耽誤太多， 進入汛期長江 水位上漲后施工很困難， 對降水強夯影響很大， 因此砂墊層回填及水 泥穩(wěn)定碎石層施工是控制整個工期的關(guān)鍵節(jié)點。3、混凝土面層和聯(lián)鎖塊面層施工是影響觀感評定的主要因

27、素1）道路堆場面層面積大，表面必須平整，并按照要求放坡，不 能積水，所以對觀感質(zhì)量要求很高?；炷撩鎸颖仨氉龅嚼猓?線條寬窄、深淺一致，脹縮縫順直，寬窄一致，灌縫飽滿，周邊無污 染，同時表面無起砂、露石等缺陷，無明顯龜裂與裂縫。聯(lián)鎖塊面層 應(yīng)選擇大型預(yù)制構(gòu)件廠家委托生產(chǎn)聯(lián)鎖塊，砌塊表面完整，無破損， 與構(gòu)筑物接茬緊密、 平順，鋪砌線條順直， 砌縫寬度一致， 灌縫密實。2）混凝土面層屬于大面積混凝土施工，很容易產(chǎn)生表面裂紋， 以及地基不均勻沉降而斷裂， 所以在控制好地基處理和水泥穩(wěn)定層質(zhì) 量的基礎(chǔ)上混凝土質(zhì)量也尤為重要， 特別是混凝土裂縫控制， 最關(guān)鍵 的問題是進行溫度控制， 防止溫度裂縫

28、的產(chǎn)生， 擬采取的控制措施為： 改善骨料級配， 適當增加摻合料， 減少水泥用量， 降低水化熱； 合理選擇混凝土澆筑時間，水平分層澆注、垂直分段澆注等及 時散熱； 混凝土面層澆筑后及時養(yǎng)護和切割假縫， 養(yǎng)護最好采用表面蓄 水或潮濕覆蓋的方法，一般為1421天，低溫天氣不得少于28天; 混凝土面層和基層強度的增長需要一定時間， 所以必須達到設(shè) 計強度 40%以上后行人可通行，面層混凝土達到設(shè)計彎拉強度后方可 開放交通，車輛才能通行，但必須成品保護工作; 冬季施工中， 低氣溫條件下對砼結(jié)構(gòu)物施工影響很大，監(jiān)理工 程師要求施工單位作好白天施工緊湊計劃安排，氣溫在 5C以下不允 許進行砼澆筑施工，并督促

29、檢查施工單位正確使用好砼添加劑。3）混凝土施工需要加強工序質(zhì)量控制，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站，可以 保證混凝土的質(zhì)量，便于監(jiān)理每次澆筑混凝土前都檢查原材料質(zhì)量、 配合比、后臺計量稱重、攪拌時間和生產(chǎn)記錄，留置試塊和檢測塌落 度，定期對混凝土強度進行數(shù)理統(tǒng)計和質(zhì)量評定。第二節(jié) 對本工程建設(shè)的建議一、關(guān)于建設(shè)管理1、設(shè)計是工程的靈魂，要認真作好施工圖設(shè)計優(yōu)化工作，特別 要注重采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)。施工圖審查建議請有 資質(zhì)和實力的設(shè)計或咨詢單位嚴格把關(guān)， 并提出有見解的咨詢建議報 告，以指導(dǎo)業(yè)主設(shè)計各方面的工作。 在地基處理前期最好派設(shè)計代表 常駐現(xiàn)場，便于及時解決試夯中的問題。2、港口工程對外

30、協(xié)調(diào)的環(huán)節(jié)較多，建議建設(shè)單位提前作好各有 關(guān)部門的工作，協(xié)調(diào)好外部環(huán)境關(guān)系，特別是施工許可手續(xù)、村民的 征地拆遷、 蕪湖二橋施工影響和進出港道路工作， 確保工程盡早順利 開工。3、本工程投資大，而且受工作的均衡性影響，資金到位是工程 順利進行的必要條件， 建議業(yè)主單位按照實際建設(shè)的進度情況編制資 金需求的計劃，保證及時支付工程進度款。4、施工臨時道路是施工進行的首要保證，堆場道路施工回填的 砂石材料量很大，基本上全部用車運到現(xiàn)場，車輛很多，建議先期對 修建臨時道路并適當硬化，確保路通。5、由于本工程計劃開工日期為 2013年1月 8日，竣工日期 2013 年 12 月 7 日，建設(shè)時間緊、任務(wù)重，堆場臨靠長江邊，降水強夯受 長江水位影響較大， 在枯水期施工是最佳時間， 但是馬上進入冬季施 工階段， 2、3 月份雨水又較多，強夯法地基處理控制難度較大， 5月 份長江開始漲水， 即有效的枯水施工時間只有 4 個月左右，建議提供 材料堆放場地， 將回填的中粗砂充分備足， 確保在汛期長江漲水前完 成地基處理（設(shè)計要求強夯施工期間長江水位不得高于 6.5 米）。6、選擇合適的有經(jīng)驗的施工隊伍是完成工程建設(shè)的關(guān)鍵。要切 實把好施工招標這一關(guān)， 編好工程量報價清單， 在合理的價格標準下 選擇信譽好、 有實力、 有類似施工經(jīng)驗的及有一