崗位安全操作規(guī)程

1、桓臺(tái)盛翔工貿(mào)有限公司 崗 位 安 全 操 作 規(guī) 程編制 審核 批準(zhǔn) 簽發(fā)人： 二零一三年五月（修訂）目錄備煤車(chē)間崗位操作規(guī)程 4（一）煤-1給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4（二）配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 5（三）配煤室頂布料崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 8（四）煤場(chǎng)管理工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 9（五）皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 11（六）單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 15（七）推土機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 17（八）粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 18（九）濾毒罐使用安全操作規(guī)程 20（十）焦油崗位操作規(guī)程 21（十一）DCS安全操作規(guī)程 22煉焦車(chē)間崗位操作規(guī)程 20一、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 20二、

2、焦?fàn)t概況 20三、工藝技術(shù)指標(biāo) 21四、煉焦車(chē)間安全操作規(guī)程 22（一）單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 25（二）皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 28（三）導(dǎo)煙車(chē)崗位安全操作規(guī)程 30（四）推焦車(chē)崗位操作規(guī)程 31（五）搗固機(jī)工崗位操作規(guī)程 34（六）熄焦車(chē)司機(jī)崗位操作規(guī)程 37（七）攔焦車(chē)司機(jī)崗位操作規(guī)程 39（八）機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程 42（九）焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程 43（十）上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程 45（十一）交換機(jī)工崗位操作規(guī)程 48（十二）測(cè)溫工崗位操作規(guī)程 52（十三）調(diào)火工崗位操作 55（十四）消煙除塵車(chē)崗位技術(shù)操作規(guī)程 68（十五）裝煤車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 70（十六）

3、熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 73（十七）粉焦抓斗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 79（十八）爐門(mén)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程 80（十九）爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 82（二十）鐵件測(cè)調(diào)工安全技術(shù)操作規(guī)程 84回收車(chē)間崗位操作規(guī)程 86（一）鼓風(fēng)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 88（二）冷凝崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 99（三）綜合供水崗位 108（四）空壓站崗位操作規(guī)程 114（五）濕法脫硫操作規(guī)程 121（六）粗苯崗位操作規(guī)程 128（七）蒸氨污水處理操作規(guī)程 143（八）制冷站操作規(guī)程 148分析崗位操作規(guī)程 153一、污水處理化驗(yàn) 153（一）總磷酸鹽的測(cè)定方法 153（二）無(wú)機(jī)磷酸鹽的測(cè)定方法 155（三）正磷

4、酸鹽的測(cè)定方法 156（四）堿度的測(cè)定方法 157（五）氯離子CL的測(cè)定方法 158（六）濃縮倍數(shù)的測(cè)定方法 160（七）濁度的測(cè)定方法 161（八）PH值的測(cè)定方法 162（九）總硬度的測(cè)定方法 162二、煤氣分析 163（一）煤氣的工業(yè)分析 163（二）煤氣熱值計(jì)算 167（三）煤氣中硫化氫含量的測(cè)定 168（四）煤氣中氨含量的測(cè)定 170（五）煤氣中萘含量的測(cè)定 171檢修作業(yè)規(guī)程 173（一）動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 177（二）吊裝作業(yè)安全規(guī)程 183（三）動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程 187（四）斷路作業(yè)安全規(guī)程 190（五）高處作業(yè)安全規(guī)程 193（六）設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程 199（七）盲板抽堵作業(yè)

5、安全規(guī)程 201（八）進(jìn)入受限空間作業(yè)安全規(guī)程 205裝卸車(chē)安全規(guī)程 211電工安全操作規(guī)程 212焊工操作規(guī)程 215壓力容器操作規(guī)程 217儀表崗位操作規(guī)程 218電氣設(shè)備維修安全規(guī)程 219備煤車(chē)間崗位操作規(guī)程（一）煤-1給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煤焦車(chē)間煤-1給料機(jī)崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于給料機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。2.1規(guī)程主體本崗位隸屬于煤焦車(chē)間的受煤工段。2.2崗位職責(zé)2.2.1服從班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和工作安排，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2.2主要工作是將卸到受煤坑中的煤搖到煤-1帶式輸送機(jī)上。2.2.3負(fù)責(zé)將集水坑

6、內(nèi)的水及時(shí)排出、并定期清理坑內(nèi)沉淀物。2.2.4熟悉搖動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。2.2.5負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.6每卸完一種煤或下班前都必須做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。2.2.7填寫(xiě)好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1嚴(yán)禁搖動(dòng)給料機(jī)上有人或軌道上有障礙物時(shí)開(kāi)車(chē)。2.3.2嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)的給料機(jī)上加油或清除積煤及其它雜物。2.3.3禁止跨越煤-1帶式輸送機(jī)。2.3.4搖動(dòng)給料機(jī)不給料或停車(chē)時(shí)，要把所有水平閘門(mén)關(guān)閉。2.3.5移動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)時(shí)，要注意防止扯壞電纜線。2.4主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格2.5操作規(guī)程2.5.1正常操作2.5.1.1開(kāi)車(chē)前詳細(xì)檢查搖動(dòng)給料機(jī)各部是

7、否完好，如遇故障及時(shí)處理。2.5.1.2檢查主動(dòng)軸、被動(dòng)軸的軸承、開(kāi)式齒輪、拉桿連接軸、拉桿軸瓦、行走減速成箱、搖動(dòng)減速成箱的潤(rùn)滑情況并及時(shí)加油。2.5.1.3接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，將搖動(dòng)給料機(jī)開(kāi)到需放煤的受煤坑下。2.5.1.4將水平閘門(mén)200mm左右，并把左右兩只夾軌器夾緊。2.5.1.5待煤-1帶式輸送機(jī)運(yùn)行正常后，啟動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)。2.5.1.6如果給料機(jī)讓煤壓住，要先將煤清理干凈后再開(kāi)動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)。2.5.1.7檢查煤-1帶式輸送機(jī)上的煤量，根據(jù)需要適度調(diào)節(jié)水平閘門(mén)開(kāi)度。2.5.1.8如煤種有變化不符合規(guī)定時(shí)，要停止作業(yè)查明原因。2.5.1.9換受煤坑時(shí)，首先要打開(kāi)夾軌器，關(guān)閉水平閘門(mén)，然后

8、把搖動(dòng)給料機(jī)開(kāi)到需要放煤的受煤坑下，打開(kāi)閘門(mén)，夾緊夾軌器進(jìn)行給料。2.5.1.10得到停止給料信號(hào)后，將夾軌器松開(kāi)，隨后立即將閘門(mén)關(guān)好，并停止給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。車(chē)停穩(wěn)后，將給料機(jī)中的煤清除干凈。2.5.2特殊操作2.5.2.1搖動(dòng)給料機(jī)發(fā)生不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，待查明原因排除故障后再行開(kāi)車(chē)。2.5.2.2發(fā)生設(shè)備突然停止運(yùn)行事故時(shí)，需馬上找維修人員檢查排除故障。2.5.2.3突然停電時(shí)，要馬上停車(chē)切斷電源（二）配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間配煤崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于配煤崗位的安全技術(shù)操作。2規(guī)程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位隸屬于煉焦車(chē)間的配煤工段。2

9、.2崗位職責(zé)2.2.1服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成其分配的任務(wù)與車(chē)間臨時(shí)交辦的工作。2.2.2熟練掌握?qǐng)A盤(pán)給料機(jī)和配煤電子皮帶秤結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。2.2.3負(fù)責(zé)配煤計(jì)算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。2.2.4及時(shí)揀出煤中的雜物，及時(shí)清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。2.2.5做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。2.2.6填寫(xiě)好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。2.2.7認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1電磁除鐵器損壞時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行配煤操作。2.3.2配煤時(shí)出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時(shí)，要立即停機(jī)疏通配煤槽，清理時(shí)要注意自己和周?chē)说陌踩?.3.3機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷

10、電源匯報(bào)車(chē)間，組織有關(guān)人員處理。2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機(jī)并切斷電源，然后才能離開(kāi)工兒崗位。2.4 主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量電子自動(dòng)配料稱(chēng)ICS-2700×1000-XF稱(chēng)量范圍：0-150噸/小時(shí) 計(jì)量精度；±0.5% N=2.2Kw 物料粒度：<80mm, <1.4%5臺(tái)電磁除鐵器RCDB-10許用負(fù)荷：2噸電機(jī)功率：0.4Kw 速度20m/min 額定懸掛高度：300mm1電子皮帶稱(chēng)帶速：1.6m/s 輸送量：300t/h12.5操作規(guī)程2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作2.5.1.1了解各配煤倉(cāng)存煤的種類(lèi)數(shù)量。2.5.1.2按照配煤比確定單位煤

11、的配煤量。2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。2.5.1.4檢查配煤房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備與控制室內(nèi)設(shè)備儀表是否正常，如有故障及時(shí)排除。2.5.1.5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，油標(biāo)油是否正常。2.5.1.6一切準(zhǔn)備工作就緒后，向集控室發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。2.5.2正常操作2.5.2.1開(kāi)車(chē)后，按配比要求打開(kāi)給料機(jī)，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。2.5.2.2開(kāi)機(jī)后,應(yīng)隨時(shí)清除分煤擋板上的雜物。2.5.2.3不斷核對(duì)各單種煤的流量，誤差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時(shí)間超過(guò)1分鐘時(shí)應(yīng)停止配煤，處理完畢再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。2.5.2.5在配煤過(guò)程中，煤種突然斷料時(shí)，應(yīng)立即停止上煤，待煤倉(cāng)

12、貯煤正常后，方能開(kāi)機(jī)按配煤比上煤。2.5.3特殊操作2.5.3.1開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)，排除故障后重新開(kāi)機(jī)。2.5.3.2生產(chǎn)過(guò)程中聽(tīng)到緊急鈴聲應(yīng)立即停車(chē)。2.5.3.3自動(dòng)配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)改人工拋盤(pán)配煤，并通知維修人員及時(shí)處理。2.5.4停車(chē)后操作2.5.4.1清除圓盤(pán)給料機(jī)上的煤泥及雜物。2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。2.5.4.3工作結(jié)束后應(yīng)將本崗位情況向班長(zhǎng)匯報(bào)。2.6巡回檢查制度2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)巡迥檢查，注意檢查以下各項(xiàng)。2.6.1.1配煤盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。2.6.1.2煤流量是否符

13、合配煤比要求，有無(wú)斷流情況。2.6.1.3電機(jī)溫度，各部位軸承溫度是否正常。2.6.1.4上下托輥是否脫落。2.6.1.5皮帶及其接頭有無(wú)起毛和開(kāi)裂現(xiàn)象。2.6.1.6各緊固件是否松動(dòng)。2.6.1.7觀察各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。（三）配煤室頂布料崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與選用范圍本規(guī)程規(guī)定了煤焦車(chē)間布料崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于布料崗位的安全技術(shù)操作。2規(guī)程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位隸屬于煤焦車(chē)間的配煤工段。2.2崗位職責(zé)2.2.1負(fù)責(zé)做好配煤槽的受煤和貯煤工作。2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當(dāng)前貯煤量。2.2.3負(fù)責(zé)做好配煤槽的清掃工作。2.2.4熟悉可逆移動(dòng)帶式輸

14、送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。2.2.5做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。2.2.6填寫(xiě)好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。2.2.7完成車(chē)間交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3操作規(guī)程2.3.1詳細(xì)了解各配煤槽當(dāng)前的貯煤量，明確當(dāng)班生產(chǎn)用煤量及進(jìn)煤量。2.3.2開(kāi)車(chē)前，要注意檢查以下各項(xiàng)：2.3.2.1各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，缺油時(shí)要及時(shí)進(jìn)油。2.3.2.2電線滑道是否暢通。2.3.2.3小車(chē)道有無(wú)雜物。2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。2.3.2.6 煤倉(cāng)兩側(cè)限位器是否好用。2.3.2.7試開(kāi)小車(chē)正反轉(zhuǎn)運(yùn)是否正常。2.3.3檢查正常，確定煤種后，

15、移動(dòng)帶式輸送機(jī)，對(duì)準(zhǔn)槽位。2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。（四）煤場(chǎng)管理工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煤焦車(chē)間煤場(chǎng)管理工和各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于煤場(chǎng)管理工的安全技術(shù)操作。2規(guī)程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位隸屬于煤焦車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段。2.2崗位職責(zé)2.2.1熟悉本廠各種煉焦精煤的性質(zhì)、堆放地點(diǎn)，正常日耗量及庫(kù)存情況。2.2.2負(fù)責(zé)來(lái)煤的驗(yàn)收工作，做好進(jìn)煤時(shí)間，來(lái)煤礦名及數(shù)量等記錄工作。2.2.3做好現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位工作，確保各煤種不混卸，混堆、混取。2.2.4根據(jù)煤場(chǎng)情況，組織有關(guān)人員做好清理煤場(chǎng)的工作，保證煤場(chǎng)排水暢通，煤場(chǎng)無(wú)雜物。2.2.5定期檢查煤堆的煤

16、質(zhì)情況，檢查煤堆的溫度。2.2.6負(fù)責(zé)煤場(chǎng)消防器材的保養(yǎng)，管理工作。2.2.7認(rèn)真做好交接班工作，填寫(xiě)好有關(guān)記錄。2.2.8及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1各煤種存放時(shí)間不能超過(guò)貯煤期限。2.3.2發(fā)現(xiàn)煤堆溫度超過(guò)45時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，煤堆溫度超過(guò)50時(shí)應(yīng)及時(shí)采取降溫措施。2.3.3經(jīng)常清理貯煤場(chǎng)排水溝，經(jīng)常檢查堆取料機(jī)行走軌道，保證軌道上無(wú)障礙物。2.3.4在煤堆上揀除雜物時(shí)，要注意安全，爬到高于2米以上的煤堆上去時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2.4技術(shù)要求各煤種貯存期限季度貯存天數(shù)煤種1234氣煤909060901/3焦煤12012090120

17、肥煤12012090120焦煤12012090120瘦煤120120901202.5正常操作2.5.1來(lái)煤接受2.5.1.1來(lái)煤必須與貨運(yùn)聯(lián)系核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)不對(duì)，不準(zhǔn)卸煤應(yīng)及時(shí)向車(chē)間反映情況。2.5.1.2認(rèn)真記錄煤種、噸位和時(shí)間。2.5.1.3除特殊情況外，來(lái)煤不得直接進(jìn)槽。2.5.2 來(lái)煤的貯存2.5.2.1接班時(shí)要對(duì)上一班的煤場(chǎng)情況了解清楚。2.5.2.2根據(jù)來(lái)煤計(jì)劃安排好場(chǎng)地。2.5.2.3將各種煤的煤種、數(shù)量、質(zhì)量及進(jìn)入煤志的時(shí)間記錄清楚。2.5.2.4與推土機(jī)、鏟車(chē)司機(jī)聯(lián)系按煤場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃，按煤種指定堆放煤位置進(jìn)行作業(yè)。2.5.2.5與推土機(jī)、鏟車(chē)司機(jī)聯(lián)系，做好煤場(chǎng)的清理工作。2.

18、5.2.6煤場(chǎng)所在煤堆要插標(biāo)識(shí)牌，注明煤種、產(chǎn)地、合格、不和格、待檢、已檢待定等，并注意保護(hù)。2.5.2.7每年69月份為煤堆測(cè)溫期，測(cè)溫方法如下：每周一次測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)每堆取5點(diǎn)，測(cè)溫管插入煤堆的深度約為二分之一以上，每點(diǎn)測(cè)30分鐘取出。2.5.3特殊操作2.5.3.1卸錯(cuò)、堆錯(cuò)煤時(shí)，要立即停止作業(yè)，通知車(chē)間另行處理。2.5.3.2對(duì)于煤質(zhì)不明的煤種或貨標(biāo)不符時(shí)，不準(zhǔn)卸車(chē)，要妥善處理后方可卸煤。2.5.3.3煤堆溫度超過(guò)50時(shí)，要及時(shí)通知化驗(yàn)室采樣化（五）皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。2規(guī)

19、程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位分別隸屬于備煤車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中的煤或焦炭中的雜物。2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)

20、生，做好交接班工作。2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須

21、齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽，2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，檢修牌。2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。2.4主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格2.5操作規(guī)程2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。序號(hào)輸送機(jī)名稱(chēng)輸送物料輸送能力（t/h）帶寬（mm）帶長(zhǎng)（mm）帶速（m/s）電機(jī)型號(hào)及功率1備1帶式輸送機(jī)精煤30010001927301.6Y225S-4 37Kw 2備2帶式輸送機(jī)精煤3001000641541.6Y200L-4

22、30 Kw3備3帶式輸送機(jī)精煤30010001391471.6Y250M-4 55 Kw4備4帶式輸送機(jī)配合煤3001000961911.6Y200L-4 30 Kw5備5帶式輸送機(jī)配合煤3001000553181.6電動(dòng)滾筒WD23000-160-115-80 功率：30 Kw6備6帶式輸送機(jī)配合煤30010001007001.6Y225M-4 45 Kw7備7帶式輸送機(jī)配合煤3001000635941.6Y225S-4 37 Kw8焦1輸送機(jī)焦炭25012001388001.6Y250M-4 55 Kw9焦2輸送機(jī)焦炭25012001160311.6Y250M-4 55 Kw10焦3輸送機(jī)

23、焦炭200120088001.25電動(dòng)滾筒TDY550-125-12063 5.5 Kw11可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)焦炭2001200120001.25電動(dòng)滾筒TDY550-125-12063 5.5 Kw2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。2.5.2正常操作2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后

24、開(kāi)，此工作由集控室操作。2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭或煤粉。2.5.2.3特殊操作2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告調(diào)度停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶

25、焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開(kāi)機(jī)。2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法現(xiàn) 象原 因處理方法皮帶跑編1、滾筒位置偏斜調(diào)整滾筒2、托滾與車(chē)行架縱向中心線不垂直調(diào)整托輥架3、機(jī)架安裝不平或變形墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架皮帶打滑1、皮帶張緊度不夠調(diào)整張緊裝置2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重更換滾筒外皮3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻控制負(fù)荷皮帶斷裂1、擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶修理或更換擋板2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓突出刺破皮帶更換滾筒或滾筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶更換橡皮條4、下料金屬劃破皮帶調(diào)整下料斗5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，車(chē)行

26、架將皮帶接頭拉壞，造成皮帶撕裂立即停車(chē)，處理皮帶跑偏6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重，造成強(qiáng)度下降，皮帶 拉開(kāi)堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶軸承溫度高1、間隙過(guò)大調(diào)整間隙或更換軸承2、潤(rùn)滑油量過(guò)多，或油品不對(duì)，油內(nèi)有雜質(zhì)調(diào)整用油量，換油3、安裝不符合要求按要求重新安裝（六）單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間及備焦車(chē)間單斗鏟車(chē)司機(jī)的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。2規(guī)程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位隸屬于備煤車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段和備煤車(chē)間的鏟車(chē)班。2.2崗位職責(zé)單斗鏟車(chē)司機(jī)2.2.1清除煤場(chǎng)軌道兩旁的積煤，負(fù)責(zé)焦炭裝車(chē)及上煤。 2.2.2熟悉單斗鏟車(chē)的結(jié)構(gòu)和性

27、能，熟練掌握單斗鏟車(chē)駕駛技術(shù)。2.2.3做好單斗鏟車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。2.2.5聽(tīng)從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)指揮，完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的任務(wù)。認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1鏟車(chē)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)則。2.3.2與工作無(wú)關(guān)的人員未經(jīng)允許禁止攀登鏟車(chē)，在鏟車(chē)的作業(yè)范圍內(nèi)不允許有人停留或從事其它工作。2.3.3在起動(dòng)柴油機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，司機(jī)應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號(hào)，工作時(shí)禁止有人員站在駕駛室外。2.3.4在鏟車(chē)工作或移動(dòng)行走時(shí)，禁止向鏟車(chē)傳遞材料和工具，禁止人員上下鏟車(chē)。2.3.5夜間作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地及鏟車(chē)上應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施。2.3.6鏟車(chē)作業(yè)

28、時(shí)應(yīng)注意操作平穩(wěn)，油缸伸綜合到極限位置時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、避免沖擊。2.3.7鏟車(chē)應(yīng)停置在較平坦的地面上，不允許在較大斜坡上工作或停車(chē)，如發(fā)生機(jī)器故障被迫停在斜坡上，應(yīng)在輪胎下面墊放三角木。2.3.8鏟車(chē)停放時(shí)，應(yīng)將鏟斗處于與地面平等位置，平放在地面上。2.3.9司機(jī)在啟動(dòng)鏟車(chē)前須嚴(yán)格檢查車(chē)況，不得帶病操作，鏟車(chē)使用結(jié)束后，須將鏟車(chē)沖洗干凈。2.4操作規(guī)程2.4.1正常操作2.4.1.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底內(nèi)機(jī)油油位、燃油箱內(nèi)柴油存量、冷卻水箱水位、工作油箱內(nèi)液壓油的儲(chǔ)量變矩器內(nèi)變矩油油位，制動(dòng)系統(tǒng)剎車(chē)油量是否充足，如不足要及時(shí)添加。2.4.1.2檢查轉(zhuǎn)向器、前后橋、輪胎螺栓、傳動(dòng)軸及各銷(xiāo)

29、軸的堅(jiān)固情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。2.4.1.3檢查完畢后，將操縱手柄位置于空檔位置，接通電源啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察各儀表工作情況，傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，各油管、水管、氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。夜間工作要檢查照明系統(tǒng)電否完好，正確處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2.4.1.4一切正常后，使發(fā)動(dòng)機(jī)在500700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待水溫達(dá)到55度、氣壓表達(dá)到4.5kg/cm2后，松開(kāi)手制動(dòng)，在觀察車(chē)前、后沒(méi)有障礙，確保安全才可起步行走。2.4.1.5鏟車(chē)行駛中應(yīng)盡量避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車(chē)，道路不好或雨后濕滑的路面上禁止高速行駛。2.4.1.6進(jìn)行作業(yè)操縱時(shí)，不準(zhǔn)用高速檔取貨，不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。2.4.1.7

30、不準(zhǔn)邊走邊升鏟車(chē)斗，不準(zhǔn)升高偏重行駛，不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上的貨物。2.4.1.8不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛，不準(zhǔn)鏟鏟斗偏重行駛，不準(zhǔn)在岸邊直接鏟船上的貨物。2.4.1.9不準(zhǔn)在升起的鏟斗下面站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。鏟車(chē)工作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或從事其它作業(yè)。鏟車(chē)與其他機(jī)械配合作業(yè)時(shí)應(yīng)保持安全距離。2.4.1.10操作過(guò)程中要隨時(shí)觀察各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)檢修，故障排除后方可繼續(xù)工作。2.4.1.11作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鏟斗平放地面，拉好手制動(dòng)，清理鏟車(chē)各部衛(wèi)生，檢查有無(wú)異常情況，冬季氣溫低于0度時(shí)，停車(chē)后應(yīng)將冷卻水放凈，關(guān)掉電源。2.4.2特殊操作2.4.2.1剎車(chē)失靈、轉(zhuǎn)向失靈、工作裝

31、置失靈時(shí)，應(yīng)立即采取措施，將車(chē)停穩(wěn)向有關(guān)人員匯報(bào)，并及時(shí)通知維修人員，待處理好后再使用。2.4.2.2發(fā)現(xiàn)油管漏油或大臂、翻斗失靈，應(yīng)馬上把車(chē)開(kāi)到車(chē)庫(kù)， 向有關(guān)人員匯報(bào)，并通知修車(chē)人員進(jìn)行修理。2.4.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)在作業(yè)中自然熄火，要立即檢查原因，排除故障，短時(shí)間修復(fù)不了的，須及時(shí)通知維修人員。（七）推土機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間推土機(jī)司機(jī)崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于推土機(jī)司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。2規(guī)程主體2.1崗位隸屬關(guān)系本崗位隸屬于備煤車(chē)間的受煤工段。2.2崗位職責(zé)2.2.1推土機(jī)的主要任務(wù)是把煤場(chǎng)上散存的煤堆成堆，完成堆取煤作業(yè)，并負(fù)責(zé)清理煤

32、堆間的通道。2.2.2熟悉推土機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握推土機(jī)的駕駛技術(shù)。2.2.3做好推土機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。2.2.5做好交班工作。2.2.6及時(shí)完成車(chē)間、工段交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1推土機(jī)開(kāi)車(chē)前，應(yīng)觀察推土機(jī)前后左右及車(chē)下有無(wú)人或障礙物。2.3.2推土機(jī)行走時(shí)，必須將鏟車(chē)提到適當(dāng)位置。2.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能在機(jī)下進(jìn)行檢修工作。2.3.4推土、推煤或做其它工作時(shí)，禁止使用沖撞的方法。2.3.5推土機(jī)配全其它機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)方車(chē)輛的動(dòng)態(tài)。2.3.6推土機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，按鈕時(shí)間不得超過(guò)5秒鐘，

33、如一次發(fā)動(dòng)不開(kāi)時(shí)，應(yīng)停止1分鐘再進(jìn)行第二按鈕，大引擎發(fā)動(dòng)后嚴(yán)禁按鈕。2.3.7嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。2.4操作規(guī)程2.4.1推土機(jī)起步前應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否有水，柴油箱是否有油，履帶上有無(wú)雜物。2.4.2檢查推土機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，補(bǔ)足潤(rùn)滑油。2.4.3推土機(jī)行走時(shí)，禁止人員上下，并不得進(jìn)行加油或修理。2.4.4禁止推土機(jī)橫在斜坡上行走，特殊操作時(shí)，在斜坡上行駛應(yīng)使用一檔或二檔下坡。2.4.5推土機(jī)工作時(shí)，負(fù)荷不能過(guò)高或過(guò)低，作業(yè)坡度不得超過(guò)30度。2.4.6司機(jī)需經(jīng)常觀察油、水溫度及油壓。2.4.7行駛中急轉(zhuǎn)彎時(shí)要用一檔，下坡行駛時(shí)禁止換檔。2.4.8推土機(jī)作業(yè)時(shí)注意觀察周邊環(huán)境及道路狀況，避免造成

34、行車(chē)事故。2.4.9推土機(jī)夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)具備照明設(shè)備。2.4.10推土機(jī)司機(jī)在下班前必須對(duì)機(jī)身進(jìn)行清掃，特別注意清除履帶上的泥土等雜物，勿使泥土帶入煤場(chǎng)。2.4.11冬季作業(yè)完畢后，應(yīng)待冷卻水的溫度下降至40度左右再將水全部放出。放水不應(yīng)在停車(chē)后立即進(jìn)行，以免冷熱懸殊使水套激裂。（八）粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。2.規(guī)程主體本崗位隸屬于備煤車(chē)間生產(chǎn)工段。2.2 崗位職責(zé)2.2.1 負(fù)責(zé)來(lái)煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

35、2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。2.2.5 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)操作記錄，努力萬(wàn)成車(chē)間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3 安全操作要點(diǎn)2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén)。2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車(chē)。2.3.4 粉碎機(jī)停車(chē)后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。2.4 操作技術(shù)指標(biāo)粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）>85%2.6.1正常操作2.6.1.1 開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜

36、槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤(pán)車(chē)一圈。2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。2.6.1.3 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。2.6.1.4 在開(kāi)停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意聽(tīng)電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。2.6.2 特殊操作2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開(kāi)關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。2.6.2

37、.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過(guò)超過(guò)65，若超過(guò)此溫度，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車(chē)查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車(chē)處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開(kāi)粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.煉焦車(chē)間崗位操作規(guī)程一、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1、裝煤時(shí)，煤塔內(nèi)的煤經(jīng)搖擺給料放入裝煤車(chē)煤箱，通過(guò)搗固機(jī)搗固成煤餅，待焦側(cè)爐門(mén)對(duì)好后，將裝煤車(chē)開(kāi)至已推焦的空炭化室機(jī)側(cè)爐門(mén)處，煤箱對(duì)準(zhǔn)炭化室開(kāi)始裝煤。同時(shí)爐頂消煙除塵車(chē)啟動(dòng)，進(jìn)行煙塵處理。裝入炭化室內(nèi)的煤經(jīng)干燥、熱解、半焦收縮、焦炭形成四個(gè)階段成熟

38、后，由推焦車(chē)和攔焦車(chē)分別摘下機(jī)焦兩側(cè)爐門(mén)。當(dāng)導(dǎo)焦柵熄焦車(chē)對(duì)好位后，推焦桿啟動(dòng)把焦餅推出，經(jīng)導(dǎo)焦柵落入熄焦車(chē)廂內(nèi)。赤熱的焦炭由熄焦車(chē)運(yùn)到熄焦塔下被水淋熄后，放至涼焦臺(tái)上，涼焦20分鐘后，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到篩焦樓，篩分后分為焦末、中、大焦等粒度級(jí)的焦炭。2、炭化室出來(lái)的荒煤氣（650750），由上升管進(jìn)入橋管，在橋管內(nèi)噴灑7080的氨水，將煤氣冷卻至80100進(jìn)入集氣管、負(fù)壓煤氣管道。3、加熱系統(tǒng)工藝流程回爐煤氣，經(jīng)回爐煤氣主管、煤氣預(yù)熱器、加減考克、交換考克進(jìn)入煤氣橫排管、煤氣立管，然后分配于各立磚 煤氣道，進(jìn)入各燃燒室底部，與空氣混合，燃燒后產(chǎn)生熱量，通過(guò)爐墻傳給炭化室，廢氣則通過(guò)燃燒室上部的跨

39、越孔進(jìn)入相鄰下降側(cè)燃燒室，一部分廢氣通過(guò)相鄰燃燒室下部的循環(huán)孔重新進(jìn)入上升氣流燃燒室，另一部分通過(guò)斜道區(qū)、蓄熱室、廢氣盤(pán)、分煙道、總煙道最后由煙囪排出。二、焦?fàn)t概況1、焦?fàn)t爐型：TJL4350D型下噴單熱式雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)搗固焦?fàn)t兩座。每座焦?fàn)t有63個(gè)炭化室、64個(gè)燃燒室、65個(gè)蓄熱室，年生產(chǎn)能力80萬(wàn)噸冶金焦。2、炭化室主要尺寸：炭化室高：4350 mm機(jī)側(cè)寬：495mm焦側(cè)寬：505 mm,炭化室中心距：1200 mm單孔產(chǎn)焦量：18.14 t單孔裝干煤量：23.46t三、工藝技術(shù)指標(biāo)、冶金焦技術(shù)指標(biāo)：冶金焦炭質(zhì)量規(guī)程（GB/T1996-2003）種 類(lèi)40mm25mm2540mm灰份A

40、d%I級(jí)12.0II級(jí)13.5III級(jí) 15.0硫分St,dI級(jí)0.60II級(jí)0.80III級(jí)1.00抗碎強(qiáng)度M40%I級(jí)80.0按供需雙方協(xié)議II級(jí)76.0III級(jí)72.0抗碎強(qiáng)度M25%I級(jí)92.0II級(jí)88.0III級(jí)83.0耐磨強(qiáng)度M10%I級(jí)M25時(shí)7.0，M40時(shí)M407.5II級(jí) 8.5III級(jí)10.5揮發(fā)分Vdaf 1.8水分含量Mt/%4.0±1.05.0±2.012.0焦末含量/4.05.012.0備注：濕法熄焦工藝，水分不作為質(zhì)量考核依據(jù)。、三大系數(shù)指標(biāo)K3（月平均）0.80 K均（月平均）0.80 K安（月平均）0.80，K 爐頭0.90， K 橫墻

41、0.90、溫度壓力指標(biāo)煉焦車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)生產(chǎn)指令，編排推焦計(jì)劃并根據(jù)推焦計(jì)劃，確定測(cè)量有關(guān)的溫度、壓力等，并予以調(diào)節(jié)執(zhí)行。四、煉焦車(chē)間安全操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間安全操作，一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備等規(guī)程。本規(guī)程適用于煉焦車(chē)間安全生產(chǎn)操作。2規(guī)程主體2.1一般規(guī)定2.1.1未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，各崗位一律不準(zhǔn)接待參觀，更不準(zhǔn)他人動(dòng)設(shè)備。2.1.2必須每周組織安全活動(dòng)，提高安全認(rèn)識(shí)嚴(yán)防一切人身事故、設(shè)備事故。2.1.3凡新工人實(shí)習(xí)、代培和參加勞動(dòng)的其它人員必須由車(chē)間、班組進(jìn)行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作，實(shí)行包教制度。在包教期間，師傅不在場(chǎng)，新工人不得單獨(dú)操

42、作。調(diào)換新崗位時(shí)，必須對(duì)工人進(jìn)行安全操作知識(shí)教育。經(jīng)考核合格方可上崗。2.1.4在爐頂操作時(shí)嚴(yán)禁踩爐蓋，裝煤或推焦時(shí)要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷，注意消煙車(chē)走行，防止撞傷。2.1.5在爐臺(tái)工作時(shí)要戴安全帽，摘門(mén)或推焦時(shí)爐臺(tái)不準(zhǔn)走人，煙大、汽大時(shí)更要小心。2.1.6在明電附近操作時(shí)，防止觸電，必要是切斷電源，掛牌或派人看守。2.1.7過(guò)鐵道時(shí)注意來(lái)往車(chē)輛，不準(zhǔn)跳車(chē)，不準(zhǔn)在軌道上休息，不準(zhǔn)在鐵道附近放東西。2.1.8從高處向下扔?xùn)|西，必須專(zhuān)人在下面看管，注意安全。2.1.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)清掃和接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，檢修前，必須拉電、掛牌或派人看守，檢修完空負(fù)荷試轉(zhuǎn)。2.1.10各車(chē)汽笛，安全欄桿、極限開(kāi)關(guān)、閘、手

43、搖裝置、消防工具須可靠好使，不準(zhǔn)亂動(dòng)。2.1.11各車(chē)在開(kāi)車(chē)前必須鳴笛，并注意前方是否有人或障礙物。2.1.12工作前要穿戴好勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒，崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。2.1.13電器著火不準(zhǔn)用水燒，應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火，油類(lèi)著火不準(zhǔn)用水，應(yīng)用泡沫和沙滅火。2.1.14各大車(chē)操作必須使用大車(chē)操作規(guī)范用語(yǔ)A裝煤車(chē)司機(jī)“XX號(hào)裝煤車(chē)準(zhǔn)備裝煤”（重復(fù)兩遍）B推焦車(chē)司機(jī)“XX號(hào)準(zhǔn)備推焦” （重復(fù)兩遍）C消煙車(chē)司機(jī)“XX號(hào)消煙車(chē)準(zhǔn)備完畢” （重復(fù)兩遍）D攔焦車(chē)司機(jī)“XX號(hào)導(dǎo)焦柵對(duì)位完畢”（重復(fù)兩遍）E熄焦車(chē)司機(jī)“XX號(hào)熄焦車(chē)準(zhǔn)備完畢”（重復(fù)兩遍）F推焦車(chē)司

44、機(jī)“XX號(hào)開(kāi)始推焦”（重復(fù)兩遍后停10秒）各大車(chē)有情況馬上回話，無(wú)回話開(kāi)始推焦G推焦桿退出炭化室后，推焦車(chē)司機(jī)“攔焦車(chē)可以對(duì)爐門(mén)”（重復(fù)兩遍）H攔焦車(chē)司機(jī)“XX號(hào)焦側(cè)爐門(mén)對(duì)好”（重復(fù)兩遍）I裝煤車(chē)司機(jī)“XX號(hào)裝煤開(kāi)始”（重復(fù)兩遍）J裝煤車(chē)司機(jī)“XX號(hào)裝煤完畢”（重復(fù)兩遍）K推焦車(chē)司機(jī)“XX號(hào)機(jī)側(cè)爐門(mén)對(duì)好，下一爐號(hào)是XX號(hào)” （重復(fù)兩遍）7推焦系統(tǒng)7.1清掃消煙孔時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，防止燒傷，爐蓋蓋反時(shí)，禁止用腳蹬。7.2各車(chē)行走時(shí)禁止上下車(chē)，如需要上下車(chē)時(shí)應(yīng)停車(chē)。7.3各車(chē)輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛，未經(jīng)值班長(zhǎng)同意，不得將車(chē)開(kāi)離本區(qū)域。6備用車(chē)應(yīng)停在爐端臺(tái)，不得隨意開(kāi)動(dòng)。2.6禁止在上升管、爐門(mén)、地下室取

45、暖，或烤衣服。7.6嚴(yán)禁用水潑向爐門(mén)，爐門(mén)框和鋼柱進(jìn)行滅火。7.7攔焦車(chē)行駛時(shí)，禁止把身子探出車(chē)外或穿過(guò)進(jìn)導(dǎo)焦槽。7.8非本車(chē)司機(jī)禁止開(kāi)車(chē)，操作時(shí)禁止手離開(kāi)控制閘。操作結(jié)束后將車(chē)停在指定的地點(diǎn)，將控制器拉到零位并拉斷電源。7.9司機(jī)室應(yīng)輔絕緣板，下大雨時(shí)司機(jī)應(yīng)穿絕緣鞋操作。7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。7.12禁止打開(kāi)爐門(mén)燒空爐。7.13禁止強(qiáng)行推焦，一次推不出焦，不做任何處理，禁止二次推。二次推焦要值班長(zhǎng)同意，三次推焦必須有車(chē)間負(fù)責(zé)人在場(chǎng)。7.14禁止同一熄焦車(chē)接兩爐焦。7.15因故延遲推焦時(shí)，故障排除后，允許加速推出熟爐，但每小時(shí)比正常計(jì)劃爐數(shù)不

46、得超過(guò)兩爐。7.16新?tīng)t投產(chǎn)和配煤比變化較大時(shí)，須先做配煤實(shí)驗(yàn)。7.17停止加熱必須停止推焦。7.18清掃熄焦塔噴水管時(shí)須拉下熄焦水泵電源并派人看守。7.19禁止紅焦放到皮帶上。2.3加熱系統(tǒng)2.3.1煤氣主管壓力低于500Pa時(shí)必須停止加熱并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，盡快調(diào)整壓力后，即刻恢復(fù)加熱。2.3.2地下室、煙道走廊、交換機(jī)室，集氣小房嚴(yán)禁煙火，禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備，在煤氣地區(qū)動(dòng)火，應(yīng)辦動(dòng)火證。2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明，臨時(shí)照明應(yīng)用1236伏低電壓。2.3.4煤氣地區(qū)嚴(yán)禁堆入易燃易爆物品2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開(kāi)會(huì)或休息，燒發(fā)生爐煤氣時(shí)禁止一人單獨(dú)在煤氣地區(qū)操作。2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴(yán)密，水封保持滿流，空氣中CO含量不應(yīng)超過(guò)30mg/M32.3.8低壓報(bào)警器、信號(hào)燈