自動切管機-自動去毛刺機-磁力拋光機生產廠家?guī)湍憬鉀Q管口毛刺問題

1、.自動切管機-自動去毛刺機-磁力拋光機生產廠家?guī)湍憬鉀Q管口毛刺問題 自動切管機以加工精度高、機械性能穩(wěn)定、自動送料自動切割等自動化的操作系統(tǒng)、省人工省材料省成本的高性價比而受到了廣大管材切割加工行業(yè)的青睞。 有些行業(yè)對管子切口的毛刺要求比較高，比如有些行業(yè)要求管子切口的毛刺要小，不但要求肉眼看不到毛刺，還要求切口的觸感要平，這時我們就需要用到自動去毛刺機了，現(xiàn)在自動切管機廠家為你介紹一款高性價比的自動去毛刺機-研磨磁力拋光機。研磨磁力拋光機原理：研磨磁力拋光機是一款新型多功能去毛刺研磨設備.利用超強的電磁力高頻變化,傳導細小的研磨介質(不銹鋼針),產生高速流動,調頭,震動等

2、動作,滑過工件的孔內,任何凹凸面摩擦.一達到拋光,清洗,去除毛邊等精密研磨效果。整機工作過程皆有單片機控制芯片，采用全球首創(chuàng)變頻技術，用更小功耗發(fā)揮更大效率。                                     

3、;                                                  

4、;                                      研磨磁力拋光機特點:     1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質塑料等精密零件,去除毛邊、倒角、拋光、洗

5、凈等精密研磨工作一次完成     2.不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工     3.加工速度快,操作簡單安全,成本低     4.成品加工后不變形,不影響精度     5.機種齊全,可設計專用機種       研磨磁力拋光機用途:     1.壓鑄五金去除毛邊披鋒.     2.去

6、除氧化薄膜工作     3.油跡表面拋光處理     4.銹蝕去除處理     5.燒結發(fā)黑痕跡處理     6.五金打磨洗凈工作         研磨磁力拋光機適合以下行業(yè)產品:     1.精密沖壓零件     2.不銹鋼零件,螺絲。     3

7、.鎂鋁壓鑄零件     4.鋅鋁壓鑄零件     5.精密彈簧,彈片零件     6.電子,計算機,通信零件     7.走心,走刀,CNC自動車床零件     8.航天,醫(yī)療零件   研磨磁力拋光機說明:     1.研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件  

8、0;  2.操作簡單,絕對安全,一人可操作數(shù)臺機器     3.成本低,不銹鋼針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液     4.無污染,研磨液是含97%水份,故無毒性及發(fā)生火災之虞,完全符合環(huán)保排放標準     5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網,篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離     6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇研磨磁力研磨機優(yōu)點 1、  相比其他

9、布輪拋光機等拋光設備,磁力研磨機可批量工件拋光處理,完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。2、  針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵,去除毛刺,提高產品表面光亮度,這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。3、  操作簡單,可一人同時操作多臺設備,節(jié)省成本。4、  采用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸堿性的污水便于處理。傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷 1:因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。2:研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。3:成本

10、高,采用石頭形狀磨料,經過一段時間研磨,需要更換。4:容易損壞工件,使工件變形,影響精密度研磨磁力研磨機的操作方法一、調試:開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。操作要點: 拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。 修理維護排除故障 1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水 2:計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時。3:  拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫范圍在50°C)。4:  機