某公司統(tǒng)計相關知識培訓(共24頁).ppt

1、本資料來源2華潤雪花啤酒華潤雪花啤酒( (貴州）有限公司貴州）有限公司統(tǒng)計相關知識培訓統(tǒng)計相關知識培訓 20122012年年1 1月月【內(nèi)部材料內(nèi)部材料, ,請勿外泄請勿外泄】3 第一部份第一部份 基礎知識基礎知識 一、統(tǒng)計相關指標定義一、統(tǒng)計相關指標定義 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 第二部份報表上報的相關管理第二部份報表上報的相關管理培訓內(nèi)容培訓內(nèi)容4 第一部份第一部份 基礎知識基礎知識 一、統(tǒng)計相關指標定義一、統(tǒng)計相關指標定義 5糖化投料批次：是指完成糖化全過程，產(chǎn)出冷麥汁的糖化批次。當日糖化批次為報告日早8點至次日早8點完成糖化過程并產(chǎn)出冷麥汁的批次，當日糖化批

2、次可根據(jù)糖化工段當日原始記錄填寫，累計糖化批次由日糖化批次累加所得。冷麥汁產(chǎn)量：冷麥汁產(chǎn)量是指糖化生產(chǎn)結束經(jīng)薄板冷卻后計量的冷麥汁數(shù)量。如沒有冷麥汁計量可用熱麥汁量（1-冷熱系數(shù)），冷熱系數(shù)行業(yè)規(guī)定是0.04，各單位也可根據(jù)自家的實際情況做適當?shù)恼{(diào)整，但是一經(jīng)確定后在一定時期內(nèi)（通常指一個會計年度）就不應再做修改。當日產(chǎn)量可通過查看原始記錄填寫，累計量由日冷麥汁產(chǎn)量累加所得。冷麥汁產(chǎn)量指標分三種濃度進行統(tǒng)計：成品酒濃度、工藝濃度、實測濃度。成品酒濃度：是指實際產(chǎn)出成品酒的標識濃度。工藝濃度：是指啤酒生產(chǎn)過程中工藝規(guī)定的原麥汁濃度。實測濃度：是指啤酒在生產(chǎn)過程中實際由質檢部門測得的濃度。標準濃度

3、：是指11啤酒濃度。發(fā)酵罐接收冷麥汁量：是指本期進入發(fā)酵罐的冷麥汁量 (以折工藝濃度量計算)。 一、統(tǒng)計相關指標體系定義一、統(tǒng)計相關指標體系定義釀造釀造(1)(1)6轉入冷麥汁量：是指公司糖化轉入公司發(fā)酵的冷麥汁量。按實測濃度、工藝濃度、折標濃度(以下簡稱三種濃度)進行統(tǒng)計，其計算方法同冷麥汁產(chǎn)量。體積及濃度的交接以轉出方的計量表所反映的數(shù)值及實測化驗單記錄的濃度數(shù)值進行交接與折算。轉入發(fā)酵液量：是指經(jīng)公司發(fā)酵轉到公司過濾的發(fā)酵液量。在計算酒損時理解為入罐冷麥汁量。發(fā)酵罐接收發(fā)酵液量：是指本期實際進入到發(fā)酵罐的發(fā)酵液量。包括本期發(fā)酵罐接收的冷麥汁產(chǎn)量與轉入發(fā)酵液量之和(分三種濃度進行統(tǒng)計，計算

4、方法同冷麥汁)。發(fā)酵罐下酒量：是指從發(fā)酵罐放出的所有發(fā)酵液量(分三種濃度進行統(tǒng)計，計算方法同冷麥汁產(chǎn)量)是指已過濾發(fā)酵液量。以計量表的讀數(shù)為準進行統(tǒng)計。 一、統(tǒng)計相關指標體系定義一、統(tǒng)計相關指標體系定義釀造釀造(2)(2)7已過濾發(fā)酵液量：是指本期生產(chǎn)清酒所耗用的發(fā)酵液量。以計量表的讀數(shù)為準進行統(tǒng)計 (按發(fā)酵實測濃度折工藝濃度與折標濃度進行統(tǒng)計)。已過濾發(fā)酵液耗用冷麥汁量為本期已過濾發(fā)酵液對應消耗的入罐冷麥汁量。結存發(fā)酵液量：是指在某一時點已入發(fā)酵罐尚未過濾的發(fā)酵液量。通過查看原始記錄推算取數(shù)，月末如有半罐酒必須在結存量與錐罐下酒量之間進行合理分配酒損，通過推算取數(shù) (按發(fā)酵實測濃度折工藝濃度

5、與折標濃度進行統(tǒng)計) 。本期生產(chǎn)清酒量：是指本月經(jīng)稀釋過濾后入到清酒罐中的清酒產(chǎn)量?？赏ㄟ^核對原始記錄及計算取得此數(shù)(按轉出成品酒濃度折算成原麥汁工藝濃度與折標準濃度進行統(tǒng)計)。成品酒濃度折算標準濃度而不按實測濃度進行折算，是因為工藝規(guī)定濃度可以走下限，為了如實反映走濃度下限所帶來的效益，因此用成品酒濃度折算標準酒濃度。本期轉包裝車間清酒：是指本期經(jīng)釀造與包裝車間共同確認的轉到包裝車間清酒數(shù)量(按轉出成品酒濃度折算成原麥汁工藝濃度與折標準濃度進行統(tǒng)計)。 一、統(tǒng)計相關指標體系定義一、統(tǒng)計相關指標體系定義釀造（釀造（3 3）8結存清酒量：是指在某一時點已入清酒罐尚未轉給包裝車間的清酒量，可通過核

6、對原始記錄及計算取得此數(shù)。(按轉出成品酒濃度折算原麥汁工藝濃度與折標準濃度進行統(tǒng)計)。釀造車間損失量：是指啤酒生產(chǎn)在釀造過程所發(fā)生的流失量（包括事故損失及試驗損失量）。冷麥汁按實測濃度折工藝濃度及標準濃度統(tǒng)計，清酒按成品酒標識濃度折工藝濃度及標準濃度統(tǒng)計。為提高指標的可比性，上報酒損均按標準濃度計算消耗量是指本期生產(chǎn)所消耗的原輔材料數(shù)量。單耗：是指報告期生產(chǎn)單位數(shù)量的產(chǎn)品所消耗的某種原、輔料的數(shù)量。損失率：是指報告期生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的某種原、輔料的損失量與消耗總量之比。釀造總酒損：是指釀造車間報告期所發(fā)生的損失量與報告期過濾的冷麥汁的比值。啤酒耗糧總量：指在糖化過程中實際投入的粉碎的麥

7、芽及輔糧總量。千升標準酒耗糧：是指生產(chǎn)單位數(shù)量的標準濃度的約當成品啤酒所消耗的全部主、輔糧數(shù)量。 一、統(tǒng)計相關指標體系定義一、統(tǒng)計相關指標體系定義釀造（釀造（4 4）9千升標準濃度清酒耗糧：指生產(chǎn)單位數(shù)量的標準濃度的約當清酒所消耗的全部主、輔糧數(shù)量（也就是說本月生產(chǎn)的冷麥汁按本月的釀造車間酒損計算可生產(chǎn)出的清酒量）。千升標準冷麥汁耗糧：指生產(chǎn)單位數(shù)量的標準濃度的冷麥汁所消耗的全部主、輔糧數(shù)量（有轉入轉出冷麥汁量的單位其耗糧及各種糖化輔料的消耗均應在轉出單位計算）。清酒損失量（按轉出清酒濃度折標計算）：是指本期生產(chǎn)的清酒量與已過濾發(fā)酵液的差額。原輔材料領入量：原輔材料領入量是指使用單位報告期從倉

8、儲部或上道工序開出領料單的數(shù)量扣除期末辦理假退庫（期末結存）后的的凈額。即本月實耗量等于本月領入量。 一、統(tǒng)計相關指標體系定義一、統(tǒng)計相關指標體系定義釀造（釀造（5 5）10 第一部份第一部份 基礎知識基礎知識 二、統(tǒng)計指標體系與計算方法二、統(tǒng)計指標體系與計算方法 111、原輔材料領入量及消耗量的計算： a.原輔材料本期領入量上期假退庫領入量本期實物領入量本期假退庫量(本月期末盤存量)。 b.原輔材料消耗量上期假退庫領入量本期實物領入量本期假退庫量(本月盤存量)。 2濃度折算的計算方法:2.1以實測濃度計量的冷麥汁產(chǎn)量（原始數(shù)據(jù)）。此指標數(shù)值是根據(jù)報告期各品種每天的原始記錄記載的經(jīng)薄板冷卻后計

9、量的冷麥汁產(chǎn)量分品種累加所得。累計量為對日產(chǎn)量分品種匯總所得。2.2以實測冷麥汁濃度折算工藝規(guī)定濃度計算的冷麥汁產(chǎn)量：此指標數(shù)值就是將各品種按實測濃度計算的冷麥汁產(chǎn)量折算成工藝規(guī)定濃度的產(chǎn)量總和。其計算公式為經(jīng)薄板冷卻后計量的各品種冷麥汁產(chǎn)量數(shù)量實測麥汁濃度工藝規(guī)定的濃度（此種計算方法用于計算入罐發(fā)酵液量，計算酒損及成本計算時使用）。2.3將實測濃度或工藝濃度冷麥汁折算國家規(guī)定的標準濃度（11度）計算的冷麥汁產(chǎn)量。此指標數(shù)值就是將各品種實測濃度或工藝濃度的冷麥汁產(chǎn)量折算成行業(yè)規(guī)定的11度標準濃度的產(chǎn)量總和。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（1 1）12其計算公

10、式為各品種實測濃度或工藝濃度冷麥汁數(shù)量實測濃度或工藝濃度11例示：雪花11度、雪花11度、雪花10度、雪花8度。如各品種的工藝規(guī)定濃度分別為13度、12度、11度、10度，實際檢測濃度分別為13.02度、12.05度、10.98度、10.03度，經(jīng)薄板冷卻后體積分別為58.9KL、58.4KL、59.1KL、58.7KL。則：按實際發(fā)酵濃度計算的冷麥汁量為58.9+58.4+59.1+58.7=235.1KL。按實測濃度折工藝規(guī)定濃度的冷麥汁產(chǎn)量為58.913.0213+58.412.0512+59.110.9811+58.710.0310=235.503KL。按實測濃度折國家規(guī)定的標準濃度計

11、算的冷麥汁產(chǎn)量為（58.913.02+58.412.05+59.110.98+58.710.03）/11246.207KL。注意此指標的平衡關系：糖化所產(chǎn)冷麥汁的體積及實測濃度應11=與發(fā)酵所接冷麥汁的體積及濃度相符。折標冷麥汁產(chǎn)量是計算糧耗、酒損及能源單耗的基礎指標。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（2 2）133. 發(fā)酵罐接收量的確定：a.發(fā)酵罐接收冷麥汁量本期生產(chǎn)冷麥汁量本期轉入（轉出）冷麥汁量。b.發(fā)酵罐接收發(fā)酵液量本期接收冷麥汁量+本期轉入發(fā)酵液量。4. 本期生產(chǎn)清酒量：本期生產(chǎn)清酒量本期轉出清酒量本期結存清酒量-上期結存清酒量。5. 釀造車間損失量

12、的計算：a.釀造損失量本期已過濾發(fā)酵液所消耗的冷麥汁量-本期清酒產(chǎn)量。b.本期已過濾發(fā)酵液所消耗的冷麥汁量期初發(fā)酵液結存量本期發(fā)酵罐接冷麥汁量轉入（出）發(fā)酵液量期末發(fā)酵罐發(fā)酵液結存量。公式中的發(fā)酵液結存量不論是期初還是期末，只要有半罐酒均應當人為的為其分配一定數(shù)量的損失。計算損失量時需折成工藝濃度與折標濃度后進行統(tǒng)計。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（3 3）146.啤酒耗糧量的計算：a.釀造車間耗糧量=麥芽投入量輔糧投入量。其中麥芽消耗量以投料時過磅實際數(shù)為準，但應當包括在粉碎前風選出的塵土及其它夾雜物的重量。水份應小于等于5%，超出部分的水分從原料中扣除。

13、輔糧的消耗量以實際投入量計算，輔糧除糖漿外均不考慮水分問題。糖漿按折絕干量計算。計算公式為：糖漿投入絕干量糖漿投入重量糖漿含量%。7.啤酒總損失率的計算：具體計算公式為：啤酒總損失率（%）1（1釀造損失率%）（1包裝損失率%） 100%。如：釀造損失率為2.40%，包裝損失率為1.25%則：啤酒總損失率1（12.4%）（11.25%） 100%3.62%。8.釀造車間損失率：釀造總酒損釀造車間損失量已過濾的冷麥汁量100%或（1-（本期清酒產(chǎn)量已過濾的冷麥汁量）100%。其累計酒損的計算可以使用本公式，也可用子、母項合計的累計數(shù)量相除。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀

14、造（釀造（4 4）15 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（5 5）以上資料中非以上資料中非11度的所有數(shù)據(jù)均為折工藝原濃量則各數(shù)據(jù)的計算過程及結果如下：度的所有數(shù)據(jù)均為折工藝原濃量則各數(shù)據(jù)的計算過程及結果如下：入罐冷麥汁（發(fā)酵接收麥汁量）本期冷麥汁產(chǎn)量入罐冷麥汁（發(fā)酵接收麥汁量）本期冷麥汁產(chǎn)量轉入（出）冷麥汁量轉入（出）冷麥汁量15,397.17千升。千升。 本月過本月過濾發(fā)酵液及外轉或外銷發(fā)酵液耗冷麥汁量（視為過濾冷麥汁量）發(fā)酵罐接收冷麥汁量濾發(fā)酵液及外轉或外銷發(fā)酵液耗冷麥汁量（視為過濾冷麥汁量）發(fā)酵罐接收冷麥汁量轉入（出）發(fā)酵轉入（出）發(fā)酵液量液量+上月結存

15、發(fā)酵液量上月結存發(fā)酵液量-本月結存發(fā)酵液量本月結存發(fā)酵液量15,397.17+615.2+6,244.28-5,263.0316,993.62千升。千升。本月生產(chǎn)清酒本月轉出清酒本月生產(chǎn)清酒本月轉出清酒+本月結存清酒本月結存清酒-上月結存清酒上月結存清酒16,621.37千升。千升。本月釀造車間損失量本月過濾冷麥汁量本月釀造車間損失量本月過濾冷麥汁量-本月生產(chǎn)清酒量本月生產(chǎn)清酒量16,993.62-16,621.37372.25千升。千升。本月釀造損失率（本月釀造損失率（%）（本月釀造損失量）（本月釀造損失量本月過濾冷麥汁量）本月過濾冷麥汁量）100%或（或（1-本月清酒產(chǎn)量本月清酒產(chǎn)量本月過

16、濾本月過濾冷麥汁量）冷麥汁量）100%372.2516,993.62100%或（或（1-16,621.3716,993.62）100%2.19%。 16 以上結果為工藝原濃數(shù)值，而為保證內(nèi)部的可比性，我們上報數(shù)據(jù)一律采用折標準濃度11度上報。因此，以上數(shù)據(jù)要進行折標。具體計算方法如下： 本月過濾折11度冷麥汁量（958.78*11+15，675.1313+2313+59.7111+27713）1119,898.19千升。本月釀造折11度損失量（26.8511+335.2413+0.6913+1.6611+7.813）11434.75千升。折11度釀造損失率（%）（本月釀造損失量本月過濾冷麥汁量

17、）100%434.7519，898.19100%2.18%。折標釀造損失率與工藝濃度釀造損失率二者之間應存在一定的差異，差異產(chǎn)生的原因是受不同濃度所占比重的影響，也是就我們統(tǒng)計所說的權數(shù)變化因素，但此差異不應過大。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（6 6）17 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（7 7） 折標千升酒耗糧具體計算公式為：折標千升酒實際耗糧=實際耗糧總量實測濃度冷麥汁千升產(chǎn)量（實測冷麥汁濃度11）（1-啤酒總損失率）。當月與累計耗糧的計算均需使用此公式，因為這涉及到一個累計啤酒總損失率指標，因此累計量不能用子項的累計

18、數(shù)與母項的累計數(shù)直接計算。注：此公式也適用于一切糖化工段所消耗的各種輔料單耗的計算。折標千升酒耗糧（9,911,114（1-2%）+7,324,040+17,200+6,000+58275%）（119,434.3（1-3.62%）148.21公斤/千升。折標千升冷麥汁耗糧（9,911,114（1-2%）+7,324,040+17,200+6,000+58275%）11,9434.3142.84公斤/千升。折標千升清酒耗糧（9,911,114（1-2%）+7,324,040+17,200+6,000+58275%）（119,434.3（1-2.40%）146.36公斤/千升。式中2%是需要在耗糧

19、量中扣除的部分，因為行業(yè)規(guī)定投料量中的麥芽水分超過5%部分需扣除差量。75%為糖漿折標系數(shù)。189. 千升酒原輔材料單耗通用公式為：某種原輔料單耗=某種原輔料消耗總量對應的產(chǎn)品生產(chǎn)總量。消耗量=上期假退庫領入量本期實物領入量本期假退庫量。其中包裝車間的單耗母項直接取本月所消耗的原輔料對應的成品酒產(chǎn)量。釀造車間母項均取本月所消耗的原輔料對應的約當成品酒量。具體計算公式為：糖化工段的約當成品酒量折標冷麥汁產(chǎn)量（1啤酒總酒損）。加工工段的約當成品酒量折標清酒產(chǎn)量（1包裝總酒損）。此公式同樣適用于累計單耗的計算。折標的計算與千升酒耗糧的計算方法相同。根據(jù)前舉耗糧資料則：本期約當成品酒量119,434.

20、3（1-3.62%）115,110.78千升。10.折標千升冷麥汁耗糧的計算：折標千升冷麥汁耗糧具體計算公式為：折標千升冷麥汁耗糧=實際消耗主輔糧總量（實測濃度冷麥汁千升產(chǎn)量實測冷麥汁濃度11）。此指標的累計量可直接采取子項的累計數(shù)除母項的累計數(shù)進行計算。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（8 8）1911.折標千升清酒耗糧的計算：折標千升清酒耗糧=實際耗糧總量（實測濃度冷麥汁千升產(chǎn)量（實測冷麥汁濃度11）（1釀造總酒損）。此指標的累計量子項可直接取累計數(shù)而母項需要用累計的實測濃度冷麥汁量（實測冷麥汁濃度11）（1釀造總酒損）計算取得進行計算。耗糧指標的示例參照

21、前例。12.糖化工段原輔料單耗：指本期糖化工段生產(chǎn)每千升折標冷麥汁所消耗的某種原輔料數(shù)量。具體計算公式同折標千升冷麥汁耗糧。13.加工工段原輔料單耗：具體的計算公式為折標千升清酒耗輔料=（實際耗用某種輔料總量（對應品種實測濃度清酒千升產(chǎn)量對應的成品酒濃度11）。此指標的累計量可直接采取子項的累計數(shù)除母項的累計數(shù)進行計算。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（9 9）2014.清洗劑與消毒劑單耗：由于清洗劑與消毒劑主要用于清洗鍋與罐并且糖化與加工都使用，又不可能精確的分清各自的使用量，因此它們的消耗只計算折標千升清酒或折標千升約當成品酒單耗。其計算公式為：某種清洗劑

22、或消毒劑折標千升清酒單耗=某種清洗劑或消毒劑消耗量折標千升清酒產(chǎn)量。某種清洗劑或消毒劑折標千升約當成品酒單耗=某種清洗劑或消毒劑消耗量折標千升約當成品酒產(chǎn)量。在此糖化生產(chǎn)冷麥汁所消耗的清洗及消毒劑視為轉出冷麥汁期初期末庫存相等。 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（9 9）21 二、統(tǒng)計指標體系及計算方法二、統(tǒng)計指標體系及計算方法 釀造（釀造（1010）釀造車間輔料及清洗消毒劑單耗計算表釀造車間輔料及清洗消毒劑單耗計算表指標名稱指標名稱折折11度冷麥汁度冷麥汁（千升）（千升）折折11度清酒（千度清酒（千升）升）折折11度度10.3度原度原汁麥清酒（千升）汁麥清酒（

23、千升）酒花合計（公斤）酒花合計（公斤）消毒劑（公消毒劑（公斤）斤）麥芽酚麥芽酚（公斤）（公斤）釀造總酒損釀造總酒損（%）包裝酒損包裝酒損（%）總酒損總酒損（%）產(chǎn)量及消耗量產(chǎn)量及消耗量 17,917.94 17,917.94 20,621.30 20,621.30 9,049.37 9,049.37 11,572.00 11,572.00 600.00 600.00 99.00 99.00 2.40 2.40 1.25 1.25 3.62 3.62 本公司麥芽酚只有10.3度原汁麥在過濾班使用，根據(jù)以上資料釀造車間的單耗計算如下：千升酒耗酒花酒花消耗量（折11度冷麥汁量（1-總酒損%）11，572（17,917.91（1-