紡織產(chǎn)品開發(fā)學(xué)第六到九章.

1、第六章加工技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)一、紡絲技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)1、根據(jù)高聚物的性質(zhì)，首先應(yīng)將成纖高聚物織成紡絲所需的流動(dòng)狀態(tài)。按液體狀態(tài)主要有熔體紡絲法，溶液紡絲法，乳液式懸浮液紡絲法，凍膠紡絲法和反應(yīng)紡絲法。2、可在紡絲液中加入一定量的具有某種特性的物質(zhì)，以改善纖維的物理、化學(xué)等應(yīng)用性能和功能，如：加入適量的顏料或者染料，可以生產(chǎn)出有色纖維，開發(fā)出混色產(chǎn)品3、改變纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)，如：?jiǎn)谓z、復(fù)絲、異形截面纖維、復(fù)合纖維、超細(xì)纖維等4、紡絲后處理技術(shù)如：變形絲，變形手段有假捻法，齒輪卷曲法、假編法，空氣變形法等二、紡織線狀產(chǎn)品的加工與產(chǎn)品開發(fā)1、紡紗加工如：新型紡紗，共同點(diǎn)是將加捻和卷繞分開進(jìn)行，加捻速度和卷繞

2、速度互不影響，因而產(chǎn)量可以成倍的增加。自由端紡紗：條子從喂入端喂入后，經(jīng)分疏機(jī)構(gòu)，將條子分解為單纖維，再將單纖維凝聚成為連續(xù)的須條，然后加捻成紗，由輸出端輸出，卷繞成筒子。分疏后重新凝聚的須條頭端稱為自由端，可隨加捻器回轉(zhuǎn)，加捻器至輸出端的一段紗條，即可獲得捻度。根據(jù)凝聚方式和加捻方法的不同，自由端紡紗又可分為轉(zhuǎn)杯紡紗、塵籠紡紗、渦流紡紗等。（1）轉(zhuǎn)杯紡紗特點(diǎn) ：彎曲、打圈、對(duì)折、纏繞纖維較多，纖維外層轉(zhuǎn)移程度較差，因此轉(zhuǎn)杯紗強(qiáng)力低于環(huán)錠紗。而且由于凝聚過程中有合并均勻作用，所以條干比環(huán)錠紗均勻。結(jié)構(gòu)較蓬松，保暖性能好，吸水性強(qiáng)，染色性和吸漿性較好。主要應(yīng)用于機(jī)織物中蓬松厚實(shí)的平布，起毛均勻、

3、手感良好的絨布等。（ 2）塵籠紡紗特點(diǎn)：當(dāng)紗條從塵籠的一端向另一端輸出時(shí)，纖維是逐步添加到紗條上去的，從而形成分層結(jié)構(gòu)。紗芯捻度較大，外層纖維捻度較小，具有內(nèi)緊外松的結(jié)構(gòu)。表面豐滿而蓬松，彈性好，手感好，伸長(zhǎng)率也較高，成紗強(qiáng)力較低。（ 3）渦流紡紗特點(diǎn)：紗線結(jié)構(gòu)比較蓬松，保暖性、染色性、吸漿性、透氣性都比較好。耐磨性和抗起球性比較好，多用于起絨織物。2、非自由端紡紗由纖維組成的須條從喂入端到輸出端呈連續(xù)狀態(tài)，中間沒有斷裂過程。 。加捻器置于輸入端和輸出端之間， 對(duì)須條施加假捻。非自由端紡紗的方法主要有：自捻紡紗、噴氣紡紗、無捻紡紗等。自捻紡紗：由兩根平行交替的具有 Z 捻向和 S 捻向的單紗條

4、并合在一起，由退捻力矩，使兩根單紗條部分產(chǎn)生自捻而獲得強(qiáng)力。噴氣紡紗：紗條在回轉(zhuǎn)加捻過程中，邊纖維的頭端包纏在紗條表面，事心部纖維緊密接觸而獲得強(qiáng)力。無捻紡紗：利用粘合劑，借假捻作用，將纖維緊密粘合在一起而獲得強(qiáng)力。3、編制加工（ 1）機(jī)織加工機(jī)織是利用梭子使兩個(gè)相互垂直排列的紗線系統(tǒng)相互交織在一起。在織機(jī)上，經(jīng)紗從織軸引出，由開口機(jī)構(gòu)將其分成上下兩層，形成梭口。梭子從梭口通過，將緯紗帶入梭口，然后由鋼筘將緯紗打向織口，與經(jīng)紗交織形成織物。（ 2）針織加工目前運(yùn)用針織加工的主要是花邊產(chǎn)品。三、面狀紡織品的加工與產(chǎn)品開發(fā)1、機(jī)織物簡(jiǎn)單組織織物：（ 1） 原組織：原組織的組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)與組織循環(huán)緯

5、紗數(shù)相等（ 2） 變化組織：改變組織點(diǎn)的浮長(zhǎng)、飛數(shù)的大小、斜紋線寬窄及方向等（ 3） 聯(lián)合組織：將兩種或兩種以上的組織，按各種不同的方式聯(lián)合而成復(fù)雜組織織物：（ 1） 多重織物：如果用一個(gè)系統(tǒng)的緯紗與多個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗相交織，或者用一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗與多個(gè)系統(tǒng)的緯紗相交織， 在織物中具有多系統(tǒng)一方的經(jīng)紗或緯紗相互重疊，就形成了多重織物。（ 2） 多層織物：一種由底層、表層和中間層構(gòu)成的多層織物，其底層織物較為挺硬，中間層是蓬松的紗線，表層是起花織物，并按花紋輪廓與底層接結(jié)，這樣蓬松紗線使表層凸起，接結(jié)點(diǎn)處織物凹下，從而形成具有很強(qiáng)立體感的花紋織物。提花織物：小花紋織物可以采用原組織、變化組織、聯(lián)合組織

6、以及它們的組合，也可以在一種的組織上用另一種組織或浮長(zhǎng)線起花，還可配以各種顏色的色紗形成條格、嵌條線或組成配色模紋織物，或者用花式紗線對(duì)織物進(jìn)行點(diǎn)綴、修飾等。2、針織物緯編針織物基本組織有緯平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織四種?；ㄉM織有：提花組織、添紗組織、襯墊組織、毛圈組織、長(zhǎng)毛絨組織等。經(jīng)編針織物基本組織有：編鏈組織、經(jīng)平組織、經(jīng)緞組織、重經(jīng)組織等?；ㄉ?jīng)編組織有：襯緯經(jīng)編組織、花邊經(jīng)編組織、缺墊經(jīng)編組織、集圈經(jīng)編組織、提花經(jīng)編組織等。3、非織造織物非織造織物是采用非織造技術(shù)加工的織物，是一種由纖維層構(gòu)成的紡織品。這些纖維層可以是梳棉網(wǎng)、定向或非定向鋪置的纖維網(wǎng)或紗線網(wǎng)，也可以

7、結(jié)合其他紡織品或非紡織材料，將這些材料用機(jī)械或化學(xué)的方法使之結(jié)合成為織物。四、三維紡織品的加工與產(chǎn)品開發(fā)三維編織結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料不分層、整體性好，不但能大幅度地提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度，而且具有良好的抗沖擊性，廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防軍工、汽車船舶、機(jī)械制造、能源、化工等各個(gè)領(lǐng)域。加工方法：（1） 織造方式編織織造時(shí)，呈水平Y(jié) 方向配置的片狀經(jīng)紗，分成上下兩層形成梭口，對(duì)于較厚的織物可在垂直方向同時(shí)形成多個(gè)梭口，緯紗由水平 X 方向的梭子引入梭口，一般每次引入一根緯紗，在多梭口的情況下，可同時(shí)引入多個(gè)多根緯紗，然后由鋼筘將引入的緯紗推向織口并與經(jīng)紗交織成織物。經(jīng)編時(shí)，仿照襯經(jīng)襯緯的組織結(jié)構(gòu)，先將

8、紗線沿不同的方向進(jìn)行鋪層，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)， 再用經(jīng)平組織或編鏈組織將各層連接成為一個(gè)整體。（ 2）多軸方式編織紗線從三個(gè)或者三個(gè)以上的方向進(jìn)行編織。常用的油三軸、四軸、六軸等編織方法。（ 3）扭絞方式編織扭絞編織是將同一方向配置的紗線按一定方式和順序相互扭絞而得到的三維編織物。 根據(jù)扭絞運(yùn)動(dòng)方式的不同， 分為平移式扭編和回轉(zhuǎn)式扭編。四、復(fù)合材料的加工與產(chǎn)品開發(fā)將兩種或者兩種以上不同性質(zhì)的材料組合在一起的過程就是復(fù)合材料的加工。（ 1） 低壓成型法裱糊成型法：工具簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地和制品尺寸的限制。但加工質(zhì)量不穩(wěn)定，易受操作人員水平、經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)態(tài)度等影響，且勞動(dòng)條件較差。噴射成型法：屬于半機(jī)械化操

9、作，無搭接縫，整體性好。需要專用的噴射機(jī)，制品的樹脂含量高，因而強(qiáng)度較低，操作中的浪費(fèi)較大。加壓固化法：使制品在固化過程中產(chǎn)生必要的變形，或防止不必要的變形。具體的有真空袋法、壓力袋法、熱壓罐法第七章 紡織終制品的開發(fā)紡織終制品的分類：按最終形態(tài)：纖維類、線類、布類、多層體類按應(yīng)用領(lǐng)域：服用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品、家用紡織品一、 產(chǎn)業(yè)用線狀產(chǎn)品的性能要求與產(chǎn)品開發(fā)（一） 繩索類無論何種繩索，其功能是捆綁、牽引。因此，強(qiáng)力高、質(zhì)量輕、耐用是主要的要求，可以根據(jù)材料的選擇以及繩索制造技術(shù)來開發(fā)出新型繩索產(chǎn)品。（二） 線類例：縫紉線傳統(tǒng)的縫紉線以棉線為主，現(xiàn)在則趨向于采用比棉線強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好的合

10、成纖維。其中，短纖紗可以用精梳紡紗工藝制作，然后將單紗并捻，可采用絞紗染色或者筒子紗染色，為了使縫紉線有平滑性，可通過上硅油或石蠟的方法進(jìn)行后處理。長(zhǎng)絲則可在上行式捻線機(jī)上加以初捻，然后并捻。（三）光導(dǎo)纖維光從透明的纖維一端照射，可以經(jīng)反復(fù)折射、反射而到達(dá)另一端，利用這一特性，可以實(shí)現(xiàn)光的傳遞，這種能把光在纖維內(nèi)進(jìn)行閉合傳遞的纖維就是光導(dǎo)纖維。用途：工業(yè)用途：照明、指示盤、識(shí)標(biāo)、光學(xué)測(cè)定檢查、短距離光通訊等非工業(yè)用途：裝飾燈、商標(biāo)顯示、商品照明等在一下幾個(gè)方面將有所發(fā)展：1、提高使用溫度2、降低光損耗3、改善力學(xué)性能二、產(chǎn)業(yè)用帶狀產(chǎn)品的性能要求和開發(fā)1、安全帶安全帶的產(chǎn)品開發(fā)，主要從力學(xué)特性、

11、耐久性、手感方面來考慮。三、產(chǎn)業(yè)用面狀產(chǎn)品的性能要求和開發(fā)面狀紡織品可分為網(wǎng)狀產(chǎn)品、非織造布類產(chǎn)品、厚重織物、過濾布等（ 1）網(wǎng)狀產(chǎn)品漁網(wǎng)的開發(fā)構(gòu)成網(wǎng)眼結(jié)的方法主要有織布結(jié)網(wǎng)，拉舍爾結(jié)網(wǎng)、無結(jié)網(wǎng)、平結(jié)網(wǎng)、細(xì)網(wǎng)眼農(nóng)用遮陽(yáng)網(wǎng)，透氣性適宜，強(qiáng)度高，施工方便，使用壽命長(zhǎng)，收藏方便，在材料里添加防老化劑、色母料。（ 2） 非織造布產(chǎn)品的開發(fā)一方面，開發(fā)新型纖維原料和品種，改善現(xiàn)有品種的性能，增加功能，提高差別化、高性能纖維的產(chǎn)量。另一方面，著色、涂層、復(fù)合等化學(xué)、機(jī)械后整理工藝。四、服裝與服用紡織品服裝品質(zhì)的好壞，起決定性作用的是服裝設(shè)計(jì)和面料、輔料的選擇服用紡織品的基本性能1、機(jī)械性能改善織物性能的著

12、眼點(diǎn)2、美學(xué)性能3、服用性能熱透過性能、水透過性能、透氣性五、服用紡織品的開發(fā)（1）面料、衣料類如：滌綸仿真絲，除了后整理外，還有起絨整理、光澤整理等（2）特殊服用產(chǎn)品的開發(fā)如：阻燃纖維、耐高溫纖維服用紡織品的開發(fā)方向：1、開發(fā)和使用新材料2、開發(fā)和采用新的整理技術(shù)六、家用紡織品的應(yīng)用范圍特征：功能性、裝飾性、安全性、節(jié)能性用途：日常生活用品類、床上用品類、窗簾類、鋪地類、貼墻飾物類、家具覆蓋類七、家用紡織品的開發(fā)第八章紡織品的功能及產(chǎn)品開發(fā)第一節(jié)紡織品的審美功能及產(chǎn)品開發(fā)紡織品的審美功能包括材質(zhì)美、紋理美、色彩美、花型美、手感風(fēng)格美、舒適美、款式美、功能美等諸多方面。一、 材質(zhì)美與產(chǎn)品開發(fā)山

13、羊絨又叫黃金纖維，質(zhì)輕、柔軟、手感滑糯、蓬松保暖、穿著舒適，具有一定的形態(tài)穩(wěn)定性，其服飾品格調(diào)高雅，風(fēng)格怡人，用它制作的針織服裝，精粗紡面料及飾品，稱得上服飾品中的上等。蠶絲又叫纖維皇后， 有珍珠般的光澤， 細(xì)膩柔軟的手感， 輕薄舒適的風(fēng)格特征。羊毛因光澤怡人，天然卷曲，獨(dú)具縮絨特性而著稱，因而羊毛制品滑糯而有身骨，挺括而活絡(luò)，有足夠的形態(tài)穩(wěn)定性，成為世人矚目的高檔服飾品。二、 紋理美與產(chǎn)品開發(fā)紡織品的紋理美，一方面體現(xiàn)在織物的結(jié)構(gòu)中，另一方面體現(xiàn)在表面形態(tài)中。以絲織物的紋理而論，不但有格調(diào)高雅的綾、羅、綢、緞、綃、紡、縐、錦、綈、紗、呢、絨等各種紋理組織，而且還有各種千變?nèi)f化的提花組織，或者

14、凹凸似浮雕花紋，或閃爍隱映而變幻，或經(jīng)燒毛刷剪表面光潔而紋路清晰，或經(jīng)縮絨起毛，絨毛覆蓋而不見織紋，或布面皺縮或起泡。三、 色彩美與產(chǎn)品開發(fā)紡織品的繽紛色彩主要靠染色與印花實(shí)現(xiàn)。染色則是使用直接或間接溶于水的染料， 通過吸進(jìn)式加工或浸軋式加工，使染料和纖維牢固結(jié)合而完成染色，或使用粘合劑將不溶于水的顏料涂覆在纖維表面。還可以通過手工和機(jī)械方式 , 在紡織品上印制千變?nèi)f化的圖案以及特殊效果的花紋。比如：爛花、閃光、變色、香味、皺縮、凹凸的紋樣。四、 手感風(fēng)格美與產(chǎn)品開發(fā)所謂手感風(fēng)格美主要是指滑糯與粗澀感，柔軟與硬挺感，輕薄與厚重感，蓬松與堅(jiān)實(shí)感等，不同的產(chǎn)品習(xí)慣上具有一定的風(fēng)格，從而給人們以美感

15、。如今誕生了新型的液氨絲光技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、 超密編織技術(shù)、 涂層復(fù)合技術(shù)、 新型的高級(jí)柔軟整理劑的柔軟處理技術(shù)，這些均可使纖維直至紡織品的手感風(fēng)格充分的美化。五、舒適美與產(chǎn)品開發(fā)所謂舒適美是指紡織品的存在和使用要使之更適應(yīng)人的生存、 生活、生理的要求，無刺激、無副作用。比如，服用材料希望冷暖適宜或冬暖夏涼，不刺激皮膚，冬季防風(fēng)，夏季透氣，滿足人體對(duì)溫濕度的適應(yīng)條件。取決于材料的選擇， 比如，天然纖維較化纖穿著舒適， 尤其是絲、 棉制品，吸濕透氣、柔軟、保暖。因此，化纖產(chǎn)品的柔軟處理、吸濕透氣處理技術(shù)的應(yīng)用，便可使其糾正缺點(diǎn)，變得舒適。天然纖維也同樣需要對(duì)舒適性進(jìn)行改善和提高，比如，經(jīng)剝鱗

16、片處理的羊毛，加之柔軟處理，可改善吸濕放濕性，柔軟滑糯，冬暖夏涼。六、款式美與產(chǎn)品開發(fā)紡織服飾品作為直接使用產(chǎn)品，其款式美是體現(xiàn)紡織品審美價(jià)值的綜合象征。因此，開發(fā)并創(chuàng)造美的款式，同樣是紡織新產(chǎn)品開發(fā)的繼續(xù)。從某種意義上講，更加反映民族風(fēng)貌，文化水平，審美意識(shí)。也正因?yàn)槿绱?，作為紡織品的最終用品，也隨著設(shè)計(jì)師的潛心研究而日新月異七、功能美與產(chǎn)品開發(fā)以羊絨制品為例，以 12tex 羊絨制成的織物，經(jīng)一系列的后整理，如防縮、定形整理等特殊加工，可使織物手感蓬松、舒適、尺寸穩(wěn)定，既有美的服飾功能，又具有其他的多種功能。第二節(jié)阻燃功能紡織品的開發(fā)一般阻燃織物應(yīng)具有以下條件：有阻燃性能，離火焰后不再燃燒

17、；要有較好的耐久性（耐水洗、耐干洗、耐氣候性）；整理后不影響手感；織物強(qiáng)力降低少；不會(huì)使染色產(chǎn)品變色、褪色，對(duì)色澤牢度無影響；無毒性，對(duì)皮膚無刺激或影響等等。阻燃織物的形成，一種方法是將阻燃材料添加到紡絲液中制成阻燃纖維，再用阻燃纖維制成織物；另一種方法是對(duì)天然纖維或化纖織物進(jìn)行阻燃整理或變性處理。一、織物燃燒性能（一）燃燒性能在可燃性織物著火燃燒過程中，先是受熱而水分蒸發(fā)，繼而升溫，然后產(chǎn)生熱分解作用，形成可燃燒物質(zhì)與空氣混合而著火燃燒。合成纖維受熱則先軟化、熔融，而后進(jìn)行熱分解作用。在燃燒過程中所產(chǎn)生的熱與周圍環(huán)境發(fā)生對(duì)流，并向燃燒織物的內(nèi)部擴(kuò)散，導(dǎo)致內(nèi)部纖維的熱裂解而使火焰蔓延。一般認(rèn)為

18、，棉、粘膠纖維和醋酯纖維是易燃纖維；腈綸、羊毛、錦綸和蠶絲屬于可燃燒纖維；變性合成纖維，如氯乙烯和丙烯腈共聚纖維為難燃纖維；石棉、玻璃纖維及金屬纖維為不燃性纖維。（二）影響燃燒性能的因素織物的燃燒性能除了基本上取決于纖維的化學(xué)組成外，還與織物上含有的染料、整理劑、織物的組織結(jié)構(gòu)及外界條件等有一定的關(guān)系。1. 織物的組織結(jié)構(gòu)織物的組織結(jié)構(gòu)影響織物的燃燒速率和火焰的蔓延性能，相同的纖維材料，組織結(jié)構(gòu)緊密而厚重的織物其燃燒速率較慢且不易蔓延，因?yàn)榫o密厚重織物中的空氣含量相對(duì)較低，供氧不足而使燃燒性能降低。所以應(yīng)合理選擇組織結(jié)構(gòu)，以最輕最少的纖維得到最佳的阻燃效果。2.溫度溫度對(duì)織物燃燒性能的影響可用

19、極限氧指數(shù)的變化來說明，當(dāng)燃燒溫度從25 升高到 150時(shí)，未阻燃棉的極限氧指數(shù)從18%降到14%，而阻燃棉從35%降到 27%，織物的易燃性隨溫度的升高而增加。3.含濕織物的燃燒性能受含濕量影響，織物受熱燃燒時(shí)， 首先水分蒸發(fā)需要吸熱織物相對(duì)濕度高， 對(duì)火焰的擴(kuò)散有抑制作用，在濕空氣中的燃燒速率一般比較慢。4. 空氣壓強(qiáng)空氣壓強(qiáng)的大小對(duì)織物燃燒速率也有一定影響，燃燒速率隨空氣壓強(qiáng)的增加而增加，這是因?yàn)榭諝庵械难鯕夥謮弘S壓強(qiáng)增加而提高，所以燃燒速率加快。二、阻燃機(jī)理與阻燃劑（一）阻燃機(jī)理1. 覆蓋層理論指某些阻燃劑在高溫下能在纖維表面形成覆蓋層，具有隔絕作用，一方面阻止氧氣的供應(yīng)，另一方面阻止

20、可燃?xì)怏w向外擴(kuò)散，從而達(dá)到阻燃目的。硼砂一硼酸的作用便是這樣。2 不燃性氣體論阻燃劑受熱分解成不燃性氣體，將纖維分解出來的可燃性氣體的濃度沖淡至產(chǎn)生火焰的濃度以下。3 吸熱論阻燃劑在高溫下，發(fā)生吸熱反應(yīng)，如升華和熔融都要吸收一定熱量從而降低溫度，阻止燃燒蔓延。4 化學(xué)反應(yīng)論（或稱催化脫水論）阻燃劑在高溫下分解并產(chǎn)生脫水劑，使纖維脫水而碳化，減少可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。（二）阻燃劑1.含鹵阻燃劑在熱裂解過程中，分解出鹵化氫氣體（Hcl HBr ）該氣體不能燃燒，能使纖維熱裂解中產(chǎn)生的可燃性氣體稀釋，或隔斷與空氣的接觸，使織物難于燃燒。含鹵阻燃劑如果與氧化銻同用，又可產(chǎn)生氯化銻，破壞可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。2含磷

21、阻燃劑在阻燃過程中產(chǎn)生磷酸酐或磷酸，促使紡織品脫水炭化，阻止或減少可燃性氣體的產(chǎn)生，起到阻燃作用。另外，磷酸酐會(huì)在熱裂解時(shí)形成類似玻璃狀的熔融物覆蓋在織物上，促使有機(jī)物直接氧化成二氧化碳，減少可燃性氣體一氧化碳的生成，從而降低織物的燃燒性能。另外，含硼阻燃劑與含磷阻燃劑效能相同。3. 含氮阻燃劑含氮化合物能與纖維素纖維作用，降低分解溫度，并與纖維熱裂解時(shí)產(chǎn)生的可燃性氣體作用，起到稀釋和阻燃效果。三、阻燃功能紡織品開發(fā)（一）纖維素纖維阻燃整理在阻燃紡織品的發(fā)展中，應(yīng)考慮兩個(gè)基本因素，整理的耐久性和防護(hù)性，不同的產(chǎn)品根據(jù)不同的要求，可采用不同標(biāo)準(zhǔn)。纖維素纖維的阻燃整理可分為非耐久性、半耐久性和耐久

22、性整理三種類型。1. 非耐久性阻燃整理非耐久性阻燃劑一般為水溶性的無機(jī)鹽類，將阻燃劑溶解于水，織物經(jīng)浸軋和烘干即可，加工方便，成本較低，整理品有良好的阻燃性能，手感柔軟，但不耐洗，可用于少洗或不洗的織物。2. 半耐久性阻燃整理經(jīng)半耐久性阻燃劑處理的棉可經(jīng)受有限次數(shù)（ 1-15 次）的溫和洗滌，但不耐高溫皂洗。一般用于窗簾、室內(nèi)裝飾布和床墊等。3 耐久性阻燃整理耐久性阻燃整理一般需耐水洗50 次以上，有時(shí)需達(dá) 200 次以而且要耐皂洗，要求較高，大多采用以有機(jī)磷為基礎(chǔ)的阻燃劑。（二）合纖織物阻燃整理合成纖維阻燃整理有兩類方法：一類是合成纖維在紡絲時(shí)添加阻燃劑，此種纖維織成織物后就有阻燃性能；另一

23、類是纖維織成織物后再作阻燃整理。1滌綸織物的阻燃整理在滌綸織物的阻燃整理中，通常應(yīng)用且效果較好的有如下幾種阻燃劑。1. 十溴聯(lián)苯醚三氧化二銻混合阻燃劑2. 環(huán)狀磷酸酯 3. 三（ 2,3- 二溴丙基）磷酸酯。2. 錦綸織物的阻燃整理 對(duì)錦綸較有效的阻燃劑為金屬化合物和硫化物，硫化物中以硫脲和硫氰酸銨效果較為明顯。3. 腈綸織物的阻燃整理腈綸織物比滌綸和錦綸容易燃燒，極限氧指數(shù)最低，僅為 18%18.5%，燃燒熱最高為 35.9%，是一種易燃纖維。（三）混紡織物阻燃整理在實(shí)際生產(chǎn)中，滌棉混紡織物用得較多。對(duì)其進(jìn)行阻燃整理采用THPS的低分子齊聚物、 THPS和氨的低分子縮聚屬于此類化合物， 用物

24、有較好的阻燃效果。 阻燃劑 LRC-15 屬于此類化合物， 用 THPS和氨以 2.5:1 的摩爾比制成。 應(yīng)用軋、烘、焙、氧化處理工藝。 織物上含磷量達(dá) 5%-5.5%時(shí)才能產(chǎn)生較好的阻燃效果，當(dāng)其與尿素及 TMT 一起使用時(shí)，可以改善耐洗性。（四）羊毛織物阻燃整理目前，毛織物廣泛應(yīng)用的阻燃工藝是鈦和鋯等金屬絡(luò)合物的浸漬法。鈦和鋯的羧酸或無機(jī)酸的絡(luò)合物帶有負(fù)電荷，在酸性條件下，通過靜電引力，與羊毛上的氨基結(jié)合，易被羊毛吸收，具有阻燃能力。應(yīng)用效果以金屬鈦和鋯的氟絡(luò)合物為好，例如，六氟鋯酸鉀（鈉）和六氟鈦酸鉀（鈉），在酸性條件下性能穩(wěn)定，可溶于熱水，而且分子結(jié)構(gòu)較小，易滲入纖維內(nèi)部，可以在較低

25、的溫度下處理羊毛織物。第三節(jié)拒水拒油功能紡織品的開發(fā)織物的拒水拒油功能是以有限的潤(rùn)濕為條件的，表示經(jīng)處理的織物在不經(jīng)受任何外力作用的靜態(tài)條件下，抗液體油污滲透作用的能力?？椢锏木芩头浪拍钍怯袇^(qū)別的，防水整理是在織物的表面涂上一層不透水的化合物，如油脂、蠟、石蠟或各種橡膠及多種熱塑性樹脂，以充填織物表面的孔隙，達(dá)到防水的目的，但同時(shí)也不透氣，常用作工業(yè)用品及裝飾物，如帳篷、卡車蓋布及帷幕等。拒水整理是以疏水性化合物沉積于纖維表面，使水不能浸潤(rùn)，達(dá)到拒水的目的，但該整理并不封閉織物的孔隙，空氣和水汽還可透過，使其既拒水又透氣，常用于雨衣、雨帽等。拒水整理劑一般是具有低表面能基團(tuán)的化合物，用其整

26、理織物，可使織物表面的纖維均勻覆蓋上了一層由拒水劑分子組成的新表面層，使水不能潤(rùn)濕。拒油整理即織物的低表面能處理，其原理與拒水整理極為相似，只是經(jīng)拒油整理后的織物要求對(duì)表面張力較小的油脂具有不潤(rùn)濕的特性。（一）石蠟 - 鋁皂類化合物鋁皂法拒水整理按鋁皂形成的步驟可分為二浴法和一浴法。二浴法織物先以肥皂為乳化劑的石蠟乳液浸軋、烘干（肥皂和石蠟沉積在織物上） ，再經(jīng)醋酸鋁溶液浸軋，織物上的肥皂與醋酸鋁反應(yīng)生成不溶型的鋁皂。一浴法 一浴法是將醋酸鋁和石蠟肥皂乳液混合在一起使用，但如直接混合，將發(fā)生破乳現(xiàn)象，為此，需要預(yù)先在乳液中加入適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)膠體，如明膠等，才能使乳液穩(wěn)定。值得注意的是，明膠是親水性

27、蛋白質(zhì)，其用量越多，乳液雖越穩(wěn)定，但整理品的拒水效果會(huì)降低，所以用量要適當(dāng)。無論是二浴法，還是一浴法，整理工藝均采用軋、烘的方法。（二）金屬絡(luò)合物以長(zhǎng)鏈脂肪酸的鉻金屬絡(luò)合物拒水劑為代表，它是用氯化鋁和硬脂酸在異丙醇中反應(yīng)制得的。在天然或合成纖維織物上用鉻絡(luò)合物處理，可獲得具有半耐久性的拒水效果，整理品的初始拒水性良好，手感柔軟。（三）呲啶化合物長(zhǎng)鏈脂肪烴類的吡啶化合物，在高溫?zé)崽幚頃r(shí)，可與纖維素纖維反應(yīng)，從而可在纖維上產(chǎn)生耐久性拒水效果。（四）長(zhǎng)鏈脂肪酰胺化合物這類拒水劑是一端具有反應(yīng)性基團(tuán)的長(zhǎng)鏈脂肪烴化合物， 其中有羥甲基硬酯酸酰胺、長(zhǎng)碳鏈烷基乙烯脲等。如十八烷基異氰酸酯與乙烯亞胺反應(yīng)，生成

28、氮丙啶基的化合物。常用的柔軟劑 VS 即為該化合物，也可用其作拒水劑。（五）含長(zhǎng)鏈脂肪烴的氨基樹脂衍生物這類化合物主要是用高級(jí)醇或高級(jí)脂肪酸將氨基樹脂初縮體中的部分羥甲基進(jìn)行醚化或酯化后的產(chǎn)物。使紗線間幾乎無間隙， 但它對(duì)水（六）有機(jī)硅用于紡織品拒水整理的有機(jī)硅一般為線型聚硅氧烷：由于這類拒水劑具有良好的拒水性、透氣性、耐光性、耐洗滌性，加上本身又是良好的柔軟劑，手感豐滿柔軟，能減少織物紗線之間的摩擦系數(shù)及改善針破牢度。故已成為用途廣泛的常用拒水劑。（七）含氟化合物含氟化合物拒水（油）劑有些性能不同于有機(jī)硅和脂肪烴類拒水劑，最重要的差異是其具有拒油性。含氟化合物既能拒水又能拒油，而有機(jī)硅和脂肪

29、烴類化合物只有拒水作用。含氟烴類化合物的拒油性與其具有低表面能有關(guān)。第四節(jié)防水透濕功能紡織品的開發(fā)服裝的舒適性是長(zhǎng)期以來很受注意的，近來對(duì)運(yùn)動(dòng)服、工作服、救火隊(duì)員防護(hù)衣等舒適性的改進(jìn)，更為重視。日本東麗公司開發(fā)的 PCK三層結(jié)構(gòu)織物的特點(diǎn)是：里層為細(xì)旦滌綸，與皮膚保持點(diǎn)接觸或線接觸；中間層為吸濕性、吸水性良好的滌棉混紡紗；表層為耐磨的滌綸變型紗，因而具有良好的耐沖擊性和耐磨性。特殊的結(jié)構(gòu)，使織物具有吸濕透氣性。防水透濕織物可由以下途徑實(shí)現(xiàn)。一、高密度編織法用微細(xì)纖維將織物織造成高密織物，蒸氣的透過性是高的。還可施加防水整理劑以進(jìn)一步提高防水性能，如以碳氟化合物或有機(jī)硅等后處理。二、層壓法可在織

30、物上復(fù)合一層功能性薄膜（防水透氣） ，復(fù)合時(shí)需應(yīng)用特殊的粘結(jié)劑，有些甚至是透氣性的。如果使用不透氣的粘結(jié)劑，在涂層時(shí)必須謹(jǐn)慎，勿使織物的整個(gè)表層被涂沒，可用圓網(wǎng)印花機(jī)涂布、噴涂或纖維網(wǎng)層壓工藝。三、涂層法織物用直接或轉(zhuǎn)移法涂層工藝涂布， 涂層劑將織物表面封閉， 因而獲得防水性。透氣性則通過產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)或用親水性涂層劑而得到。四、新一代超級(jí)拒水產(chǎn)品防水透濕織物的開發(fā)， 從高密織物、聚四氟乙烯微孔薄膜的層壓產(chǎn)品、聚氨酯濕法涂層產(chǎn)品，一直到當(dāng)今的超細(xì)旦纖維的超高密織物，都可以作為發(fā)展過程中的里程碑。 以上幾種代表性產(chǎn)品， 確實(shí)能阻止雨水滲透，而且又能使人體散發(fā)的濕氣逸出。可是，它們?cè)陂L(zhǎng)期使用過程中，

31、用于經(jīng)受摩擦尤其是洗滌等作用，高分子膜破裂，其防水透濕功能降低，雨滴在織物表面的滾落速度變慢，甚至在織物表面形成水膜，結(jié)果失去透濕性，導(dǎo)致影響其穿著舒適性。根據(jù)以上對(duì)自然界的荷葉為代表的拒水作用的解析， 利用超細(xì)旦纖維的微細(xì)卷曲和高度收縮特性，其高密度織物染色后進(jìn)行超級(jí)拒水整理，就可使織物表面形成類似荷葉的均勻而有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)，成為新一代的防水透濕織物 .第五節(jié)防污功能紡織品的開發(fā)一、織物的沾污紡織品在日常使用過程中常發(fā)生沾污，常見的污垢有固體污物（簡(jiǎn)稱干污），如灰塵、鐵銹、泥土等；有液體和固體的油脂（簡(jiǎn)稱油污） ，如食品油脂、炊事油污、城市灰塵中油類以及人體排出的油脂等；還有其他各種水溶性或

32、半水溶性固體物質(zhì)，如鹽、糖以及一些著色物質(zhì)等。織物沾污過程可分以下三種。直接接觸沾污：織物在服用時(shí)同外界接觸，如內(nèi)衣和人膚的接觸，使油污沾到衣袖、領(lǐng)口等處；外衣和戶外使用的紡織品與大氣的接觸，使大氣中浮游塵屑被吸附；衣物與衣物或衣物與其他物體的接觸，也常發(fā)生污物轉(zhuǎn)移的情況。靜電沾污： 因紡織品表面的靜電荷對(duì)空氣中懸浮污的吸引作用造成的沾污，其吸塵程度取決于纖維所帶的電荷和電量。再沾污：在洗滌過程中，油污易從重污衣服及污液中轉(zhuǎn)移到輕污衣服上去。二、易去污整理與產(chǎn)品開發(fā)這類整理方法主要用于合成纖維及其混紡織物的整理，能賦予織物以良好的親水性，使沾污在織物上的污垢容易脫落，也能減輕在洗滌過程中污垢重

33、新沾污織物的傾向。目前易去污整理劑有以下幾類。（一）聚醚酯嵌段共聚物該類易去污整理劑是乙二醇和對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的嵌段共聚物，由于這類整理劑在高溫條件下，能與聚酯大分子產(chǎn)生共溶共結(jié)晶作用，固著在滌綸上，從而形成耐久性整理效果。又由于嵌段共聚物能均勻分布于滌綸表面，聚氧乙烯基中氧原子和水形成氫鍵，使原來疏水性表面轉(zhuǎn)成親水性。在洗滌時(shí)，就可提高凈化效率，減少污垢的再沉積作用。（二）聚丙烯酸型聚丙烯酸型易去污整理劑一般為共聚物乳液，具有良好的低溫成膜性能，通過改變共聚物的組分，調(diào)節(jié)膜的硬度。這類共聚物與纖維有良好的粘著力，應(yīng)用也很方便。這類易去污共聚物一般由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯

34、（或丁酯）等單體共聚而成，由于分子中含有一定量的親水性羧基，整理織物具有良好的易去污和防濕沾污性能，整理品的易去污性能取決于整理劑羧基的含量，也與聚合物類型有關(guān)。共聚物中酸組分的比例需在20%以上時(shí)方有易去污效果，一般含量以 25%-40%為宜。酸組分含量較低，由于聚合物中疏水部分能更牢固地粘著于疏水性纖維，故耐洗性較好，但易去污效果較差。反之，酸組分含量過高，雖具有很好的易去污效果，但由于聚合物水溶性增加，整理品在反復(fù)洗滌過程中，使這種聚合物薄膜逐步解吸，故耐洗性較差。（三）全氟脂肪基和聚氧乙烯嵌段共聚物為了克服拒油或易去污功能的偏向，實(shí)現(xiàn)紡織品在大氣中有良好的防污效果，當(dāng)被沾污后，其凈洗又

35、較容易這一目的，于是開發(fā)了一些既具有拒油性鏈段，又具有親水性鏈段的兩性結(jié)構(gòu)的防污整理劑。常用的以全氟脂肪基為疏水性鏈段和聚氧乙烯鏈段為親水性鏈段的嵌段 便具有這種結(jié)構(gòu)?？椢锝?jīng)整理后，具有優(yōu)良的防油性及油污脫共聚物。例如，整理劑 FC-218 便具有這種結(jié)構(gòu)。 織物經(jīng)整理后， 具有優(yōu)良的防油性及油污脫落性。這類整理劑具有雙重的防污性能，是因?yàn)樗鼈冊(cè)诓煌沫h(huán)境中會(huì)改變大分子排列。在空氣中，拒油的全氟基團(tuán)排列在表面上，形成低自由能表面；在水中親水基團(tuán)排列在表面上，使之與油污的臨界能量最低，這樣使整理后織物無論在空氣中還是在水中都不易被油污沾污，明顯地提高了服用性能。第六節(jié)防靜電功能紡織品的開發(fā)靜電問

36、題可通過增加電荷的逸散速率或抑制靜電的發(fā)生予以控制。當(dāng)材料中加入抗靜電劑后，通過提高聚合物材料的導(dǎo)電性能或電子的傳遞能力，提高其抗靜電作用。疏水性合成纖維，如聚酯、聚酰胺、聚烯烴及聚丙烯腈等纖維都是絕緣體，其體積比電阻比純水高108 倍。因?yàn)樗哂邢喈?dāng)高的導(dǎo)電能力，所以只要吸收少量的水就能明顯地提高聚合物材料的導(dǎo)電性。天然纖維如棉、羊毛和蠶絲都是親水性纖維，能以氫鍵方式結(jié)合一部分水，如處于絕對(duì)干燥的情況時(shí)，也是絕緣體，同樣可帶靜電。在已知的用以改善紡織品導(dǎo)電性能的抗靜電劑中，大部分是吸濕性的化合物，即通過吸附水分，以及通過溶解于水中的離子而提高其導(dǎo)電能力的，如聚乙二醇、山梨糖醇、甘油等多元醇以

37、及吸濕性強(qiáng)的氯化鈉無機(jī)鹽等。通常，離子性抗靜電劑比僅有吸濕作用的非離子型抗靜電劑更為有效。離子型的抗靜電劑是導(dǎo)電性高的離子型聚合物或離子交換樹脂，如季銨鹽類聚合物，由于離子型基團(tuán)的高吸濕性，即使在相對(duì)濕度較低的情況下，也能吸收較多的水分，因此通常被公認(rèn)是優(yōu)良的抗靜電整理劑。導(dǎo)電性纖維既可通過將導(dǎo)電性炭粒分散于合成高聚物中， 也可用金屬涂層，如硫酸銅、銀、鉆、金或鎳粉等涂布于纖維表面，或用金屬如不銹鋼或鋁制造纖維。然而，這些方法的不足是大部分導(dǎo)電性組分都是有色物質(zhì)，即使用量很少也還有色素影響，限制了擴(kuò)大使用。（一）非耐久性抗靜電整理劑所謂非耐久性抗靜電整理，一般經(jīng)水洗要失去抗靜電能力，整理效果不

38、耐久。在這類整理劑中，應(yīng)用較多的是表面活性劑，有陰離子型、陽(yáng)離子型和非離子型。陰離子型抗靜電劑，例如 為烷基聚氧乙酸醚時(shí)，是一種性能優(yōu)良的抗靜電劑，在烷基硫酸酯類化合物（ ROS3Na），當(dāng) R為烷基聚氧乙酸醚時(shí)，是一種性能優(yōu)良的抗靜電劑，在合成纖維紡絲油劑中應(yīng)用較多。烷基磷酸酯類化合物，不僅抗靜電性能較強(qiáng)，而且具有較高的熱穩(wěn)定性，如抗靜電劑 P 為磷酸酯和三乙醇胺的縮合物。非離子型如脂肪胺和脂肪酰胺的聚醚衍生物類抗靜電劑，隨著環(huán)氧乙烷數(shù)的增加，吸濕性增加，抗靜電性增強(qiáng)。脂肪族的季銨鹽衍生物屬陽(yáng)離子抗靜電劑，其活性離子帶有正電荷，對(duì)纖維的吸附能力較強(qiáng)，具有優(yōu)良的柔軟性、平滑性、抗靜電性，既是抗

39、靜電劑又是柔軟劑，并且有一定的耐洗性， 。目前應(yīng)用最廣泛的抗靜電劑?？轨o電劑 TM是三乙醇胺和硫酸二甲酯縮合物。非耐久性抗靜電劑的整理效果雖耐久性差，但整理劑揮發(fā)性低，毒性小，而且不易泛黃，腐蝕性較小。纖維紡絲和紡織用油劑多用非耐久性 抗靜電劑。（二）耐久性抗靜電整理劑理想的耐久性抗靜電劑應(yīng)該是在相對(duì)濕度低的環(huán)境中，具有盡可能高的回潮率，而在水中具有盡可能低的溶脹性。耐久性抗靜電整理在生產(chǎn)中以陽(yáng)離子型和非離子型整理劑應(yīng)用廣泛。近年來，聚環(huán)氧乙烷與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的嵌段共聚物是聚酯纖維織物應(yīng)用較廣泛的抗靜電和易去污整理劑。聚合物分子結(jié)構(gòu)中含有聚氧乙烯醚鍵， 可在聚酯纖維表面形成連續(xù)性的親水薄

40、膜， 富有吸濕性，減少靜電現(xiàn)象，還含有可以結(jié)晶的聚酯鏈段，它和聚酯纖維的基本化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，因此對(duì)聚酯纖維有較好的相容性，通過高溫焙烘作用，整理劑可以與聚酯纖維產(chǎn)生共溶共結(jié)晶作用， 使整理的織物有較高的耐久性。耐久性陽(yáng)離子型抗靜電劑有聚丙烯酸和丙烯酸酯的陽(yáng)離子衍生物，其本身不溶于水，需制成乳液使用，耐久性良好?？轨o電整理工藝多采用軋、烘、焙工藝，而焙烘的溫度因不同的抗靜電劑、不同的交聯(lián)劑而有所不同。第七節(jié)隔離與通透功能紡織品的開發(fā)一、熱防護(hù)功能紡織品的開發(fā)人體對(duì)熱的防護(hù)主要包括避免直接與火焰接觸（對(duì)流），或直接與熱源接觸；高溫?zé)嵩摧椛錈岬母綦x；火花和熔融金屬噴射物和各種熱蒸汽沖擊的防護(hù)等。由于熱

41、源性質(zhì)以及熱轉(zhuǎn)移和接觸方式不同，對(duì)防護(hù)服的要求也不同，包括纖維材料、織物組織結(jié)構(gòu)、處理加工方法和防護(hù)服的制作應(yīng)用方式都不同。一般熱防護(hù)織物應(yīng)具有以下條件：1. 具有阻燃性能，離火焰后不再燃燒；2. 防護(hù)織物遇熱或熔融后應(yīng)保持原有形狀，不收縮，焦化后不散裂，這樣可以避免接觸和損傷皮膚；3. 具有較好的阻燃或絕熱作用，以使穿著者有時(shí)間避免熱源直接傷害，同時(shí)要求燃燒時(shí)不產(chǎn)生煤焦油或其他導(dǎo)熱熔融物質(zhì)，傷害皮膚；4. 最好具有防水、防油或其他液體性能，可阻止高溫水、油、溶劑以及金屬融體或其他液體濺射而透入織物，損傷皮膚。有關(guān)防護(hù)服的纖維材料、 結(jié)構(gòu)、后處理和制作有以下幾類方法可參考。（一）熱導(dǎo)防護(hù)經(jīng)試驗(yàn)

42、，對(duì)鐵、鋁、鎂等熔融金屬的防護(hù)，金屬量和品種都有影響。羊毛絕緣性好，對(duì)金屬粘著力也低，總體防護(hù)性能較好。羊毛厚織物（540g/m2）可防護(hù) 350ml 熔融鋼鐵或礦渣；羊毛薄織物(270-350 g/m 2）適用于對(duì)鋁、 鎂等熔融金屬的防護(hù)。根據(jù)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用得出以下結(jié)論：1. 材料不宜用熱塑性纖維和導(dǎo)熱性能優(yōu)良的纖維，要求纖維在高溫焦化后也不導(dǎo)熱?？椢锉砻婀饣蓽p少金屬沾粘，澤普魯羊毛和卡利邦整理棉織物，對(duì)鋁工業(yè)防護(hù)較合適。2. 石棉、玻璃纖維、 芳族聚酰胺和酚醛類纖維熱穩(wěn)定性雖好， 但容易導(dǎo)熱，作為防護(hù)服效果不好， 因此一般應(yīng)用澤普魯羊毛和阻燃棉纖維制作防護(hù)服更合適。（二）對(duì)流火焰防護(hù)外層

43、機(jī)織物或內(nèi)層疏松針織物對(duì)火焰防護(hù)效果較好。如果內(nèi)層用同一針織澤普魯阻燃毛織物，外層防護(hù)性能依次為：澤普魯羊毛 85/15 羊毛玻璃纖維芳族聚酰胺纖維阻燃棉纖維。因羊毛焦化后能阻止火焰熱傳遞故澤普魯羊毛的防火焰防護(hù)性能好。（三）輻射防護(hù)鋁反射效果較好，可反射90%熱量，以采用鍍鋁方式較合適。有關(guān)阻燃和熱防護(hù)服品種用量較多的有以下各類。1. 救火員防護(hù)服救火員防護(hù)服為阻燃熱防護(hù)服中用量最多的品種之一。2.煤礦工人防護(hù)服根據(jù)防護(hù)需要， 一般煤礦防護(hù)服， 要求有阻燃性能，穿著舒適安全，具有一定耐洗性和一般牢度，價(jià)格要求低一些。4.海軍防護(hù)服海軍用輕質(zhì)防護(hù)服要求能在熱環(huán)境下操作，也能適合救火工作，同時(shí)也

44、要求防水，有時(shí)更要求能防寒，并具有浮力。據(jù)介紹，橡膠復(fù)合泡沫潛水衣，變形小，保溫性好。5. 宇宙服緞紋或針織棉防護(hù)服( 重量 150 200g/m2) 經(jīng)絲光，用HPOH/NH3和 DAP/尿素處理，符合阻燃要求，穿著舒適。如果以諾梅克斯耐高溫阻燃纖維、陶瓷和碳纖維為材料的針織物，經(jīng)硅橡膠涂層，絕熱效果突出，并能抵御高空中極惡劣的氣候。二、保溫絕熱功能紡織品的開發(fā)使用絕熱材料的目的在于節(jié)省燃料與其他熱源，降低冷凍負(fù)荷而進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行； 保護(hù)人不受高溫或低溫的影響，保持適宜的環(huán)境溫度，從而提高作業(yè)效率；遮擋可燃與易燃物質(zhì)不受高溫影響而預(yù)防火災(zāi)；防止高溫物體在輸送時(shí)溫度下降；防止易揮發(fā)液體在貯

45、藏或運(yùn)輸時(shí)受日光照射而升溫；防止室內(nèi)墻壁“結(jié)露”等。近年來，在產(chǎn)業(yè)與住宅建設(shè)方面則廣泛使用玻璃短纖維、石絨與合成樹脂發(fā)泡體為絕熱材料。1.玻璃短纖維玻璃短纖維也叫玻璃棉或玻璃毛，其導(dǎo)熱系數(shù)與空氣本身相近，安全使用最高溫度可達(dá)300-400 ，吸濕小，蓬松性較高，具有優(yōu)良的絕熱效應(yīng)。2. 石絨 將玄武巖、蛇紋巖、鐵礦渣（煉鐵副產(chǎn)品） 、石灰石等按比例混合，以焦炭、電為熱源， 加熱至 1400以上， 使其在爐內(nèi)熔融后流出，然后用壓縮空氣或離心法使之吹散成纖維狀。石絨的性能隨所用原料、 原料的化學(xué)組分及紡絲條件而變化。 石絨與玻璃纖維一樣，具有良好的絕熱性能和耐熱性能、吸聲性能及電絕緣性能。此外，具

46、有吸濕性小、風(fēng)化腐蝕變化小等優(yōu)良性能，因而廣泛用于各種建筑、工業(yè)設(shè)備、冷凍機(jī)及吸聲材料等方面。3. 其他 通常，纖維集聚體的纖維之間保留有微細(xì)空隙， 因此能提高絕熱效果，如牛毛氈、黃麻氈、碳纖維氈、石棉等。在強(qiáng)調(diào)節(jié)約能源的今天，使用優(yōu)質(zhì)的絕熱材料，可節(jié)省保溫和冷凍的費(fèi)用。隨著民用建筑的不斷增長(zhǎng)，建筑絕熱材料正在不斷增長(zhǎng)。三、防紫外線功能紡織品的開發(fā)太陽(yáng)光中的紫外線對(duì)生物界既有有利的方面，又有有害的方面。紫外線可促進(jìn)維生素 D 的合成和殺菌消毒的作用。但紫外線也可誘發(fā)皮膚病，如皮膚炎、色素性干皮癥、皮膚癌，可促進(jìn)白內(nèi)障，降低免疫功能，另外，紫外線會(huì)使海洋生物中的浮游生物和魚貝類減少，影響植物的光

47、合作用和生長(zhǎng)。紡織品是表面凹凸而復(fù)雜的多孔材料，它除了可吸收部分紫外線，還因漫反射使其透過率降低，但單憑織物本身屏避紫外線的能力是不夠的，滌綸、羊毛、蠶絲對(duì)波長(zhǎng)300nm以下的光有很強(qiáng)的吸收性，棉織物卻是紫外線容易通過的原料。紡織品紫外線屏避整理是在紡織品上施加一種能反射或吸收紫外線，并能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，將能量釋放或消耗的物質(zhì)。施加這些物質(zhì)后的紡織品，對(duì)織物各項(xiàng)服用性能應(yīng)無不良影響，并達(dá)到實(shí)用要求。（一）紫外線屏蔽整理劑常用的紫外線屏蔽劑大多是金屬氧化物，如氧化鋅、二氧化鈦等。氧化鋅價(jià)廉而無毒， 屏蔽紫外線波長(zhǎng)范圍 （240 380nm）較二氧化鈦（ 340360nm）寬，故應(yīng)用較廣。近年來又發(fā)

48、現(xiàn)，將特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷超微粒混入纖維內(nèi)制成的纖維，不僅能屏蔽紫外線，還可反射可見光與紅外線。選擇紫外線吸收劑應(yīng)以最終用途及纖維種類而定。常用的紫外線吸收劑主要是二苯甲酮類和苯并三唑類，它們吸收紫外線后，電子由基態(tài)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)， 能量的轉(zhuǎn)移是通過放出磷光、 熒光或熱量而回復(fù)到基態(tài)的。（二）整理工藝織物的紫外線屏蔽整理工藝與其最終用途有關(guān)，如作為服裝面料，對(duì)柔軟度和舒適性要求較高，以采用吸盡法、印花法或浸軋法施加紫外線整理劑，因這種工藝對(duì)纖維性能、織物風(fēng)格、吸水（吸濕性）和強(qiáng)力等影響較小。同時(shí)還可與其他功能整理同浴進(jìn)行。如作為裝飾、家用或產(chǎn)業(yè)部分用的紡織品，則強(qiáng)調(diào)其功能性要求，可選用涂層法。1.吸盡法

49、對(duì)滌綸，錦綸等合成纖維織物的紫外線屏蔽整理，可以與分散性染料高溫高壓染色時(shí)同浴進(jìn)行。紫外線吸收劑分子像分散染料一樣溶于纖維內(nèi)部。對(duì)于腈綸和改性腈綸，可與陽(yáng)離子染料同浴進(jìn)行紫外線屏蔽整理，整理?xiàng)l件與染色條件相同。2 浸軋法由于紫外線吸收劑大多不溶于水，又對(duì)棉麻等天然纖維缺乏親和力，因此不能采用吸盡法，而采用樹脂（或粘合劑）將紫外線吸收劑固著在織物的表面。浸軋液由紫外線吸收劑（可少量添加紫外線屏蔽劑，以提高紫外線屏蔽效果）、樹脂（或粘合劑） 、柔軟劑組成。浸軋后烘干或熱處理，使樹脂充分固著在纖維上，但要注意紫外線吸收劑的分子量小，易升華的問題。樹脂的品種對(duì)整理織物的風(fēng)格和吸水性等有一定的影響。3.

50、 涂層法一般是在涂層劑中加入適量的紫外線屏蔽劑或紫外線吸收劑，用涂布器在織物表面進(jìn)行精細(xì)涂層，然后經(jīng)烘干和必要的熱處理，在織物表面形成一層薄膜，即可達(dá)到理想的紫外線屏蔽效果。這種加工方法，對(duì)各種纖維及其混紡織物均適用，且加工效果的耐久性能良好。紫外線屏蔽整理工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是提高整理效果的耐久性，途徑是采用微膠囊技術(shù)，制成大分子紫外線吸收劑與其他功能性合并，開發(fā)多功能的新產(chǎn)品。四、防輻射功能紡織品的開發(fā)（一）防電磁波輻射功能電磁波包括微波，在軍事、交通、航空、航海、通訊和醫(yī)學(xué)等方面的應(yīng)用日益增多，但電磁波的輻射危害也日趨嚴(yán)重，長(zhǎng)期接觸對(duì)人體有害，必須加以限制。經(jīng)試驗(yàn)，在5KV 以上電流下產(chǎn)生的微波就有必要加以防護(hù)，故微波醫(yī)療人員