龍門吊作業(yè)安全技術(shù)交底及危險源告知卡(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn) 化0 安全技術(shù)交底及危險源告知卡工程名稱：南平聯(lián)絡(luò)線高速公路工程分部分項名稱橋梁施工任務(wù)單編號工 種龍門吊作業(yè)操 作 部 位鋼筋加工場要求：凡下達施工任務(wù)，須填寫本卡，進行分部分項針對性安全交底，并編號存查。1、 施工作業(yè)特點和危險源：作業(yè)活動潛在的危險因素可能導(dǎo)致的事故便道硬化臨時用電不規(guī)范觸電傷害運行中的航吊碰撞、碾壓傷害吊運材料、成品捆綁不牢碰傷、落物打擊鋼絲繩損壞、斷裂落物打擊檢修時不系安全帶高空墜落二、龍門吊安全注意事項及安全技術(shù)要求：1. 遵守安全操作規(guī)程，施工作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)，持證上崗。2.起重作業(yè)人員不得擅離崗位，工作中必須

2、集中精神，注意傾聽周圍有無異響，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停作業(yè)，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。3. 工作時，不準(zhǔn)看書看報吃東西閑談，不準(zhǔn)瞌睡，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4. 每班交接班前后應(yīng)對路軌行走的作業(yè)面進行一次全面檢查，清理路障。5. 交接班時應(yīng)交底清楚，接班者未能明白交班內(nèi)容，不得交班。6. 交接班時例行機械電器設(shè)備性能的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并排除故障，并將檢查結(jié)果記錄在冊。7. 起重司機必須思想集中，養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習(xí)慣，做到心中有數(shù)，準(zhǔn)確安全地工作。 8. 起重設(shè)備需有安全保險裝置，堅持“起

3、重十不吊”，不得超負(fù)荷作業(yè)，預(yù)防機械事故的發(fā)生。  9. 機械電器設(shè)備要符合安全使用要求，作業(yè)前，應(yīng)檢查機械電器的使用性能，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。10. 在緊急意外情況下，發(fā)出任何的危險信號，都要要求司機緊急剎車，停車檢查。11. 嚴(yán)禁吊物在人頭上空通過，空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度。12. 不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)的制動，只有發(fā)生極意外的情況下才允許使這種制動方法。 13.禁止使用限位開關(guān)作正常操作下的停電，限位開關(guān)是在操作設(shè)備意外不良或失誤時才讓它動作。14. 起重機在每次起吊或移動動作前時，必須先發(fā)出

4、警鈴等警告信號。15. 在提升接近額定載荷的重物時，應(yīng)先考驗制動器能否剎車，以確保安全。16. 駕駛?cè)藛T離崗時，必須將起重機開到固定地點，吊具不準(zhǔn)懸持吊物，各控制手柄應(yīng)置于零位，切斷主開關(guān)。 17.每班下班前應(yīng)仔細(xì)檢查一遍鋼絲繩和吊帶，達到報廢極限的要及時更換。 18. 當(dāng)班工作完畢后，斷開電源，電箱加鎖才能下班。 19.在醒目處必須安裝有噸位牌。 20.必須安裝有注明起重機的額定起重量、跨度、工作級別、制造廠的標(biāo)牌。21.起重機工作時，禁止任何人停留在橋架上或小車上。22.嚴(yán)禁從起重機上往下拋物品。23、嚴(yán)禁吊鉤或重物上起

5、升人員。作業(yè)完畢，用夾軌器鎖緊，做好防蹓措施。24.起升液體金屬、有害液體及重要物品時，不論重量大小，必須先升至離地面150200mm，驗證制動器的可靠性后再繼續(xù)起升。25.起重機在露天使用，當(dāng)風(fēng)力大于六級時，應(yīng)停止工作。26.露天起重機不工作時，必須將起重機固定牢靠，以防風(fēng)災(zāi)。27.工具、備件及其他物品等，禁止存放在橋架或小車上，防止落下傷人或物。28.鋼絲繩要在每次換班時，做表面及其固定件檢查，每隔710天，作一次詳細(xì)檢查。 29.在一年內(nèi)，對起重機須進行一次安全技術(shù)檢查。  二、電氣設(shè)備檢修及安全技術(shù)規(guī)則  1.熟悉起重機機電路人員才可擔(dān)任起重機電氣設(shè)備的維護工作。 2.如導(dǎo)電部分和裸導(dǎo)線的外殼，或保護罩不完整，則不允許使用起重機。 3.修理時如需照明，要用36V以下的攜帶照明燈。 4.應(yīng)斷電進行檢修。 5.電動機、電氣設(shè)備和電氣外殼上，凡可能發(fā)生導(dǎo)電部分，均應(yīng)進行臨時接地。 三、龍門吊安全“十不吊”  1.超過定額負(fù)荷不吊。 2.指揮信號不明，重量不明，光線不明不吊。 3.吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。 4.吊掛重物，直接進行加工時不吊。 5.歪拉斜不吊。 6.工作臺上站人或工作件上浮放有活動物不吊。 7.氧