壓力管道超聲導波檢測方法編寫說明

1、鋼制壓力管道超聲導波檢測方法編寫說明一、制訂本標準的目的、意義鋼制壓力管道應用極為廣泛， 化工、石油、制藥、能源、航空、環(huán)保、鋼鐵、公用工程等各類工業(yè)企業(yè)都有不同程度的運用，號稱現代社會除公路、 、鐵路、航空、航運之外的第五類運輸工具。同時，鋼制壓力管道的檢測是國內石油、化工及其他工業(yè)部門面臨的重大課題。 我國目前的壓力管道數量巨大， 據不完全統(tǒng)計，國內工業(yè)企業(yè)的各種生產裝置中的工業(yè)管道長達數十萬公里， 用于石油天然氣輸送的大口徑長輸管道達數萬公里， 城市各種燃氣管道系統(tǒng)也十分龐大， 隨著西氣東輸工程項目的開展和城市現代化進程的加快， 壓力管道的數量更是以幾何級數增加。我國目前在用壓力管道隱患

2、較多。 因管道的工作條件和安裝環(huán)境一般比較惡劣，管道腐蝕不可避免，而管道檢測存在諸多困難：1、很多管道帶有保溫層，不去除保溫層就無法進行檢測，而去除保溫層則花費巨大；2、管道檢測的作業(yè)距離長，線路變化復雜，安裝埋設的環(huán)境變化多，管道沿線障礙物多，屏蔽多，很多地方無法接觸或接近；3、宏觀目視檢測受到限制：絕大數管道內部無法進入，外部又有防腐或保溫層。目前我國對鋼制壓力管道的檢測主要有射線、超聲等常規(guī)無損檢測方法， 不能實現對管道的100%檢測，容易產生漏檢、誤判，準確性和檢測效率低下。且必須全部拆除保溫層， 這樣會造成很大的損失和延長檢修時間。一般保溫層拆除安裝費用達到檢測費用的數倍，大幅度增加

3、了檢測成本， 而且無法達到對一些不可達的關鍵部位進行檢測。 因此為了解決壓力管道腐蝕類缺陷快速檢測的技術難題，研發(fā)一種低成本高效率的管道檢測方法和設備，并制定相應的技術標準， 對確保壓力管道安全、可靠運行具有十分重要的意義。導波檢測技術由于其單點激發(fā)即可實現長距離檢測的優(yōu)點， 能夠在不拆除或拆除局部保溫層的前提下實現壓力管道快速檢測， 同時可以實現一些不可達區(qū)域的檢測，很好滿足了上述檢測需求，具有廣闊的市場前景和應用價值。但是，國1內外均沒有制定對導波檢測儀器及結果進行評價的標準，從而制約了該技術的推廣應用。所以，制定有關超聲導波檢測的有關技術標準，對推廣超聲導波技術在壓力管道檢測上的應用，具

4、有很強的現實意義。二、制訂過程2013 年 7 月，江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院就該標準的制訂向江西省質量技術監(jiān)督局標準處提出申請。2013 年 9 月 3 日，江西省質量技術監(jiān)督局以省質監(jiān)督局關于下達2013 年度第四批江西省地方標準制修訂項目計劃的通知（贛質監(jiān)標字 201319 號）下達了壓力管道超聲導波檢測方法地方標準項目計劃，在江西省質量技術監(jiān)督局的領導下，由江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院承擔標準起草任務。2013 年 9 月份，我院正式成立了起草小組，制訂了標準框架、工作計劃，開始收集資料、調研論證和起草工作。起草小組先后對標準草稿內容進行了五次討論和修改， 于 2013 年

5、11月完成了標準的征求意見稿。該標準的起草，得到了江西省質量技術監(jiān)督局標準化處、特種設備處的大力支持。三、制訂原則本標準主要根據江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院近年來的研究成果和應用經驗，主要依據江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院的課題“國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005 年度質量技術監(jiān)督科技計劃項目超聲導波快速檢測壓力管道的技術研究和產品開發(fā) （編號： 2005QK19）”的科研成果的有關內容四、章節(jié)說明1、標準名稱參照國家及行業(yè)標準中對檢驗規(guī)則的編制以及標準本身所涵蓋的內容，將標準名稱定為鋼制壓力管道超聲導波檢測方法。2、適用范圍確定了檢測對象的材質和規(guī)格；確定了主要能發(fā)現的缺陷類型。并提出本

6、標準不建立評價判據，具體的判據由檢測方和用戶雙方協(xié)商確定。3、規(guī)范性引用文件有關文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。4、術語和定義GB/T 12604.1 確立的適用于本標準的有關術語和定義。25、檢測方法概要對超聲導波方法的原理與壓力管道超聲導波檢測方法進行了概述。6、檢測人員、檢測設備、對比試樣分別對檢測人員資質、檢測設備、對比試樣提出了要求。（1）檢測人員應取得超聲檢測資格證書并經超聲導波專業(yè)技術培訓合格；（2）檢測設備應具備的功能；（3）對檢測對比試樣提出了要求，如材質與檢測工件的相似性等。7、檢測準備（1）基本信息的獲取在進行檢測前，需要通過資料審查和現場實地考察獲取相應

7、的基本信息，（2）檢測設備的維護對檢測期間和檢測過程中提出了檢測設備的維護要求。（3） 檢測區(qū)域對超聲導波一次檢測的壓力管道有效長度提出了要求。（4）探頭選取根據被檢壓力管道材質、直徑、壁厚選擇相應超聲導波探頭。（5） 掃查方式的選擇根據管道可能存在的缺陷情況選擇掃查方式，如檢測管道的橫向缺陷和縱向缺陷。同時規(guī)定了掃查面準備要求。（6） 耦合劑對超聲耦合劑提出的要求。（7）溫度提出應保證在規(guī)定的溫度范圍內進行檢測，否則應采取有效措施。8、檢測設置和校準規(guī)定了檢測設置和校準過程要求，如檢測儀器調節(jié)、 靈敏度設置、 位置傳感器的校準、檢測系統(tǒng)復核9、距離 - 波幅曲線根據實際的工程經驗，并參照JB

8、/T4730.3-2005，距離波幅曲線應采用對比試樣實測繪制。該曲線族由評定線和判廢線組成，判廢線由深度為50%V型3槽或 10 通孔的人工缺陷反射波幅繪制而成。評定線為判廢線高度的一半，即減 6dB。評定線以下（包括評定線）為I 區(qū)，評定線與判廢線之間為區(qū)，判廢線及其以上區(qū)域為區(qū)，10、檢測（1）明確了檢測時機、掃查速度、粗探、精探的要求（2）在信號識別時，提出了具體的要求。11、檢測數據記錄、分析有效導波信號的記錄、分析要求。12、缺陷分級及復驗超聲導波檢測給出的是缺陷當量， 由于腐蝕缺陷的大小和形狀與人工缺陷不同，且被檢構件的實際幾何尺寸與對比試樣間存在差異， 因此檢測結果顯示的缺陷當量值與其真實缺陷會存在一定的差異， 因此一旦發(fā)現需要復驗的信號， 首先必須采用目視和小錘敲擊的方法進行檢測，用以分辨是位于外表面或內部的缺陷；對于外表面缺陷可采用深度尺直接測量缺陷的深度； 對于管狀的內表面缺陷，應采用雙晶直探頭進行超聲檢測測量， 以更精確的測量缺陷的深度， 超聲檢測方法按 JB/T 4730.3 執(zhí)行，對于其它形狀的構件可以采用射線、超聲、漏磁等各種無損檢測方法進行復檢。 必要時，經用戶同意， 也可采用解剖抽查的方式進行驗證。13、檢測報告壓力管道超聲導波檢測報告應至少包括的內容。附錄 A （規(guī)范性附錄）對比試樣