場地硬化施工組織方案

1、精品文檔河南煤化機修廠廠房砼地面施工方案.精品文檔中煤第七十二工程有限公司砼地面施工方案1、工程概況：根據(jù)甲方使用要求， 需將原有廠房地面鑿毛后， 重新澆筑 150mm厚 C30 砼。2、編制依據(jù)：建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002參照甲方提供的總裝車間地面施工方案3、施工總體部署：3.1、施工管理目標：質量目標：確保工程達到合格。安全目標：杜絕安全事故的發(fā)生，安全管理達標100%。3.2、施工安排：根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 由于廠房分為 2 個跨度。采取分段分片施工的方法，即先施工廠房北側一半砼地面， 然后再施工南側一半地面。廠房每跨跨度為20m，每側地面施工時，單幅路面施工寬度

2、控制在4.0m。施工順序為： 原有砼路面鑿毛支模板基層刷素水泥漿綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑面層混凝土震搗混凝土面層毛面養(yǎng)護。4、施工進度計劃：.精品文檔以甲方批準的合同時間為準。5、主要勞動力、物資及施工機械設備情況：5.1、勞動力需求：為了確保本工程施工進度計劃目的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要， 根據(jù)工程實際情況， 安排普工 6 人，砼工 9 人。5.2、周轉材料計劃投入本工程周轉材料計劃表序名稱規(guī)格單位數(shù)量序 號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（ KW）1攪拌機JS350臺1112插入式振動棒HZ6X-30臺2151槽鋼【14根345.3 施工機械：.精品文檔3平板振動器P2-50臺19

3、4震動梁臺15鋼筋切斷機GQ40臺1286磨光機臺16、施工方法：6.1、原有地面的鑿毛及破除：采用專業(yè)的鑿毛設備進行基層地面鑿毛處理，單面單片施工。 廠房內(nèi)軌道兩側砼地面破除300mm 厚，寬度為 4.5102m,垃圾采用自卸汽車運至機修廠外，運距5KM 。破除該段路段時，拉好安全警戒線，警示非施工人員禁止入內(nèi)。6.2、砼地面施工：1) 基層施工：以現(xiàn)有室內(nèi)軌道上口為 0.00m，路基層鑿毛后，澆水濕潤，再采用界面劑進行基層的涂刷均勻一致。2）室內(nèi)共計四道水溝，需要將原有的鐵篦子拆除后，再重新安裝。每道水溝單面長度為102m。3）地面砼面層3.1 、鋼模板采用分段施工的作業(yè)方法。用電錘在地面

4、鉆眼，插入鋼筋樁與【 14 槽鋼模連接牢固，注意板模必須平直，鋼筋樁間距不得大于 2m，板模下鋪設干硬砂漿塞幫，以防漏漿。3.2 、在車間安全通道上植筋12 的鋼筋，長度為250mm，間距為 500mm。安全通道尺寸為102m3m,共計 2 道。.精品文檔3.3 、整個廠房除水溝、電纜溝外，整個地面滿鋪 4350冷拔絲網(wǎng)片 . 搭接長度不小于200mm,底部墊不小于20mm墊塊。3.4 、澆筑砼前，采用 C30混凝土澆筑，按照標高進行砼澆筑150mm厚砼。面層砼采用自行攪拌的方法施工，采用三輪車運輸。必須注意在拌制混凝土時一定嚴格控制水灰比和坍落度， 一般情況下水灰比應小些為宜，如不適再做調(diào)整

5、，到完全達到要求為止。砼采用機械攪拌。攪拌時，一般裝料順序為砂、水泥、碎石，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間根據(jù)攪拌機性能和混合料和易性確定。砼運送到澆筑地點后，直接倒入安裝好側模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻?；炷翝仓耐瑫r， 用插入式震搗器震搗， 振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時間不宜少于 20S，移動間距不宜大于 1.5 倍作用半徑，到模板距離不應大于 0.5 倍作用半徑。當 振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時，表示該處振搗均勻。再用振動梁在混凝土面上往返碾壓平，用砼予以找補凹處，通過壓實找平。混凝土澆筑 30 分鐘左右，在混凝土即將

6、達到初凝狀態(tài)時，即可用砼磨面機進行砼抹面。操作磨光機進行抹面時，用力適中，運行速度均勻，切記不能停頓，此項工作重點在必須掌握初凝時間，把握好磨面機運行速度，抓緊時間速戰(zhàn)速決。.精品文檔抹面修整時，每次與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼處要用可用水泥、黃砂、米石攪成干料補 充，并用 3m 直尺檢查平整度。6.3 、伸縮縫的設置不應大于6m，采用切縫施工，然后塞入瀝青砂漿，由耐磨面單位進行施工。6.4 、由于地面分段施工，縱向縮縫設置拉桿，拉桿應采用螺紋鋼筋161000，長度為 600mm，從邊緣 300mm起開始設置，間距 1000mm，并應設置在板厚中間。 設置拉桿的縱縫模板， 應預先根據(jù)拉桿

7、的設計位置放樣打眼。橫向縮縫每隔 6m設置一道?？s縫的施工方法，應采用切縫法，路面砼強度達到 40%以后，方可切割。拉桿縱向縮縫B達到強度后立即著手切縫工作。當 氣候突變時，應適當提早B切割時間或隔20-40m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。切縫時間要特別注意掌握好，如切割過早，由于砼強度不足，會引起碎石從砂漿中脫落，而無法切割出整齊的縫；而切割過遲，則砼由于溫度下降和水份減少，而產(chǎn)生收縮因板長受阻，導致收縮應力超過其抗拉強度面值，非預定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時間應控制在砼獲得足夠強度，而收縮應力還沒超過其強度范圍時，切割時間參見下表。經(jīng)驗切縫時間.精品文檔晝夜（）切縫時

8、間晝夜（）切縫時間平均溫度（ h）平均溫度（ h）545-502018-211030-452515-181522-263013-156.5 、養(yǎng)護：現(xiàn)在處于春季，砼澆筑完畢后，表面覆蓋一層草墊，并蓄水養(yǎng)護不少于5 天。6.6 、填縫：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，清理干凈縫內(nèi)的灰塵，用瀝青熱熬后，進行縫隙的填灌，灌注高度，夏天宜與板面平。填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。7、質量標準：整體面層的允許偏差和檢驗方法允許偏差項項目水泥混水 泥普通水高 級 水水 泥 鋼防油滲混凝土和檢驗方法次凝土面砂 漿磨石面磨 石 面（鐵）屑不發(fā)火（防爆的）層面層層層面層面層表面平整用 2m 靠1度543245尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上443344拉 5m 線口平直和用鋼尺3縫格平直333233檢查8、安全技術管理措施：a) 創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法， 在這個基礎上還需加大管理力度，合理組織施工。b) 把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。.精品文檔c) 現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場， 及時解決處理各種問題。d) 施工現(xiàn)場用電線路的設置和架設必須按當?shù)赜嘘P規(guī)定進行。電纜線均應架空。 全部采用三相五線