國際商會中心工程創(chuàng)優(yōu)計劃概述

1、專項方案工程名稱：深圳國際商會中心專項名稱：深圳國際商會中心工程創(chuàng)優(yōu)方案江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司施工組織設(shè)計及專項方案會簽頁工程名稱深圳國際商會中心方案內(nèi)容深圳國際商會中心工程創(chuàng)優(yōu)方案編制單位江蘇一建七處二工區(qū)編制年月日編制單位會簽技術(shù)科初審年月日( 章)安全科會審年月日技術(shù)主任審核年月日技術(shù)處審核年月日審批單位會簽安全處審核年月日( 章)總工室審批年月日1第一章前 言深圳國際商會中心工程位于深圳市福田中心區(qū)63 地塊，南臨福華三路，與正在籌建的深圳市會展中心隔路相望，西靠益田路，地塊之東面及北面均為待建的高層建筑群，東北角為待建的城市廣場。地塊處于“城市規(guī)劃設(shè)計指南”的黃金商

2、務(wù)區(qū)。本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑，總建筑面積為134081.38m2，建筑高度為214.5m，地上 53 層( 局部 55 層) ，按規(guī)范要求設(shè)有避難層及層頂直升機停機坪。裙房部分：北側(cè)裙房為2 層，東側(cè)裙房為 3 層，地下室共 3 層，用作車庫及設(shè)備用房，地下三層在戰(zhàn)時作為人防地下室。本工程由深圳市招商設(shè)計有限公司設(shè)計， 深圳市榮超房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司總承包。我們本著爭創(chuàng)一流質(zhì)量、一流服務(wù)，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)樹信譽的指導思想，在施工部署及各項技術(shù)措施的提出和應(yīng)用，主要施工方法及設(shè)備、材料的投入等

3、諸多方面，結(jié)合我公司多年來施工管理經(jīng)驗，力求措施先進合理，方法實用可靠，并在施工過程中能實現(xiàn)有效控制，以達到創(chuàng)精品工程，樹企業(yè)名牌形象的目的。分包單位進場后，我司將與分包單位協(xié)調(diào)溝通，根據(jù)施工總體施工進度的安排，另行編制分包工程專項施工組織設(shè)計，對分包單位質(zhì)量提出具體要求，以保證整個工程的創(chuàng)優(yōu)計劃順利實施。2第二章工程概況第一節(jié)建筑設(shè)計特征本工程± 0.000 相當于絕對標高7.0m，本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑，地上53 層( 局部 55 層) ，按規(guī)范要求設(shè)有避難層及屋頂直升機停機坪。裙房部份：北側(cè)裙房為二層，東側(cè)裙房為三層，地下室共三層，用作車庫和設(shè)備用房，地下三

4、層在作戰(zhàn)時作為人防地下室，總建筑面積為 134081.38m2，建筑高度為 214.5m，本工程屬一類高層民用建筑，建筑物包括地下室的耐火等級為一級，地下車庫的防火分類為類，裙房部分的耐火等級為二級，建筑耐久年限為一級 (100 年以上 ) 。一、裝修工程。1、 整個建筑物的外部裝修包括外墻飾面、屋面及屋頂?shù)染龅浇K飾面為止。2、 整個地下室的內(nèi)部裝修 ( 包括地面、內(nèi)墻面及頂棚 ) 均做到終飾面為止。3、 塔樓及裙房的公共走道、衛(wèi)生間、樓梯間、 ( 合用 ) 前室、設(shè)備用房、避難層、 ( 一層 ) 地下車庫出入口等公共部位做到終飾面為止，除此之外，均做到粗裝面為止留作進行二次裝修。二、地下室

5、、樓面、墻面、屋面防水1、 地下室防水地下室防水 ( 地下室底板、側(cè)墻、頂板 ) 均采用鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級 0.8Mpa，附加防水采用DS-200滲透結(jié)晶水泥基高性能防水涂層，側(cè)墻涂在迎水面， 底板涂在底板面 ( 背水面 ) ，地下室頂板涂在頂板面， ( 迎3水面)。2、 衛(wèi)生間樓地面、地面按施工圖示方向做好排水找坡層， 找坡 0.5%，坡向地漏，再涂刷 1.0mm厚聚合物水泥基防水涂膜， 四周沿墻上翻 300mm。3、 外墻涂料墻面，在外墻砂漿層上涂刷 1.2mm厚聚合物水泥基防水涂膜。4、 衛(wèi)生間、垃圾間防水內(nèi)墻面，在砂漿抹灰層上涂刷1.2mm厚聚合物水泥基防水涂膜。5、 屋面板均

6、為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，采用建筑找坡，屋面防水等級為級。采用一道現(xiàn)澆摻防水劑的細石砼剛性防水層 40mm厚，一道 1.5mm 厚合成高分子自粘防水卷材， 屋面天溝處增加一道 2.0mm厚非焦油聚氨脂防水涂膜。三、墻體材料框架結(jié)構(gòu)內(nèi)填充墻，包括地下室，均采用 190mm厚或 90mm厚混凝土空心砌塊，強度 Mu7.5，M5砂漿砌筑?；炷量招钠鰤K墻與主體結(jié)構(gòu)進行錨固，墻體上部與梁板之間的縫隙，用砼實心砌塊 (220 ×100×73) 斜砌頂緊。四、外墻面裝修本工程外墻采用大面積的鋁合金玻璃幕墻，裙房部分為干掛石材外墻，少部分為涂料外墻。五、門窗辦公大堂、走廊、公共大堂、地下室、避

7、難層空調(diào)機房為特級防火卷簾門，集氣室、衛(wèi)生間、設(shè)備用房、儲藏間、強電管道井、弱電管道井為木門，樓梯前室、樓梯間、變配電房為甲、乙級防火門等。4六、電梯本工程電梯總共21 臺，其中消防電梯 2 臺貨梯 3 臺，乘客電梯 16 臺，均選用進口奧的斯 (OTIS) 電梯，其主要技術(shù)參數(shù)如下：消防電梯：型號 E411，載重 1150Kg，速度 4m/s，2 臺；客用電梯：型號 E411，載重 1350Kg，速度 2.5m/s ，8 臺；型號 E411，載重 1350Kg，速度 56m/s，各 4 臺；貨梯：型號 F-20-06-CO-DA，載重 1600Kg，速度 1m/s，1 臺；型號 0T1S20

8、000-16W，載重 1250Kg，速度 1m/s，2 臺；七、自動扶梯自動扶梯共 4 臺，均為雙臺并列 ( 雙排列 ) 選用廣州奧的期 (OTIS) 電梯公司產(chǎn)品，其主要技術(shù)參數(shù)如下：12 層23 層型號510PSE-SR510PSE-SR提升高度7m5.5m傾 斜 度3030梯級寬度1000mm1000mm速度0.5m/S0.5m/S八、室內(nèi)裝修1、 樓地面辦公入口大堂，公共大堂，核心筒內(nèi)的“十”字形走道，為花崗巖樓面，樓梯間 ( 合用 ) 前室為 8mm厚地磚，衛(wèi)生間樓地面為 68mm厚地磚，地下室地面為 C20細石砼地面，其余各樓層地面為 1:3 水泥砂漿毛地面。2、 內(nèi)墻面5地下室、

9、樓梯間，電梯廳前室，避難間，儲藏間為白色乳膠漆墻面。大堂、商場、騎樓標準層電梯廳、公共走道、內(nèi)墻面為花崗巖內(nèi)墻面。所有的衛(wèi)生間、垃圾間內(nèi)墻為釉面磚( 瓷質(zhì)磚 ) 飾面，設(shè)備機房、電梯機房墻面為吸音裝飾板內(nèi)墻面，辦公區(qū)所有內(nèi)墻面為混合砂漿粗裝面。3、頂棚地下室頂棚為大白漿頂棚，地下室核心筒內(nèi)走道、電梯廳、標準層前室、樓梯間、天棚為白色乳膠漆， 標準層辦公區(qū)的頂棚為水泥砂漿粗裝面，所有衛(wèi)生間、垃圾間、標準層的電梯廳、公共走道均為吊頂，材料由二次裝修決定。設(shè)備機房、空調(diào)機房為吸音板吊頂，首層的騎樓及二、三層的外廊為鋁合金方板吊頂。4、 踢腳線樓梯間、前室、核心筒走道，電梯廳為腳線磚踢腳，地下室、管理

10、用房、消防控制室、 設(shè)備機房、儲藏間、電梯機房、避難間為深色涂料踢腳。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特征本工程總建筑面積為134081.38m2，建筑高度 214.5m，地上 53 層，地下 3 層，結(jié)構(gòu)型式為內(nèi)筒外框砼結(jié)構(gòu)，其中塔樓從負一層至 19 層的柱配置了鋼骨。本工程按 7 度地震烈度設(shè)防。塔樓及北側(cè)裙房框架和筒體的抗震等級為一級，東側(cè)裙房框架抗震等級為三級，建筑物重要性類別為丙，地基場地土類別為類場地?；撅L壓WO=0.9KN/m2，設(shè)計使用年限為 100年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級。本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基，地下水在±0.000 以下 3.4m，地下水對砼具有中等腐蝕性， 防護等級為二級

11、， ±0.000 以下砌體采用 Mu10水泥6空心磚，用M5 水泥砂漿砌筑，鋼筋砼柱、墻與砌體墻連接處沿柱、墻中每隔 500mm高度，預(yù)埋 26 鋼筋，鋼筋埋入柱、墻內(nèi)300mm。鋼筋砼部分：1、 混凝土各部分用料表結(jié)構(gòu)部位塔樓裙房層 名標高范圍 H柱墻梁、板柱梁、板、墻-3 -1 層H± 0.000C60C60-3 層 C50、C35C35-1 層 C45-217± 0.000<H 31.15C60C60C35C40C358 1331.15<H52.75C55C55C35142552.75<H97.15C50C50C35263197.15<

12、;H 118.75C45C45C353233118.75<H127.15 C45C45C403435127.15<H134.35 C45C45C353645134.35<H170.35 C40C40C3546屋面170.35<H212.10C35C35C352、 受力鋼筋保護層厚度受力鋼筋的混凝土保護層厚度 (mm)環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強度等級C20C25及 C30C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻25(15)35(25)梁、柱露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻50(35)35(25)25(15)( 如地下室外墻底板的65(45)50(35)35(25)外側(cè)和有覆土的頂板 )梁、柱73、

13、 鋼筋接頭A、 框架梁、柱和抗震墻邊緣構(gòu)件中的縱向鋼筋接頭，抗震一級的各部位及抗震三級的底層柱底和抗震墻底部加強部位采用焊接或機械連接，其他情況采用綁扎接頭，鋼筋搭接范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 100mm；B、 抗震墻的分布鋼筋接頭，一級底部加強部位的豎筋，當直徑大于 22 時采用焊接或機械連接， 其他情況采用綁扎接頭， 但加強部位每隔一根錯開搭接位置；C、 柱縱向鋼筋的總配筋率超過 3%時，箍筋應(yīng)采用焊接。8第三章工程質(zhì)量目標第一節(jié)工程質(zhì)量總目標及目標分解本工程質(zhì)量目標確保為優(yōu)良， 爭創(chuàng)市優(yōu)及魯班獎。為達到上述質(zhì)量目標，對項目施工全過程進行目標管理，將單位工程質(zhì)量總目標分解為分部、分項工程分目

14、標，各分項目標落實具體到人，實行目標責任制，明確獎罰指標，使管理者與操作者能明確知道自己的責任，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性。建立國際商會中心工程創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)，機構(gòu)組成見下圖：項目經(jīng)理艾玉虎項目總監(jiān)李克明吳碧橋項目副經(jīng)理項目工程師施寶金朱志文蔡軍殷松年唐兵施質(zhì)安機材行內(nèi)工工量全械料政業(yè)料技檢生設(shè)供辦技測術(shù)查產(chǎn)備應(yīng)公術(shù)量組組組組組室組組華 艾秦 徐戴吳艾董董張朱亞永蘇寶玉金永奇國東軍勇馮敏貴林來亮峰榮沈劉朱艾丁 孫陸邰吉艾張炳加 少如秀長汝志慶忠彬根峰林文東江旺勇斌操作班組9質(zhì)量目標分解如下：工程質(zhì)量確保爭創(chuàng)責任人總目標優(yōu) 良市優(yōu)、魯班獎艾玉虎序號分部分項工程目標值責任人1地基與基礎(chǔ)優(yōu)良

15、施寶金2主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良唐兵3建筑裝飾裝修優(yōu)良華亞東4建筑屋面優(yōu)良徐馮5建筑給水、排水優(yōu)良劉永春6建筑電氣優(yōu)良徐偉8通風與空調(diào)優(yōu)良肖志富9電 梯優(yōu)良謝曉季第二節(jié)質(zhì)量管理體系我們將組織精干人員，成立科學管理的項目班子，在公司的領(lǐng)導下，組建以總工程師為首，由技術(shù)處、質(zhì)量科、項目部技術(shù)骨干參加的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，依據(jù)公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書，嚴格做到按圖紙、按規(guī)范、按施工組織設(shè)計施工，執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，形成專管成線，群管成網(wǎng)，層層負責，責任到人，全面控制每一個分部、分項工程的質(zhì)量。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，使人、財、物得到有效地控制，做到人人各盡其職，各盡其能，為實現(xiàn)工程質(zhì)

16、量優(yōu)良提供嚴密的組織保證條件。10第四章質(zhì)量保證措施及通病防止措施第一節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施認真學習圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。及時組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行學習和預(yù)審工作，使參與施工的人員掌握施工圖紙設(shè)計意圖、要求和特點。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中有待完善的地方，以便正確無誤的組織施工。做好施工技術(shù)交底。嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進行施工。除建立工程質(zhì)量管理保證體系外，應(yīng)認真履行技術(shù)交底程序，將設(shè)計意圖、設(shè)計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底， 讓作業(yè)人員真正了解各項技術(shù)要求，并自覺遵守與執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。一、模板工程質(zhì)量保證措施

17、：1、 控制好軸線、標高，不同種類的模板、支撐體系，應(yīng)編制模板專項方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審批后方可實施。必須檢查驗收模板的支撐體系，是否符合方案要求，如不符合要按方案要求進行整改合格后方可進行下道工序。2、 模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以下。3、 為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角、不脫皮，表面光潔。4、 精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板并裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。5、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，11位置準確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。二、鋼

18、筋工程質(zhì)量保證措施1、 進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單及標牌，由材料員和質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師按照規(guī)范標準進行聯(lián)合驗收，并經(jīng)現(xiàn)場送檢合格后方能加工使用。2、 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎形成的鋼筋骨架不得超出允許偏差范圍。3、 鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計要求和規(guī)范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96 規(guī)定。4、 為保證樓板施工時，上下鋼筋位置準確，在板中間每隔1m 左右呈梅花狀加設(shè)支撐，加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋變形。5、 獨立柱鋼筋固定方法，插筋前，在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋綁扎牢固， 插筋放置后再在

19、底面標高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋予以固定同時在柱筋四周支撐。6、 砼澆筑前，必須檢查鋼筋、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、間距等是否符合圖紙要求，尤其是柱的鋼筋應(yīng)用經(jīng)緯儀跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收合格，砼澆筑通知書簽認后，方可澆筑砼。三、砼工程質(zhì)量保證措施1、 商品砼車進入現(xiàn)場， 必須驗收坍落度， 查看工程名稱、 發(fā)貨數(shù)量、砼強度等級、坍落度和發(fā)車時間，防止超過規(guī)定時間 (60 分鐘 ) 到工地。2、 砼運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑砼所規(guī)定的坍落度，運輸罐體必須一直進行轉(zhuǎn)動，嚴禁隨意向罐體內(nèi)加水。123、 必須確保輸送泵能連續(xù)工作。4、 施工現(xiàn)場應(yīng)派專人負責商品砼驗收工

20、作，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)對攪拌車內(nèi)的砼坍落度、砼質(zhì)量進行檢驗，當砼出現(xiàn)離析，泌水現(xiàn)象或坍落度不符合要求時，應(yīng)及時進行退貨處理。5、 砼輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，泵管應(yīng)固定，砼泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。6、 每次澆筑砼時，須制定好澆筑的范圍和走向， 砼應(yīng)進行連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，換班時做好交接工作，避免出現(xiàn)冷縫。7、 墻體砼澆筑應(yīng)分層進行，多點來回布料，布料間距不大于3m。嚴禁單點下料一次澆灌整個墻高，嚴禁單點下料用振搗棒驅(qū)趕砼，以防砼在模內(nèi)骨料分離。8、 施工縫的留置及處理，須遵循施工組織設(shè)計和施工規(guī)范

21、的要求進行，保持結(jié)構(gòu)的整體性。在梁、柱、板、交接處做到外光內(nèi)實，掌握好砼的沉實規(guī)律，按規(guī)定分層澆筑，二次振搗，防止砼出現(xiàn)爛根、蜂窩、麻面等缺陷。9、 砼終凝后，豎向模板拆除前，對模板進行灑水養(yǎng)護，模板表面保持濕潤。豎向模板拆除后，砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)采用麻袋覆蓋，麻袋應(yīng)在砼養(yǎng)護期內(nèi)保持濕潤。10、 高強砼養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d，砼養(yǎng)護水應(yīng)與拌制水相同。四、給排水工程：1、 套管預(yù)埋、預(yù)留：13結(jié)構(gòu)墻體、樓板套管、孔洞預(yù)埋、預(yù)留嚴格按結(jié)構(gòu)預(yù)留洞圖施工，嚴禁私自改動、增加套管位置、規(guī)格；對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞圖與專業(yè)圖紙不符的應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，并取得設(shè)計單位變更通知，方可施工。套管制作材料、工藝嚴格按照標準圖集

22、制作、安裝。2、 給水管道安裝： 管安裝工藝：<1>、焊接接口表面應(yīng)用酒精或丙酮除去油污及氧化膜，表面可用砂紙打光，不應(yīng)有縱向劃痕。<2>、搭接長度以成品管件的承口深度為準。<3>、承插口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻，在四分之三的接頭深度內(nèi)不得有碰擦。<4>、螺紋間有滲漏時，可在螺紋間加生料帶作填料。<5>、銅管釬焊材料選用銀、銅合金焊條，并選用銀、銅合金焊粉作為藥劑。<6>、焊接時應(yīng)使焊件溫度均勻上升，盡量使焊件受熱時間短。<7>、管道接口、縫隙應(yīng)密實，不得有氣孔、砂眼等。<8>、管道、管件焊接完成后，待管件

23、必須冷卻到300 度以下，才可以移動。<9>、焊縫表面的氧化物和殘余焊藥應(yīng)清除，可用 10%稀硫酸或鹽酸刷洗，再用溫水刷洗干凈。<10>、管道與閥門連接應(yīng)根據(jù)公稱壓力選用合適的成品銅法蘭焊接，與閥門連接。法蘭接頭與管道中心線應(yīng)垂直。 復(fù)合管安裝工藝：14<1>、切管應(yīng)采用金屬鋸。當采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min 。管道套絲應(yīng)采用自動套絲機。<2>、管道端面應(yīng)平齊；端口應(yīng)用細銼或小砂輪將金屬端面的毛邊修光。<3>、管道端口應(yīng)用毛巾和毛刷清理管端和螺紋內(nèi)的油、水、金屬絲屑等。<4>、由于密封圈為橡膠質(zhì)，管道內(nèi)外

24、層為塑膠質(zhì)，均不能與高溫物體接觸，以免損壞和變形。<5>、管道安裝時應(yīng)用紅筆在管壁標上擰入深度記號，以便檢查擰進配件深度。<6>、管道外露螺紋、被破壞鋅層部分應(yīng)做防銹、防腐措施。<7>、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接。應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。<8>、鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)螺紋管接頭。3、 排水管道安裝： PVC排水管安裝工藝：<1>、鋸管工具宜采用細齒鋸等機具；端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。<2>、UPVC管與鑄鐵管連接：應(yīng)豎向連接，鑄鐵管應(yīng)離

25、橫管三通、彎頭 1 米以上方可與 UPVC管接口。 UPVC管插入承口部位的外側(cè)應(yīng)用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃沙；插入后用油麻絲填嵌均勻，用水水泥捻口。15<3>、膠粘劑應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。<4>、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標記處2，并再將管道旋轉(zhuǎn)90 度。管道承插過程中不得用錘子擊打。<5>、承插接口連接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 性連接離心鑄鐵排水管安裝：<1>、道切管應(yīng)用切割機切割；如用其它方法切割必須打磨切口，保證管口平整

26、、光滑；管口端面應(yīng)垂直于管中心線。<2>、管道連接接口處應(yīng)無油污、污染物等。<3>、室內(nèi)排水的水平管與水平管、水平管與立管的連接，應(yīng)用45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)用兩個 45 度彎頭或曲率半徑不小于4 被管徑的 90 度彎頭。<4>、通向室外的排水管。穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45 度三通或 45 度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。<5>由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90 度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限

27、制。4、水泵等設(shè)備的安裝：泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標高是否符合設(shè)計要求，設(shè)備不應(yīng)有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好、盤車應(yīng)靈活，無阻滯卡咬現(xiàn)象，無異聲，水泵出水壓力超過0.7MPa時應(yīng)設(shè)水錘消除器。泵的找平應(yīng)符合下列要求，臥式或立式泵縱橫向水平度不應(yīng)超過160.1mm/m，水平聯(lián)軸器保持同軸度同軸向斜傾不超過0.8mm/m，徑向位移不超過 0.1mm。測量時，以加工面為準。找正應(yīng)符合下列要求：電動車與泵連接前，應(yīng)單獨試驗電動機轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接，主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)車節(jié)端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。找平、灌漿后進行管道附件安裝。安裝止

28、回閥時，水流方向必須與閥體標明方向一致。安裝避震喉時，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進行連接，對生活水泵要設(shè)有減震設(shè)施， 對于泵吸水管路中的偏心大小頭， 要取上部平齊，在閥門附近要設(shè)固定支架。 ，如果水泵出廠時間超過 6 個月或運輸安裝時有雜物進入泵體內(nèi)，需進行拆檢清洗。當泵管路連接后不應(yīng)在其上焊接氣割( 除非有保護措施 ) 。泵試驗前，重復(fù)檢查各緊固件部位是否松動，潤滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠，盤車應(yīng)靈活正常。泵吸口閥門要全開， 出口閥門全閉，泵和吸水管路應(yīng)暢通， 且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀態(tài)下啟動，試運轉(zhuǎn)前需注油填料，試運轉(zhuǎn)時要做好與電氣專業(yè)的配合，并

29、記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄報告。5、管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，隱蔽后再做一次單項水壓試驗；管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道試壓值： 地下水池、中間水箱、屋面水箱串聯(lián)供水管為1.6 Mpa，市政、變頻供水管為 1.2MPa。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣， 充滿水管加壓至規(guī)定的試驗壓力要求后停止加壓，進行檢查、觀測 10min，壓降不應(yīng)大于 0.02MPa；在工作壓力的 1.1517倍壓力狀態(tài)下穩(wěn)壓持續(xù)觀察2h，其壓降在 0.03MPa以內(nèi)，同時對各接口和閥門進行檢查均無滲漏；方可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗收，及時填寫管道試壓記錄，辦理簽字手續(xù)，然

30、后把水泄凈。管道進行水壓試驗時，配水支管端不與衛(wèi)生器具連接，而且應(yīng)將管口封堵，一是防止因衛(wèi)生器具滲漏而影響水壓試驗的準確性，二是衛(wèi)生器具不一定能承受試驗壓力，防止其損壞。6、管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、中間水箱、屋頂水箱內(nèi)放置漂白粉(25mg/升水 ) ，注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量(2.5L/S)，觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止，但水質(zhì)化驗費用應(yīng)由甲方承擔。7、管道防腐；所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設(shè)計執(zhí)行，設(shè)

31、計未明確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。8、管道標識：、 給水管道：明裝部分：管道刷綠色，并標注白色“給水管”字樣；埋墻、地面部分在墻體、地面用線條標注管道走向，位置；( 紅線：表示熱水管，黑線：表示冷水管)、 排水管道：污水管道刷黑色，并標注白色“污水管”字樣；18雨水管道刷黑色，并標注白色“雨水管”字樣；廢水管道刷黑色，并標注白色“廢水管”字樣；五、電氣工程：1、配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋

32、線管、箱盒。工藝流程PVC管：劃線定位箱盒定位管路敷設(shè)掃管穿帶選擇導線管內(nèi)穿線線路檢查絕緣測試。鋼管：劃線定位箱盒定位管路連接連接部位跨接掃管穿帶線選擇導線管內(nèi)穿線帶護口線路檢查絕緣測試。電線管的預(yù)埋工作按照土建進度進行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒， 必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由項目負責人核對，是否有進漏放錯現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請?zhí)幖夹g(shù)質(zhì)量科、甲方

33、和地盤監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土時，應(yīng)派人監(jiān)護配合，以免管路移位及碰壞。土19建脫模后，應(yīng)及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為 5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。電管直徑與套絲長度管徑（ mm）套絲長度（ mm）151315201315251618322325鋼管管卡間最大距離鋼管直徑（mm）管卡間最大距離（ m）厚壁鋼管薄壁鋼管15201.51.0

34、25322.01.540502.52.0653.5PVC管的連接，采用束節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當線路直線長度超過15 米時，或直角彎有三個且長度超過8 米時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和20裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10 倍。管進入箱盒不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。塑料管管卡間最大距離管內(nèi)徑（ mm）管卡間最大距離（ m）201.025401.5502.0管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜

35、物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導線。進 ( 出) 戶的導線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護地線，淡蘭色做零線，其他導線如為同色應(yīng)認真做好標記，嚴格區(qū)分并做標記記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護口 , 導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線應(yīng)按標準留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500 兆歐的兆

36、歐表 ,一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5 兆歐，21動力線路的絕緣電阻值不小于1 兆歐。2、電氣照明器具的安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。燈具安裝同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋元鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。低于 2.4 米以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護， 在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光

37、燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。 在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導體，接地線禁止串接，應(yīng)并接。開關(guān)插座的安裝成排安裝的開關(guān)、 插座的高度應(yīng)一致， 高差不大于 1mm，?同一室內(nèi)不大于 5mm，暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離， 并距門框 0.15 米。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)， 開關(guān)向上為開， 向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。22接地相線零線相線零線通電試運行燈具、配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡

38、視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。3、配電箱安裝材料要求：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固， ?并有產(chǎn)品合格證。工藝流程彈線定位明 ( 暗) 裝配電箱盤面組裝 ( 實物排列、加工、固定電具、電盤配線 ) 箱 ( 盤) 固定絕緣檢測。安裝要求配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱23殼。根據(jù)設(shè)計施工圖要求， 照明箱暗裝底邊距地 1.4 米；在同一

39、建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。電線管 (PVC管) 進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進導線應(yīng)留有適當余度，以便于維修。配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進行測試， 并記錄數(shù)值。 進線電源線在開關(guān)上端需纏繞 23 圈相色粘接帶，相為黃色，相為綠色，相為紅色，零線為淡蘭色，線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標準套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標明回路編號。配電箱本體要安裝好保護接地線，并要有專用接地端子排。導線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長， 導線壓頭應(yīng)牢固可靠， 多股導線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外

40、） 。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。配電箱安裝完畢后送電調(diào)試， 最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。4、電纜敷設(shè)材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號，出廠日期標注清楚，電纜軸應(yīng)完好無損， 電纜外觀完好無損， 鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程：電纜原材料檢查準備工作電纜敷設(shè)掛標志牌。施工前，應(yīng)對 1KV以下電纜用 1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)24不低于 10 兆歐。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖

41、的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。電纜保護管的彎曲半徑應(yīng)當符合穿入電纜的規(guī)定最小允許彎曲半徑是電纜外徑的 10 倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎，直角彎不應(yīng)多于兩個，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。電纜沿線槽（支架、托盤、橋架）敷設(shè)敷設(shè)視現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式， 并編制專題施工方案， 需要注意的是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉， 應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即固定一根。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置， 引出線和絕緣包扎長度， 不應(yīng)小于 160mm，電纜終端頭包扎應(yīng)嚴密，電纜頭與設(shè)備搭接時，應(yīng)核對相位，確認無誤。標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛

42、裝應(yīng)牢固；標志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點；電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。電纜敷設(shè)好后， 要進行檢測。低壓 1 千伏只須測試電纜的絕緣電阻、相序，并檢查回路編號是否正確。檢測合格并填寫表格資料，方可通電試送電。5、封閉插接母線安裝封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損失、變形，母線絕緣電阻大于 0.5 兆歐。封閉母線的絕緣電阻實測值應(yīng)與出廠檢測值比較。封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊25圈牢固。接頭接觸面按規(guī)范涂接觸導電膠。 接頭螺栓必須用力矩扳手擰緊。接觸質(zhì)量的檢驗，以力矩扳手整定值符合規(guī)范及生產(chǎn)廠規(guī)

43、定為準。吊架安裝時在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼連接， 地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母線外殼應(yīng)與保護地線連接。接頭接觸面按規(guī)范涂接觸導電膠。插接式母線安裝如圖：托臂方頭螺栓膨脹螺栓固定壓板母線懸吊式安裝方式吊桿方頭螺栓花盤角鐵固定壓板沿墻、柱托架安裝26一般支架安裝連接處彈簧支撐器樓層厚H連接處過樓板穿墻支架安裝276、低壓配電屏安裝：配電柜的底座一般用 1012#槽鋼制作，固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時預(yù)埋，安裝時將底座槽鋼與底板焊接好，底座槽鋼應(yīng)保持平整。配電柜固定采用螺栓固定，先將底座開大于螺栓直徑孔，孔洞應(yīng)與配電柜底座孔相吻合，然后將螺栓穿過底座及配電柜孔，以螺栓、墊片、螺母固定。柜盤應(yīng)有良好可靠、 牢固的接地裝置， 裝有電器可開啟的柜盤門，應(yīng)以軟導線與接地的金屬構(gòu)架作可靠接地，成套柜內(nèi)應(yīng)裝有固定的專用接地匯流排。成排柜安裝應(yīng)注意事項。成排配電柜 ( 盤、屏 ) 安裝時，可把每個柜調(diào)整到大致水平的位置， 然后再從左到右 ( 或從右到左 ) 精確地校正好第一個柜，再以第一個柜為標準依次校準其他各柜的安裝位置。調(diào)整好的配電柜 ( 盤、屏 ) 面一致、整齊。柜與柜之間應(yīng)用螺栓固定好，無