αβ型鈦合金

1、B型鈦合金TC1鈦合金一、概述TC1鈦合金是低合金化的Ti-Al-Mn系近型鈦合金，含有2%勺穩(wěn)定元素Al,對(duì)相起固溶強(qiáng)化的作用。還含有%勺共析型穩(wěn)定元素Mn,起到強(qiáng)化相并改善工藝塑性的功能。TC1鈦合金名義成分的鋁當(dāng)量為，鋁當(dāng)量為，其主要性能特點(diǎn)是比工業(yè)純鈦略高的使用強(qiáng)度和很好的工藝塑性。該合金還具有良好的焊接性能和熱穩(wěn)定性，長時(shí)間工作溫度350C。TC1鈦合金最適合于制造形狀復(fù)雜的板材沖壓并焊接的零部件，在航空航天工業(yè)和民用行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。該合金只在退火狀態(tài)下使用，不能采用固溶時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化，其主要半成品是板材、棒材、管材、鍛件、型材和絲材等。在飛機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，TC1合金主

2、要用于制造形狀較復(fù)雜、強(qiáng)度要求不高的板材沖壓成形并焊接的零部件。350c下的工作壽命為2000h,300c下的工作壽命可達(dá)30000h。某型號(hào)戰(zhàn)斗機(jī)上TC1合金板材的單機(jī)用量達(dá)到230Kg,主要用于制造后機(jī)身的機(jī)尾整流罩、蒙皮和外側(cè)壁板等。航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，TC1合金主要用于制造各種殼體和隔熱罩。TC1鈦合金在民用行業(yè)中也獲得廣泛應(yīng)用，例如汽車工業(yè)中的消音器、車架和吊掛件等。、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-1。表7-4-1TC1鈦合金化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlMnTiFeCNHO其他元素單個(gè)總和余量三、合金性能密度cm3,室溫彈性模量127G

3、Pa相變點(diǎn)920±20C,硬度HBS210-250。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-2表7-4-2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC1鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RnMpaMPaA%Z%()350c400cRnMpa(7100hMpaRnMpa(7100hMpa不小于251001GB/T36212007板材MLT590735-2520-706034032031029520-GJB2505A-2008板材（帶材）MLT(L)59073546025252020-1007060-340320310295GB/T36232007絲材ML實(shí)測(cè)-實(shí)測(cè)-GB/T29652007棒材M橫

4、截面積不大于且矩形棒的截面厚度不大于76mmL5854601530-345325-GJB2218A-2008棒材M12100L5854601530-345325-GJB2744A-2007鍛彳aM<150C595實(shí)測(cè)1530-345325-a:ku不小于44J/cm2TC4鈦合金一、概述TC4（Ti-6A1-4V）鈦合金是世界上開發(fā)最早、應(yīng)用最廣的鈦合金。它的產(chǎn)量約占全世界各種鈦合金半成品總產(chǎn)量的一半以上，在航空航天工業(yè)中超過80%Al通過固溶強(qiáng)化“相提高合金的室溫強(qiáng)度和熱強(qiáng)性能，而V既提高強(qiáng)度又改善塑性。V還能抑制a2超結(jié)構(gòu)相的形成，避免在長時(shí)間使用過程中出現(xiàn)合金脆化。TC4鈦合金的主

5、要特點(diǎn)是優(yōu)異的綜合性能和良好的工藝特性。還具有優(yōu)良超塑性，適合于用各種壓力加工方法進(jìn)行成形，并采用各種方式進(jìn)行焊接。TC4鈦合金的主要半成品形式是棒材、鍛件、薄板、厚板、型材和絲材等。該合金主要在退火狀態(tài)下使用，也可以采用固溶時(shí)效強(qiáng)化，然而淬透截面不超過2530mm固溶時(shí)效強(qiáng)化不適合厚大工件。目前，針對(duì)不同的使用條件和工藝要求，各國都出現(xiàn)了許多Ti-6Al-4V鈦合金的改型，其主要區(qū)別是不同的Al、V含量和較低的間隙元素雜質(zhì)含量，還有添加微量Ru的Ti-6Al-4V合金。TC4鈦合金在航空航天中主要用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的各種梁、隔框、滑軌、起落架梁，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤、葉片，航天火箭的殼

6、體、壓力容器以及各種類型的緊固件。用TC4鈦合金代替30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼，可以減輕零件重量約30%TC4鈦合金在民用行業(yè)中也獲得了廣泛應(yīng)用。例如電力工業(yè)中的燃?xì)廨啓C(jī)葉片，造船工業(yè)中的船舶推進(jìn)器，海洋工程中的近海油田鉆井平臺(tái)，化學(xué)工業(yè)中的各種耐蝕泵，醫(yī)學(xué)中的人工植入物，各種運(yùn)動(dòng)器材等。TC4鈦合金可用于制造汽車車架、曲柄軸、連桿、螺栓、進(jìn)油閥和懸掛彈簧等。相近牌號(hào)有：Ti-6Al-4V,Ti-6Al-4VELI,Ti-6Al-4VSP,Ti-6Al-4VELISP（美國）；BT-6,BT-6C,BT-6U,BT-6T,BT-6K,BT-6KT（俄羅斯）；IMI-318,IMI-318ELI（

7、英國）；TiA16V4（德國）;T-A6V（法國）；SAT-64（日本）。二、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-3。表7-4-3TC4鈦合金化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlVTiFeCNHO其他元素單個(gè)總和余量、合金性能密度p=cnf,室溫彈性模量112GPq泊松比，硬度HB293-361,相變點(diǎn)995-997±5C。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-4。表7-4-4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC4鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaMPaA%Z%()akJ/cm2400c500cRnMpa(7100hMpaRnMpa(7

8、100hMpa不小于GB/T36212007板材MLT8958301210108-105a-_b590_/-b540_b440._b195GJB2505A-2008板材帶材MLT92511509251150895110089511008708708258251210109-105a-590540440195GB/T66131986板材M>>LT925900880870825815121093530-590540440195GB/T29652007棒材M橫截面積不大于且矩形棒的截面厚度不大于76mmL8958301025-620570-GB/T16598-1996餅環(huán)材M截面積不大于

9、100cMC8958251025-GJB2218A-2008棒材M12100>100150>150220L8958251098252015-620-570-鍛坯M38110C8958251025-GJB22191994棒材線材STAL110010001020C-GJB22201994餅環(huán)材M外徑：340620內(nèi)徑：250400高度：60270nK80kgC89582510-615d570GJB2744A-2007鍛件M<200LLTSTC895895895895825825825825101081030252025-35-600d-600d560-570GJB1538A-20

10、08棒材M1250>5075>75100>100150>150220L930895895895895860825825825825102525252520-615d615d615d600d-570570570560-GJB3911987餅材M-C873-1233-GJB494A-2008棒材M<50>5070L9308958608251025-31f615d570HB72381995鍛件MmK60kgC8958251025-345e615d570GJB2896A-2007精密鑄件M,HIP-附鑄試樣885785512-適用于厚度不大于4.75mm的板材。適用

11、于厚度不大于10.00mm的板材。直徑小于7mm產(chǎn)品的伸長率和斷面收縮率報(bào)實(shí)測(cè)。伸長率不小于12%,斷面收縮率不小于40%單位為KJ/m1單位為Jo應(yīng)力集中敏感性見表7-4-5。表7-4-5TC4鈦合金應(yīng)力集中敏感性品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向C?bH,MPa?bH?bK=2Kt=3K=4K=5Kt=2K=3K=4K=5棒材20退火L-70一1815一一一一一一40一1722一一一一一-20一1663一一一一一201548159916191545150一1306一一一一一250一1146一一一一一350一1063一一一一一450一976一一一一一熱穩(wěn)定性，試樣熱暴露后的室溫拉伸性能見表7-4-6。

12、表7-4-6TC4鈦合金試樣熱暴露后的室溫拉伸性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向熱暴露,c條件t,hRmMPa?RMPaA%?Z%棒材20退火L未暴露1000一35010010299485001021944100010299414001009999115009899181000988916450100987917高溫持久性能見表7-4-7。表7-4-7TC4鈦合金高溫持久性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向C?(T100hMPa?CT100hMPa棒材22退火L250735一300686686350657657400588608高溫蠕變性能見表7-4-8。表7-4-8TC4鈦合金高溫蠕變性能品種規(guī)格mm狀態(tài)

13、取樣方向C?100MPa?100MPa棒材20退火L300530579350392471400177235高周疲勞旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限見表7-4-9。表7-4-9TC4鈦合金旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向CKRN周?DMPa棒材24退火L201-1-12X1072X1074812752001-1-12X1072X1074322653001-1-12X1072X1074222354001-1-12X1072X107412206TC6鈦合金一、概述TC6鈦合金的名義成分為，是一種良好的馬氏體型-兩相鈦合金，含有穩(wěn)定元素Al、同晶型穩(wěn)定元素Mo和共析型穩(wěn)定元素Cr、Fe和Si,穩(wěn)定系數(shù)K=。該

14、合金的使用狀態(tài)一般為退火狀態(tài)，也可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化熱處理。TC6合金的室溫弓II度和在450c下熱強(qiáng)性能高于TC4合金。該合金還具有較好的熱加工工藝性能，可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)械加工。TC6鈦合金主要用來制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤和葉片等零件，能在400c以下長時(shí)間工作6000h以上和在450c工作2000h以下。該合金還可作為中強(qiáng)合金用來制造飛機(jī)的隔框、接頭等承力結(jié)構(gòu)件及不同用途的緊固件。生產(chǎn)的半成品主要有棒材、鍛件及模鍛件等相近牌號(hào)有BT3-1（俄羅斯）。二、化學(xué)成分GB/2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-10。表7-4-10TC6鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成

15、分雜質(zhì)，不大于AlMoCrFeSiTiCNHO其他元素余量單個(gè)總和三、合金性能密度cnf,室溫彈性模量125GPa,泊松比，相變點(diǎn)970±20C,硬度HB285-340C。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-11。表7-4-11技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC6鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能FmMpaMPaA%Z%akJ/cm2400cFmMpa(y100hMpa不小于GB/T29652007棒材M政截卸枳不大于口矩形棒的截面厚度不大于76mmL9808401025-735665GJB2218A-2008棒材M12100>100150L9808401025-735-66

16、5-鍛坯M38110C8958251025-GJB2744A-2007鍛件M<200LLT980118098011808808801082520705a665STA<60L1180-620a：伸長率不小于14%,斷面收縮率不小于40%高溫持久性能見表7-4-12。表7-4-12TC6鈦合金的高溫持久性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向C100h500h2000hMPa鍛棒（網(wǎng)籃組織）<60等溫退火L300804794765400765745706450598578520500392-固溶時(shí)效L300102010101000400932902863450657618510500353-

17、模鍛件（網(wǎng)籃組織）95普通退火L400800-高溫蠕變性能見表7-4-13。表7-4-13TC6鈦合金的高溫蠕變性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向C25501005001000MPa鍛棒（網(wǎng)籃組織）<60等溫退火L300一一637608588400510500490441363450289284275226196500988878一一固溶時(shí)效L300一一784765735400一一588510431450392一245196一500一一一一一模鍛件（網(wǎng)籃組織）95普通退火L400一一410一一TC11鈦合金一、概述TC11鈦合金的名義成分為，是一種.3型鈦合金耐熱鈦合金，鋁當(dāng)量為，鋁當(dāng)量為。該

18、合金還具有良好白熱加工工藝性（包括常規(guī)工藝性能和超塑性），可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)加工。該合金的3熱處理及等溫鍛已獲得迅速的發(fā)展。該合金對(duì)熱鹽應(yīng)力腐蝕也存在著一定的敏感性。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、葉片、鼓筒等零件，也可用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。通過“-3區(qū)的熱變形和熱處理，該合金的最高長期工作溫度為500Co生產(chǎn)的半成品有棒材、鍛件和模鍛件等。TC11鈦合金是我國空應(yīng)用較廣的高溫鈦合金，最高使用溫度500C,主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件，如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。也可以制成異形鑄件，制件的使用工作條件為，在退火狀態(tài)可用于500c以下500小時(shí)和550c以下100小時(shí)以及45

19、0c以下1000小時(shí)，在強(qiáng)化處理狀態(tài)可用于500c以下100小時(shí)工作的零件和在700c以下一次性工作的零件。相近牌號(hào)有BT9（俄羅斯）。二、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-14。表7-4-14TC11鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlMoZrSiTiFeCNHO其他元素單一總和余量三、合金性能3密度cm,室溫彈性模量123GPa泊松比，相變點(diǎn)1000±20C,硬度HB331-343C。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-15。表7-4-15TC11鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RnMpaMPaA

20、%Z%akJ/cm2500cRnMpaMPaA%Z%(735hMpa(7100hMpa不小于GB/T29652007棒材MaL10309001030-685-640-GJB2218A-2008棒材M12100>100150L10301030910910983023-685-640-鍛坯M38110L1030910823-GJB22201994餅環(huán)坯M38110me60kgC10601230910823295b-GJB2744A-2007鍛件M<100LC10301030910885982523685-1240640590GJB494A-2008棒材M<70L103012309

21、3093024685-1245640-HB72381995鍛件Mme60kgC10301225885823295b-HB52631995而鍛件M-C10301230885823295b-:橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mm:單位為J。棒材的高溫持久性能見表7-4-16 。表7-4-16TC11鈦合金棒材的高溫持久性能品種d,mm狀態(tài)取樣方向o,cb100h,MPa(T300h,MPa(T100h,MPa300912-350912128520L400902-1275棒材4508341177雙重退火50064798155037353945085681122L5006725

22、78-550406310TC16鈦合金一、概述TC16鈦合金的名義成分為，含有穩(wěn)定元素Al和同晶型穩(wěn)定元素Mo和V。該合金的穩(wěn)定系數(shù)稍高，K=,是一種馬氏體型-兩相鈦合金。它的主耍特點(diǎn)是退火狀態(tài)塑性則非常好，可以像合金一樣用來冷鍛制造挪釘及螺栓。TC16合金屬高強(qiáng)度，經(jīng)固溶時(shí)效處理后的強(qiáng)度可達(dá)1030MPa以上。真空固溶處理的溫度僅為800C,比TC4合金要低150C。而且對(duì)于缺口、偏斜等的應(yīng)力集中敏感性較小。TC16合金主要用于制造緊固件，最高工作溫度是350Co該合金的半成品主要有熱軋棒材和冷鍛用磨光棒（線）材。相近牌號(hào)有BT16（俄羅斯）。、化學(xué)成分根據(jù)GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分，

23、規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-17。表7-4-17TC16鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlMoVSiTiFeCNHO其他元素單一總和余量三、合金性能密度cm3,室溫彈性模量103-109GPa,泊松比，硬度230-280（退火態(tài)），340-370（時(shí)效態(tài)）。高溫持久性能見表7-4-18。表7-4-18TC16鈦合金的高溫持久性能品種dmm狀態(tài)C100MPa棒材420固溶時(shí)效300686350588TC17鈦合金、概述概述TC17鈦合金是一種富3相的a3型鈦合金，名義成分為Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr。TC17鈦合金的鋁當(dāng)量為（其中。含量按%十算），鋁當(dāng)量為。該合

24、金具有強(qiáng)度高、斷裂韌度好、淬透性高和鍛造溫度范圍寬等一系列優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足損傷容限設(shè)計(jì)的需要和高結(jié)構(gòu)效益、高可靠性及低制造成本的要求。TC17鈦合金的最高工作溫度可達(dá)427C。TC17鈦合金的主要半成品是棒材和鍛件。廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇盤、壓氣機(jī)盤和大截面的鍛件。該合金既可以在3區(qū)加工，也可以在a+3區(qū)變形，并隨后進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。該合金對(duì)3偏析敏感，在真空熔煉時(shí)要特別注意防止3偏析。相近牌號(hào)有Ti-17（美國）。二、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-19。表7-4-19TC17鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlSnZrMoCrTiFeCNH

25、O其他元素余量單個(gè)總和三、合金性能密度cm3,室溫彈性模量112GPa相變點(diǎn)890±15C,硬度HBS373-357。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-20。表7-4-20TC17鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RnMpaMPaA%Z%370cRnMpaCT100hMpa不小于GJB2218A-2008棒材M1290L11201030715907685鍛坯M38110C11201030715-持久和蠕變性能見表7-4-21。表7-4-21TC17鈦合金的持久和蠕變性能品種狀態(tài)溫度，c持久性能蠕變性能應(yīng)力時(shí)間，h應(yīng)力塑性應(yīng)變至%）勺時(shí)間，h自由鍛件8

26、40C/1h,AC+800C/4h,WQ+630C/8h,AC20496580079322009836008144001000827316896>10006901000917724500931745125427690>50024115075825345757931041430TC18鈦合金TC18鈦合金的其名義成分為是一種近3型結(jié)構(gòu)鈦合金.該合金具有高強(qiáng)、高韌、高淬透性，故稱為“三高”鈦合金。其在退火狀態(tài)下強(qiáng)度極限可達(dá)i080MPa在強(qiáng)化熱處理狀態(tài)下強(qiáng)度可以達(dá)到1200MPa或更高，具有較滿意的延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性等。該合金的半成品主要有鍛件、棒材、型材、厚板和管材等。該合

27、金可以用來制作重達(dá)數(shù)噸的大型鍛彳及模鍛件，主要用于制造在350C以下長期(w10000h)工作的受力零件和焊接組合件，如飛機(jī)承力框架、起落架等，也可用于大型緊固件。二、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-22。表7-4-22TC18鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlMoVCrFeZrSiTiCNHO其他元素單個(gè)總和三、合金性能室溫彈性模量116GPa硬度HBS310-360。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表7-4-23。表7-4-23TC18鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能RnMpaMPaA%Z%akJ/cm2不小于GJB

28、2744A-2007鍛件M<250LLT10801230108012301010101087201625-ST108012301010716-TC19鈦合金、概述TC19鈦合金的名義成分為Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo,屬馬氏體a+3型熱強(qiáng)鈦合金，是在Ti-6242鈦合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化。該合金保持了Ti-6242合金的高溫蠕變強(qiáng)度，并具有更高的室溫和高溫拉伸強(qiáng)度。該合金的長時(shí)使用溫度可達(dá)到400C,短時(shí)、大載荷使用溫度可達(dá)540CoTC19鈦合金用來制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中溫段的零部件，如壓氣機(jī)盤、風(fēng)扇和葉片等重要構(gòu)件。該合金可加工成鍛件、棒材和板材等多種形式的產(chǎn)品。

29、、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-24。表7-4-24TC19鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlSnZrMoTiFeCNHO其他元素單一總和余量合金性能室溫彈性模量116GPa硬度HBS373-357。TC19鈦合金的性能見表7-4-25。表7-4-25TC19合金的性能品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣方向室溫性能R/MPaMPaA/%Z/%不小于棒材1260815910c/1h/AC+595C/48h/ACL1170110010206175L1140107081576100LT11001030612L11001030815品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣方向

30、470c性能R/MPaMPaA/%Z/%不小于棒材1260815910c/1h/AC+595C/48h/ACL93072510306175L930725103076100LT-L-斷裂韌性見表7-4-26。表7-4-26TC19合金的斷裂韌性品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣部位試樣類型取樣方向KJMPam盤模鍛件510X92固溶時(shí)效幅板CTR-CCTC-R輪緣CTR-CTC21鈦合金一、概述TC21鈦合金是Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb系多元鈦合金，是我國近年開發(fā)的+型兩相結(jié)構(gòu)鈦合金，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。它的其主要性能特點(diǎn)是高強(qiáng)、高韌、高損傷容限、可焊?？稍?000c以下長期工作。TC21鈦合金

31、最適合于制造各類結(jié)構(gòu)鍛件及零部件，在航空航天工業(yè)和民用行業(yè)中可望獲得廣泛應(yīng)用。其主要半成品是棒材、鍛件、厚板等。二、化學(xué)成分GB/T鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-27。表7-4-27TC21鈦合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì)，不大于AlMoNbSnZrCrTiFeCNHO其他元素余量單個(gè)總和三、合金性能相變點(diǎn)：955±15C。TC21鈦合金的性能見表7-4-28。表7-4-28TC21鈦合金性能直徑mm取樣方向狀態(tài)RnMpaMPaA%Z%K1CMpa?mda/dNmm周1075縱向11001000815-縱向11001000815-75100橫向M11001

32、000610-C-R-70與TC4相當(dāng)100180橫向11001000610-C-R-70與TC4相當(dāng)各種溫度下的拉伸性能見表7-4-29。表7-4-29TC21鈦合金直徑為20mm的棒材各種溫度下的拉伸性能CRnMpaMPaA%Z%室溫12201100185840095081020604509208002272500860770217055082072027856006905604095TC25鈦合金一、概述TC25鈦合金的名義成分為它屬于馬氏體a+3型變形熱強(qiáng)鈦合金。在500c下，TC25合金兼有BT9合金的高熱強(qiáng)性和BT8合金的熱穩(wěn)定性.在500c下工作壽命可達(dá)6000小時(shí)，550c下可達(dá)3000小時(shí)（而BT9合金分別為500小時(shí)及100小時(shí)）。因此，TC25合金被