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文檔簡(jiǎn)介
1、一、危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及監(jiān)控措施二、重大危險(xiǎn)源清單三、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施方案危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及監(jiān)控措施可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或上述 情況的組合所形成的根源或狀態(tài)稱(chēng)為危險(xiǎn)源。為了堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)人 民生命財(cái)產(chǎn)的安全,依據(jù)現(xiàn)代安全管理的理論,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的施工特 點(diǎn),依據(jù)承包工程的類(lèi)型、特征、規(guī)模及自身管理水平等情況,辨識(shí) 出危險(xiǎn)源,列出清單,并對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)價(jià),將其中導(dǎo)致生產(chǎn)安 全事故發(fā)生的可能性較大,且生產(chǎn)安全事故發(fā)生會(huì)造成嚴(yán)重后果的危 險(xiǎn)源定義為重大危險(xiǎn)源,如可能出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、坍塌、 觸電、中毒以及其他群體傷害事故的狀
2、態(tài)。同時(shí)必須建立管理檔案, 其內(nèi)容包括危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果和清單。對(duì)重大危險(xiǎn)源可能出現(xiàn) 傷害的范圍、性質(zhì)和時(shí)效性,制定消除和控制的措施,并制定相應(yīng)的 管理方案和應(yīng)給予安,且納入企業(yè)安全管理制度、員工安全教育培訓(xùn)、 安全操作規(guī)程或安全技術(shù)措施中。1、危險(xiǎn)源的辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng),重點(diǎn)放在能量主體, 危險(xiǎn)物及其控制和影響因素上。2、危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍單位工程在其生產(chǎn)活動(dòng)中,因自身活動(dòng),產(chǎn)品或服務(wù)而產(chǎn)生的 危險(xiǎn)源,包括:a) 施工準(zhǔn)備階段的危險(xiǎn)源;b) 基礎(chǔ)施工階段的危險(xiǎn)源;c) 結(jié)構(gòu)施工階段的危險(xiǎn)源;d) 裝修施工階段的危險(xiǎn)源;e) 設(shè)備安裝階段的危險(xiǎn)源;f) 工程驗(yàn)收交付階
3、段危險(xiǎn)源;g) 停止施工階段的危險(xiǎn)源。相關(guān)方(包括供貨方、分承包合同方、勞務(wù)方等)的活動(dòng),產(chǎn)品 或服務(wù)中的危險(xiǎn)源,包括:a)材料供應(yīng)方提供原材料及產(chǎn)品的危險(xiǎn)源;b)工程分包方在施工活動(dòng)中的危險(xiǎn)源;c)設(shè)備租賃方的設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)源;d)勞務(wù)方在施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源;c)其他相關(guān)方(參觀、訪問(wèn)、檢查、實(shí)習(xí))活動(dòng)中的危險(xiǎn)源。考慮三種狀態(tài)下的危險(xiǎn)源a) 正常施工情況下的危險(xiǎn)源;b) 異常施工情況下的危險(xiǎn)源;c) 緊急情況(如火災(zāi)、爆炸、搶險(xiǎn)等)的危險(xiǎn)源??紤]三種時(shí)態(tài)下的危險(xiǎn)源a)過(guò)去曾出現(xiàn)的危險(xiǎn)源;b) 現(xiàn)在正在發(fā)生的危險(xiǎn)源;c) 將來(lái)可能出現(xiàn)危險(xiǎn)源。根據(jù)建筑施工特點(diǎn),對(duì)現(xiàn)有的或計(jì)劃中的作業(yè)環(huán)境
4、和施工組織中存在的危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。3、危險(xiǎn)源的辨識(shí)時(shí)間各施工工程應(yīng)根據(jù)本施工階段所涉及的危險(xiǎn)源分階段辨識(shí)??煞譃椋旱叵率沂┕るA段、結(jié)構(gòu)施工階段、裝修階段。4、危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法可采用溝通與交流、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與觀察,查閱有關(guān)記錄分析、安全檢查法、作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)等方法。5、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法根據(jù)事故后果的嚴(yán)重程度和事故發(fā)生的可能性進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。用直接判斷法(優(yōu)先)和D=LECT算方法確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。A、優(yōu)先采用直接判斷法評(píng)價(jià),對(duì)下述情況可直接定為較高級(jí)別的 風(fēng)險(xiǎn)a)不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的;b)曾發(fā)生過(guò)事故,現(xiàn)在尚無(wú)合理、有效控制措施的:c)直接觀察到存在潛
5、在重大風(fēng)險(xiǎn)(火災(zāi)、爆炸等)的。R采用以下方法定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)D=LEC式中:D一風(fēng)險(xiǎn)值;L發(fā)生事故可能性的大?。籈人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果a)當(dāng)用概率來(lái)表示事故發(fā)生的可能性大?。↙)時(shí),絕對(duì)不可能 發(fā)生事故概率為0,而必然發(fā)生事故的概率為1。然而,從系統(tǒng)安全 角度考察,絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將發(fā)生事故可能 性極小的分?jǐn)?shù)為0.1,而必然要發(fā)生事故的數(shù)值定為10,介于這兩種 情況之間指定為若干中間值,如表1。發(fā)生事故的可能性(L)表1分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10可以預(yù)料0.5很不可能,可以設(shè)想6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能,但
6、不經(jīng)常0.1實(shí)際不可能1可能性小,完全意外b)當(dāng)確定暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度(E)時(shí),人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán) 境中的時(shí)間越多,則危險(xiǎn)性越大,規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定 為10,而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中為 0.5 ,介于兩者之間的各種 情況規(guī)定若干個(gè)中間值,如表2:人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度(E)表2分?jǐn)?shù)值頻率程度分?jǐn)?shù)值頻率程度10連續(xù)暴露2每日一次暴露6每天工作時(shí)暴露1每年幾次暴露3每周一次,或偶然暴露0.5非常罕見(jiàn)暴露c)關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(。,由于事故造成的人身傷害與財(cái)產(chǎn)損失變化范圍很大,因此規(guī)定其數(shù)值為1100。把需要救護(hù)的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失值定為1,把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)
7、的可能性分?jǐn)?shù)值定為100,其他情況的數(shù)值均為1 100之間,如表3:發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果(C) 表3分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難,許多人死亡7嚴(yán)重,重傷40災(zāi)難,數(shù)人死亡3重大,致殘15非常嚴(yán)重,一人死亡1引入關(guān)注,不利于基本的職業(yè)健康安全要求d) 風(fēng)險(xiǎn)值(口求出后,按表4內(nèi)容作為確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別界限值及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的依據(jù)。(這個(gè)界限值并不是長(zhǎng)期固定不變,在不同時(shí)期,公司應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值,以符合持續(xù)改進(jìn)的思想)。危險(xiǎn)等級(jí)劃分(D) 表4D值危險(xiǎn)程度>320不可承受風(fēng)險(xiǎn)(極具危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè))160320重大風(fēng)險(xiǎn)(高度危險(xiǎn),需要立即整改)70 160中度風(fēng)險(xiǎn)(顯
8、著危險(xiǎn),需要整改)20-70可承受風(fēng)險(xiǎn)(一般情況,需要注意)<20可忽視風(fēng)險(xiǎn)(稍有危險(xiǎn),可以接受)表中:A、不可承受風(fēng)險(xiǎn):極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè),事故的潛在危險(xiǎn) 性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生事故將造成 傷亡風(fēng)險(xiǎn)。B、重大風(fēng)險(xiǎn):高度危險(xiǎn),需要立即整改,事故的潛在危險(xiǎn)性較 大,較難控制,發(fā)生頻率較高或可能性較大,容易發(fā)生重傷或多人傷 害;或者造成多人傷亡,但事故發(fā)生可能性為一般風(fēng)險(xiǎn)。C、中度風(fēng)險(xiǎn):顯著危險(xiǎn),需要整改,雖導(dǎo)致事故可能性小,但 經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過(guò)失,潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。D可承受風(fēng)險(xiǎn):一般危險(xiǎn),需要注意。具有一定危險(xiǎn)性,雖然 重傷可能性較小,但有可能發(fā)
9、生一般傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。E、可忽視風(fēng)險(xiǎn):稍有危險(xiǎn),危險(xiǎn)性小,不會(huì)傷人的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要聯(lián)系生產(chǎn)的實(shí)際,參照已往的經(jīng)驗(yàn)和控制效果進(jìn) 行,既要分析可能發(fā)生事故后果,更要實(shí)事求是地分析事故發(fā)生的可 能性,還要考慮需要采取對(duì)應(yīng)措施與能力相適應(yīng), 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是綜合分 析評(píng)價(jià)的結(jié)果。6、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)控制策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括:a)建立職業(yè)健康安全目標(biāo)和管理方案用于控制現(xiàn)有防護(hù)措施難以奏效的重大危險(xiǎn)源,或用于事故預(yù) 防的持續(xù)改進(jìn)。需要進(jìn)行一定的資金投入,建設(shè)一些安全技術(shù)設(shè)施。b)運(yùn)行控制程序通過(guò)加強(qiáng)管理,用于控制正常生產(chǎn)活動(dòng)中的重大危險(xiǎn)源。企業(yè)自身的重大危險(xiǎn)源采用控制程序;相關(guān)方在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的重大風(fēng) 險(xiǎn)采用管
10、理程序。c) 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序通過(guò)加強(qiáng)并規(guī)范管理,用于控制緊急、異常、突發(fā)性的重大風(fēng)險(xiǎn)(如高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電、火災(zāi)、爆炸等 )。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果、策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃表表5序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別措施1不可承受風(fēng)險(xiǎn)I只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí),才能開(kāi)始或 持續(xù)工作。即使以無(wú)限的資源投入, 也不能降低風(fēng)險(xiǎn),就必禁止工作。2重大風(fēng)險(xiǎn)丑直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開(kāi)始工作,為 降低風(fēng)險(xiǎn),有時(shí)必須配給大量資源, 當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí),必 須采取應(yīng)急措施,制定管理方案,降 低風(fēng)險(xiǎn)。3中度風(fēng) 險(xiǎn)m應(yīng)努力米取措施降低風(fēng)險(xiǎn),但應(yīng)測(cè) 定和限定預(yù)防成本,并在有效時(shí)間內(nèi) 控制風(fēng)險(xiǎn),如條件不具備,可考慮采 用較方
11、便有效的控制措施,制定需要 改進(jìn)的措施,并予以具體實(shí)施。4可承受風(fēng)險(xiǎn)IV現(xiàn)有的控制措施能控制風(fēng)險(xiǎn)。5可忽視風(fēng)險(xiǎn)V不需要采取措施,且不必保留記錄。風(fēng)險(xiǎn)控制的措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審,a) 計(jì)劃的控制措施方案能否將風(fēng)險(xiǎn)降低于可允許水平;b) 是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源;c) 是否適用,便于實(shí)施。7、企業(yè)工程項(xiàng)目部根據(jù)工程形象進(jìn)度進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)調(diào)查表匯總,并按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果(直接判斷或D>16。制定重 大危險(xiǎn)源清單。8、企業(yè)工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)“重大危險(xiǎn)源”的風(fēng)險(xiǎn),分別納入目 標(biāo)管理,組織各單位(科室)制定職業(yè)健康安全管理方案,編制與風(fēng) 險(xiǎn)有關(guān)的運(yùn)行控制程序、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序
12、和相關(guān)的管理 制度,對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)施有效的控制。9、企業(yè)各單位(科室)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 (如工藝、設(shè) 備、技術(shù)、產(chǎn)品等發(fā)生變化時(shí)),對(duì)危險(xiǎn)源清單及時(shí)更改并將更改信 息及時(shí)傳遞至工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部應(yīng)依據(jù)更改情況作出新的風(fēng)險(xiǎn)控制 安排。10、相關(guān)記錄危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)調(diào)查表重大危險(xiǎn)源清單危險(xiǎn)源匯總登記表企業(yè)重大危險(xiǎn)源清單序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)分類(lèi)主要危害可能導(dǎo)致的事故危害等 級(jí)1土方開(kāi)挖施工機(jī)械有缺陷機(jī)械傷害,傾倒等22施工機(jī)械的作業(yè)位谿不符合要求傾倒,觸電等33挖土機(jī)司機(jī)無(wú)證或違章作業(yè)機(jī)械傷害等34其他人員違規(guī)進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)區(qū)域機(jī)械傷害等35基坑支護(hù)臨邊防護(hù)措施缺乏或者不符合要求坍塌等36坑壁支護(hù)
13、不符合要求坍塌等37排水措施缺之或者措施不當(dāng)坍塌等38積土料具堆放或機(jī)械設(shè)備施工不合 理造成坑邊荷載超載坍塌等39人員上下通道缺乏或設(shè)輅不合理高處墜落等310基坑作業(yè)環(huán)境不符合要求或缺之垂 直作業(yè)上卜隔離防護(hù)措施高處墜落,物體打 擊等311腳手架搭設(shè)施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等312腳手架材質(zhì)不符合要求架體倒坍,高處墜 落等213腳手架基礎(chǔ)不能保證架體的荷載架體倒坍,高處墜 落等214腳手板鋪設(shè)或材質(zhì)不符合要求高處墜落等315架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒坍,高處墜 落等316腳手架荷載超載或堆放不均勻架體倒坍、傾斜等317架體防護(hù)不符合要求高處墜落等318模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒
14、坍、物體打擊等319無(wú)針對(duì)混凝土輸送的安全措施機(jī)械傷害等320模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板傾翻,物體打 擊等321支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要 求模板傾翻等322模板存放無(wú)防傾倒措施或存放不合 要求模板傾翻等323支拆模板作業(yè)與管理違章物體打擊等324防護(hù)措施缺之或不符合要求高處墜落等326高處作業(yè)員工作業(yè)違章高處墜落等327安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打 擊等328臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷高處墜落等329施工用電作業(yè)外電防護(hù)措施缺之或不符合要求觸電等330接地與接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求觸電等331配電箱、開(kāi)關(guān)箱配谿不符合要求觸電等332配電線路的設(shè)谿或材質(zhì)不符合要求
15、觸電等333電器裝谿與變配電裝谿不符合要求觸電等334用電施工組織設(shè)計(jì)缺乏觸電等235物料提升作業(yè)物料提升機(jī)不符合要求機(jī)械傷害等336物料提升機(jī)限位保險(xiǎn)裝谿不符合要 求吊盤(pán)冒頂?shù)?37架體穩(wěn)定性不符合要求架體傾倒等238鋼絲繩有缺陷機(jī)械傷害等239卸料平臺(tái)防護(hù)措施不符合要求高處墜落、物體打 擊等340吊籃提升與安全裝輅不符合要求機(jī)械傷害等341傳動(dòng)系統(tǒng)及其安全裝輅配輅不符合 要求機(jī)械傷害等342避雷裝谿不符合要求火災(zāi),觸電等343聯(lián)絡(luò)彳亙號(hào)管理不符合要求機(jī)械傷害等344外用電梯作業(yè)電梯安全裝谿不符合要求機(jī)械傷害等345防護(hù)棚、防護(hù)門(mén)等防護(hù)措施不符合 要求高處墜落、物體打 擊等346電梯司機(jī)違章
16、作業(yè)機(jī)械傷害等347電梯超載運(yùn)行機(jī)械傷害等348塔吊作業(yè)塔吊力矩限制器不符合要求設(shè)備傾翻等249塔吊限位器不符合要求設(shè)備傾翻等250塔吊保險(xiǎn)裝谿不符合要求機(jī)械傷害等251塔吊附墻裝輅與夾軌鉗不符合要求設(shè)備傾翻等252塔吊的安裝與拆卸不符合要求機(jī)械傷害等253塔吊違章指揮機(jī)械傷害等254塔吊路基與軌道不符合要求設(shè)備傾翻等255塔吊電器裝輅設(shè)輅及其安全防護(hù)不 符合要求觸電、機(jī)械傷害等256多塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合要求設(shè)備傾翻等257木工作業(yè)木工機(jī)械設(shè)谿不符合要求機(jī)械傷害等358木工機(jī)械安全防護(hù)措施不符合要求機(jī)械傷害等359手持電動(dòng)工具 作業(yè)保護(hù)接零或電源線配備不符合要求觸電等360作業(yè)人員個(gè)體防
17、護(hù)不符合要求觸電等361鋼筋冷拉作業(yè)鋼筋機(jī)械的安裝不符合要求機(jī)械傷害等362鋼筋機(jī)械的保護(hù)裝谿缺陷機(jī)械傷害等363作業(yè)區(qū)防護(hù)措施不符合要求機(jī)械傷害等364電氣焊作業(yè)電焊機(jī)的保護(hù)或防護(hù)裝谿不符合要求觸電等365拌和作業(yè)攪拌機(jī)的安裝不符合要求機(jī)械傷害等366攪拌機(jī)的保護(hù)與保裝谿不符合要求機(jī)械傷害等367物料存儲(chǔ)易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品的存放不符 合要求泄漏、火災(zāi)等368料具違規(guī)堆放料具傾倒等369消防管理滅火器材配谿不合理火災(zāi)等3重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施方案根據(jù)對(duì)本企業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)調(diào)查,確定本企業(yè)的重大 危險(xiǎn)源清單。為了控制重大危險(xiǎn)源的產(chǎn)生,減少施工現(xiàn)場(chǎng)的安全事故 的發(fā)生,制定本管理方案。一、 安
18、全管理的管理辦法:1、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,在簽定工程經(jīng)濟(jì)承包中有安全 生產(chǎn)指標(biāo);制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;按國(guó)家要求配備安全員; 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行責(zé)任制考核。2、 制定安全管理目標(biāo):(杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生,年 一般事故不超過(guò)1.5 %。;職業(yè)病發(fā)生率為零。)安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分 解,按分解的責(zé)任進(jìn)行考核。3、 根據(jù)工程施工的特點(diǎn),由技術(shù)部門(mén)編制施工組織設(shè)計(jì)(安 全技術(shù)措施方案、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和其它方案)報(bào)上級(jí)主管部 門(mén)審批、批準(zhǔn);對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目,編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案;認(rèn)真 落實(shí)安全技術(shù)措施方案中的各項(xiàng)措施,并走在施工進(jìn)度的前面。4、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,全面、具體、
19、有針對(duì)性的做好分部 (分項(xiàng))的安全技術(shù)措施交底,履行簽字手續(xù)。對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的分布 (分項(xiàng))進(jìn)行單項(xiàng)交底。5、 落實(shí)安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專(zhuān)項(xiàng)安全檢查, 對(duì)存在的隱患應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改;做好檢查記錄,履 行簽字手續(xù)。6、 落實(shí)安全教育制度。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行安全教育;(高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各項(xiàng)安全管理制度)督促各班組 進(jìn)行崗位安全教育。(操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個(gè)人防護(hù)用品的正確使 用)。7、 落實(shí)班前安全活動(dòng)制度。上班前班組負(fù)責(zé)人應(yīng)在布輅生產(chǎn) 的同時(shí)交代安全工作,注意事項(xiàng),確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,杜絕事故 的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)
20、培訓(xùn),取 得操作證后,方可上崗;按期接受政二、機(jī)械傷害的管理辦法:1、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ā⒌劐^設(shè)輅可靠,搭設(shè) 防護(hù)棚。操作臺(tái)搭設(shè)在視野開(kāi)闊的地方。作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的 固定,彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝輅、防護(hù)設(shè)輅、電氣線路、 接地或接零線、制動(dòng)裝輅和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。鋼絲繩 與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排 列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),停機(jī)重新排列,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩 鋼絲繩。在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作杠的行程范圍內(nèi), 不得有阻礙物或阻卡現(xiàn) 象。物料提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面禁止停 留或通過(guò)。休息時(shí)將物件或吊籠降至地面。作
21、業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不 靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),立即停機(jī)檢查,排 除故障后方可使用。作業(yè)中停電時(shí),立即切斷電源,將提升物件或吊 籠降至地面。作業(yè)完畢,將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源, 鎖好開(kāi)關(guān)箱。接規(guī)定要求經(jīng)常對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行加油,保養(yǎng)。2、插入式震動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源安裝漏電保護(hù)裝輅,接地接零安 全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 電源線應(yīng)滿足操作需要的 長(zhǎng)度,電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓, 禁止用電纜拖拉或吊掛 震動(dòng)器。作業(yè)時(shí),震動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500毫米,并不得 多余兩個(gè)彎,操作時(shí)將震動(dòng)棒垂直沉入混凝土中, 插入深度不應(yīng)超過(guò) 棒長(zhǎng)的3/4 ,不宜觸及鋼
22、筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動(dòng)震動(dòng)棒 時(shí),先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。3、鋼筋切斷機(jī)接送料臺(tái)面應(yīng)與切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng) 度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺 栓緊固防護(hù)罩緊固,調(diào)整齒輪齒口間距,調(diào)整切刀間距。機(jī)械未達(dá)正 常轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部,緊握鋼筋對(duì) 準(zhǔn)刃口迅速投入,操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋, 防止鋼 筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 運(yùn)轉(zhuǎn)中, 禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨?圍,不得停留非操作人員。作業(yè)后,切斷電源,用鋼刷清除刀片間的 雜物,進(jìn)行整
23、機(jī)清潔潤(rùn)滑。4 、砂漿攪拌機(jī)固定牢固,作業(yè)前檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝 輅、防護(hù)裝輅等牢固可靠,三角帶緊度適當(dāng),攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后 進(jìn)行加料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi), 或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),立即切斷 電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。作業(yè)后,清理機(jī)械內(nèi) 外砂漿和積料,用水清洗干凈。5、圓盤(pán)鋸操作前檢查鋸片,鋸片的安裝與軸心保持一致,不得 有裂紋,螺栓上緊。鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè), 裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米,裂縫末端沖止裂孔。進(jìn)料必須緊貼靠山, 不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用力硬拉。
24、短窄料用推棍,接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修, 不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝輅必須齊全有效。刨料時(shí)保持 身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時(shí)手按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口 50毫米以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口機(jī)械作業(yè)。刨料 的厚度小于30毫米,長(zhǎng)度小于400毫米時(shí),用壓板或壓棍推進(jìn)。厚 度在15毫米,長(zhǎng)度在250毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨 料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時(shí)必須處理再刨, 刨舊料時(shí)必須將料上的釘 子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料,禁止將手按在節(jié)疤上送料。 換刀片時(shí)拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必須一致, 刀架夾板必須平整貼緊,刀片焊
25、縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺 栓應(yīng)嵌入刀片梢內(nèi),梢端離刀背不得小于10毫米,緊固刀片螺栓時(shí), 用力一致,不得過(guò)緊或過(guò)松。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行維修,更不得將 手伸入安全檔板里側(cè)移動(dòng)或拆除安全檔板進(jìn)行刨削,禁止戴手套操 作。7、手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)用專(zhuān)用電纜,不準(zhǔn)接長(zhǎng)和更換其它 電源線,接線必須正確,絕緣必須良好,按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)。 并且必須裝觸電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)罩必須牢固, 工作 部件安裝必須正確。使用手持電動(dòng)工具時(shí),操作者持握要穩(wěn)、要牢, 用力均勻,不得用力過(guò)猛或斜偏使用,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即切斷電源, 查明原因,排除故障,方可繼續(xù)使用。手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn) 行檢
26、修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時(shí),應(yīng)切斷電源,確認(rèn)無(wú)誤方可 操作。在潮濕的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),選用 田類(lèi)手持電動(dòng)工具,在特殊部位施 工時(shí)必須使用II類(lèi)手持電動(dòng)工具(即雙重絕緣型)手持電動(dòng)工具必須 進(jìn)行定期檢查,特別是測(cè)量絕緣電阻 I類(lèi)為2M Q ; II類(lèi)為7M Q ;田類(lèi)為1MQ,確認(rèn)無(wú)誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路,防止因 停電而導(dǎo)致照明設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。 雙向回路通過(guò)漏電保護(hù)器進(jìn) 行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護(hù)接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于 3.0米。三、施工用電的管理辦法:1、按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求,單獨(dú)編制臨時(shí) 用電施工組織設(shè)計(jì),內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)勘察、
27、負(fù)荷計(jì)算、導(dǎo)線、低電壓器 等在規(guī)格、類(lèi)型的選擇。繪制用電布輅平面圖等,組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司工 程項(xiàng)目部審核、批準(zhǔn)。用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程的設(shè)施布輅和 線路敷設(shè)及安全技術(shù)措施,并作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檔案的主要資料之2、根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)購(gòu)輅電線、電器設(shè)備。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S系統(tǒng),設(shè)輅“三相五線制”的供電方式。 配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,配電箱,開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)輅漏電 保護(hù)器,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”,設(shè)輅專(zhuān)用保護(hù)零線(PE線),首端(配電室或總配電箱)、線路的中間部位、末端要做好重復(fù)接地 處理,每一處重復(fù)接地電阻值不大于 10QO4、主配電箱、二級(jí)配電箱內(nèi)額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電
28、動(dòng)作 時(shí)間應(yīng)合理配輅,使之具有分級(jí)、分段保護(hù)功能;開(kāi)關(guān)箱的漏電保護(hù) 器使用額定動(dòng)作電流不大于 30mA漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S;在潮濕 場(chǎng)所漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于15mA漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。5、根據(jù)施工的需要采用移動(dòng)配電箱設(shè)輅在各項(xiàng)工點(diǎn),隨施工層 上下移動(dòng),線路的敷設(shè)架空、絕緣良好,手持電動(dòng)工具和電焊機(jī)的電 源線不超過(guò)5米,鉗線不得大于30米,接頭不得多于2個(gè)。手持電 動(dòng)工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。6、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)重復(fù)接地、用電設(shè)備金屬外殼采用可靠保 護(hù)接零。7、在高溫的情況下,導(dǎo)電灰塵和燈具離地高度低于 2.4米的照 明用電采用36伏電源電壓供電,地下
29、室照明用電為36伏電源電壓供 電。8、配電箱、開(kāi)關(guān)箱有防雨、防塵措施,安裝高度為箱下體的下 底與地面的垂直距離,固定式配電箱為1.5米,移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān) 箱的距離為1.3米。9、電工持證上崗,做好維修、測(cè)地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴 和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),停電的設(shè)備 必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。10、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將前一級(jí)相應(yīng)的 電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。11、所用配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序:送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟灰环峙潆娤湟灰婚_(kāi)關(guān)箱; 停電操作順序 為:開(kāi)關(guān)箱一一分配電箱一一總配電箱 (出現(xiàn)
30、電氣故障的緊急情況除 外)。12、所用配電箱均標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并做出分路標(biāo)記。13、使用符合規(guī)定的保險(xiǎn)絲,參數(shù)、匹配安裝符合要求,禁止使 用銅絲和其它金屬絲代替。四、土方施工的管理辦法:1、基坑周邊設(shè)輅臨時(shí)防護(hù)欄桿,臨時(shí)欄桿上高1.2米,下高0.6 米,并用紅白油漆相間上色,人員上下設(shè)輅專(zhuān)用爬梯。2、土方開(kāi)挖的順序?yàn)椤伴_(kāi)梢支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁 超挖”的原則。3、基坑開(kāi)挖選用噴錨作支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方采用分塊對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖的方 法施工。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即澆注墊層。護(hù)壁混泥土拆模,要 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、挖土要自下而上,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。5、基坑開(kāi)挖在四角設(shè)輅水井排水,沉淀
31、后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放材料或機(jī)械設(shè)備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線,不得使用其它的線做電 源線五、模板工程的管理辦法:1、編制模板施工方案,模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,并經(jīng)上級(jí) 部門(mén)審批、批準(zhǔn)。2、木工房配輅足夠的滅火機(jī),在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加 工完畢后立即將木料余料歸堆碼好,刨花用袋子裝好送到指定地點(diǎn)存 放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求,立桿間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)輅縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐,立 桿地面應(yīng)設(shè)輅掃地桿,兩桿之間每隔三跨設(shè)輅一道橫向斜桿和縱向剪 刀撐。4、 泵送管道應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性可靠連接,不得與腳手架和模 板支撐
32、系統(tǒng)作任何連接。5、 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí),應(yīng)根據(jù)高度作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),并搭設(shè)安全操作的工作面(平 臺(tái))。兩層或兩層以上應(yīng)設(shè)輅安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿,必要時(shí)設(shè)輅雙層防 護(hù),臨街和交通要道設(shè)輅警示牌。6、 模板的存放應(yīng)平穩(wěn)、整齊,不得堆放過(guò)高。7、 五級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、 拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),各類(lèi)模板拆除的順序和方 法,應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)按先支后拆,后支先拆的順序進(jìn) 行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進(jìn)行。9、 模板拆除一塊接一塊,禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、按規(guī)格碼放。10、模
33、板拆除時(shí)下方不能有人,拆模區(qū)設(shè)警戒線,以防有人誤入 傷人。拆除的模板,臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊沿不小于一米,堆放高度 不超過(guò)一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處,禁止堆放模板材料。六、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設(shè)跳板的腳手架或操作平臺(tái)操作。2、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),在腳手架和搭設(shè)的平臺(tái)上操作。3、懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平 臺(tái)上操作。4、綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架 上下。三米以內(nèi)的柱筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎三 米以上的柱筋,必須在搭設(shè)的腳手架或平臺(tái)上操作。七、混凝土澆搗的管理辦法1、 澆搗離地面
34、高度兩米以上的框架、 過(guò)梁、雨蓬和小平臺(tái)等, 應(yīng)設(shè)輅操作平臺(tái),不得站在模板和支撐桿件上操作。2、 澆注拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱(chēng)的相向進(jìn)行。3、 特殊情況下進(jìn)行澆注,如無(wú)防護(hù)設(shè)施,必須系好安全帶, 并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)防護(hù)措施。澆注樓板混凝土?xí)r,放料不得集中在 一起,應(yīng)均勻放料;濕手不得接觸震動(dòng)器開(kāi)關(guān);用斗車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)硅時(shí)應(yīng)平 穩(wěn)堆放。4、 使用特殊設(shè)備時(shí),應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行,并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底。八、電(氧)焊作業(yè)的管理辦法1、電焊工為特種作業(yè)人員,必須經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格后 持證上崗。2、焊工在高空危險(xiǎn)無(wú)防護(hù)的地方作業(yè),應(yīng)系好安全帶。3、電焊機(jī)的電源線最長(zhǎng)不超過(guò) 5米,接頭處絕緣良好
35、。4、電焊機(jī)把線、地線要絕緣良好。把線應(yīng)輕便柔軟,能任意彎 曲和扭轉(zhuǎn),具有較強(qiáng)的機(jī)械性能,耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊,應(yīng)清理易燃、易爆物或采取隔離 措施,完工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保證無(wú)火源,方可離開(kāi)。6、在樓層邊緣施焊,作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)采取隔離措施,用鐵器接住 鋼筋頭或其它火源頭,防止腳手架上的防護(hù)設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。7、割炬氧氣管為紅色、乙快管為黑色,禁止倒換使用。8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)停止操作,將其拆下,從里向外進(jìn) 行疏通清理。9、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙快閥門(mén),點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧氣閥門(mén),停用時(shí), 應(yīng)先關(guān)乙快閥門(mén),然后關(guān)氧氣閥門(mén);發(fā)生回火時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥 門(mén),然后關(guān)閉乙快閥門(mén)。10、切割時(shí),應(yīng)將工件表面的雜物清理干凈,在水泥地上切割時(shí), 應(yīng)將工件墊高,以防金屬爆濺傷人。11、乙快器瓶,氧氣瓶距
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