泵站主體工程模板施工方案(評(píng)審后修改)

1、目錄第 1 章 編制依據(jù) 1第 2 章 工程概況 1第 3 章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施 2一、柱、墻、梁側(cè)模施工 2二、梁下模板和鋼管支撐體系 5三、板下模板和鋼管支撐體系 5四、支撐系統(tǒng)示意圖 7五、門式架、鋼管、配件等材料質(zhì)量要求 8六、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施 8七、模板工程施工技術(shù)措施 10八、安全檢查與驗(yàn)收 11九、模板與頂架的拆除 12第 4 章 施工安全措施 13一、一般安全要求 13二、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施 15三、混凝土澆筑安全措施 16四、施工過程監(jiān)控措施 16第 5 章 混凝土澆筑安全針對(duì)性措施 17第 6 章 模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 17第 7 章 安全操

2、作規(guī)程 19附 件：模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書第 1 章 編制依據(jù)1. 三圍排澇泵站改造工程技施設(shè)計(jì)圖紙；2. 建筑施工安全技術(shù)手冊(cè) ；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ； 4建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)；5. 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ128-2000)；6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002)；7. 新編建筑工程材料手冊(cè) ； 8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-2008)。第 2 章 工程概況三圍排澇泵站改造工程， 主體工程結(jié)構(gòu)分地下水池、 地面泵房、 地面格刪間 三部分。地下水池結(jié)構(gòu)最大寬度 18.0

3、m，結(jié)構(gòu)最大長(zhǎng)度 44.8 m，構(gòu)筑物面積 588.30 m2，根據(jù)其施工功能不同分進(jìn)水池、泵池，進(jìn)水池結(jié)構(gòu)高度 7.1m，泵池結(jié)構(gòu)高度 8.8m；地面泵房、格刪間均為一層框架結(jié)構(gòu)，泵房建筑面積 191.28m2，構(gòu)筑物高 度 15m，格刪間建筑面積 178.54m2 ，構(gòu)筑物高度 13m。工程 0.00 以下部分(地下水池)最大的混凝土梁跨度為 5.1 米；最大混 凝土梁截面為 300 700mm；蓋板板厚為 300mm；支撐系統(tǒng)最大高度 7.5m。0.00 以上部分(地面構(gòu)筑物)最大的混凝土梁跨度為9 米；最大混凝土梁截面為 300900mm；蓋板板厚為 130mm；支撐系統(tǒng)最大高度 11

4、.87m。本方案擬采用門式鋼管腳手架支撐體系。主要施工材料配置：1、鋼管： 48 3.5mm；2、木枋：501002000mm、501004000mm、80802000mm；3、膠合板： 915mm 1830mm18mm；4、14 對(duì)拉螺桿；6、門式鋼管腳手架 MF1219，調(diào)節(jié)架（高度 914mm、490mm兩種）第 3 章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施一、柱、墻、梁側(cè)模施工本工程框架柱為矩形柱結(jié)構(gòu)形式，截面尺寸有400mm 400mm、 500mm500mm、400mm700mm、400mm800mm。柱、墻、梁側(cè)模：內(nèi)楞木方豎向布置，間距 250，外楞 483.5 雙鋼管水 平向布置，間距

5、 400，14 對(duì)拉螺桿間距 400400?？蚣苤皦δ０宓闹гO(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。 框架柱從底面 一次性支設(shè)到頂板梁、板底部。矩形柱模板采用 18mm厚七夾板，在模板外面加 50mm100mm豎向木枋，間距 250mm，中間橫向每隔 40cm加雙鋼管用直徑 14 螺 栓四邊固定，內(nèi)部應(yīng)根據(jù)柱截面尺寸設(shè)置一定數(shù)量的 50mm 50mm砼撐，以確保 柱截面尺寸的準(zhǔn)確性， 為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度， 應(yīng)在柱四周用斜撐支撐， 多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。 （見下圖 ）1 342321剖面圖本圖標(biāo)注尺寸為 mm,1-14400*400對(duì)拉螺栓;2- 48*3.5 雙鋼管;3- 松方木

6、， 250;4-18厚膠合板;柱模安裝示意圖3說明：本圖標(biāo)注尺寸為毫米，1- 模板；2- 枋木；3-雙鋼管大橫桿；4蝴蝶扣；5-墊片；6- 螺帽；7- 螺桿；8-鋼管支撐池壁模板安裝大樣圖10001/00鋼筋安裝墊層說明：本圖尺寸標(biāo)注為毫米， 1- 止水鍍鋅鋼板； 2- 模板；3-枋木； 4-鋼管斜支撐； 5-雙鋼管大橫桿； 6-蝴蝶扣；7-螺帽； 8-螺桿； 9-水平支撐； 10-預(yù)埋鋼筋； 11-支護(hù)樁泵站水池墻壁水平施工縫處模板安裝大樣圖、梁下模板和鋼管支撐體系300600、 300 700、300900 梁下，木方和門架平行于梁截面，木方間 距 200，主楞采用雙鋼管，門架平面外跨距

7、600。板下門架與梁下門架平面內(nèi)間 距不大于 100。構(gòu)件名稱300600mm、300700mm、300900mm梁梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋50100松木枋 200梁底木枋下頂托梁483.5 雙鋼管梁側(cè)板對(duì)拉螺桿對(duì)拉螺栓布置 1道，沿梁縱向間距 400mm，直徑 14mm梁側(cè)板內(nèi)壓枋50100松木枋 250梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管 48mm3.5支撐梁底支頂梁底橫向設(shè) 42門式鋼管腳手架，縱向榀距 600。掃地桿底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道 48鋼管水平拉桿三、板下模板和鋼管支撐體系門式架支撐系統(tǒng)布置： 300、13

8、0 厚樓板下，木方間距 250，主楞采用雙鋼 管，門式架平面內(nèi)間距不大于 600，平面外跨距 900。構(gòu)件名稱300mm、 130mm厚板板板底模板18厚膠合板板底木枋8080松木枋 250板底木枋下頂托梁8080松木枋支撐板底支頂板底橫向設(shè) 42門式鋼管腳手架，縱向榀距 900，橫 向間距 600。掃地桿底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道 48鋼管水平加固拉桿6四、支撐系統(tǒng)示意圖構(gòu)造措施：水平加固桿應(yīng)在滿堂排架的周邊頂層、底層及中間每5 列、5 排通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。滿堂模板支架四邊與中間每隔 四排支架立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，

9、由底至頂連續(xù)設(shè)置。模板支撐兩端和中 間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱、池壁等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，每次澆筑高度不大于 4m，而后再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程，并合理控制混凝土澆 筑速度和澆筑流向。支撐體系應(yīng)按規(guī)定設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂 直剪刀撐，每步門架都應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱、墻 等豎向結(jié)構(gòu)抱緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。（每步門架水平連接桿 件與就近柱、池壁等構(gòu)筑物作可靠連接，可與先前澆注時(shí)留下來的螺桿焊接或 利用鎖扣等專門措施連接）示意圖 1：地下水池門架搭設(shè)平面布置示意圖示意圖 2：地下

10、水池門架搭設(shè) 11 剖面圖示意圖 3：地下水池門架搭設(shè) 22 剖面圖示意圖 4：地下水池門架搭設(shè) 33 剖面圖示意圖 5：地下水池門架搭設(shè) 44 剖面圖示意圖 6：地下水池門架搭設(shè) 55 剖面圖示意圖 7：提升泵房、格柵間門架搭設(shè)平面布置示意圖示意圖 8：提升泵房門架搭設(shè) A A 剖面圖示意圖 9：提升泵房門架搭設(shè) G 軸剖面圖示意圖 10：格柵間門架搭設(shè) A A 剖面圖示意圖 11：格柵間門架搭設(shè) G 軸剖面圖示意圖 12：節(jié)點(diǎn)細(xì)部圖五、門式架、鋼管、配件等材料質(zhì)量要求 1門式架、配件選用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ128-2000） 附表 A.1 門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定

11、中的 A類門架以及配件作為本次模板支 撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、 夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象， 必須涂有防銹漆。 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 （GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ130規(guī)范 第 條的規(guī)定。 鋼管及其配件的規(guī)格、 性能及量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）的規(guī)定，并按附錄 A 的 規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、 維修及使用。 如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、 壓扁或裂紋的不得使 用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對(duì)不符合要求的門式架、鋼管 和配件禁止使用。2.

12、扣件：性能均滿足國(guó)家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方允 許使用，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)， 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣 檢測(cè)，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查， 有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)， 滑絲的螺栓 必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂木o固程度應(yīng)在 4050N.m，并不 大于 65N.m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3kN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)， 以防進(jìn)雨。 各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長(zhǎng) 度不應(yīng)小于 100mm。3模板和木枋的材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500052003 的要求，截面尺 寸符合設(shè)計(jì)要求。六、門式鋼管腳手架安裝施工

13、工藝措施 1門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計(jì)確定。于上下門架連接處設(shè)置通長(zhǎng) 水平加固桿， 以增加門架體系的剛度。 門式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié) 支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件與立柱扣牢。 2水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每 5 列、 5 排通長(zhǎng)連續(xù) 設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門式架立桿扣牢。 加固桿、 剪刀撐等加固件必須與腳手架 同步搭設(shè)。扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 40N.m。3采用的各種構(gòu)件性能均滿足國(guó)家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立 桿采用扣件可靠連接。4門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木枋作承托，

14、增 大受力面積，以保護(hù)混凝土樓板。5門式腳手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立杠鎖 牢，施工期間不得隨意拆除。 上下兩榀使用插銷可靠連接。 每步架的垂直度偏差 應(yīng) h/1000 及 2.0mm。腳手架整體垂直偏差應(yīng) H /600 及 50mm。6腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng) L /600 及 3.0mm。腳手架整體水平 度偏差應(yīng) L /600 及 50mm。7龍門架腳必須加木墊塊同時(shí)套上龍門架底座。 8可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過設(shè)計(jì)計(jì)算書的計(jì)算結(jié)果要求。9支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上 皮不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采

15、用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)， 必須將高處的縱向掃地桿向低處 延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距 離不應(yīng)小于 500mm立桿接長(zhǎng)接頭采用對(duì)接扣件連接。10支模按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐。 滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15 米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于 4 個(gè)跨距或 間距，斜桿與地面傾角宜為 4560 度。11在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工， 完善管理制度，定期和不定期檢查， 密切注意使用安全， 確保實(shí)用、美觀、穩(wěn)固。12回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對(duì)接扣

16、件等必須配套齊全。13扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)， 與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊， 保證與鋼管扣緊 時(shí)接觸良好。14所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理， 確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。15門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放， 露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材 料覆蓋。七、模板工程施工技術(shù)措施 1樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴(yán)格按前述材料要求，模板安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施 工。安裝順序： 復(fù)驗(yàn)標(biāo)高與軸線支梁底模支梁側(cè)模復(fù)核梁位置、 標(biāo)高與梁截面 尺寸綁扎梁鋼筋支樓板模沉梁鋼筋綁扎板鋼筋全面檢查驗(yàn)收。2開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（ +50cm），每班開工前做好施工 交底，加強(qiáng)施工的管理工作，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，保證樓

17、板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外 側(cè)梁邊線固定，每層不得錯(cuò)動(dòng)，專人對(duì)外梁模板進(jìn)行復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。3梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴(yán)格控制天面坡屋面模 板安裝標(biāo)高，保證天面排水暢通，不積水。4樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓皩Ｈ藢?duì)模板 淋水。5模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污 鋼筋與混凝土接槎處。6梁模板的安裝工藝為：（1）在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 當(dāng)梁凈跨大于或等于 4m時(shí)，應(yīng)按凈跨度的 1 3起拱；主、次梁交接時(shí)，先 主梁起拱，后次梁

18、起拱。7樓面模板安裝工藝為：（1）支柱的排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。 （2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設(shè)小龍骨。（ 3）鋪板時(shí)應(yīng)均勻分布滿鋪， 接縫密實(shí)，四周與梁側(cè)模釘牢。10（4）樓面模板鋪完后，必須認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干 凈。8模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標(biāo)高，幾何形狀及尺寸，預(yù) 留孔洞的尺寸、 位置是否與設(shè)計(jì)相符， 并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。9樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專 人跟班，隨時(shí)觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理、 糾正、加固，方可繼續(xù)施工。 施工質(zhì)量

19、和安全是否保證， 支模質(zhì)量是關(guān)鍵。10支撐系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用 18mm厚木墊板，邊長(zhǎng)大于 120mm。11模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時(shí)連桿和斜撐， 來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性， 以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。12現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應(yīng)與模板牢固連接，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得 移位或遺漏。八、安全檢查與驗(yàn)收腳手架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查： 1門式鋼管腳手架設(shè)置情況； 2水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配置情況；3門式鋼管腳手架受荷變形狀況；4底座、頂托螺旋桿伸出長(zhǎng)度；5扣件緊固扭力矩； 扣件的緊固程度應(yīng)在 40 50N.m

20、，并不大于 65N.m。6安全網(wǎng)設(shè)置情況 : 安全網(wǎng)掛在外側(cè)鋼管力架上， 掛網(wǎng)之前應(yīng)當(dāng)檢查網(wǎng)面是否有 破損，或因多次使用已不堅(jiān)固。掛設(shè)要牢固，密封。7墊木情況：間距是否能滿足設(shè)計(jì)要求，木條是否直平等。11 九、模板與頂架的拆除 1模板的拆除時(shí)間，受新澆混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度要求的養(yǎng)護(hù)期限制。一般工程 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度有具體規(guī)定。 如果未做具體規(guī)定， 應(yīng)遵守施工規(guī) 范所作的下列規(guī)定： （1）模板側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（2）普通結(jié)構(gòu)梁板： 在樓板無上部施工荷載時(shí)， 拆除時(shí)間如下表：按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 （m）達(dá)到設(shè)計(jì)

21、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 （%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100模板拆除強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)， 程序應(yīng)為施工單位 復(fù)核通過后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除（3）模板拆除強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單 位復(fù)核通過后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。2. 樓面頂架拆除的順序：樓板頂架 - 次梁頂架 - 主梁頂架 - 梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除， 懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支 座端依次拆除。 3拆除時(shí)要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板， 后拆底模板”的施工順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。

22、4在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除工12 作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。5拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方準(zhǔn)承受全 部計(jì)算荷載。 如果施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時(shí)， 必須經(jīng)過核算 并加設(shè)臨時(shí)支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應(yīng)及時(shí)清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形 與銹蝕。7.拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施， 逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底， 消除腳手架上雜物及地面上 的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場(chǎng)地。8. 拆下來的鋼管不得從高處擲下， 以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。 拆下來的扣件 要集中放在工具箱內(nèi)

23、，不得從上面拋擲下來。9模板拆除時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)，撬落或拉倒。10拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 11嚴(yán)禁在同一垂直平面上的操作。第 4 章 施工安全措施一、一般安全要求 1模板和頂架安裝須按施工設(shè)計(jì)要求不得任意變動(dòng)。2安裝上層頂架和模板時(shí)應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板和新澆砼的 重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3施工時(shí)要戴安全帽等配備齊全工具。4模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。 5模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準(zhǔn)過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼 澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。6使用的木枋必須具有較大的剛度，

24、表面平直。 7模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)， 并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支 撐攀登上下。13 9安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。不 得站在柱模上操作和梁底模上行走。10拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準(zhǔn)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán) 禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下 的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定點(diǎn)集中，防止釘子扎腳。11不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、 灰垢清除干凈。 圓盤

25、鋸下的木糠要勤清理， 避免高溫生火。 木料加工場(chǎng)圓盤鋸等 機(jī)械應(yīng)在明顯處張掛操作規(guī)程。12其他模板施工的機(jī)具 安全操作注意要點(diǎn)見安全文明施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。 13底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上）后才能進(jìn) 行上部支撐的搭設(shè) , 并做到不積水、不沉陷。14搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié) 調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)； 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方， 并 得到允許，以防墜落傷人。15架子必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)， 搭設(shè)過程中及時(shí)與主體拉結(jié)； 未完成的架子在 每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16在搭設(shè)過程中由施工員、 架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢

26、查、 驗(yàn)收和簽證。17應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18. 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板 不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中， 相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意 亂意亂拋亂扔。19. 凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工， 要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)， 必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、 頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，應(yīng)及時(shí)加固處理。20. 所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必

27、須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。1421. 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施22. 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)， 特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。24. 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。25. 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、 腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加 固和修理，防止塌模傷人。26. 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或 繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。二、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施1. 門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、 經(jīng)考核合格的方可持證

28、上崗。2. 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3. 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后方準(zhǔn)使用。4. 腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。5. 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；6. 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)， 否則應(yīng)采取安全措施， 并報(bào)主管 部門批準(zhǔn)。7. 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。8. 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志， 并派專人看守， 嚴(yán)禁非操作人員入 內(nèi)。15、混凝土澆筑安全措施1. 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。2. 澆灌柱混凝土， 應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)， 不

29、得直接站在模板或支撐上操作。 在操作平臺(tái) 上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。3. 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過 30 米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴） ，戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。4. 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn) 斷木枋或斷支頂事故。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。6. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平， 不得在同一處連續(xù)布料。 不得讓混凝 土大量堆積在某個(gè)施工片， 造成局部荷載過大而對(duì)模板及支撐不利。四、施工過程監(jiān)控措施 1頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗(yàn)收，

30、 嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工后簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 檢查主要內(nèi)容見 施工方案。2成立安全檢查監(jiān)控小組，對(duì)施工過程模板及其頂架安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容 為：（1）模板及頂架變形情況（2）混凝土澆筑過程中堆高情況（ 3）施工荷載情況 3在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進(jìn)行跟班。在混凝土施工過 程對(duì)模板變形進(jìn)行監(jiān)控。在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線，檢測(cè)模板變形。4大梁下沉檢測(cè)設(shè)置詳見方案附圖。（ 1）對(duì)主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控， 主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。 （托 梁撓度不超過 4.4mm，支架水平位移不超過 20mm，支架沉降不超過 5mm）（見附 圖）16（2）必須在澆注前按本方案

31、設(shè)置好監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并對(duì)支架的水 平側(cè)移和沉降進(jìn)行記錄。 當(dāng)出現(xiàn)突變下沉趨勢(shì)時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控， 并通知項(xiàng)目經(jīng)理 和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人， 立即停止砼的澆注， 分析下沉原因， 采取加強(qiáng)措施后方可繼續(xù)澆 注。第 5 章 混凝土澆筑安全針對(duì)性措施1. 搗砼前模板的驗(yàn)收必須仔細(xì)認(rèn)真， 模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦 理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2. 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上， 振搗時(shí)用細(xì)棒密振， 不使用大功率 振動(dòng)棒，以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。3. 砼施工時(shí)配備 3 個(gè)木工跟班隨時(shí)檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理； 必要時(shí)停止砼撈制，將問題處理后方可繼續(xù)施工。4. 砼澆筑前必須做好模

32、板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場(chǎng)工作， 澆筑期間任何人不得隨意 進(jìn)入模板系統(tǒng)下。5. 砼澆筑期間，樓面的砼堆積高度不宜超過 300mm，避免板面局部荷載過大。6. 砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工， 迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險(xiǎn)情，方能復(fù)工。7. 搗砼時(shí)絕對(duì)禁止拆除任何模板， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。第 6 章 模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可 預(yù)見性的突發(fā)事件， 為降低安全事故的傷害， 防止事故擴(kuò)大， 制定以下應(yīng)急預(yù)案 與措施：1. 建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)：公司成立項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)：總經(jīng)理；副組長(zhǎng)：主管安全、生

33、產(chǎn)副總經(jīng)理；組員：質(zhì)安機(jī)電部經(jīng)理、工程管理部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、分公司正 副經(jīng)理，項(xiàng)目部的包括項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全員。17公司成立項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理為隊(duì)長(zhǎng)，專職安全員為副隊(duì) 長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)其他有關(guān)管理人員和保安員為隊(duì)員。2. 建立對(duì)內(nèi)、對(duì)外的通信網(wǎng)絡(luò)： 項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室明顯位置應(yīng)公布項(xiàng)目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、 義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)和 項(xiàng)目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、 火警“ 119”和急救中心“ 120”和急救醫(yī) 院聯(lián)系電話。3. 在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源： 項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架， 配備汽車和適等應(yīng)急資源，適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o(hù)品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥

34、棉枝、紗布、繃帶、 醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)急救。4. 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)的條件： 在高大模板施工期間， 出現(xiàn)以下情況之一， 應(yīng)立即啟動(dòng) 應(yīng)急預(yù)案：(1) 在施工過程中，造成傷害事故的；(2) 模板火災(zāi)；(3) 澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；(4) 模板坍塌。5. 事故發(fā)生后的的處理程序：(1) 一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場(chǎng)的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員 (特別是項(xiàng)目經(jīng)理) 應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶 救和治療。(2) 必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心 “120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救

35、 援、接車等工作。(3) 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明：事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢(shì)情況，聯(lián)絡(luò) 人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(4) 同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級(jí)向上(分公司經(jīng)理、公司質(zhì)安 機(jī)電部經(jīng)理、公司質(zhì)安副總經(jīng)理)報(bào)告，以便搶救工作得到總公司的支持。 對(duì)造成四級(jí)或以上重大事故的，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理?？?8經(jīng)理接到報(bào)告后，即時(shí)組織質(zhì)安機(jī)電部向上級(jí)主管部門書面報(bào)告。(5) 及時(shí)將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時(shí)急救處理后醫(yī)院搶救。(6) 當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該 迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷

36、員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn) 不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌 感染，從而會(huì)危及生命。(7) 如果傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時(shí)候不能隨意 翻動(dòng)。搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一個(gè)方向?qū)麊T平直抬于木板上，運(yùn)送時(shí)不能 扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。(8) 項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)， 事故未查清， 未征得有關(guān)部門同意， 不得借口 恢復(fù)生產(chǎn)， 擅自清理破壞現(xiàn)場(chǎng)。 因搶救或排除險(xiǎn)情需移動(dòng)物件時(shí)， 應(yīng)做出標(biāo)記或 現(xiàn)場(chǎng)示意圖。第 7 章 安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程( 1) 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)， 并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿

37、和剪刀撐拉牢。(2) 支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3) 支模應(yīng)按工序進(jìn)行， 模板沒有固定前， 不得進(jìn)行下道工序， 禁止利用拉 桿、支撐攀登。(4) 支設(shè) 4m 以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶， 不足 4m 的，可使用馬凳操作。(5) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行， 嚴(yán)禁硬砸 或大面積整體剝落和拉倒。 完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板， 拆下的模板應(yīng)及 時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。19(7) 鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口， 螺絲應(yīng)上緊。

38、 鋸盤要有防護(hù) 罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時(shí)要切斷電源。(8) 操作要戴防護(hù)眼鏡， 站在鋸片一側(cè)。 禁止站在與鋸片同一直線上， 手臂 不得跨過鋸片。(9) 進(jìn)料時(shí)必須緊貼靠山， 不得用力過猛， 遇硬節(jié)慢推。 接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。(10) 短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11) 暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。(12) 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)， 斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。架子工安全操作規(guī)程1架子工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格， 持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不 適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技 術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它 新型腳手架，以及高度在 30m 以上