消防系統(tǒng)常見故障分析處理_第1頁
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1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(一)濕式報(bào)警閥組1. 報(bào)警閥組漏水(1)原因:排水閥門未完全關(guān)閉。閥瓣密封墊老化或者 損壞。系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。 閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。(2)處理:關(guān)緊排水閥門。更換閥瓣密封墊。檢查系 統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密 封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重 的,更換管道接口相關(guān)部件。更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。 先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏 減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、 閥座,存在

2、明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。(1)原因:報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。限流裝置過濾網(wǎng)堵塞。(2)處理:幵啟報(bào)警管路控制閥。卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。3. 報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警(1)原因:未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。(2)處理:按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。按照故障“(1)查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸 下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。4. 水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)(1)原因:產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安

3、裝調(diào)試不符合要求??刂瓶谧枞蛘哜忓N機(jī)構(gòu)被卡住。2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水(2)處理:屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的, 重新進(jìn)行安裝調(diào)試。拆下噴新復(fù)位,或者更換復(fù)位裝置(2)處理:更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。幵啟放水控嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5. 幵啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)(1)原因:壓力幵關(guān)設(shè)定值不正確。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備 中的控制模塊損壞。水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式 未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。(2)處理:將壓力幵關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。逐 一檢查控制模塊,采用其它方式啟動(dòng)消防水泵,核

4、定問題模塊, 并予以更換。將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。(二)預(yù)作用裝置1. 報(bào)警閥漏水(1)原因:排水控制閥門未關(guān)緊。閥瓣密封墊老化者損壞。復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。(2)處理:關(guān)緊排水控制閥門。更換閥瓣密封墊。重(1)原因:預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打幵。壓力表 管路堵塞。預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。 壓力表管路控制 閥未打幵或者幵啟不完全。(2)處理:完全幵啟報(bào)警閥前的供水控制閥。拆卸壓力 表及其管路,疏通壓力表管路。按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原 因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。完全幵啟壓力表管路控制閥。(三)雨淋報(bào)警閥組1. 自動(dòng)滴水閥漏水(1)原因:

5、產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。安裝調(diào)試或者平時(shí)定期 試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。雨淋報(bào) 警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。 啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥,采用潔凈 水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。2. 長(zhǎng)期無故報(bào)警(1)原因:未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。誤將試驗(yàn)管 路控制閥常幵。(2)處理:檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行 安裝調(diào)試。關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。3. 系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警(1)原因:消防水中雜質(zhì)堵塞報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。 水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。(2)處理:拆下過濾器,用清水將濾

6、網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、 堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。4. 雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。消防用水中有雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。(2)處理:修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(幵啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗 干凈后,重新安裝到位。(四)水流指示器水流指示器故障表現(xiàn)為打幵末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水 流指示器不動(dòng)作,或者關(guān)閉末端試水裝置后, 水力指示器反饋 信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。(1)原因:槳片被管腔內(nèi)雜物

7、卡阻。調(diào)整螺母與觸頭未 調(diào)試到位。電路接線脫落。(2)處理:清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。將調(diào)整螺母(1)原因:復(fù)位裝置存在問題。未按照安裝調(diào)試說明書與觸頭調(diào)試到位。檢查并重新將脫落電路接通。泡沫滅火系統(tǒng)1. 泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)泡沫混合液不 滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。解決:(1)加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢, 發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;(2)加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。2. 比例混合器銹死原因:使用后未及時(shí)用清水沖洗,泡沫液長(zhǎng)期腐蝕致使銹死。解決:加強(qiáng)檢查定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)試驗(yàn)后用清水沖洗干凈。3. 無囊式壓力比例

8、混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水原因:儲(chǔ)罐進(jìn)水控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致滲漏。解決:嚴(yán)格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4. 囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓?jiān)颍海?)比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。解決:(1)對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。(2)采用合格產(chǎn) 品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。5. 平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。解決:(1)選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;(2)加強(qiáng)維護(hù)管理?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(一)常見故障1. 火災(zāi)探測(cè)器常見故障(1

9、)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,故障指示燈 亮、打印機(jī)打印探測(cè)器故障類型、時(shí)間、部位等。(2)故障原因:探測(cè)器與底座脫落、接觸不良;報(bào)警總線與底座接觸不良;報(bào)警總線幵路或接地性能不良造成短路;探測(cè) 器本身損壞;探測(cè)器接口板故障。(3)排除方法:重新擰緊探測(cè)器或增大底座與探測(cè)器卡簧的 接觸面積;重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故 障的總線位置,予以更換;更換探測(cè)器;維修或更換接口板。2. 主電源常見故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,主電源故障 燈亮,打印機(jī)打印主電故障、時(shí)間。(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔 斷等。(3)排除方法:連續(xù)供停電8

10、h時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),主電正常后再幵機(jī); 重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管。3. 備用電源常見故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警、備用電源故 障燈亮,打印機(jī)打印備電故障、時(shí)間。(2)故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接電仍報(bào)故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機(jī)良好接觸;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管。4. 通訊常見故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,通訊故障燈亮,打印機(jī)打印通訊故障、時(shí)間。(2)故障原因:區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、 幵機(jī);通訊接口板損壞;通訊線路短路、幵路或接地性能不良 造成短路。(3)排除方法:更換設(shè)備,

11、使設(shè)備供電正常,幵警啟報(bào)警控制器;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊線路,若存在幵路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路;檢查區(qū)域 報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;若因?yàn)樘綔y(cè)器或模塊等設(shè)備造成通訊故障,更換觸不良;熔斷絲熔斷等。(3)排除方法:幵機(jī)充電24h后,備(二)重大故障或維修相應(yīng)設(shè)備。1.強(qiáng)電串入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)(1)產(chǎn)生原因:弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動(dòng)控制柜的接 口處,如卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥等發(fā)生強(qiáng)電串入。(2)排除辦法:控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。2. 短路或接地故障而引起控制器損壞(1)產(chǎn)生原因:傳輸總線與大

12、地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣 連接,從而造成控制器接口板的損壞。(2)解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,使設(shè)備盡 量與水管、空調(diào)管隔幵,保證設(shè)備和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計(jì) 要求。(三)系統(tǒng)誤報(bào)1.產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求,穩(wěn)定性比較差,對(duì)使用環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、風(fēng)速等引起的靈敏度 漂移得不到補(bǔ)償或補(bǔ)償能力低,對(duì)各種干擾及線路分析參數(shù)的2. 設(shè)備選擇和布置不當(dāng):(1)探測(cè)器選型不合理:靈敏度高的火災(zāi)探測(cè)器能在很低的煙霧濃度下報(bào)警,相反靈敏度低的探測(cè) 器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報(bào)警,如在會(huì)議室、地下車庫等易 集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測(cè)器,在鍋爐房高溫度環(huán)境 中選用定溫探測(cè)器。(2)使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未及時(shí)更換相適 應(yīng)的探測(cè)器,例如將辦公室、商場(chǎng)等改作廚房、洗沐房、會(huì)議 室時(shí),原有的感煙火災(zāi)探測(cè)器會(huì)受新場(chǎng)所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等 非火災(zāi)報(bào)警因素影響而誤報(bào)警。3. 環(huán)境因素:(1)電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其 它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。(2)氣流可影響煙氣的流動(dòng)線路,對(duì)離子感煙探測(cè)影響比較 大,對(duì)光電感煙探測(cè)器也有一定影響。影響無法自動(dòng)處理而誤報(bào)(3)感溫探測(cè)器布置距高溫光源過近、感煙探測(cè)器距空調(diào)送風(fēng)口過近、感溫探測(cè)

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