鍋爐本體工藝卡

1、臥式蒸汽鍋爐本體工藝卡型號(hào)：DZL41.25AII圖號(hào)：DZL40200編制： 審核： 河北金梆子鍋爐有限公司2010年07月20日制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱右集箱部件圖號(hào)DZL4-02-01第1頁共3頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2集箱體1無縫管20/GB3087219×6×4705163.13輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工

2、步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工 種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L4705線，并移植材質(zhì)鋼印。盒尺劃線3切割下料，切割機(jī)下料2檢查檢查尺寸偏差±5，集箱彎曲度4.5，端面傾斜度1.5。盒尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱右集箱部件圖號(hào)DZL4-02-01第2頁共3頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)KgBZ02-00手孔加強(qiáng)圈102×884無縫管20/GB3087108×6×452.8輔助材料名 稱 （規(guī) 格）

3、每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L45線，并自檢。鋼板尺劃線3切割下料，尺寸偏差±2。鋼板尺無齒鋸下料2成型手孔加強(qiáng)圈在油壓機(jī)上沖壓成型油壓機(jī)3檢驗(yàn)檢驗(yàn)成型質(zhì)量和長短軸尺寸合尺4車削平端面，L35，偏差1.5,粗糙度25m。元車車工5檢查檢查長度尺寸。檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱右集箱部件圖號(hào)DZL4-02-01第3頁 共3頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合

4、計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1集箱收口集箱本體兩端進(jìn)行收口，按GYSZ06-2010管端縮口工藝手則執(zhí)行。收口機(jī)2集箱收口后的手孔尺寸為90*104，修磨手孔尺寸。3檢查檢查收口質(zhì)量、集箱長度尺寸和手孔尺寸。檢查組裝集箱與手孔加強(qiáng)圈進(jìn)行組裝并定位焊.電焊機(jī)焊接焊接手孔圈，按焊接工藝卡要求，打焊工鋼印鋼印電焊機(jī)4劃線1劃筒體四象限，打樣沖??；樣沖2劃各孔位線，打中心樣沖印。樣沖5鉆孔鉆削52 00.74及45.500.62孔，粗糙度12.5m，任意管孔260時(shí)，中心距允許

5、偏差±1.5。兩端管孔中心距允許偏差±3.0。卡尺鉆頭盒尺鉆車規(guī)架鉗工6開孔切割121孔,打廠名代號(hào)及集箱編號(hào)。盒尺氣割具鉚工7檢查開孔尺寸及偏差。部件標(biāo)志鋼印。盒尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱左集箱部件圖號(hào)DZL4-02-02第1頁共2頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg1本圖集箱體1230.7無縫管20/GB3087273×8×4645267.12輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名

6、稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L4645劃，并移植焊工鋼印。盒尺劃線3切割下料，尺寸偏差±2，按圖紙兩端開坡口（30°，鈍邊1）。切管機(jī)下料2檢查本體長度尺寸及坡口型式。集箱彎曲度4.5,端面傾斜度1.5盒尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱左集箱部件圖號(hào)DZL4-02-02第3頁 共3頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量1工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間

7、工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1集箱收口集箱進(jìn)行收口收口機(jī)2集箱收口后的手孔尺寸進(jìn)行修磨,將手孔尺寸修磨為88*1023組裝集箱與人孔裝置進(jìn)行組裝。4集箱體劃線劃69-52 00.74、45.500.62及2121孔位線，打樣沖眼，并自檢。盒尺樣沖劃針劃線5開孔鉆削52 00.74及45.500.62孔，粗糙度25m。切割2121孔，任意管孔260時(shí)，中心距允許偏差±1.5,兩端管孔中心距允許偏差±3.0。卡尺鉆頭盒尺鉆車規(guī)架鉗工6檢查開孔尺寸及偏差?？ǔ邫z查7鋼印打廠名代號(hào)及集箱編號(hào)。制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱前

8、管板部件圖號(hào)DZL4-02-03第1頁共1頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg31鋼板20g/GB7131585×12260.3輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃1585線（以加工廠家提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)），自檢，并移植材質(zhì)鋼印。盒尺地規(guī)劃線3切割下料。半自動(dòng)切割機(jī)下料2外協(xié)燜壓成

9、形。3檢查成形質(zhì)量（無裂紋、重皮）及管板高度，管板平面度允許偏差3，內(nèi)徑偏差35，橢圓度偏差4。并確認(rèn)材質(zhì)檢查4切邊高度300，允許偏差±3，端面傾斜度1.5。按圖樣切坡口切邊機(jī)鉚工5檢查管板高度。檢查6劃線按圖紙劃76-64.5 00.74孔位線，孔距允許偏差1.5，打樣沖眼，并自檢。樣沖鋼板尺鉗工7打孔鉆削76-64.5 00.74孔，粗糙度12.5m。搖臂鉆鉆工8檢查管孔質(zhì)量及孔距偏差。鋼板尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱筒體部件圖號(hào)DZL4-02-04第1頁共2頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌

10、 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg本圖筒節(jié)各一鋼板Q245R/GB7131980×4486.2×141980×4486.2×142147.7筒節(jié)輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1劃線1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃線起點(diǎn)應(yīng)距板材邊緣10，本體前后兩塊展開長度按管板實(shí)際周長劃線，長度允許偏差為+6-4，寬度允許偏差+8，對(duì)角線差5。（中間焊封對(duì)接錯(cuò)邊量要符合JB/

11、T1613標(biāo)準(zhǔn)）。并劃125×500×14兩塊焊接試板料。盒尺石筆粉線劃線3打材質(zhì)鋼印。手錘劃線2檢查檢查劃線尺寸和偏差及材料移植鋼印。盒尺檢查3下料切割下料，按圖樣開30°±2.5°坡口。切割機(jī)下料4檢查下料長度、寬度和對(duì)角線偏差。盒尺檢查5預(yù)彎頭預(yù)彎制，第二節(jié)坡口向內(nèi)。圓弧樣板壓圓機(jī)鉚工6壓圓1壓圓前彎頭兩面20范圍內(nèi)及端面清理鐵銹、氧化物及污垢。2壓圓，對(duì)接間隙為01，對(duì)接邊緣偏差1.5，端面錯(cuò)口不大于0.5?？v縫點(diǎn)焊3040/150，在縱縫延長線兩端點(diǎn)焊引弧板、和熄弧板及“焊接試板”。盒尺R700樣板壓圓機(jī)鉚工制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）

12、DZL4-1.25-A部件名稱筒體部件圖號(hào)DZL4-02-04第2頁共2頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)7檢查檢查對(duì)接邊緣偏差、間隙。盒尺檢查8焊縱縫1按DZL4-1.25-A焊接工藝卡焊內(nèi)縱縫，清熔渣。自動(dòng)焊機(jī)焊工2清焊根、飛濺物。碳弧氣刨裝置氣刨工3焊外縱縫，清熔渣及飛濺物，打焊工鋼

13、印。自動(dòng)焊機(jī)焊工9檢查焊縫表面無氣孔、咬邊，焊縫成型尺寸符合焊接工藝，焊工鋼印齊全。焊縫檢測(cè)尺檢查10探傷100射線探傷，片子質(zhì)量應(yīng)為AB級(jí)，級(jí)為合格片。探傷機(jī)探傷11校圓1去除試板、引弧板及熄弧板，縱縫兩端磨平。砂輪切割機(jī)鉚工2校圓，內(nèi)徑偏差+7 -5，橢圓度16，棱角度4，端面傾斜度3。盒尺圓弧樣板鉚工12檢查內(nèi)徑偏差、橢圓度、棱角度及端面傾斜度。棱角度樣板檢查14試板移交焊接試板轉(zhuǎn)試樣加工、理化室，并作性能試驗(yàn)。制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱壓力表管座部件圖號(hào)DZL4-02-05第1頁共1頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材

14、料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2管子10.61無縫管20/GB308718×3.5×1490.67輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L149線、自檢，并下料。盒尺弓鋸下料2檢查檢查長度尺寸。長度偏差2,管端傾斜度1盒尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱壓力表管座部件圖號(hào)DZL4-02-05第1頁 共1頁部

15、件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量20.871工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1管子、法蘭DN15PN1.6Mpa組裝將法蘭與管子組裝找正點(diǎn)焊。法蘭端面傾斜度2方尺電焊機(jī)鉚工2焊接按圖樣和DZL4-1.25-A焊接工藝卡焊接，清溶渣和飛濺物，并打焊工鋼印。鋼印電焊機(jī)焊工3檢查焊角高度及焊工鋼印。焊縫檢測(cè)尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱吊耳部件圖號(hào)DZL4-02-06第1頁共3頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱

16、牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg1主板44.16鋼板Q235-B200×194×206.7 26.8輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2按圖紙形狀和孔位劃線，打孔中心位置樣沖眼。劃針劃線3打材質(zhì)移植鋼印。鋼印4氣割下料，倒坡口50°±5°，鈍邊2±1，去熔渣，并自檢。氣割具下料2鉗工按圖紙尺寸，鉆40孔，倒

17、角1×30°。鉆頭搖臂鉆鉗工3檢查按圖紙檢查孔加工質(zhì)量。卡尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱吊耳部件圖號(hào)DZL4-02-06第2頁共3頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2筋板40.68鋼板Q235-B80×60×203.3輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)

18、1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2按圖紙尺寸劃線。板尺劃線3氣割下料，倒坡口50°±5°，鈍邊寬度2±1。去熔渣。角度尺氣割具下料2檢查按圖紙檢查下料尺寸。盒尺角度尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱吊耳部件圖號(hào)DZL4-02-06第3頁 共3頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量24.84工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1主板、筋板組裝按圖位置，將筋板和主板組裝點(diǎn)焊。電焊機(jī)鉚工2焊接按圖樣和DZL4-1.25-A焊

19、接工藝卡焊接，焊角高12，去熔渣和飛濺物，打焊工鋼印。鋼印電焊機(jī)焊工3檢查按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求檢查焊接質(zhì)量。焊縫檢測(cè)尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱付汽閥座部件圖號(hào)DZL4-02-07第1頁共2頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2管子1無縫管20/GB308757×5×1681.13輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè)

20、備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L168±2，并自檢。盒尺劃線3切割下料，去毛刺。砂輪切割機(jī)下料2檢查下料尺寸。長度偏差2,管端傾斜度1盒尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱付汽閥座部件圖號(hào)DZL4-02-07第2頁 共2頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量13.42工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1管子、法蘭DN50PN1.6Mpa組裝將法蘭與管子組裝找正點(diǎn)焊。法蘭端面傾斜度2方尺電焊機(jī)鉚工2焊接按

21、圖樣和DZL4-1.25-A焊接工藝卡焊接，焊角高5，清熔渣和飛濺物，并打焊工鋼印。鋼印電焊機(jī)焊工3檢查焊角高度及焊工鋼印。焊縫檢測(cè)尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱主汽閥座部件圖號(hào)DZL4-02-08第1頁共2頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg1管子13.2無縫管20/GB3087108×7×1683.2 輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要

22、 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L168±2。盒尺劃線3切割下料，去毛刺。氣割具下料2檢查下料尺寸。長度偏差2,管端傾斜度1盒尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱主汽閥座部件圖號(hào)DZL4-02-08第2頁 共2頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量1工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1管子、法蘭DN100PN1.6Mpa組裝法蘭與管子組裝找正點(diǎn)焊。法蘭端面傾斜度2方尺電焊機(jī)鉚工

23、2焊接按圖樣和DZL4-1.25-A焊接工藝卡焊接，清熔渣和飛濺物，并打焊工鋼印。鋼印電焊機(jī)焊工3檢查焊角高度和焊工鋼印。焊縫檢測(cè)尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱安全閥座部件圖號(hào)DZL4-02-10第1頁共1頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2本圖管子1無縫管2057×5×1691.14輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/

24、刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L=169±1線，切割下料，去毛刺。并自檢。盒尺砂輪切割機(jī)劃線2檢查檢查下料長度。長度偏差2,管端傾斜度1盒尺檢查裝 配 工 藝 卡產(chǎn)品名稱DZL4-1.25-A部件名稱安全閥座部件圖號(hào)DZL4-02-10第1頁 共1頁部件數(shù)量部件單重單臺(tái)合計(jì)輔助材料名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量名稱（規(guī)格）每（ ）消耗量1工序相關(guān)零、部件名稱工序名稱車間工步工 序 內(nèi) 容量、刃、具設(shè)備工裝工時(shí)定額工種人數(shù)工時(shí)臺(tái)時(shí)1管子、法蘭DN50PN1.6Mpa組裝將法蘭與管子組裝找正點(diǎn)焊。法蘭端面傾斜度2電焊機(jī)鉚工2焊接按圖

25、紙和焊接工藝組焊，焊角高5，清熔渣和飛濺，并打焊工鋼印。電焊機(jī)焊工3檢查焊角高度和焊工鋼印。焊縫檢測(cè)尺檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱汽水分離器部件圖號(hào)DZL4-02-11第1頁共5頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg1本圖濾汽板21.84鋼板Q235-B150×519×33.9輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工

26、 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)。2按圖紙尺寸劃線，并自檢。盒尺劃線3剪切下料。剪板機(jī)下料2打孔1按圖紙劃1010孔位線，點(diǎn)樣沖眼。鋼板尺鉚工2鉆孔。搖臂鉆鉚工3檢查鉆孔質(zhì)量。檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱汽水分離器部件圖號(hào)DZL4-02-11第2頁共5頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg2本圖疏水管20.4無縫管20/GB30871/21.0輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每

27、 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)及外觀。2劃L=550線，并自檢。盒尺劃線3切割下料。砂輪切割機(jī)下料2彎制1距兩端30處劃彎曲起弧線。鋼板尺鉚工2自制R50煨彎模，兩頭加熱彎制180°。氣割具鉚工3按圖紙放樣，去掉工藝長度。氣割具鉚工3套扣按圖樣套L=25、G1/2扣鉚工4檢查檢查成形質(zhì)量。檢查制造工藝卡產(chǎn)品名稱（型號(hào)）DZL4-1.25-A部件名稱汽水分離器部件圖號(hào)DZL4-02-11第3頁共5頁零 件毛 坯 材 料工 藝 定 額件號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量單件凈重Kg材 料 名 稱牌 號(hào)規(guī) 格 尺 寸單 件 合計(jì)Kg3本圖濾汽板81.84鋼板Q235-B150×519×315.6輔助材料名 稱 （規(guī) 格）每 （ ）消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量名 稱 （規(guī) 格）每 （ ） 消 耗 量車間工序工 序名 稱工步主 要 工 步 內(nèi) 容量/刃具設(shè) 備工 裝工 藝 定 額工種人數(shù) 工時(shí)臺(tái)時(shí)1下料1領(lǐng)料，并確認(rèn)規(guī)格、牌號(hào)。2按圖紙尺寸劃線，并自檢。盒尺劃線3剪切下料。剪板機(jī)下