青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱

1、青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱 為保證青銀線濟(jì)南黃河大橋鋼箱梁和橋塔鋼錨箱焊接質(zhì)量，根據(jù)大橋設(shè)計(jì)圖選用鋼材Q345D的特點(diǎn)、焊縫的接頭型式、質(zhì)量要求，對(duì)各種接頭型式擬選定的坡口形式、坡口尺寸、焊接材料以及焊接工藝，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）及鐵路鋼橋制造規(guī)則（TB 10212-98）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。一、試驗(yàn)?zāi)康?1.選定適合Q345D鋼材的焊接材料； 2.對(duì)各種不同的焊接接頭選擇合理的坡口形式和坡口尺寸； 3.選擇能夠滿足各接頭的焊接工藝，使其焊縫內(nèi)外部質(zhì)量及焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能全面達(dá)到設(shè)計(jì)圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)分抗裂試驗(yàn)和性能試驗(yàn)兩部分：

2、（一）抗裂試驗(yàn)1. 按GB4675.1-84斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法進(jìn)行，主要目的是考查焊接接頭抗冷裂性；確定合理的預(yù)熱溫度和層間溫度。 2. 試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。3. 35mm板依據(jù)40mm板抗裂試驗(yàn)結(jié)果執(zhí)行；60mm、65mm板依據(jù)舟山桃夭門大橋80mm板抗裂試驗(yàn)結(jié)果執(zhí)行。 表1 青銀線濟(jì)南黃河大橋Q345D鋼斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)項(xiàng)目編號(hào)板厚(mm)數(shù)量(組)預(yù)熱溫度（）焊接材料焊 接 參 數(shù)I(A)U(V)(mm/min)13015ER50-6 1.224024300230150ER50-6 1.22402430033015E71T-1 1.224026300430150E71T-1 1.

3、22402630053015E5015 4170150630150E5015 4170150740160ER50-6 1.2240243008401100ER50-6 1.224024300940160E71T-1 1.22402630010401100E71T-1 1.2240263001140160E5015 417015012401100E5015 4170150（二）接頭性能試驗(yàn) 1.試驗(yàn)項(xiàng)目見附表1。 2.試驗(yàn)的基本內(nèi)容： 2.1 機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量（個(gè)） 對(duì)接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量見表2。 T型接頭、角接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量見表3。表2 對(duì)接接頭機(jī)械性能試

4、驗(yàn)內(nèi)容、試樣數(shù)量表試 件 型 式試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試驗(yàn)數(shù)量試 驗(yàn) 方 法對(duì)接接頭試件接頭拉伸試驗(yàn)1按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB26492654及鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)方法GB226的規(guī)定進(jìn)行全焊縫金屬拉伸試驗(yàn)1接頭側(cè)彎試驗(yàn)（=180°）1焊縫和熱影響區(qū)低溫沖擊試驗(yàn)（-20）各3接頭硬度、宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)各1表3 T型接頭、角接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量表試 件 型 式試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試驗(yàn)數(shù)量試 驗(yàn) 方 法T型接頭試件角接接頭試件焊縫金屬拉伸試驗(yàn)1按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB26492654的規(guī)定進(jìn)行接頭硬度試驗(yàn)1接頭宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)1按鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)方法GB226的

5、規(guī)定進(jìn)行2.3 機(jī)械性能試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)接頭拉伸試件的抗拉強(qiáng)度不低于母材規(guī)定值，全焊縫金屬拉伸試驗(yàn)的結(jié)果（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，允許從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，則仍判為合格，否則，判為不合格。 接頭側(cè)彎試件的受拉面上的裂紋總長度不大于試樣寬度的15%，且單個(gè)裂紋長度不大于3mm，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求，則允許從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果滿足上述要求，則仍判為合格，否則，判為不合格。 焊縫和熱影響區(qū)的-20AKV的規(guī)定值為27J。若沖擊試驗(yàn)的每一組試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低

6、于規(guī)定值，且任一試驗(yàn)結(jié)果不低于0.7倍的27J，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求，允許從同一試件上再取一組附加試樣重新試驗(yàn)，若總計(jì)6個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于27J，且低于27J的試驗(yàn)結(jié)果不多于3個(gè)（其中不得有2個(gè)以上的試樣結(jié)果低于0.7倍的27J，也不得有任一試驗(yàn)結(jié)果低于0.5倍的27J），則仍可判為合格，否則，判為不合格。 當(dāng)焊接接頭的硬度值不大于HV350時(shí)，判為合格，否則判為不合格。 宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)方法符合鋼的低倍組織及宏觀酸蝕試驗(yàn)方法GB226的規(guī)定。2.4 焊縫金屬化學(xué)成分分析對(duì)所有試驗(yàn)接頭的焊縫金屬的C、Mn、Si、S、P等元素進(jìn)行化學(xué)分析。三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告的內(nèi)

7、容 母材和焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分和機(jī)械性能等； 評(píng)定試件的坡口和焊道排列圖； 試件的焊接條件及施焊工藝參數(shù)； 焊接接頭外觀檢驗(yàn)及無損檢驗(yàn)結(jié)果； 機(jī)械性能試驗(yàn)及宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)結(jié)果；焊縫金屬化學(xué)成分分析；評(píng)定結(jié)論。附表1 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)接頭名稱接頭形式焊接方法焊接材料代表接頭114+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接; 橋位頂、底板對(duì)接214+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接；橋位頂、底板對(duì)接314+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2

8、)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接；橋位頂、底板對(duì)接414+14對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板對(duì)接516+16鈍角對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體底板與斜底板對(duì)接616+16對(duì)接(平位)135ER50-6(1.2)橋位斜底板對(duì)接730+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接88+8對(duì)接(平位)135ER50-6(1.2)底板U肋嵌補(bǔ)段對(duì)接續(xù)附表198+8對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)底板U肋嵌補(bǔ)段對(duì)接1025+25對(duì)接(平位)135ER50-6(1.2)橋位腹板加勁嵌補(bǔ)段對(duì)接1120

9、+20對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板對(duì)接橋位縱隔板對(duì)接1230+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接1330+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接1416+30熔透角接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂板與腹板熔透角接1516+30坡口角接(橫位)136E71T-1(1.2)箱體腹板與斜底板坡口角接1620+30坡口角接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板與腹板立位坡口角接續(xù)附表11720+14坡口角接(橫位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板與頂、底板坡口角接1820+20

10、熔透角接(立位)136E71T-1(1.2)箱體支座處加勁與橫隔板熔透角接；拉索處HG3-4和腹板立位熔透焊縫1916+20熔透角接(立位)136E71T-1(1.2)箱體支座處縱隔板與橫隔板熔透角接；拉索處HG2-1和腹板立位熔透焊縫2025+25K10角焊縫(船位)12H08MnA(5)SJ101腹板加勁肋K10貼角焊縫218U形肋坡口角焊縫(船位)136E71T-1(1.2)頂、底板U形肋坡口角焊縫226U形肋坡口角焊縫(船位)136E71T-1(1.2)底板U形肋坡口角焊縫2340+30熔透角接(橫位)136E71T-1(1.2)錨板與腹板熔透角接續(xù)附表12440+40坡口角接(平位)

11、136E71T-1(1.2)錨箱承壓板和錨固板坡口角接2525+40坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)錨箱勁板與錨板間坡口角接2625+40坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)錨板間坡口角接2740+30單面熔透(平位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱側(cè)板與端板單面熔透角接2840+30單面熔透 (爬坡立位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板與側(cè)板單面熔透角接2940+30立位角接(平位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板與端板單面坡口角接3040+30坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板與承壓板坡口角接續(xù)附表13125+40坡口角接(橫位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板間勁板熔透角接32