現(xiàn)澆板裂縫分析與預(yù)防

1、現(xiàn)澆板裂縫分析與預(yù)防    近些年來因為房屋現(xiàn)澆板開裂而導(dǎo)致業(yè)主維權(quán)的事情時有發(fā)生老百姓辛辛苦苦攢了一輩子的辛苦錢結(jié)果最終卻換來到處開裂的房子這讓很多業(yè)主們憤憤不平這也同時影響到了我們的和諧居住環(huán)境。我們現(xiàn)在的現(xiàn)澆板幾乎都是用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板做成這種工藝比之前的預(yù)制樓板大大提高了房屋的平面剛度和抗震性能，但是為什么整體屋面現(xiàn)澆仍然杜絕不了裂縫的出現(xiàn)，這值得我們深思。本文就裂縫產(chǎn)生的原因及如何采取措施來防止裂縫的產(chǎn)生談一下自己的意見。一，裂縫產(chǎn)生的原因裂縫產(chǎn)生的原因非常多而且雜可以說現(xiàn)澆板從設(shè)計到施工過程中任何一個環(huán)節(jié)沒有做好都有可能導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。(一)

2、混凝土自身材質(zhì)原因-收縮眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。 目前，鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中的裂縫，大部分是由于混凝土的收縮原因引起的。(二)施工過程中各種原因1，混凝土原材及配比在住宅建設(shè)中，也有一部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫，是由于用來制作現(xiàn)澆板的原材料質(zhì)量不合格所造成的。如水泥凝結(jié)或膨脹不正常，則產(chǎn)生既短又不規(guī)則的裂縫，這種裂縫多產(chǎn)生在混凝土硬化的早期;如果

3、骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫; 混凝土配比如果達不到設(shè)計要求，導(dǎo)致混凝土強度不夠，也會引起樓板的裂縫并且這種裂縫都是很嚴重的裂縫;商品混凝土為了方便運輸而加大混凝土的塌落度，塌落度過大也同樣會導(dǎo)致混凝土的開裂。2，模板支架原因。板縫拼接不嚴將造成漏漿，板模中橫楞截面過小，間距太大，頂撐截面及間距亦過小及太大，會造成板模支架剛度不足撓度過大，尤其是現(xiàn)澆板擱置構(gòu)件的梁模及梁支架剛度不足，均使現(xiàn)澆板混凝土產(chǎn)生過早過大的初始應(yīng)力，使現(xiàn)澆板在終凝前就出現(xiàn)裂縫。3，混凝土的振搗不符合施工要求導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂?，F(xiàn)澆板在振搗時存在的操作不當，影響現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量。混凝土振搗程序不

4、對，施工縫留置不當，混凝土凝結(jié)時間未掌握，會產(chǎn)生冷縫振搗不密實或漏振;混凝土振搗時，只管振搗，把其中的鋼筋踩壞、踩亂未經(jīng)及時修復(fù)，將混凝土覆蓋過去，將造成質(zhì)量隱患?；炷琳駬v時只用振動棒不用平板振動器。4，混凝土的養(yǎng)護?；炷林械乃酁樗残阅z質(zhì)材料，混凝土的強度在一定的溫度和濕度的環(huán)境中形成，在一般情況下現(xiàn)澆板混凝土澆搗完成后12小時內(nèi)應(yīng)及時覆蓋、灑水和養(yǎng)護。如遇夏天、干熱天氣，混凝土澆搗后應(yīng)及時小心覆蓋灑水，如在冬天應(yīng)嚴格按冬期混凝土施工養(yǎng)護規(guī)定，避免產(chǎn)生過早過大的初始應(yīng)力。由于混凝土養(yǎng)護不當、不及時，水份蒸發(fā)速率太快，混凝土在拆模前，甚至于終凝前就已出現(xiàn)裂縫。泵送混凝土比傳統(tǒng)自拌混凝土更

5、嬌嫩，對養(yǎng)護(特別是早期)要求更高，對溫、濕度的變化更敏感，若不及時好好養(yǎng)護就會象急劇干枯的水稻田那樣龜裂?；炷琉B(yǎng)護是十分重要的，是控制現(xiàn)澆板裂縫必不可少的環(huán)節(jié)，也是工程中常被人們忽視的環(huán)節(jié)。5，過早的在現(xiàn)澆板上施加荷載。為了趕工期，現(xiàn)澆板的混凝土強度未到1.2N/mm²前，就在其上堆放材料、搭設(shè)支架?；炷两Y(jié)構(gòu)過早受振動或承受施工荷載而產(chǎn)生裂縫。6，鋼筋綁扎原因。現(xiàn)澆板中鋼筋質(zhì)量的好壞對于現(xiàn)澆板來說也是至關(guān)重要的，墊塊數(shù)量不夠，墊塊墊至不到位，特別是負筋的墊塊墊至不正確而導(dǎo)致保護層不夠或保護層過大，這都會引起現(xiàn)澆板的開裂。板負筋交叉作業(yè)中或在混凝土澆筑過程中保護不力，踩踏嚴重而導(dǎo)

6、致負筋起不到作用。(三)設(shè)計方面原因1，設(shè)計房屋樓長過長，面積過大超過規(guī)范規(guī)定而沒有設(shè)置伸縮縫、施工縫。2，一些特殊位置未設(shè)計構(gòu)造加強措施如：房屋陽角部位，現(xiàn)澆板中電力線管部位特別是線管交叉部位，較大施工洞口預(yù)留部位等。3，鋼筋配筋率只考慮受力需要，而沒有考慮防止開裂措施。采用一些直徑比較粗間距比較大的實際方式。(四)地基不均勻沉降在住宅建設(shè)中，也有相當一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的?，F(xiàn)在的建筑特別是小高層、高層大多數(shù)采用的是樁基，但是也有相當一部份采用擴展基礎(chǔ)，對于那些相對較長的條式樓來說，要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于

7、基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。(五)物業(yè)后期管理在房屋交付使用后，裝飾階段物業(yè)管理不嚴格，任由業(yè)主胡亂裝修。有些業(yè)主根據(jù)自己愛好，隨意拆除承重墻體，隨意在現(xiàn)澆板上砌筑墻體，增加荷載，改變了當初的設(shè)計情況。從而導(dǎo)致了后期的現(xiàn)澆板逐漸開裂，甚至是墻體裂縫。二，現(xiàn)澆板開裂預(yù)防措施(一)嚴格控制原材關(guān)主要控制混凝土的原材料、水泥的牌號、標號、安定性、出廠日期;黃砂的粒徑、含泥量以及采用海砂時的淡化處理;石子的粒徑、含泥量、針狀、片狀比例;水的酸度、堿度，外加劑的品種及性能等。每車商品混凝土到達現(xiàn)場后應(yīng)測定坍落度是否符合設(shè)計要求，并按批量做混凝土試塊，以測定混凝土的強度是否

8、達到設(shè)計要求?；炷翑嚢枨案鶕?jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比;嚴格控制水灰比、坍落度，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴格掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑的運輸時間，不得超過規(guī)范的要求和試配的初凝時間;對商品混凝土應(yīng)提出具體的技術(shù)要求。(二)加強施工管理1，混凝土澆筑過程中澆筑順序要正確，留置施工縫位置要正確。另外振搗時一定要振搗到位，光用振動棒是不行的，還要用平板振動器。這樣混凝土才能夠密實，避免因震搗不密實而出現(xiàn)冷縫的現(xiàn)象。2，鋼筋綁扎要嚴格按照規(guī)范施工?，F(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可

9、有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護層厚度不應(yīng)大于1。5cm。另外墊塊設(shè)置不夠會導(dǎo)致保護層變小，也會增加混凝土開裂機會。3，加強混凝土的養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)， 忽視對混凝土的養(yǎng)護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。在施工現(xiàn)場應(yīng)配置專人進行混凝土的養(yǎng)護工作。4，嚴禁在混凝土強度未到達設(shè)計要求前就開始在現(xiàn)澆板上堆置荷載。不得在其上踩踏或堆放材料，安裝模板及支架，以免由于振動等原因產(chǎn)生裂縫。(三)規(guī)范設(shè)計，加強構(gòu)造措施1，為減少由于變形引起的裂縫盡量采用伸縮縫、抗震縫、沉降縫、后澆帶等處理手法將結(jié)構(gòu)分解為幾個獨立單元以滿足規(guī)范要求從而減少變形及裂縫。2，現(xiàn)澆板的配筋在規(guī)范允許范圍內(nèi)并在相同配筋時應(yīng)采用較細鋼筋、較密布筋以達到最佳抗裂效果。盡量避免采用直徑比較大、布筋間距比較大的設(shè)計方式。3，現(xiàn)澆板特殊位置做好構(gòu)造措施。如現(xiàn)澆板的四周尤其是房屋的四角、配線管位置尤其配線管交叉位置、預(yù)留洞洞口四周部位等應(yīng)加強設(shè)計著重預(yù)防現(xiàn)澆板的開裂。三，結(jié)束語綜上所述，在現(xiàn)澆板開裂控制上，應(yīng)加強施工管理，規(guī)范建筑