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1、孟村大橋洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工技術(shù)交底一、工程概況連霍高速公路洛陽(yáng)至三門(mén)峽(豫陜界)段改擴(kuò)建工程TJ-20標(biāo)段,RK150+957.188孟村大橋(10*30m裝配式預(yù)應(yīng)力箱梁橋),共有樁基33根計(jì)2007m,其中1.5m樁基6根計(jì)288m,1.8m樁基27根計(jì)1719m。地質(zhì)情況為黃土,工程范圍無(wú)地下水。計(jì)劃采用洛陽(yáng)鏟成孔施工。二、施工準(zhǔn)備(一)熟悉地質(zhì)情況認(rèn)真學(xué)習(xí)工程地質(zhì)勘查說(shuō)明書(shū),了解孟村大橋樁基地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符,要準(zhǔn)確記錄并上報(bào)。(二) 施工準(zhǔn)備1)施工場(chǎng)地清除雜物,整平夯實(shí),適宜人員操作,機(jī)械安裝運(yùn)轉(zhuǎn),電、路暢通,達(dá)到施工條件需要。2)測(cè)量放樣:由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確測(cè)
2、量放樣出各樁位中心點(diǎn)位置,并將中心點(diǎn)用十字護(hù)樁引到護(hù)圈并做標(biāo)記以便隨時(shí)復(fù)核樁位,以上程序經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。(三)施工機(jī)械配備我標(biāo)段擬投入以下機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工:(四)人員配備我標(biāo)段擬投入挖孔灌注樁施工的人員數(shù)量如下: (五)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室提前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),做好樁基C25混凝土配合比試驗(yàn)并上報(bào)。三、施工方案(一)洛陽(yáng)鏟成孔技術(shù)特點(diǎn)1)采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔可以確保樁基施工人員的相對(duì)安全。2)采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔不受地形條件限制,方便施工。3)采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔,可有效避免環(huán)境污染。(二)工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣人工開(kāi)挖孔口安裝護(hù)筒澆筑帽鎖砼測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁洛陽(yáng)鏟安裝定位開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高重錘夯
3、實(shí)成孔驗(yàn)收安放鋼筋籠并定位澆筑混泥土養(yǎng)護(hù)鑿樁樁身檢驗(yàn)。2.1施工準(zhǔn)備:1)平整場(chǎng)地,清除場(chǎng)地的雜物、對(duì)松軟土層進(jìn)行夯實(shí)。2)測(cè)定樁孔準(zhǔn)確位置,定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)橋梁樁位測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。3)孔口四周挖設(shè)排水溝,作好排水系統(tǒng),及時(shí)排除地表水,必要時(shí)搭設(shè)好孔口雨棚;安裝2.03.0噸卷?yè)P(yáng)機(jī),提升點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)孔中心,然后進(jìn)行開(kāi)挖,布設(shè)不得影響施工的出碴道路。4)清理孔口周?chē)kU(xiǎn)物,作好安全防護(hù)設(shè)施,以保證施工人員的安全。2.2埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是洛陽(yáng)鏟施工的開(kāi)端,埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測(cè)量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm,埋設(shè)
4、中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1。鋼護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中,鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置應(yīng)重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查,保證豎直。(三)施工操作要點(diǎn)3.1橋臺(tái)為肋板臺(tái)處的挖孔樁必須采用對(duì)角開(kāi)挖的方法施工,其他橋臺(tái)橋墩處挖孔樁可以采用同時(shí)開(kāi)挖的方法施工。3.2挖孔樁設(shè)出碴專用通道,棄碴土每日清理,避免孔口附近碴土堆積,同時(shí)必須注意避免影響其他樁孔作業(yè),棄碴的堆放不應(yīng)影響基坑開(kāi)挖等后續(xù)工作的施工。3.3若在挖孔樁的某一側(cè)有低于護(hù)筒頂?shù)母叨高吰?,在不影響其他孔樁作業(yè)的前提下,應(yīng)盡量將棄土棄在高陡邊坡外,以增加孔樁該側(cè)的被動(dòng)土壓力,減少出現(xiàn)因側(cè)壓力過(guò)大而發(fā)生各種不良地質(zhì)現(xiàn)象。3.4若在孔樁的某一側(cè)有高于護(hù)筒頂?shù)母叨高?/p>
5、坡,應(yīng)在該側(cè)高陡邊坡處設(shè)置鋼木結(jié)構(gòu)的擋護(hù),對(duì)孔樁進(jìn)行防護(hù),避免落石、坍塌等不良現(xiàn)象危及施工人員安全。3.5孔口定位檢驗(yàn)合格后開(kāi)機(jī)(洛陽(yáng)鏟)操作,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次循環(huán)成孔。3.6清底部分采用重錘夯實(shí),挖至設(shè)計(jì)高程后用重錘夯實(shí),錘重在100-200Kg之間,提升高度為3-4m,錘徑比樁身直徑小10cm左右。清底時(shí)先挖樁身圓柱體再按清底尺寸從上到下削土修坡成形。先挖樁身基底,再按清底尺寸清到設(shè)計(jì)高程。清底時(shí)應(yīng)挖除松散土和擾動(dòng)土層,禁止以超挖灌注砼來(lái)代替松散土。(四)成孔樁位檢驗(yàn)合格后,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟(洛陽(yáng)鏟外徑可根據(jù)設(shè)計(jì)樁制作出不同型號(hào)),靠洛陽(yáng)鏟自重及下落加速
6、度閉合抓土,卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩提升至地面卸土,依次循環(huán)成孔。(五)成孔驗(yàn)收成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄(鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深,不得用超鉆代替鉆渣沉淀),鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測(cè)孔徑;用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度。(六)鋼筋籠制作及吊放挖孔的同時(shí)加工鋼筋籠。鋼筋籠吊入孔內(nèi)時(shí),對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn),緩慢下放,避免碰撞孔壁,確保筋籠中心和樁位中心一致。兩節(jié)鋼筋籠搭接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。每節(jié)鋼筋籠均掛牌標(biāo)注樁號(hào)、編號(hào)以確保無(wú)誤。制作中要求主筋平直,箍筋圓順,尺寸準(zhǔn)確,主筋與箍筋連接牢固,鋼筋工將由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員擔(dān)任,焊工必須持有焊
7、工證件。(七)導(dǎo)管就位7.1導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管,每節(jié)長(zhǎng)2.02.5m,配12節(jié)長(zhǎng)11.5m短管.7.2導(dǎo)管下放時(shí),確保軸線垂直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架或碰撞孔壁,并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。7.3導(dǎo)管底部至孔底間距控制在0.4m左右。(八)灌注混凝土8.1混凝土灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批混凝土方量。由一人統(tǒng)一下令灌注,灌注速度循序漸進(jìn),導(dǎo)管首次埋置深度應(yīng)不小于1m,灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度控制在26米。8.2混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求,進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用。8.3混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),降低混凝土的
8、灌注速度?;炷涟韬衔锷仙焦羌艿撞?m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)灌注速度。8.4灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51.0米,高出部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除,鑿除時(shí)防止損毀樁身。8.5灌注將近結(jié)束時(shí),核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土灌注高度是否正確,如實(shí)填寫(xiě)灌樁記錄表。(九)樁基檢測(cè)待樁基達(dá)到28d齡期后,對(duì)其進(jìn)行超聲檢測(cè),檢測(cè)頻率100%。(十)可能出現(xiàn)情況以及處理措施10.1堵管砼離析使粗骨料過(guò)于集中而卡塞導(dǎo)管。處理辦法:把導(dǎo)管吊起,快速向井架沖擊,不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生,要求做到:導(dǎo)管要牢固,砼和易性坦落度要好砼澆注必
9、須要在初凝前完成,導(dǎo)管埋深控制在26米。10.2鋼筋籠上浮處理辦法:1)、砼底面接近鋼筋骨架時(shí),放慢砼澆注速度;2)、砼底面接近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離;3)、砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。四、質(zhì)量檢驗(yàn)要求(一)基本要求(1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。(2)孔徑、孔形和傾斜度采用檢孔器檢測(cè),檢孔器外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為46倍外徑。(3)鑿除樁頭預(yù)留混凝土,確保樁頂無(wú)殘余松散混凝土。(二)實(shí)測(cè)項(xiàng)目挖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目五、安全保證措施(一)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全員,制定嚴(yán)格的安全措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。(二)對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式,提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。(三)施工設(shè)備和機(jī)具使用,安排專職人
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