1地基基礎(chǔ)施工方案

1、基基礎(chǔ)施工方案編制單位：項(xiàng)目部編制人： 批準(zhǔn)單位：批準(zhǔn)人:地基基礎(chǔ)施工方案本工程地基、基礎(chǔ)概況： 根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本工程地基表土層有少量的雜填土，以下為硬塑粘性 黃土，土質(zhì)結(jié)構(gòu)密度大，構(gòu)造均勻，無地下水，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)無管線和障礙物， 地表緩平?；A(chǔ)形式多為條基，局部獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深1.5 2m之間。按此挖基槽（坑）土方深度大約在2 3m根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖、填土方量基本平衡。 地域開闊，施工難度小。一、地基施工 （一）基礎(chǔ)土方工程施工方法及措施：1 、基礎(chǔ)開挖前根據(jù)測(cè)繪部門提供的道路控制中心線，坐標(biāo)、高程、標(biāo)制樁 用經(jīng)緯儀及鋼尺按設(shè)計(jì)施工圖測(cè)量出各棟單體軸線，放出開挖灰線，并把軸線 引出距開

2、挖邊線1 2n定好控制壯，以便在挖土過程中隨時(shí)校對(duì)軸線及控制標(biāo) 高。2 、采用機(jī)械挖土和人工挖土進(jìn)行施工作業(yè)，并按每層 60cm厚度分層挖土。3、挖土深度在范圍時(shí)，采用直壁式挖土。深度在 2n以上，基槽（坑）低下 段1.5m深度內(nèi)仍采用直壁式挖土， 1.5m以上高度按1: 0.3放坡挖土。4 、挖基礎(chǔ)土方在施工前，根據(jù)場(chǎng)期地形，設(shè)置排水溝或在單體建筑周邊軸 線開挖線外設(shè)置攔水坎，以防雨水流進(jìn)基礎(chǔ)內(nèi)影響施工和浸泡基土。在基槽開 挖邊每隔15 30m （視基礎(chǔ)開挖后情況）和獨(dú)立基礎(chǔ)腳部邊挖一個(gè)積水井，便于 排除雨水或浸。5、 開挖基底達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層時(shí)，在基底表面留置1020cm厚 土層， 待

3、基槽（坑）報(bào)驗(yàn)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽合格同意進(jìn)入下道工序時(shí)，再鏟掉留置土層， 立即封閉基底，以免在施工過程中擾動(dòng)持力層基土。6、 回填采用機(jī)械運(yùn)土（局部人工運(yùn)土）人工掏平分層回填，分層厚度250 300cm 。7、回填土料用基槽（坑）挖出的土方，含水率控制在 6，土粒過干時(shí)灑 水濕潤(rùn)，含水量過高翻曬符合要求后再用以回填。8、采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)作業(yè)，每層夯實(shí)四遍以上，打夯應(yīng)一夯一壓半夯， 夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，應(yīng)由四周向中間夯，不漏夯。9、回填高度低于設(shè)計(jì)標(biāo)高200300mm以后利用建筑余料回填預(yù)留高度部 分。二）土方施工安全防護(hù)及規(guī)定:1、人工挖土前后操作人員相隔距離應(yīng)大于 23m挖土?xí)r不準(zhǔn)采

4、用挖神仙土進(jìn)行排放，必須由淺到深循環(huán)作業(yè)。2、基槽（坑）挖土要盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基礎(chǔ)內(nèi)，以免造 成塌方。3、工人不得喝酒作業(yè)，作業(yè)人員必須戴安全帽，地面上人員禁止在坑槽內(nèi) 扔物體。4、隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋和部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)改緩 放坡或支撐。5、 坑槽邊沿1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具，1n以外堆土?xí)r其高度距槽 （坑）過近時(shí)不得 1.5m 。6、如基礎(chǔ)內(nèi)有水采用潛水泵排水時(shí)，不允許人在槽（坑）內(nèi)，以防觸電。 必須等水泵斷掉電源后方能到坑槽內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。7、機(jī)械挖土?xí)r進(jìn)鏟時(shí)不能過深，提斗時(shí)不得過猛，機(jī)械應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的地 面上。汽車裝、卸土?xí)r禁止鏟斗從汽車駕駛室上方

5、越過。挖土機(jī)施工時(shí)，挖土 機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)和人員逗留。8、挖土機(jī)駕駛員離開操作位置時(shí)，無論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉 發(fā)動(dòng)機(jī)；不得用鏟斗吊運(yùn)物料。9、挖槽（坑）深度超過2m施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)應(yīng)設(shè)置1.2m高圍護(hù)攔施工和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間設(shè)燈光警示。任何人嚴(yán)禁在槽（坑）、陡坡下休息。10、夜間挖土方時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的照明燈光。（三）質(zhì)量要求：1 、基槽（坑）挖土禁止超挖或少挖。2、基底表面標(biāo)高0 （-50）mm長(zhǎng)、寬（-50） 100mrp表面平整度20mm。3、基底土質(zhì)及回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。4、回填土含水率控制在 610，基槽邊回填與室內(nèi)回填同步進(jìn)行，并分層回

6、填，每層厚度在200250mr之間，打夯三至四遍，嚴(yán)禁采用水夯。5、回填高度應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高-300mm夯實(shí)后密實(shí)度必須符合有關(guān)規(guī)定。二、基礎(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)墊層及砼基礎(chǔ)施工方法及措施：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，立即按設(shè)計(jì)施工基礎(chǔ)墊層；采用流水作業(yè)，每驗(yàn)收合格一棟地基，即對(duì)該棟地基土封底，以免雨水浸泡地基或基礎(chǔ)施工工序擾動(dòng)地 基持力層基土。2、安排專人根據(jù)測(cè)繪部門定的坐標(biāo)高程控制樁復(fù)核軸線引樁，用剛尺、線 錘配合經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀在坑槽內(nèi)按設(shè)計(jì)施工圖放出基礎(chǔ)軸線，在坑槽壁上彈出 基礎(chǔ)軸線垂直分階段標(biāo)標(biāo)高控制線，隨時(shí)檢查軸線偏移和水平高差，便宜校正， 保證軸線的位置準(zhǔn)確。（三）基礎(chǔ)鋼筋工程：1 、基礎(chǔ)鋼筋工程

7、施工前，按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出基礎(chǔ)施工所需的規(guī)格、數(shù) 量，編制材料計(jì)劃單，以免過量采購造成資金積壓和占用場(chǎng)地。2 、鋼筋配置按照“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進(jìn)行。每批鋼 筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查其質(zhì)量是否符合要求，按批規(guī)格對(duì)照檢查其出廠合格證或材質(zhì) 證明書是否相符，并分批、分規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)以防誤用。每批進(jìn)場(chǎng)鋼 筋必須報(bào)審，監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行取樣試驗(yàn)，取樣規(guī)定為©16以上鋼筋抗壓、彎曲試驗(yàn)各一組，© 14以內(nèi)鋼筋抗拉試驗(yàn)一組，抗拉試驗(yàn)每組三根，長(zhǎng)度400mm 彎曲試驗(yàn)每組二根，長(zhǎng)度200mm取樣方法為每根（盤）截去端頭0.5 1n后按 長(zhǎng)度截取，取件時(shí)不得在一根（盤）內(nèi)

8、，應(yīng)分別取樣。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。3 、在鋼筋下料時(shí)，必須考慮構(gòu)件的用途按規(guī)范要求長(zhǎng)短搭配下料，不得全 部長(zhǎng)規(guī)格下料，導(dǎo)致短頭無法用上，造成材料浪費(fèi)。4 、鋼筋制作在加工場(chǎng)地進(jìn)行，制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單，充 分考慮到鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度。5、鋼筋堆放：加工制作成型的鋼筋要按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類堆放整齊，并 掛牌注明其使用的棟號(hào)、部位及規(guī)格、數(shù)量；為保證鋼筋的潔凈、防銹，底部 鋼筋要架空100 150mr堆放。6、鋼筋連接：鋼筋接長(zhǎng)盡量采用焊接接頭，減少塔接或不用塔接接頭。本 構(gòu)件鋼筋接長(zhǎng)采用電弧雙面焊塔接接頭，到一定長(zhǎng)度后，在現(xiàn)場(chǎng)采用單面焊塔 接接頭（在雙面焊困難時(shí)采用

9、）。焊接接頭（由監(jiān)理人員監(jiān)督）按批、層進(jìn)行 抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下道工序。焊接接頭檢測(cè)試件每組三根，包括塔接長(zhǎng)度在內(nèi)焊接成型長(zhǎng)度400m（塔接長(zhǎng)度雙面焊鋼筋直徑5倍，單面焊10d）焊接 按施工規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，鋼筋焊接操作人員須持操作許可證上崗。7 、鋼筋綁扎及安裝：7.1 為保證鋼筋之間有效距離及保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎前，先按圖紙及規(guī) 范要求作好墊塊，墊塊強(qiáng)度必須能承受足夠的壓力。7.2 鋼筋綁扎時(shí)做到畫線定位，并檢查預(yù)留筋是否正確，柱預(yù)留插筋綁扎 完好點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。7.3 鋼筋綁扎完安裝就位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范重點(diǎn)檢查鋼筋的型號(hào)、 直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查構(gòu)造筋及抗震

10、筋位置、數(shù)量；鋼筋接頭的位 置及長(zhǎng)度，鋼筋保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；同時(shí)檢查鋼筋綁 扎是否牢固、有無松動(dòng)現(xiàn)象。（四）基礎(chǔ)模板工程：1 、基礎(chǔ)工程模板采用木模板、 木支撐支設(shè)，局部采用竹、木壓板復(fù)合模板。2 、模板工程支設(shè)前，由鋼筋班組配合現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類 施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，畫好隱蔽圖，進(jìn)行鋼筋工程報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn) 收合格，同意進(jìn)行下一道工序后，方可進(jìn)行模板工程施工。3、模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸底寬外邊線每隔 10m （具體位置視基礎(chǔ)軸 線分布情況確定）設(shè)一個(gè)集水坑，便于排除自然雨水及地表滲水，以免影響施 工作業(yè)。4 、在支設(shè)模板時(shí)，必須校核軸線，有誤差

11、的及時(shí)校正，并按設(shè)計(jì)施工圖基 礎(chǔ)尺寸彈出邊線，找出每階標(biāo)高水平控制線。以利于對(duì)軸線偏移、水平標(biāo)高的 檢查、控制，保證在基礎(chǔ)工程完工其軸線、標(biāo)高仍控制在質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差范 圍內(nèi)。5 、基礎(chǔ)模板支撐盡量原轉(zhuǎn)運(yùn)舊料拼裝，支撐。但不得使用腐朽、劈裂的材 料。條基墻體高于600M以上時(shí)，要按設(shè)計(jì)尺寸，用鋼筋短頭間距小于 1M故模內(nèi) 頂撐，然后用© 10鐵絲對(duì)拉擰緊，水平面用50X 50M木方釘牢，保證間距500MM 結(jié)構(gòu)幾何尺寸。6 、在模板支設(shè)時(shí)，要與水、電安裝班組緊密配合，預(yù)留需穿過基礎(chǔ)各種管 道、設(shè)施的動(dòng)口，位置準(zhǔn)確。7 、在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70以上時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除施工

12、 作業(yè)。8 、拆除的模板須及時(shí)清理、轉(zhuǎn)運(yùn)，刷脫模劑后按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，指定 地點(diǎn)分類堆放整齊。9 、基礎(chǔ)模板安全措施：9.1 模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。9.2 地面以下支撐應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，在能確保安全的情況下方可作業(yè)。當(dāng)深度超過2M時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)扶梯上、下，不得踩踏土壁攀爬和模板支撐上、下。9.3 距基槽（坑）口邊緣1M內(nèi)不得堆放模板和其它材料與機(jī)具。 向基槽（坑） 內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用溜槽或繩具， 上下人員應(yīng)互相呼應(yīng)， 運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽 （坑） 土壁上。9.4 支撐在土壁上的支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角模板應(yīng)與支撐連結(jié)牢固

13、。9.5 兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。10 、基礎(chǔ)模板質(zhì)量要求：10.1 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)小于1.5MM不漏漿。10.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或 沾污鋼筋。10.3 允許偏差項(xiàng)目按“建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范”中模板工程檢驗(yàn)驗(yàn)收 有關(guān)規(guī)定。（五）基礎(chǔ)砼工程施工方法及措施：1 、澆搗前準(zhǔn)備工作：1.1 本工程基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，墊層砼機(jī)械攪拌，人工找平搗實(shí)，基礎(chǔ) 砼機(jī)拌機(jī)搗。1.2 攪拌砼前，先要準(zhǔn)備好找平、運(yùn)輸工具，檢查攪拌機(jī)、搗實(shí)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，用電線路是否完好無損，計(jì)量器具是否精確，如需夜間加班作業(yè)，還 要準(zhǔn)備好足夠的施工照明。1.3 檢

14、查進(jìn)場(chǎng)原材料（如水泥、砂、石、施工用水）是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī) 定要求。1.4 基槽軸線、標(biāo)高、安裝的模板、鋼筋已辦完報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格。1 . 5砼各種材料已經(jīng)過試驗(yàn)配合比材料配合用量已經(jīng)確定；需澆搗砼量用材 料已經(jīng)備足。1.6 需穿過砼的各種管道已經(jīng)預(yù)留洞口或預(yù)埋，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格。1.7墊層及底階基礎(chǔ)在槽（坑）壁上口每隔23M釘上水平樁，條基墻或圈 梁上口每隔1 1.5M釘上水平釘。2、砼施工：2.1 施工時(shí)，派專人對(duì)砼配合比進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格計(jì)量，對(duì)原材料嚴(yán)格控 制，碎石米用540粒徑，含泥量w 1%,砂料米用中粗砂，含泥量w 2%,攪拌 用水用潛水泵在池塘內(nèi)抽水使用。2.2每盤砼攪拌時(shí)

15、間不得小于 3分鐘,充分增加其和易性和強(qiáng)度。2.3在運(yùn)輸砼過程中,材料不宜裝得過滿,以免砼到處灑落,防止泥塊濺落 混入其中。2 . 4用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,嚴(yán)禁漏振、過振,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5公分,以消除兩層間的接縫。2 .5澆搗砼作業(yè)停歇間隔時(shí)間控制在 1小時(shí)內(nèi),如超過 2小時(shí),應(yīng)在間歇時(shí)間前砼表面鋪 2公分以上厚度同砼水泥 ：砂比例的砂漿，如需時(shí)間過長(zhǎng)，間歇前 砼表面已硬化，應(yīng)把表面鑿毛。2.6 澆筑砼施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支撐， 預(yù)埋管道或預(yù)流孔有無走動(dòng)現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?.7 砼振搗密實(shí)后表面找平，用木抹子搓毛。2.8 砼澆筑完后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)如氣溫過高，表面應(yīng)用草褥等覆蓋養(yǎng)護(hù)，免 其失水，保證砼具有足夠的濕潤(rùn)；養(yǎng)護(hù)要連續(xù)進(jìn)行 7天。2.9 要做好砼施工記錄；由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)督試驗(yàn)員在澆搗現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣留 置試塊，砼試塊以同一標(biāo)號(hào)每一臺(tái)班且不超過 iooM