熱網(wǎng)操作手冊(cè)教材

1、熱網(wǎng)操作手冊(cè)編寫審核批準(zhǔn)目錄1 專業(yè)術(shù)語1 供熱：向熱用戶供應(yīng)熱能的技術(shù)。2 集中供熱：從一個(gè)或多個(gè)熱源通過熱網(wǎng)向城市、鎮(zhèn)或其中某些區(qū)域熱 用戶供熱。3 換熱站：用來轉(zhuǎn)換供熱介質(zhì)種類，改變供熱介質(zhì)參數(shù)，分配、控制及計(jì) 量，供給熱用戶熱量的設(shè)施。4 除污器：熱水供熱系統(tǒng)中用于收集并清除循環(huán)水中的污物和雜質(zhì)的裝 置5 換熱器：兩種不同溫度的流體進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。6 板式換熱器：不同溫度的流體交錯(cuò)在多層緊密排列的薄壁金屬板間流動(dòng) 換熱的表面式換熱器。7 熱用戶：從供熱系統(tǒng)獲得熱能的用熱建筑。8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)：供暖期為保持一定的室內(nèi)溫度，從熱源獲取熱量的采暖 裝置。9 熱負(fù)荷：供熱系統(tǒng)的熱用戶（或用

2、熱設(shè)備）在單位時(shí)間內(nèi)所需的供熱量。10 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷：在給定的設(shè)計(jì)條件下的熱負(fù)荷。11 供暖熱負(fù)荷：供暖期內(nèi)可維持房間在要求溫度下的熱負(fù)荷。12 供暖熱指標(biāo)：單位建筑面積的供暖熱負(fù)荷。13 一級(jí)管網(wǎng)：由熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)。14 二級(jí)管網(wǎng)：由換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。15 泄水閥：為排水裝設(shè)在設(shè)備和管道的低點(diǎn)的閥門。16 排氣閥：為排氣裝設(shè)在設(shè)備和管道的高點(diǎn)的閥門。17 運(yùn)行調(diào)節(jié)：供熱系統(tǒng)在運(yùn)行中根據(jù)室外氣象條件的變化或熱用戶熱負(fù)荷變化而進(jìn)行的調(diào)節(jié)18 質(zhì)調(diào)節(jié): 保持熱網(wǎng)流量不變，改變供、回水溫度的運(yùn)行調(diào)節(jié)。19 量調(diào)節(jié)：保持供水溫度不變，改變熱網(wǎng)流量的運(yùn)行調(diào)節(jié)。20 間歇運(yùn)行：供熱系

3、統(tǒng)在設(shè)計(jì)工況下（最冷時(shí)）每天也只運(yùn)行若干小時(shí) （不足 24 小時(shí)）的運(yùn)行方式。21 熱網(wǎng)維修：通過對(duì)熱網(wǎng)設(shè)備、管道及其附件的檢查、養(yǎng)護(hù)、修理、更 換，保持其正常運(yùn)行狀態(tài)的工作。22 管道清洗：為清除在安裝、檢修過程中遺留在供熱管道內(nèi)的臟物，用 較大流速的壓縮空氣或水等對(duì)管道進(jìn)行的連續(xù)吹洗或沖洗。2 閥門換熱站常用閥門1. 蝶閥（D）a 用途：蝶閥適用于輸送油品、水、氣體等介質(zhì)的管道中。對(duì)管道內(nèi)介質(zhì) 進(jìn)行啟、閉及調(diào)節(jié)作用b 作用原理：操作手柄可在 0-90 之間帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)，任意調(diào)節(jié)流量。開 關(guān)力矩小，使用壽命長。c 結(jié)構(gòu)說明：蝶閥體積小，重量輕，可迅速啟閉，密封圈材料為四氟、丁 晴橡膠、銅合金

4、、不銹鋼等。d 使用要求 蝶閥采用對(duì)夾式連接安裝方式。須注意單向蝶閥應(yīng)順介質(zhì)流向安裝。 安裝閥門前，在管道密封墊兩側(cè)涂上鉛油，以便閥門拆卸。 選用凸面整體鋼制法蘭，閥門安裝簡便，只須對(duì)管道及閥門進(jìn)行認(rèn)真 清理，保持管道內(nèi)腔和閥門密封面的清潔度（清理干凈后，使蝶板處于關(guān)閉位 置）即可安裝。 若選用平焊鋼制管法蘭，須按以下要求安裝： 為保證兩端法蘭安裝位置的正確，先將閥門按要求與法蘭對(duì)夾連接在 管道上；將法蘭與管道點(diǎn)焊連接； 點(diǎn)焊后，必須拆下閥門及其連接件，不允許帶著閥門焊接法蘭；2法蘭完全焊接后，嚴(yán)格清理焊接后的管道，保持管道及連接部位的清 潔；認(rèn)真清理閥門，去除油封和其它防銹劑，擦拭干凈；使蝶

5、閥處于關(guān)閉 狀態(tài)；安裝閥門時(shí)，應(yīng)避免閥門的驅(qū)動(dòng)裝置在管道下方的安裝方式，各法蘭 連接螺栓必須均勻緊固；閥門屬于設(shè)備類別，不可直接深埋在泥土或泥沙中，以防銹死； 注意：禁止于手柄上使用加長桿，以避免由于誤操作，損壞產(chǎn)品。 一般故障排除法一般故障排除方法蓋板處滲漏緊固對(duì)夾連接螺栓填料函滲漏1、擰緊填料壓蓋上的螺母或螺釘2、增加填料端蓋處滲漏將端蓋螺釘均勻緊固閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活注入潤滑劑密封面滲漏1、清潔密封面，去除粘附的污物雜質(zhì)2、研磨蝶板或更換密封圈3、可適當(dāng)調(diào)整定位螺釘2. 閘閥（Z）a 用途：適用于水、蒸汽管路上。流體通過它時(shí)阻力小，裝在管路上對(duì)介 質(zhì)流動(dòng)起到啟、閉作用的裝置，不應(yīng)做調(diào)節(jié)流量使用

6、。b 特點(diǎn)：流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和阻力小，開閉較省力，介質(zhì) 流向不受限制，不擾流，不降低壓力，形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好， 使用范圍廣。c 安裝與維護(hù) 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置， 單閥板閘閥可安裝在管路 水平或垂直管路上的直立或側(cè)臥位置，不可倒置帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥 （從而平衡進(jìn)出口的壓差及 減小開啟力）如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次 嚴(yán)格保持流體清潔， 閘板和密封面不能混入細(xì)管和雜物等有害密封性能 的物質(zhì) 開啟或關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)用手輪，不得借助輔助杠桿或工具，使用過程中， 閥桿應(yīng)經(jīng)常注以潤

7、滑油，填料箱內(nèi)保持充足的浸油石棉盤根。安裝時(shí)應(yīng)清潔閥 門內(nèi)腔和密封面，管路內(nèi)介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。手輪順時(shí)針為關(guān)閉反之則為開啟 安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷 安裝時(shí)必須仔細(xì)校對(duì)閥門上的標(biāo)志，標(biāo)牌是否符合使用要求 閥門工作時(shí)應(yīng)全開或全閉， 不能作節(jié)流和調(diào)節(jié)使用， 以免密封面受沖刷d 故障及排除閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活1、填料壓得過緊或填料壓蓋歪斜2、閥桿螺紋與其相配合螺母的螺紋損傷或有污物1、調(diào)整填料壓蓋上的螺母2、拆開修理螺紋清除污物 加潤滑劑填料處滲漏1、填料壓得過緊2、填料不夠，使用過久或失效1、擰緊填料壓蓋上螺母2、增加或更換填料閥體與閥蓋連接 處滲漏1、連

8、接螺栓的螺母未擰緊或松緊 不均勻2、法蘭密封面有損傷或積有污物3、密封墊損傷或失效1、均勻擰緊螺母2、修整密封面，清除污物3、更換密封墊閥體閥座與閘板 密封處1、密封面夾有污物2、密封面損傷1、拆開清除污物2、拆開進(jìn)行修整3.碟式止回閥（ H）a 定義：指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥 門，又稱逆止閥、單向閥和逆流閥。b 作用：裝在管道上防止管內(nèi)介質(zhì)倒流。c 安裝及使用 安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。 安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。 本閥門能安裝在水平管道及垂直管道上。d 可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法 閥體和管道連接處滲

9、漏螺母擰得不緊或松緊不均勻 ,可重新調(diào)整之。法蘭密封面上有損傷或積有污物，應(yīng)進(jìn)行修整密封面或清除污物。 墊片損壞，應(yīng)更換新墊片。 閥瓣與閥座密封面處滲漏密封面間夾有污物，可清洗干凈。 密封面有損傷，重新研磨或重新堆焊及加工。4.球閥（ Q）a特點(diǎn)：本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面 常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修；流體阻力小，全通徑的球 閥基本沒有流阻；結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；b 安裝 取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測試 （防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能） ，合格后 方可上線安裝。 準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和

10、清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可 能會(huì)損壞閥座和球）。 在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損 壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或 者支撐物來消除管線的偏離。 與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。5.浮球閥a 特點(diǎn)：由曲臂和浮球制動(dòng)控制水塔或水池的液面，保養(yǎng)簡單，靈活耐用， 液位控制準(zhǔn)確度高，水位不受水壓干擾且開閉緊密不漏水；球體無支撐軸，球 體被兩閥座夾持其中呈 “浮動(dòng) ”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、 分配和改變介質(zhì) 流動(dòng)方向。b 工作原理 浮球閥是通過控制液

11、位來調(diào)節(jié)供液量的。浮球閥工作原理是依靠浮球室中 的浮球受液面作用的降低和升高，去控制一個(gè)閥門的開啟或關(guān)閉。3 換熱站運(yùn)行3.1 典型換熱站工藝流程圖1 、換熱器 2 、一次網(wǎng)除污器 3 、水箱 4 、循環(huán)水泵5 、補(bǔ)水泵 6 、軟化水系統(tǒng) 7 、二次網(wǎng)除污器3.2 換熱站投運(yùn)前準(zhǔn)備工作運(yùn)行人員詳細(xì)檢查站內(nèi)各機(jī)組、管道閥門、電氣儀器、儀表設(shè)備等是否良好，安裝是否正確，即：序 號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容1各水泵地腳牢固， 盤車輕松自如， 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭表示一致。2工藝管道聯(lián)接應(yīng)正確無誤，站內(nèi)各閥門應(yīng)處在工作位置。3閥門、逆止閥安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向標(biāo)志相一致。4各運(yùn)行儀表應(yīng)處在工作狀態(tài)。5電氣控制系統(tǒng)應(yīng)檢

12、修完畢，并做完啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。6站外二次管網(wǎng)井室閥門及各單元分支按負(fù)荷流量進(jìn)行開啟完畢。7自來水水壓、流量滿足運(yùn)行需要，水箱滿水。8補(bǔ)水之前檢查水箱清潔，內(nèi)無雜物。9新投入的換熱站必須在生產(chǎn)科組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。10檢查站內(nèi)外系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。3.3 換熱站投運(yùn)操作及檢查3.3.1 啟動(dòng)程序3.3.1.1 檢查二次網(wǎng)壓力是否達(dá)到運(yùn)行壓力，否則應(yīng)補(bǔ)水到運(yùn)行壓力。補(bǔ)水過 程中應(yīng)，打開站內(nèi)供、回水管道上的排氣閥排氣，見水后關(guān)閉。3.3.1.2 系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行壓力后，啟動(dòng)循環(huán)泵。3.3.1.3 開啟一次網(wǎng)供回水閥門。3.3.2 啟動(dòng)后的檢查3.3.2.1 檢查一次網(wǎng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度。3.3.2.2 檢查

13、各種計(jì)量儀表是否投入使用、數(shù)值準(zhǔn)確。3.3.2.3 檢查換熱器有無泄漏、循環(huán)泵和補(bǔ)水泵運(yùn)行情況。3.3.2.4 換熱站站內(nèi)巡檢路線：一次網(wǎng)、二次網(wǎng)閥門換熱器循環(huán)泵補(bǔ)水 泵 電機(jī)配電盤水網(wǎng)閥門。3.4 換熱站運(yùn)行中的檢查 為保證換熱器及輔機(jī)正常運(yùn)行， 巡檢人員每天應(yīng)按巡檢路線及時(shí)進(jìn)行檢 查。3.4.1 巡檢內(nèi)容3.4.1.1 檢查換熱器是否堵塞，漏水， （堵塞通過一次供回水壓差、溫差和 二次網(wǎng)供回水壓差、溫差來判斷） 。3.4.1.2 檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行情況；電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過 60、泵 體有無震動(dòng)，聲音是否異常； 電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；如出現(xiàn)上述現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。3.4.1.3

14、 檢查各設(shè)備潤滑部位的工作狀況，應(yīng)保證閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分及螺栓絲 杠油脂分布均勻。否則應(yīng)對(duì)缺油部位上油。3.4.1.4 若發(fā)現(xiàn)除污器兩側(cè)壓力表壓差大于 0.05Mpa 時(shí)，說明除污器已被 堵塞，應(yīng)按規(guī)定排污。3.4.1.5 檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，各閥門管道有無漏水現(xiàn)象。3.4.1.6 電氣、儀表設(shè)備有無異常、異味等。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部 門。3.4.1.7 檢查控制柜顯示運(yùn)行參數(shù)是否正常，如有異常立即與就地表核對(duì)并 報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。3.4.1.8 檢查站門窗防盜設(shè)施是否完好，避免發(fā)生被盜、破壞事件。3.5 換熱站停運(yùn)操作3.5.1 停運(yùn)操作3.5.2 關(guān)閉一次網(wǎng)供回水閥門。3.5.3

15、 降低循環(huán)泵頻率。3.5.4 按動(dòng)循環(huán)泵停止按鈕。3.5.5 檢查換熱站內(nèi)跑冒滴漏情況，關(guān)閉相應(yīng)的控制閥門3.5.6 關(guān)閉循環(huán)泵電源。3.5.7 補(bǔ)水泵的啟停，根據(jù)公司相關(guān)指令執(zhí)行。3.6 事故及故障處理3.6 事故及故障處理3.6.1 站內(nèi)停電 停電現(xiàn)象 循環(huán)泵、補(bǔ)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，站內(nèi)照明燈不亮，儀表指示燈熄滅 原因1 、供電線路故障2 、變壓器故障3 、空氣開關(guān)跳閘4 、電源缺相處理過程 發(fā)現(xiàn)停電首先報(bào)告上級(jí)。關(guān)閉一次網(wǎng)供回水閥門。 觀察周圍建筑或詢問居民用電情況，確定停電范圍。 如只有換熱站停電應(yīng)馬上派電工到站檢查原因并處理。 觀察二次網(wǎng)溫度，超過 90時(shí)，二次網(wǎng)排氣。來電操作：向上級(jí)報(bào)告

16、 按照換熱站投運(yùn)操作程序投運(yùn)3.6.2 站內(nèi)停水停水現(xiàn)象 二次網(wǎng)壓力降低、補(bǔ)水泵不進(jìn)水、浮球閥不出水、水箱水位降到最低點(diǎn)。原因1 、補(bǔ)水泵閥門損壞2 、水箱浮球閥損壞3 、自來水停水處理 檢查補(bǔ)水泵前后閥門是否完好 檢查浮球閥是否完好 檢查自來水是否有水。 根據(jù)檢查結(jié)果，處理閥門故障或詢問自來水公司。3.6.3 系統(tǒng)超壓 現(xiàn)象 管網(wǎng)壓力儀表顯示超過運(yùn)行壓力，補(bǔ)水泵不補(bǔ)水、二次網(wǎng)溫度超過設(shè)定 溫度。 原因1 、壓力表損壞指示不正確2 、二次網(wǎng)連通閥關(guān)閉不嚴(yán)3 、換熱器板片穿孔4 、補(bǔ)水泵到壓不停處理確認(rèn)超壓后，應(yīng)馬上打開二次網(wǎng)排氣閥、排污閥，泄水降壓到安全壓力； 安全壓力為各站二次網(wǎng)運(yùn)行壓力。核

17、對(duì)儀表盤與就地表的壓力是否一致；不一致由儀表人員進(jìn)行檢修。查看二次網(wǎng)補(bǔ)水量、溫度是否正常。否則檢查一二次網(wǎng)連通閥是否關(guān)嚴(yán)， 檢查換熱器是否擊穿。閥門不嚴(yán)更換閥門，換熱器擊穿關(guān)閉換熱器閥門，按檢修要求維修。 手動(dòng)切斷補(bǔ)水泵電源，由儀表人員檢查不停泵原因并處理3.6.4 水泵不出水現(xiàn)象 補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，水表不走。原因1 、泵進(jìn)出口閥門未打開。2 、電機(jī)轉(zhuǎn)向不正正確3 、電機(jī)的電源缺相4 、泵內(nèi)存氣。5 、止回閥失靈。處理1 、打開補(bǔ)水泵前后閥門2 、調(diào)整電源接線3 、解決電源缺相4 、補(bǔ)水泵放氣3.6.5 水泵有異響現(xiàn)象泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出刺耳噪音原因1 、管路支撐不穩(wěn)固。2 、水中混有空氣，3 、軸承損壞4

18、 、電機(jī)電流超過規(guī)定5 、電壓不穩(wěn)處理1 、加固泵的地腳、穩(wěn)定支撐2 、打開排氣閥排氣，直至有水流形成。3 、按規(guī)程停泵，檢查軸承是否損壞。4 、關(guān)小出口閥門，降低流量5 、采取穩(wěn)壓措施。（安裝三相穩(wěn)壓器）3.6.6 板式換熱器漏水現(xiàn)象 一次或二次水從板片接口出流出原因101 、密封膠條老化或損壞2 、換熱器片未壓緊到位處理1 、關(guān)閉一次側(cè)供、回水閥門。2 、關(guān)閉二次側(cè)供、回水閥門。3 、打開泄水閥。4 、組織人員拆解。5 、檢查板片及密封膠條有無損壞，如有則進(jìn)行更換。6 、重組板片及緊固換熱器。3.6.7 水箱水位過低 現(xiàn)象水箱無水原因1 、自來水停水2 、自來水閥門未打開或損壞3 、管網(wǎng)大

19、量失水處理1 、二次網(wǎng)回水壓力低于 0.2Mpa,根據(jù)換熱站停運(yùn)操作規(guī)程執(zhí)行。2 、維修或更換損壞自來水閥門3 、管網(wǎng)巡查，查找失水點(diǎn)3.6.8 管網(wǎng)大量失水 現(xiàn)象1 、補(bǔ)水泵不停，或壓力達(dá)不到運(yùn)行壓力2 、水箱不滿水處理1 、首先向上級(jí)匯報(bào)；2 、分別關(guān)閉各分支井室閥門，確定失水分支。3 、確定分支后，檢查分支各井室，地溝及路面有無塌陷。4 、檢查各建筑物，確定有無用戶惡意放水。5 、確定漏點(diǎn)組織搶修。3.6.9 火災(zāi)應(yīng)急處理1 、組織值班人員滅火，撤離易燃易爆物品。2 、對(duì)于一般物品著火，可用水、滅火器、沙土進(jìn)行滅火。3 、對(duì)于電器設(shè)備著火， 首先應(yīng)切斷電源， 并用干式滅火器將其熄滅， 止

20、用水或泡沫滅火器滅火，防止觸電。114、必要時(shí)撥打 119 火警電話。5、必須向主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.7 換熱站設(shè)備潤滑保養(yǎng)為保證設(shè)備正常使用，延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)定。3.7.1 換熱站內(nèi)所有閥門渦輪部位每年應(yīng)加黃油保養(yǎng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.7.2 循環(huán)泵、補(bǔ)水泵由電器人員負(fù)責(zé)每年進(jìn)行加油保養(yǎng)。3.7.3 站外井室設(shè)備， 每年夏季檢修按相關(guān)設(shè)備檢修指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加油保養(yǎng)。4 熱力管網(wǎng)調(diào)節(jié)方法4.1 管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)的方法和步驟4.1.1 管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)需要的基礎(chǔ)技術(shù)資料（1）用戶資料： 以換熱站單一環(huán)路為單位， 明確各分支熱用戶的負(fù)荷大小、 用熱性質(zhì)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)形式、建筑節(jié)能狀況（包括建

21、筑年限、門窗形式、朝 向等）。（2）管網(wǎng)資料：以換熱站單一環(huán)路為單位，繪制管網(wǎng)分布示意圖，明確管 網(wǎng)走向、相對(duì)距離、保溫現(xiàn)狀、管徑、負(fù)荷分布、井室位置（包括井室內(nèi)的閥 門、除污器等設(shè)備類型和規(guī)格） ；根據(jù)管網(wǎng)負(fù)荷分布圖，經(jīng)過水力概算確定管網(wǎng) 的最不利環(huán)路并進(jìn)行標(biāo)注。（3）熱源資料：對(duì)于二次管網(wǎng)的調(diào)節(jié)，熱源資料即明確換熱站內(nèi)各環(huán)路的 換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等主要設(shè)備的容量及實(shí)際運(yùn)行參數(shù)。4.1.2 管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)的方法（1）在進(jìn)行管網(wǎng)調(diào)節(jié)前，記錄站內(nèi)循環(huán)泵的流量、實(shí)際揚(yáng)程、供回水溫度 等運(yùn)行參數(shù)。（2）在各分支、入戶井室內(nèi)，確定管網(wǎng)調(diào)節(jié)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)的選取要求具 有一致的規(guī)律性，一般選取在閥門

22、以里（即靠近用戶一側(cè)） ，對(duì)于測溫點(diǎn)處的管 道保溫，要進(jìn)行有規(guī)則的切割，在溫度測量后，能夠恢復(fù)。（3）利用紅外測溫槍對(duì)各分支井室的回水溫度進(jìn)行測量（注意：測量回水 溫度時(shí)，要對(duì)測溫點(diǎn)進(jìn)行除銹、打磨，同時(shí)每次測量時(shí)要保持測溫槍與測點(diǎn)之 間的距離基本一致，以確保數(shù)據(jù)的可比性） 。對(duì)比其差異，根據(jù)各分支回水溫度 的差異對(duì)各分支閥門進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，并在管網(wǎng)調(diào)節(jié)檔案上作相應(yīng)記錄，通過測 溫、調(diào)節(jié)的反復(fù)進(jìn)行，使各分支回水溫度趨于一致（± 1）。（4）在各主要分支管網(wǎng)趨于平衡的基礎(chǔ)上，進(jìn)行各單獨(dú)建筑物分支、單元12 入戶井室的調(diào)節(jié)，方法與主要分支管網(wǎng)的調(diào)節(jié)方法一樣，通過反復(fù)調(diào)節(jié)，使各 單獨(dú)建筑物分支

23、、單元入戶井室內(nèi)的回水溫度趨于一致。（5）管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)是一個(gè)循序漸進(jìn)的復(fù)雜過程，需要反復(fù)的進(jìn)行，每 次進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，要求在管網(wǎng)調(diào)節(jié)檔案上做好各項(xiàng)記錄，對(duì)比分析每次調(diào)節(jié)后， 各項(xiàng)參數(shù)的變化。4.2 管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)的修正 因?yàn)樵谕粨Q熱站或環(huán)路中，各熱用戶的建筑形式、節(jié)能狀況、用熱性質(zhì)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)形式、房屋維護(hù)結(jié)構(gòu)狀況、朝向等因素存在差異，導(dǎo)致各熱用戶 的需熱指標(biāo)是不一樣的。這樣，在同一環(huán)路共網(wǎng)運(yùn)行的情況下，即同樣的供水 溫度情況下，各熱用戶的所需的單位面積流量存在差異，即在滿足用戶需熱量 的情況下，各熱用戶的回水溫度也會(huì)存在差異。因此，在同一環(huán)路中，各分支、 用戶的回水溫度趨于一致，不能表

24、明各熱用戶的熱力平衡，需要對(duì)各用戶之間 存在的差異性進(jìn)行修正。4.2.1 修正對(duì)象在同一環(huán)路中， 與大部分用戶存在明顯差異的用戶， 如個(gè)別的非節(jié)能建筑與 節(jié)能建筑小區(qū)共網(wǎng)的情況，個(gè)別地板輻射采暖用戶與散熱器采暖用戶共網(wǎng)的情 況，把邊單元與中間單元存在的需熱量差異情況，明顯采光較差的樓宇或單元 等。4.2.2 修正方法在根據(jù)各分支、 用戶的回水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡的基礎(chǔ)上， 對(duì)共網(wǎng)的特殊用戶 進(jìn)行修正。利用各種可能獲取用戶室溫的手段，獲取特殊用戶的全面的室溫信 息，根據(jù)實(shí)際室溫與設(shè)計(jì)室溫之間的差異，對(duì)特殊用戶的分支閥門進(jìn)行重新調(diào) 節(jié)，直至滿足用戶的室溫要求。另外，可以借助便攜式超聲波流量計(jì)等測量工

25、具，對(duì)特殊用戶的運(yùn)行流量進(jìn)行測量，對(duì)比其與設(shè)計(jì)流量的差異進(jìn)行調(diào)節(jié)，直 至滿足用戶的室溫要求。4.3 管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)檔案的建立和應(yīng)用管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)檔案， 即以某一環(huán)路為單元， 對(duì)整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)、 用戶信息、調(diào)節(jié)過程的數(shù)據(jù)記錄、用戶供熱質(zhì)量等信息、數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、歸檔，作為指導(dǎo)換熱站運(yùn)行的一項(xiàng)技術(shù)資料。通過建立管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)檔案，目的是使復(fù)雜的管網(wǎng)平衡調(diào)節(jié)工作規(guī)范化、程序化，逐步縮短管網(wǎng)平衡調(diào)節(jié)的時(shí)間，消除管網(wǎng)系統(tǒng)的水力工況失調(diào)，消除用戶的冷熱不均現(xiàn)象，達(dá)到真正意義上的熱力平衡。5 外網(wǎng)井室檢修安全注意事項(xiàng)5.1 路邊井室5.1.1 在道路上施工必須作好圍護(hù)， 且在道路雙向醒目位置懸掛或豎立安全警示13

26、 牌，同時(shí)設(shè)立道路監(jiān)護(hù)人。5.1.2 在不具備加裝圍欄的情況下，設(shè)立警示牌和道路監(jiān)護(hù)人。5.1.3 將井室兩通風(fēng)口打開通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不少于 10 分鐘；在確認(rèn)井室內(nèi)無有 害氣體后，方可下井施工，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。5.1.4 井口必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。5.1.5 井下作業(yè)向內(nèi)延伸 3 米以上的工作，井上、井下必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，井下監(jiān) 護(hù)人員應(yīng)在不遠(yuǎn)離井口的 地方監(jiān)護(hù)，經(jīng)常與井下作業(yè)人員保持聯(lián)系，聯(lián)系方式 可選用對(duì)講機(jī)。5.1.6 在工作區(qū)域內(nèi)物品擺放整齊， 電源無裸露使人誤碰的地方。 電源線通過馬 路必須使用防護(hù)。5.2 安全措施及監(jiān)護(hù)5.2.1 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作班人員交代安全措施及安全注意事項(xiàng)

27、。5.2.2 設(shè)備檢修時(shí)，禁止未做好安全措施就進(jìn)行檢修工作。5.2.3 工作前，對(duì)檢修設(shè)備的安全措施進(jìn)行重新檢查后，方可進(jìn)行檢修工作。5.2.4 規(guī)定應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人的檢修工作必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。 監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)， 不得進(jìn) 行其它工作。6 夏季管網(wǎng)濕保養(yǎng)及巡檢規(guī)定6.1 實(shí)施時(shí)間及范圍6.1.1 實(shí)施時(shí)間：自停止供熱至下一年度取暖區(qū)之前 （3月20日 11月 10日）。6.1.2 實(shí)施范圍：二次管網(wǎng)系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)。6.2 保養(yǎng)實(shí)施方案6.2.1 管網(wǎng)補(bǔ)水方案 換熱站失水量較小的二次網(wǎng)原則上由一次網(wǎng)與二次網(wǎng)連通給換熱站定壓補(bǔ)水，無連通的新建站先做連通再進(jìn)行濕保養(yǎng)。失水量大的換熱站由換熱站補(bǔ)水 系統(tǒng)注

28、水，補(bǔ)水方式采取間歇補(bǔ)水方式進(jìn)行。6.2.2 系統(tǒng)定壓方案 二次網(wǎng)：以保持換熱站各環(huán)路管網(wǎng)系統(tǒng)最高點(diǎn)滿水狀態(tài)為原則，站內(nèi)補(bǔ)水 系統(tǒng)補(bǔ)水的換熱站，以各站各環(huán)路的具體情況分別書面確定定壓值，定期檢查。 在使用一次網(wǎng)連通給二次網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)考慮二次網(wǎng)管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力應(yīng)不超 過冬季運(yùn)行壓力，否則不能使用一次網(wǎng)注水到二次網(wǎng)。6.2.3 水質(zhì)處理方案 站內(nèi)補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行濕保養(yǎng)的二次網(wǎng)原則上補(bǔ)入自來水，在冷態(tài)調(diào)試階段完 成水質(zhì)置換工作。6.2.4 濕保養(yǎng)程序及失水處理方案 保證管網(wǎng)系統(tǒng)正常的失水量，是進(jìn)行管網(wǎng)系統(tǒng)濕保養(yǎng)的前提。在系統(tǒng)停止運(yùn)行后，測試?yán)鋺B(tài)工況下管網(wǎng)系統(tǒng)（剔除人為泄水的因素）的失水量。146.2.

29、4.1 冷態(tài)工況下測試失水量以低于運(yùn)行期最低補(bǔ)水量為標(biāo)準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的， 實(shí)施管網(wǎng)濕保養(yǎng)。6.2.4.2 冷態(tài)工況下測試失水量超過上述標(biāo)準(zhǔn)的， 先進(jìn)行管網(wǎng)查漏， 降低失水量， 再進(jìn)行濕保養(yǎng)。查漏過 程中，要采取逐步排查方式，縮小失水區(qū)域，對(duì)具備條 件的區(qū)域先進(jìn)行濕保養(yǎng)。對(duì)失水量較大的區(qū)域，進(jìn)行分段試壓查漏，徹底消除 漏點(diǎn)。6.2.4.3 用戶系統(tǒng)存在的失水問題： 由房屋產(chǎn)權(quán)人和房管單位負(fù)責(zé)維護(hù)管理范圍 的管網(wǎng)及室內(nèi)采暖系統(tǒng)如存在較大失水量，先進(jìn)行閥門關(guān)斷，再書面通知房屋 產(chǎn)權(quán)人或房管單位進(jìn)行系統(tǒng)檢查、維修。6.3 檢修工作與濕保養(yǎng)的銜接6.3.1 調(diào)整檢修工作程序，分批次進(jìn)行換熱站檢修，以換熱站

30、為核心，集工藝、 機(jī)械、電氣、儀表系統(tǒng)同步實(shí)施檢修工作。6.3.2 冷態(tài)工況下測試失水量符合標(biāo)準(zhǔn)的， 近期暫不實(shí)施檢修工作的換熱站， 其 管網(wǎng)系統(tǒng)處于濕保養(yǎng)狀態(tài)。冷態(tài)工況下測試失水量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，近期暫不實(shí) 施檢修工作的換熱站，組織進(jìn)行管網(wǎng)查漏，對(duì)泄漏管段實(shí)施隔斷，具備條件的 管網(wǎng)，實(shí)施濕保養(yǎng)。15附錄一 不熱基本原因暖氣不熱的原因比較復(fù)雜，并不是由幾個(gè)或十幾個(gè)原因就可以概括的，至少 有幾百個(gè)因素之多。我們知道，完整的熱力系統(tǒng)是由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三方 面組成的，熱用戶又可細(xì)分為樓內(nèi)系統(tǒng)和用戶，這些環(huán)節(jié)的每一點(diǎn)出現(xiàn)問題， 都可能引發(fā)暖氣不熱的現(xiàn)象。現(xiàn)根據(jù)理論與實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，按換熱站、管網(wǎng)、樓 內(nèi)

31、系統(tǒng)和用戶四個(gè)環(huán)節(jié)，簡述如下：1 換熱站1.1 、補(bǔ)水因素：1.1.1 、定壓點(diǎn)低：補(bǔ)水泵定壓點(diǎn)低，系統(tǒng)中高大建筑不熱。1.1.2 、補(bǔ)水泵故障：補(bǔ)水泵出問題，無備用泵，系統(tǒng)嚴(yán)重虧水。1.1.3 、變頻器失靈：補(bǔ)水泵變頻器出故障，補(bǔ)水不及時(shí)。1.1.4 、水箱缺水：由于補(bǔ)水信號(hào)失靈等原因造成水箱虧水。1.1.5 、停水：意外事故引起，造成無法補(bǔ)水。1.2 、循環(huán)因素：1.2.1 、循環(huán)泵故障：循環(huán)泵出問題，無備用泵，系統(tǒng)不循環(huán)。1.2.2 、循環(huán)泵流量?。涸斐捎脩舸竺娣e不熱。1.2.3 、循環(huán)泵揚(yáng)程低：造成末端用戶不熱。1.3 、鍋爐因素：1.3.1 、停爐: 鍋爐出故障，正在檢修中。1.4

32、、 換熱因素：161.4.1 、換熱器結(jié)垢：熱力站中的換熱器一次水或二次水結(jié)垢嚴(yán)重，大大影響換 熱效果。1.4.2 、換熱器損壞：熱力站中的換熱器發(fā)生諸如一、二次水串水等故障。1.4.3 、旁通流量過大：供回水旁通管關(guān)閉不嚴(yán)， 造成流量損失， 導(dǎo)致用戶不熱。1.5 、管理因素：1.5.1 、供熱量日計(jì)劃偏低或未按計(jì)劃供熱。1.6 、其他因素：1.6.1 、停電：補(bǔ)水泵、循環(huán)泵不能啟動(dòng)。1.6.2 、電壓不穩(wěn)：當(dāng)電壓低時(shí)，電流易超過額定值，此時(shí)必須暫時(shí)停泵，因此 可能造成系統(tǒng)工況不穩(wěn)定。1.6.3 、除污器臟堵：造成系統(tǒng)總阻力加大，致使末端用戶不熱。2 管網(wǎng)：（共 25 個(gè)因素）2.1 、平衡因

33、素：2.1.1 、水力失調(diào)：這是系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象，常常造成末端用戶不熱而前端用 戶過熱。2.1.2 、分支閥門開度?。簽檎{(diào)節(jié)整個(gè)管網(wǎng)遠(yuǎn)近平衡，就要限制中近端用戶流量 和壓差，有時(shí)控制該分支或用戶閥門開度過小，也會(huì)招致近端不熱，尤 其面對(duì)近端分支管道過粗時(shí)更難于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。2.1.3 、各分支阻力差距大：相鄰的兩路分支或兩棟樓各自系統(tǒng)內(nèi)部阻力完全不 同，差距越大越難以調(diào)兩者平衡。172.1.4 、末端用戶阻力大：相對(duì)于中近端用戶而言，末端用戶阻力大（如分支管 徑小、彎頭多、樓內(nèi)系統(tǒng)阻力大等）會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)阻力明顯加大，水泵 運(yùn)行工作點(diǎn)隨之發(fā)生重大偏離，系統(tǒng)循環(huán)流量明顯減小。2.1.5 、末端用戶不

34、正常：設(shè)計(jì)失誤、施工不當(dāng)、管理不力、老舊筑等造成某些 用戶供熱不正常。2.1.6 、用戶私開閥門：用戶為圖私利自行開大檢查井閥門 ，打亂了原供熱平衡。2.2 、新樓因素：2.2.1 、設(shè)計(jì)不足：增加面積后總管或支線管道未擴(kuò)管，造成新樓或周邊不熱。2.2.2 、新樓阻力大：新樓的樓內(nèi)系統(tǒng)阻力大（諸如面積大、采用地暖、分戶計(jì) 量等），常造成本身供熱效果差。2.2.3 、竊熱：未與供熱管理單位接洽，擅自私接管網(wǎng)，偷取供熱能源，打破該 區(qū)域供熱平衡。2.3 、損毀因素：2.3.1 、支線閥門失靈：支線閥門出現(xiàn)銹死、閘板掉、大量跑水等現(xiàn)象，需要關(guān) 閉、報(bào)修而暫時(shí)不能使用。2.3.2 、管道損壞：由于施工

35、或材料因素及年久失修 ，可能會(huì)出現(xiàn)突然爆管現(xiàn)象， 造成大量跑水，維修時(shí)間較長，尤其直埋管段更難于查清。2.3.3 、人為破壞：閥門甚至管道等供熱設(shè)施被盜或被破壞引起停熱。2.4 、其他因素：2.4.1 、初調(diào)節(jié)：供熱運(yùn)行初期管網(wǎng)尚屬于調(diào)整階段，系統(tǒng)流量不穩(wěn)。182.4.2 、管徑?。阂?guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、管理等原因造成管網(wǎng)干線或支線管徑小， 不滿足現(xiàn)狀、改造或發(fā)展需要。2.4.3 、供回水連通：管網(wǎng)中供回水的連通管閥門打開或失靈 ，造成系統(tǒng)走短路2.4.4 、高點(diǎn)窩氣：管網(wǎng)應(yīng)有坡度，沿途的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥并在運(yùn)行初期放氣。2.4.5 、管網(wǎng)臟堵：由于施工遺留、年久積存形成的臟堵會(huì)影響供熱效果。2.4

36、.6 、過濾器臟堵 ：施工遺留 、年久積存形成的臟物停留在管網(wǎng)中的過濾器中， 未及時(shí)清理，影響供熱效果。2.4.7 、保溫差：施工缺陷及管理不善等致使管網(wǎng)保溫性能差，導(dǎo)致熱量損失嚴(yán) 重，供熱溫度不達(dá)標(biāo)。3 樓內(nèi)系統(tǒng)：3.1 、設(shè)計(jì)因素：3.1.1 、溫差垂直失調(diào)：單管上供下回系統(tǒng)易形成溫度（差）失調(diào)，樓上有利， 樓下不利，最冷時(shí)差別更大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮樓下多設(shè)暖氣片。3.1.2 、壓差垂直失調(diào)：下供下回系統(tǒng)易形成壓力（差）失調(diào)，樓下有利，樓上 不利，且頂部容易集氣。3.1.3 、重力垂直失調(diào)：雙管上供下回系統(tǒng)易形成重力（差）失調(diào)，樓上有利， 樓下不利，最冷時(shí)差別更大；有的下供下回系統(tǒng)，因流量小、

37、供回水溫 差大，也會(huì)由于重力（差）作用，引起底層不熱。3.1.4 、異程系統(tǒng)水平失調(diào)：樓內(nèi)系統(tǒng)水平干管為異程時(shí)，更易產(chǎn)生水平失調(diào)，造成小系統(tǒng)末端不熱193.1.5 、阻力差水平失調(diào) ：由于設(shè)計(jì)或改造的原因 ，各立管環(huán)路阻力差別很大時(shí)， 易形成水平失調(diào)，如系統(tǒng)中有些立管每層只帶 1 組散熱器，而有些立管 每層卻帶 4 組散熱器。3.1.6 、立管管徑過?。涸斐纱肆⒐茏枇Υ螅髁可俣瘹獠粺?。當(dāng)整棟樓均如 此時(shí)，樓內(nèi)系統(tǒng)總阻力加大，供熱不利。3.1.7 、立管管徑過大：造成此立管流量大，其他立管相對(duì)流量小而暖氣不熱。 當(dāng)整棟樓均如此時(shí)，樓內(nèi)系統(tǒng)總流量加大，對(duì)其他樓不利，且不易調(diào)節(jié) 或調(diào)節(jié)時(shí)易形成垂直失調(diào)。3.1.8 、變徑不合理：由于水平或垂直干管變徑太突然 ，易形成水平或垂直失調(diào)。3.2 、閥門因素：3.2.1