焊接鋼管敷設(shè)工程

1、焊接鋼管敷設(shè)工程一、材料要求1 鋼管壁厚均勻厚度滿足規(guī)范要求，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管 外其他規(guī)格的焊接管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐， 外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落。2 使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺。3 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰。二、主要機具1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機、圓鑡。2 手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗專用工具。3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。三 （一 ）暗管敷

2、設(shè)：1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。2 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位 置配合土建施工。3 隨墻配合施工立管。4 隨模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋綁扎完畢，按墻體線配管。標高按土建給出標高 找準標高線。（二）預(yù)埋件敷設(shè)：1 認真閱讀圖紙結(jié)構(gòu)施工時，提前加工好預(yù)埋件配合土建安裝后下好預(yù)埋件。四、操作工藝（一）工藝流程： 暗管敷設(shè)工藝流程：加工預(yù)置件，找準三線，穩(wěn)盒，下管，綁扎，焊接。（二）暗管敷設(shè)：1 基本要求：（1）暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砼 表面的凈距不應(yīng)小于 30mm 。（ 2）進入落地式配

3、電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。2 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。（ 1）冷煨法：一般管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步 煨出所需彎度。管徑為 25mm 及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管 器，煨出所需彎度。（2）切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在 鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。3 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準， 掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4 現(xiàn)澆

4、混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土 施工同時完成。5 管路連接：（1）連接方法： 套管連接宜用于 SC 暗配管，套管長度為連接管徑的 2.2 倍；連接管口的對口處應(yīng)在 套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。（2）管與管的連接： 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時， 15m；有三個彎時， 8m 。（3）管進盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、 氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 管口入盒、 箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι希?管口不宜與 敲落孔焊

5、接， 管口露出盒、 箱應(yīng)小于 5mm。有鎖緊螺母者， 露出鎖緊螺母的絲扣為 2 3 扣。 兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6 管暗敷設(shè)方式： （1）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該槽的鋼筋上，接著敷管。每隔1m 左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關(guān)、插 座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好 的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg 的燈具應(yīng)焊好吊鉤。6 倍，焊縫均勻

6、3）焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的 牢固，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。（4）盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用 電氣焊開孔。7 管路敷設(shè)與連接：（1）敷設(shè)：管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢。 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm ，全長不應(yīng)超 過管子內(nèi)徑的 1/2。7 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時，應(yīng)符合下列要求：五、質(zhì)量標準（一）主控項目：1 金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；壁厚小于 2mm 的鋼導(dǎo)

7、管不得套管熔焊連接。2 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線。 檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。（二）一般項目：1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎 曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于30mm 。2 盒、箱設(shè)置正確， 固定可靠， 管子進入盒、 箱處順直， 在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm ； 用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3 金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理， 外壁不做。4 室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)

8、面5080mm 。5 室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m 。壁厚小于 2mm 的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。檢驗方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。六、成品保護1 混凝土樓板、墻等均不得斷筋。2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以 免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3 其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。七、應(yīng)注意的問題（一）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。1 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。2 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。（二）暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。（三）預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。（四）預(yù)留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計圖要求測量軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng) 根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。（五）線管在焊跨接地線時，將管焊