鍋爐安裝施工方案1

1、鍋爐安裝施工方案1大連通世泰建材有限公司鍋爐安裝工程施工方案目錄、工程概況二 二、編制依據(jù)三、施工程序四、設(shè)備安裝五、管道安裝、.八、烘爐蒸爐、系統(tǒng)試運(yùn)行七、施工組織八、施工計(jì)劃九、設(shè)備計(jì)劃十、安全施工技術(shù)措施一、工程概況工程名稱：大連通世泰建材有限公司鍋爐安裝工程建設(shè)單位：大連通世泰建材有限公司工程地點(diǎn)：開發(fā)區(qū)本工程包括兩臺8噸蒸汽鍋爐，2臺電收塵器，2臺旋風(fēng) 收塵器，2臺軟化水設(shè)備，4臺補(bǔ)水泵，2套進(jìn)料裝置，2套除 灰裝置，2臺鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)道©3504500mm煙道© ，分汽缸 2臺最大管道DN150。二、編制依據(jù)：1、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2、GB50273-199

2、8工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；3、GB50231-1998機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；4、GB50275-01998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;5、GB50245-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范；6、GB1236-現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范四、設(shè)備安裝4、1水系統(tǒng)中除氧器、水處理器是專用設(shè)備，除按機(jī)械設(shè)備 安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝外，要認(rèn)真研究 并遵照設(shè)備制造廠的說明，在甲方有關(guān)人員指導(dǎo)下完成全部安 裝工作。注意對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部清理及必要的防護(hù)保持內(nèi)部清 潔。4、2泵類設(shè)備安裝泵的安裝應(yīng)按照制造廠說明書進(jìn)行安裝與調(diào)試。GB50275-1998

3、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范作為原則性指導(dǎo)文件。安裝及調(diào)試過程中主要注意事項(xiàng)如下：4、2、1泵的工作原理及結(jié)構(gòu)。按廠家說明書進(jìn)行安裝前、安 裝中及試車前檢驗(yàn)、清洗、潤滑。要特別注意潤滑原理和潤滑 油/脂的種類以及密封原理與結(jié)構(gòu)，將密封調(diào)整到最佳狀態(tài)。4、2、2動機(jī)要單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別注意在電機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)泵機(jī)體是否有超過規(guī)定的振動， 如果有，首先檢查整個(gè)泵 機(jī)體及電機(jī)座安裝是否有誤，否則可判定振動是由電機(jī)引起的，在電機(jī)本身振動超標(biāo)未解決前，不得與泵聯(lián)接。4、2、3在泵與電機(jī)聯(lián)接時(shí)，要用百分表在聯(lián)軸器處測量兩軸 對中精度。注意對于立式斜流泵，這個(gè)對中精度應(yīng)該由泵和電 機(jī)本身加工和裝配

4、精度來保證，即電機(jī)與泵體法蘭接合面間不 應(yīng)再加調(diào)整墊片，如果出現(xiàn)對中精度不合格，要報(bào)請甲方有關(guān) 負(fù)責(zé)人會同制造廠共同解決。如果聯(lián)軸器需現(xiàn)場裝配到軸端上，注意設(shè)計(jì)所選的配合性質(zhì)，并且首先對軸及聯(lián)軸器孔的尺寸精度、幾何精度、表面粗 糙度進(jìn)行檢測，用合理的方法進(jìn)行裝配，不準(zhǔn)強(qiáng)行敲擊。對裝 配全過程要進(jìn)行記錄。4、2、4管道與泵聯(lián)接前，首先在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平等 度與同軸度。管道與泵最終聯(lián)接時(shí)，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān) 視泵的位移。如位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不準(zhǔn)聯(lián)接。4、2、5泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)在管道系統(tǒng)試壓清洗合格后進(jìn)行。如甲方有要 求可聯(lián)接鍋爐及管網(wǎng)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行以便真實(shí)的考核泵工作點(diǎn)。 也可以接通專門

5、試車管道系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。基本試車程序如下：a. 對于循環(huán)泵首先向系統(tǒng)充水，由低向高逐個(gè)打開 全部高位排氣閥排空系統(tǒng)空氣。對于補(bǔ)水泵，在關(guān)閉出 口閥門情況下向泵內(nèi)充水，并打開高位排氣閥排凈空氣。b. 關(guān)閉泵出口閥，打開泵進(jìn)口閥。c. 啟動電機(jī)，緩慢打開泵出口閥門，觀察電機(jī)電流表和泵出口壓力表。當(dāng)電流達(dá)到額定電流的70%時(shí)，保持這個(gè)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。如沒有泄露、振動等異?，F(xiàn)象， 則繼續(xù)緩慢開啟出口閥門，直到電機(jī)電流達(dá)到規(guī)定額定值。此時(shí)注意觀察壓力表，如壓力超過泵額定壓力，則 應(yīng)適應(yīng)關(guān)小出口閥門連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，每隔半小時(shí)記錄振幅，泵及電機(jī)軸承溫 度一次，觀察泄露量是否超過標(biāo)準(zhǔn)。d. 如泵的震動超過標(biāo)

6、準(zhǔn)，應(yīng)關(guān)機(jī)排除故障。因?yàn)殡?機(jī)已進(jìn)行過單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動原因最大可能在泵本身或 聯(lián)軸器。注意，如果是連軸器對中精度不好引起的振動， 其特征是振動頻率正好為轉(zhuǎn)速的2倍。e. 因?yàn)檠a(bǔ)水泵是由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的，試運(yùn)轉(zhuǎn)過 程中，一定要有甲方指定的專門人員自行操作并給出額 定電流等參數(shù)。循環(huán)泵試車時(shí)，也要有甲方指定的電氣 人員在場指導(dǎo)和監(jiān)督。f. 注意關(guān)機(jī)程序。首先緩慢關(guān)閉泵出口閥門，然后 再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。如系統(tǒng)不能立即投入使用，要對泵進(jìn) 行放水和保養(yǎng)。3、風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)說明風(fēng)機(jī)將安裝在彈性減振座上。3. 1安裝前要認(rèn)真對各部件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)葉輪 有運(yùn)輸碰撞痕跡，則應(yīng)通知甲方，對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡

7、。 注意在安裝過過程中，決不準(zhǔn)對葉輪進(jìn)行敲擊，更要 防止碰撞。3.2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子裝好后，可以在現(xiàn)場進(jìn)行簡易靜平衡 試驗(yàn)，如有嚴(yán)重偏心則可以發(fā)現(xiàn)。3. 3其它安裝操作要按廠家說明書，以 GB50231 及GB50275力基本準(zhǔn)則進(jìn)行。3. 4試運(yùn)轉(zhuǎn)在對風(fēng)機(jī)進(jìn)行了全面檢查，相應(yīng)風(fēng)道系統(tǒng)安裝合格后即可以 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序a. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)吸口調(diào)節(jié)風(fēng)門，打開系統(tǒng)其它風(fēng)門。b. 啟動電機(jī)。c. 逐漸打開吸口門，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行在工作點(diǎn)時(shí)（一般 情況下當(dāng)電機(jī)電流達(dá)到額定定電流時(shí)）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4 小時(shí)。每隔半小時(shí)記錄電機(jī)、軸承溫度一次，每隔 15分 鐘測振幅一次。d. 關(guān)機(jī)順序與啟動相反。e. 其它細(xì)節(jié)

8、嚴(yán)格按風(fēng)機(jī)制造廠說明進(jìn)行，特別注意 風(fēng)機(jī)特性曲線和設(shè)計(jì)給定的工作點(diǎn)。如需試車時(shí)對實(shí)際 工作點(diǎn)進(jìn)行考核，則要做出詳細(xì)測試方案，準(zhǔn)備相應(yīng)儀五、管道安裝5、 1管道驗(yàn)收所供應(yīng)的管材、管件、閥門等必須有廠家出具的合格證。 只準(zhǔn)采購大中型國有企業(yè)的產(chǎn)品。從每批閥門中抽取10% （不少于1個(gè)）進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn) 和密封試驗(yàn)，不合格時(shí)加倍抽查，仍不合格該閥門不準(zhǔn)使用。全部合格材料入公司材料庫，編號別類存放，按出庫手續(xù)領(lǐng)用。確保所供應(yīng)材料質(zhì)量可追蹤性 5、2管道預(yù)制、焊接、現(xiàn)場安裝工藝按公司壓力管道安裝質(zhì) 量文件一作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。對細(xì)節(jié)問題將根據(jù)本工程實(shí)際情況 編制細(xì)則現(xiàn)指導(dǎo)和約束施工作業(yè)。5、3注意固定支架、

9、反力支架、導(dǎo)向支架的位置，決不準(zhǔn)搞錯(cuò)和隨意改變。5、4質(zhì)量檢查，質(zhì)量管理與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理按公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系規(guī) 定的程序進(jìn)行。在對管道預(yù)制、焊接及其它外觀檢查完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試驗(yàn)前注水時(shí)要打開各高點(diǎn)排氣閥門排氣。緩慢開壓達(dá)設(shè)計(jì)壓 力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘無 壓降即合格。試驗(yàn)后，進(jìn)行管道沖冼。六、烘爐煮爐，系統(tǒng)試運(yùn)行 烘爐煮爐，系統(tǒng)試運(yùn)行條件A. 鍋爐、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格B. 筑爐、保溫結(jié)束C. 煙、風(fēng)道安裝完畢，上煤、除渣系統(tǒng)安裝完畢，輔 機(jī)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。D .熱工儀表校驗(yàn)合格

10、E .烘爐測溫點(diǎn)設(shè)置完畢F .鍋爐房封閉，水、電送入鍋爐房。烘爐前，要將爐排檢查清掃干凈，不允許有鐵釘、焊條 頭，螺栓、螺帽、鐵線等雜物，爐排尾部破渣機(jī)口要清除磚 頭、木塊、鐵線等物。烘爐使用原木塊，火焰烘爐，第一天溫升不宜超過50 C, 以后每天溫升不宜超過20 C,后期煙溫不應(yīng)高于220 C。如 爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢升溫速度，要經(jīng)常檢查爐墻，防 止裂紋和凹凸缺陷烘爐時(shí)間一般為7-14天。當(dāng)燃燒室兩側(cè)墻中部爐排上方1.5米處，取耐火磚、紅磚 的丁字交叉縫處灰漿樣，其含水率V 2.5%即為合格。烘米合格，即進(jìn)行煮爐。煮爐藥品采用純堿（Na2CO3 ）每臺爐90kg , 3臺爐 270kg。

11、將上述藥品配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將 固體藥品直接加入鍋爐。關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥、排污閥，將配好的藥物溶液通過安全閥管路加入鍋爐筒，進(jìn)水溫度一般不高于40 C，水升至閥 口時(shí)，關(guān)閉給水閥。煮爐時(shí)間3天，第3天將鍋爐封閉，壓力保持0.4Mpa， 保持12小時(shí)，然后停止燃燒使壓力逐漸降至一個(gè)表壓以下， 水溫低于70 C，開啟排污閥將水排凈，然后用清水沖洗。煮爐合格后對安全閥進(jìn)行試驗(yàn)，先試壓力較高的安全閥， 再試壓力較低的安全閥。合格后打開進(jìn)、出口閥門，使鍋爐處于待運(yùn)行狀況烘煮爐期間應(yīng)定期轉(zhuǎn)動爐排，防止燒壞爐排，使?fàn)t排上火焰在爐排中央連續(xù)均勻燃燒如需增加燃燒，可以開啟引風(fēng)機(jī)，一般情況下不使用鼓

12、風(fēng)機(jī)。煮爐合格，即可進(jìn)行72小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行。單機(jī)試運(yùn)行，以施工單位為主，建設(shè)單位參加。72小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行，以建設(shè)單位為主，施工單位參加。建設(shè)單位牽頭，成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)鍋爐房、熱管網(wǎng)采暖樓的動作鍋爐房臨時(shí)組建黨個(gè)試運(yùn)行班組，每個(gè)班成員應(yīng)包括管 工、鉗工、電焊、氣焊。這兩個(gè)班組干 24小時(shí)休24小時(shí), 還應(yīng)保持一個(gè)班組，將運(yùn)行反映出來的問題進(jìn)行整改。鍋爐試運(yùn)行合格后，系統(tǒng)封閉交工。七、工組織與施工計(jì)劃本工程施工組織采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按項(xiàng)目管理法規(guī)定的信息傳遞制度把甲乙方的管理結(jié)合為一體， 以保證以最短工期、最佳質(zhì)量完成工程施工。施工組織如下圖：九、安全技術(shù)措施1. 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)

13、防為主”的安全生產(chǎn)的方針，認(rèn) 真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針政策，各工種按安全操作規(guī)程 施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2. 施工現(xiàn)場要路通場凈，材料、設(shè)備、機(jī)具要按施工現(xiàn)場 平面布置圖椎放，要求場地整齊，不雜不亂。3. 現(xiàn)場用電設(shè)備和臨時(shí)照明等由持證電工統(tǒng)一接線， 任何 人不得私自隨意亂接亂掛，用電設(shè)備的接地接零碎要完 好，電器設(shè)備和線路的絕緣要達(dá)到要求，用后及時(shí)斷電。4. 班組工人進(jìn)入現(xiàn)場施工，要進(jìn)行安全技術(shù)交底，未經(jīng)安 全技術(shù)交底，不得盲目施工。5. 進(jìn)入現(xiàn)場施工，必須戴好安全帽，穿、用勞保護(hù)具，嚴(yán) 禁酒后作業(yè)和穿硬底鞋登高作業(yè)。6. 作業(yè)現(xiàn)場的吊裝孔，予留洞，樓層邊沿要臨時(shí)封閉，可角鋼或扁鐵做杠（按孔洞實(shí)

14、際尺寸），上鋪鐵板，鐵板要焊在上，要保證鐵板蓋上后不能移動，以免登高空墜 落，施工時(shí)要觀察施工環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，把隱 患排除并有相應(yīng)予防措施繼續(xù)施工。7. 班組要做好安全記錄，項(xiàng)目經(jīng)理，班組長在安排生產(chǎn)作 的同時(shí)，安排安全防火交通工作。8. 電焊條用電設(shè)備要有防雨棚，電氣開關(guān)相要完好，現(xiàn)場 設(shè)備擺放平整，底部墊牢，防止雨水沖刷下沉傾倒。9. 合理組織施工，避免多層作業(yè)，土建和安裝交叉作業(yè)要 有安全防護(hù)措施，上、下打招呼，危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，如吊裝 大腹梁，屋面板，爐排鍋爐、煤斗等，下方要停止作業(yè)。10 . 電、氣焊作業(yè)點(diǎn)下方10米內(nèi)不許放有乙炔、氧氣及易爆物品，氧氣、乙炔相距10米以上，并距明火10 米以外，氧氣瓶咀要潔凈，電焊把線不許和氣焊帶交叉跨連，避免打出火燃11 . 登高作業(yè)（距地面2米以上）要系好安全帶，并有人監(jiān)將工具小材料放入工具袋內(nèi)，以免落下傷人，上、 下遞送物品，用溜繩送至地面，不許上、下亂扔，登高 作業(yè)人員應(yīng)身體健康，凡患心臟病、高血壓、癲病人不 準(zhǔn)高空作業(yè)。12 . 設(shè)備、大型吊車在吊運(yùn)前，核準(zhǔn)重量，對起重機(jī)械強(qiáng)索卡具