仰拱及仰拱填充

1、中 鐵 十 四 局 新 建 貴 廣 鐵 路技 術 交 底 單單位：第三項目部 編號：GGTJ9-ZTSSJ-JSJD-簽發(fā)單位簽發(fā)人簽發(fā)日期簽收單位簽收人簽收日期工程項目白沙二號隧道仰拱及仰拱填充一、工程概況及工程特點白沙二號隧道全長522m，隧道進出口里程為DK588+553、DK589+075。隧道圍巖級別為級。其中a（長度154m）、b（長度227m）仰拱厚度為60cm，c（長度108m）仰拱厚度為65cm。二、技術標準、質量標準隧道初期支護的施工質量必須符合客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）的有關要求。1、技術要求（1）、施工前，應將隧底虛碴、雜物、泥漿

2、、積水等清除干凈，并用高壓風將隧底吹洗干凈，超挖應采用同級混凝土回填。（2）、仰拱應超前拱墻襯砌，其超前距離宜保持3倍以上二次襯砌循環(huán)作業(yè)長度。（3）、仰拱的整體澆筑應采用型鋼棧橋保證作業(yè)空間；仰拱成型宜采用浮放模板支架。（4）、仰拱整體澆筑，一次成型。（5）、填充混凝土應在仰拱混凝土終凝后澆筑。（6）、仰拱施工縫和變形縫應作防水處理。（7）、仰拱及填充混凝土強度達到5MPa后允許行人通行，仰拱及填充混凝土強度達到設計強度的100%后允許車輛通行。2、質量標準（1）、仰拱厚度及各部尺寸應符合設計要求。：（2）、仰拱混凝土應分段連續(xù)澆筑、一次成型，不留縱向施工縫。（3）、新澆筑與鄰接的已硬化混凝

3、土或巖土介質間的溫度差不得大于15.（4）、仰拱應及時施作，與開挖面的距離不宜超過襯砌澆筑段長度的3倍。（5）、仰拱頂面高程和曲率應符合設計要求，高程允許偏差為±15mm。（6）、仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時澆筑，仰拱填充混凝土澆筑前應清除仰拱表面的雜物和積水。（7）、仰拱填充混凝土的厚度和表面高程應符合設計要求。（8）、仰拱填充表面坡度應符合設計要求，坡面應平順，排水通暢，不積水。（9）、鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊

4、墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護層厚度+10 -5尺量兩端、中間各2處三、施工方法及工藝流程1、測量放樣：根據隧道斷面尺寸，計算仰拱底部至內軌頂距離，推算隧底標高。2、采用挖機一次性開挖到位，人工配合機械清理底部浮渣雜物。3、初噴4cm混凝土，安裝仰拱初支鋼架，噴射仰拱混凝土。4、綁扎仰拱鋼筋仰拱環(huán)形主筋為22螺紋鋼，鋼筋間距為20cm，鋼筋凈保護層厚度5cm?？v向鋼筋為12螺紋鋼，鋼筋間距為25cm。隧道襯砌受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處，受拉鋼筋宜采用套筒機械連接方式，其它鋼筋可采用綁扎搭接，鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度：序號鋼

5、筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：d為鋼筋直徑(mm)。光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作成不小于90°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍。鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。（1）焊（連）接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%。（2）在構件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構件的受壓區(qū)不得大于50%（3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，據彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍（4

6、）在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱龋桓摻钌喜坏贸^一個接頭。（兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內，均視為“同一截面”）。（5）仰拱環(huán)形鋼筋應伸出仰拱填充混凝土面，伸出長度滿足與二襯鋼筋搭接要求，相鄰鋼筋伸出長度應相差不小于1m。（6）每一模仰拱縱向鋼筋均應伸出混凝土端頭2070cm，以便于與下一模仰拱縱向鋼筋搭接?？v向鋼筋僅在變形縫處斷開。5、施工縫處理在明暗洞交界處設置變形縫（DK589+058、DK588+788、DK588+772）：仰拱變形縫設置中埋式止水帶，在仰拱部位內設置50雙層抗剪鋼筋

7、，鋼筋環(huán)向間距50cm，鋼筋長度為1m。每?；炷两唤缣幘词┕たp設置中埋式止水帶。止水帶安裝在仰拱中間，止水帶寬度為30cm。施工時，止水帶夾在上下模板之間，伸入砼施工一側應用鋼筋支撐固定牢固、平直（鋼筋嚴禁穿透或刺破止水帶），不得有扭曲現(xiàn)象。為確保施工縫防水效果，仰拱和拱墻施工縫設置在一個斷面里程上，白沙二號襯砌臺車長度為9m，仰拱除洞口處9m設置施工縫，其它位置均需在8.9m位置設置一道施工縫。6、安裝模板。端頭模板應垂直線路方向在同一截面里程上，模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。每次仰拱施工前均應將上一循環(huán)仰拱混凝土接頭鑿毛處理并清洗干

8、凈。7、澆注混凝土。模板安裝完成后，經自檢合格報監(jiān)理驗收合格后，澆筑仰拱混凝土，采用插入式振動棒搗固密實。待仰拱混凝土終凝后再澆筑填充混凝土?；炷帘砻嬉竽ㄆ?。8、根據襯砌臺車設計圖，仰拱填充施工標高在按無砟軌道通用圖標高的基礎上減少30cm（即從內軌頂標高-81.5cm），仰拱施工高度與仰拱填充一致。在仰拱填充兩側靠仰拱處留流水槽，截面尺寸為40cm*25cm。（見下圖），每隔50m設集水坑，深度以能放入水泵為準。9、按規(guī)范要求對仰拱填充混凝土進行養(yǎng)護。四、安全保證措施1、施工人員進入現(xiàn)場不得穿拖鞋。2、夜間進行施工作業(yè)時，必須有足夠的照明設備。3、所有施工設備和機具使用時均由專職人員負責進行檢查和維修，確保狀況良好。各技術工種經過培訓考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。4、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。5、配電箱、開關箱：使用標準電條，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。五、質量保證措施1、對施工人員加強培訓，提高質量意識。2、