防火防爆及打非治違安全檢查項目表

1、易燃易爆及打非治違檢查項目表1特種設(shè)備1.1、特種設(shè)備通用檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1壓力容器、電梯、起重機(jī)械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），是否經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書。2是否對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè) 備安全、節(jié)能知識。3是否建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。4特種設(shè)備出廠時附有的安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、 監(jiān)督檢驗證明等資料是否齊全。5是否每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。6是否建立特種設(shè)備安全技術(shù)

2、檔案。安全技術(shù)檔案是否包括以下內(nèi)容：（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文 件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng) 記錄；（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；1.2壓力容器安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1是否建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。2壓力容器投入使用前，是否向地、市級勞動部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。3壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門，安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和

3、維修。1.3門機(jī)、橋式起重機(jī)械安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1吊鉤是否設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。2吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等3鋼絲繩在卷筒上，是否按順序整齊排列，鋼絲繩檢查按“1.5、鋼絲繩”項目進(jìn)行”。4卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，是否應(yīng)有防松或自緊的性能。 是否定期檢查鋼絲繩尾端的固定情況。5滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。6起重機(jī)的電氣設(shè)備是否保證傳動性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能否切斷電源安全停車。7起重機(jī)是否設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重總控制電源。緊急斷電開關(guān)是否設(shè)在 司機(jī)操作方便的地方。8起重機(jī)是否設(shè)有失壓保護(hù)和零位保護(hù)

4、。9起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的外殼、管槽，電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)，是否有可靠的接 地。10起重機(jī)上外露的、有傷人可能的活動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、 皮帶輪等，是否裝設(shè)防護(hù)罩。1.4壓力表安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1選用的壓力表，是否與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。2低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。3壓力表盤應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應(yīng)小于100mm1.5鋼絲繩安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過 10%、鋼絲表面磨

5、損量和腐蝕量不超過40%、鋼絲繩直徑減少不超過7 %2鋼絲繩應(yīng)無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、無麻芯脫出等嚴(yán)重變形、潤滑良好、無焊傷、回火色。1.6電動葫蘆安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1主體安裝應(yīng)完整，各部位連接及機(jī)座螺栓齊全、緊固，各零部件靈活好用。2電氣接線規(guī)范，電氣設(shè)備接地良好，制動裝置靈敏可。3操作手柄、按鈕及急停開關(guān)完好，靈活好。4上、下限位及運(yùn)行極限位置限制器靈活好。5鋼絲繩、吊鉤規(guī)范、完好，無磨損，鋼絲繩無毛刺或斷絲。6鋼絲繩繩卡不少于 3個，壓板不少于2個，吊車吊鉤處于工作最低點時，鋼絲繩在卷筒上纏繞是否 不少于2圈。7卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置牢固可靠，卷筒是否

6、磨損，導(dǎo)繩器是否完好。8吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置，軌道安裝牢固，潤滑良好。9車輪應(yīng)無裂紋或磨損，導(dǎo)軌兩側(cè)端部防撞擋板完好且安全有效。10滑輪無裂紋，輪槽無嚴(yán)重磨損。11吊鉤警示標(biāo)志完好，安全警示標(biāo)志、限重標(biāo)識醒目、齊全。1.7吊車安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1是否有專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的“吊車年檢合格證”及“特種車輛操作證”2液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、變速箱有無滲漏油3吊車主臂、副桿有無變形現(xiàn)象4上下限位開關(guān)、報警器是否正常5滑輪防碰撞裝置、懸臂重量限制器及力矩限制器是否正常6何載半徑及安全何載扌曰示器疋否正常7滅火器壓是否力正常，是否有效。8鋼絲繩檢查按“ 1.5鋼絲繩”標(biāo)準(zhǔn)檢查。1.7洋氣、乙炔

7、瓶及動火區(qū)域檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1從事動火作業(yè)的特殊工種人員是否經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持有效操作證上崗；2工作地點氧氣瓶是否直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。3焊接時是否正確穿戴焊工手套、絕緣鞋、面罩等專用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁配戴潮濕手套。4動火區(qū)域是否設(shè)置警戒，動火部位與油氣生產(chǎn)系統(tǒng)是否有效斷開5焊鉗、焊槍與電纜的連接是否牢靠，焊接皮線不得裸露金屬導(dǎo)體。6進(jìn)行打磨、切割作業(yè)時，是否佩帶防護(hù)面罩；7焊接電纜穿越道路是否加設(shè)套管或埋地進(jìn)行保護(hù)；8電焊機(jī)接地線及電焊工作回線是否放在易燃、易爆的物品上，是否搭接在與焊接無關(guān)的管道和設(shè)備 上；焊接設(shè)備接地情況是否良好；9與動火點相

8、連的管線必須進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除.與動火點直接相連的閥門按照是否上鎖、 捆綁、掛牌；10施工現(xiàn)場配備的滅火器、毛氈等消防用品是否滿足施工要求；11氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地點，遠(yuǎn)離火源10m以上；氧氣瓶、乙炔瓶使用放置間距必須大于8m.12氧氣表、乙炔表是否經(jīng)過校驗，是否在有效期內(nèi)。13氧氣、乙炔氣瓶的存放點是否落實管理責(zé)任人，并設(shè)置“存放點編號”“責(zé)任人” “乙炔危險” “嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志牌。14氧氣、乙炔氣瓶的倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源；倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。15瓶裝氧氣必須與能引起燃燒、爆炸的瓶裝乙炔分開存放，并在存放點附近3米內(nèi)配置滅火器材

9、，不得配置和使用化學(xué)泡沫滅火器；2生產(chǎn)區(qū)域油系統(tǒng)、消防、電氣設(shè)備2.1生產(chǎn)區(qū)域油系統(tǒng)安全檢查項目表1是否編制和完善防火、防爆、自然災(zāi)害等其他各類專項應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案審批手續(xù)是否完整，預(yù)案結(jié) 構(gòu)、內(nèi)容符合要求，與油庫環(huán)境、人員、設(shè)備等是否與實際情況相符，是否具有較強(qiáng)的可操作性。2是否制定防火、防爆等其他各類專項預(yù)案的演練計劃，演練目的明確。每年至少組織一次預(yù)案演練， 演練后是否組織對預(yù)案的評估和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題后是否及時完善相關(guān)內(nèi)容。3動火作業(yè)是否辦理了一級動火工作票，是否履行了審核手續(xù)，并簽字完整。4油系統(tǒng)的罐、泵、閥門、管線及附件有無滲漏。5油罐室是否平整、衛(wèi)生、無油污、無絆倒危險。6油處理室動

10、力箱應(yīng)是防爆動力箱是否損壞之處，配電箱金屬外殼是否可靠接地，接地線是否用多股 銅芯線及專用接地線，接地電阻是否符合要求（不得大于4 Q）o7防爆電氣設(shè)備應(yīng)有銘牌，且有“EX'標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備類型、級別和組別。銘牌上是否標(biāo)明檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。8油罐狀況良好，有無損壞、變形、銹蝕，罐頂至呼吸閥開啟22加油站檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1加油機(jī)、儀表的顯著位置是否附有其檢驗合格標(biāo)簽，且在檢驗有效期內(nèi)。2管道、閥門清潔是否完好、有無跑、冒、滴、漏、現(xiàn)象。3配電室連接線路完好，室內(nèi)有無易燃易爆物質(zhì)，是否嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆管理制度。4配電箱是否為安全封閉式，是否設(shè)置絕緣膠

11、墊。5防雷設(shè)施外觀是否完好，是否定期進(jìn)行檢驗。6消防通道、緊急疏散通道未有雜物或車輛占道現(xiàn)象。7其余消防設(shè)施按“ 2.4消防設(shè)備安全檢查項目表”檢查2.3電纜安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象2是否定期對電纜接頭、電流較大的電纜進(jìn)行紅外測溫3電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡4控制室、開關(guān)站、計算機(jī)室、等通往電纜夾層、墻壁、樓板之間的孔洞是否用阻燃材料封堵5電纜溝是否有浸水、雜物及其他易燃物品6電纜夾層、豎井內(nèi)是否整潔，不得堆放雜物2.4消防設(shè)備安全檢查項目表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1消防安全責(zé)任是否明確，是否確定消防安全責(zé)任人和管理

12、人。2是否洛頭逐級消防安全責(zé)任制和岡位安全責(zé)任制，明確各岡位的消防安全職責(zé)。3是否建立了本單位消防安全重點單位的防火檔案，對防火檔案是否及時進(jìn)行補(bǔ)充和完善。4生活消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否進(jìn)行定期維護(hù)。5消防器材品種、規(guī)格、數(shù)量適用、配置合理、使用方便。6消防器材無嚴(yán)重銹蝕、零配件完好無損、處于正常使用狀態(tài)。7消防水水壓是否滿足要求，可確保在保護(hù)有效范圍內(nèi)使用。消防供水管網(wǎng)標(biāo)志齊全，各部無滲漏。8消防栓、器材放置點有否被堵塞。9倉庫物品有標(biāo)識、數(shù)量、警示標(biāo)志、并按指定功能放置相應(yīng)物品。10倉儲物資按墻距、垛距、間距存放，不超存、不混存。11各部消防設(shè)備是否完整好用，是否定期檢查并有記錄。12是否對

13、員工進(jìn)行消防演培訓(xùn)、教育和消防演練。13是否制定了符合本單位消防安全制度和操作規(guī)程。14消防通道、緊急疏散通道是否暢通；廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志就是否完好；廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求。3機(jī)動車輛及水工觀測船3.1機(jī)動車輛安全檢查表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1是否做好出車前、后的檢查及記錄（日志）2是否存在酒后、疲勞駕駛及超速行駛現(xiàn)象3車輛外觀、發(fā)動機(jī)部件等是否清潔、完好4水箱、油箱是否有滴漏現(xiàn)象5電瓶液、電線是否正常6剎車、手剎及各踏板是否正常7發(fā)動機(jī)潤滑油、水箱冷卻液、剎車液及雨刮液等是否正常8車輛輪胎氣壓是否適當(dāng)、輪胎是否正常9喇叭、雨刮器是否正常10車輛安全帶是否正常11各種儀表運(yùn)行是否正常12車輛各項燈光及警報器運(yùn)行是否正常13車用千斤頂、維修工具包、三角反光板等是否齊全、良好14車載滅火器外觀完好，是否在有效內(nèi)15車輛裝卸貨物是否可靠、安穩(wěn)3.2水工觀測船安全檢查表序號檢查項目檢查人檢查記錄備注1是否按規(guī)范配備救生衣，是否按規(guī)定地方安放救生衣。2滅火設(shè)施是否定期檢查，外表是否良好，是否失效、過期。3甲板是否堆放可移動的鐵制品、危險物4是否有使用液化氣灶，是否有使用明火痕跡。5電纜是否老化，是否