頂管豎井錨噴工程施工設(shè)計(jì)方案_第1頁
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頂管豎井錨噴工程施工設(shè)計(jì)方案_第3頁
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文檔簡介

1、第一章、編制依據(jù)1. 市大興區(qū)黃村地鐵大興線棗園路站居住項(xiàng)目橫一路過街頂管工程施工 圖2. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-993. 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)(YB 9258-97)4. 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)JGJ/T 55-965錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)GBJ86-857鐵路隧道施工規(guī)TBJ-204-968. 國家與市有關(guān)法規(guī)與規(guī)定。9. 現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查資料。第二章、工程概況本工程為市大興區(qū)黃村地鐵大興線棗園路站居住項(xiàng)目綜合管線,要穿越橫一路,故此本段采用頂管施工,全長17m 土質(zhì)較差,因此采用單向頂進(jìn),現(xiàn)需要 施工由北向南,豎井設(shè)計(jì)在橫一路北側(cè)。由于頂管工作坑設(shè)計(jì)較寬,工作坑,又 逢雨季施工,

2、所以本段頂管工作坑需采用錨噴支護(hù),坑深 5米。管材為鋼筋砼柔 性企口大企口頂管管材承、插口外帶鋼套環(huán),管道側(cè)接口采用雙組分聚 硫密封膏嵌縫。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和已完工程實(shí)際情況,土質(zhì)為粉質(zhì)黏土,地下10m以無地下水2.3主要工程數(shù)量:序號(hào)項(xiàng)目長度備注1D=1050mm54 m2D=1550mm18m3D=1750mm18m4熱力小室2座5給、中、消防小室2座6電力小室2座7電信小室2座8燃?xì)庑∈?座9頂管工作坑10X 6X 5米2個(gè)承受坑不計(jì)算在章、施工部署3.1計(jì)劃工期計(jì)劃開工:2012年05月1日開工計(jì)劃完工:2012年06月15日完工,計(jì)劃工期 45天本段工作分三個(gè)階段進(jìn)展施工:第一階段施工準(zhǔn)

3、備階段:主要進(jìn)展施工區(qū)域圍擋搭設(shè),導(dǎo)行牌和警示牌的安 置。第二階段為工作坑和頂進(jìn)施工階段: 先進(jìn)展頂管工作坑的一切工作,然后進(jìn) 展頂進(jìn)施工,頂進(jìn)完成后進(jìn)展捻縫、打口、回填注漿。第三階段為清理階段:對(duì)路面進(jìn)展全面清理。3.3施工組織機(jī)構(gòu)安排本工程配備優(yōu)秀而富有經(jīng)驗(yàn)的施工管理與技術(shù)人員,以保證工期,保證質(zhì)量。3.4機(jī)械設(shè)備組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量與現(xiàn)場的文明施工,在本工程施工中, 我公司根據(jù)工程需要,調(diào)配并租用機(jī)械設(shè)備,以確保工期、質(zhì)量。在施工過程中, 根據(jù)實(shí)際需要,有可能增添一些設(shè)備。機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量用電量KW臺(tái)砼噴射泵轉(zhuǎn)子W型-臺(tái)電焊機(jī)二臺(tái)30鏟車ZL 50.臺(tái)干

4、式砼攪拌機(jī)-臺(tái)2注塞式灰漿泵-臺(tái)空氣壓縮機(jī)12rrVmi n-臺(tái)風(fēng)鎬四把雙作用活塞式千斤頂QYS1003臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)2t2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)5t2臺(tái)第四章、主要施工方法與措施頂管施工工藝流程圖4.2施工準(zhǔn)備1、了解場地各種地下障礙物的情況,并辦理必要的書面手續(xù),必要的部位挖探坑。2、施工用水、施工用電的連接與臨時(shí)設(shè)施搭建。3、對(duì)施工人員進(jìn)展生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底。4、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整修改施工方案。4.3主要管材本工程采用管材為鋼筋砼柔性企口大企口頂管管材承、插口外帶鋼 套環(huán),管道側(cè)接口采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。4.4施工工藝錨噴施工隨基坑土方開挖進(jìn)展,隨開挖隨支護(hù),架設(shè)鋼筋格柵,鋪設(shè)鋼

5、筋 網(wǎng)片,噴射混凝土,形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)。為保證豎井側(cè)墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,采用40#工字鋼施做盤撐。人工每步開挖不能超過兩榀。1 土方開挖土方開挖前應(yīng)做好噴射支護(hù)的準(zhǔn)備工作。錨噴土方開挖全部采用人工開挖,人工每步開挖0.5m,土質(zhì)良好狀況下可每步開挖1 m應(yīng)注意開挖、格柵安裝、掛網(wǎng)噴射砼工序的有效銜接,嚴(yán)格控制 開挖后23小時(shí)必須完成噴射支護(hù)。各班要認(rèn)真填報(bào)施工記錄,對(duì)開挖面的土 質(zhì)進(jìn)展描述,以掌握地層的變化情況。 并應(yīng)繪制土質(zhì)變化縱剖圖,以備竣工資料 之用。為確保開挖過程土體的穩(wěn)定,必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)展土方開挖。堅(jiān)決制 止每步開挖過深,挖“神仙土等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應(yīng)必備搶險(xiǎn)器材,洞、地面設(shè) 專人監(jiān)護(hù),

6、以防突發(fā)事件的發(fā)生。2 、格柵安裝在松散的地層中格柵與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù), 具有即時(shí)的強(qiáng)度和剛度,能夠控制 土體的過大的變形。土體開挖面形成后應(yīng)與時(shí)架設(shè)鋼格柵,格柵豎向間距800mm排放,豎向連接筋采用25,搭接長度不得小于20cm連接筋間距為m豎井骨 架每榀均設(shè)置© 25鋼筋錨桿,L=3m橫向間距1m錨桿同骨架主筋之間焊接結(jié) 實(shí)。格柵在場外制作,制作前鋼筋必須送檢,合格后方可加工使用,嚴(yán)格按照?qǐng)D 紙要求配料加工,首榀格柵經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,才能成批加工,格柵搬運(yùn)時(shí),必 須輕拿輕放,以防止變形縱向連接筋焊接長度玄10D,外掛雙層網(wǎng)片© 6100x100, 網(wǎng)片之間相互搭接一個(gè)網(wǎng)孔

7、,網(wǎng)片必須綁扎結(jié)實(shí)。每3m預(yù)留壁后注漿管一對(duì)。錨桿采用鏟成孔。成孔直徑為 35mm孔深度為3.5m3.6m與水平方向成 10°角。成孔應(yīng)立即進(jìn)展注漿作業(yè)。漿體材料采用灰砂比為1: 11: 2,水灰比為0.380.45的水泥砂漿。注漿后應(yīng)立即插入錨桿,桿體插入后,假如孔口無砂 漿溢出,應(yīng)與時(shí)補(bǔ)注砂漿。錨桿安裝后,不得隨意敲擊。3、噴射砼本工程初襯噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20級(jí),用525#普通硅酸鹽水泥,粗砂和豆石粒徑為0.51.5cm。原材料的控制:噴射砼的原材料進(jìn)場均應(yīng)進(jìn) 展質(zhì)量檢驗(yàn),進(jìn)展速凝效果的試驗(yàn),確定速凝劑的最優(yōu)摻量,要求初凝不超過5分鐘,終凝不超過10分鐘,進(jìn)展配合比選擇

8、試驗(yàn),確定水泥用量和水灰比,噴 射砼一般水泥用量在400kg/m3左右,設(shè)計(jì)配合比為水泥:砂子:豆石 =1 : 2 : 2, 砂率為55%左右,摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用,存放時(shí)間一般不大于20分鐘,計(jì)量誤差小于2%攪拌均勻,無結(jié)團(tuán)。應(yīng)與時(shí)做混凝土試件,檢驗(yàn)混凝土強(qiáng) 度,以備竣工之用。施噴前的準(zhǔn)備:噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真去除受噴面上浮土,回彈物等松散料,用高 壓風(fēng)吹凈,調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓,做好準(zhǔn)備。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進(jìn)展,噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動(dòng), 螺旋圓直徑200300mm圈壓半圈,按螺旋軌跡均勻分層噴射,噴頭直對(duì)受 噴面,距離為0.61, 一次噴射厚度,約70100mm每噴

9、完一遍均需有一定的 間歇,一般為前一層砼終凝后進(jìn)展,在鋼格柵處,噴嘴應(yīng)避開鋼筋密集點(diǎn),以免 產(chǎn)生空洞和產(chǎn)生過大的回彈,對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的砼結(jié)團(tuán)應(yīng)與時(shí)去除,保證噴射砼的密實(shí)度。噴射砼應(yīng)將鋼筋全部覆蓋,噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,在0.400.45, 此時(shí)噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼應(yīng)在作業(yè)完成后2h后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。噴射砼應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、 滲漏水等現(xiàn)象。平整度允許偏差 30mm4、盤撐(1) 豎井在施工過程中,為保證豎井側(cè)墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,采用40#工字鋼施做盤撐。(2) 盤撐,每道盤撐下在立撐處設(shè)鋼托,鋼托與立撐焊牢,每道盤撐在不影 響下砼管的前提下必

10、須設(shè)四根八字撐, 采用20#槽鋼,鋼撐接口處必須焊接結(jié)實(shí), 目的是使立撐、盤撐和八字撐形成一個(gè)整體,確保施工安全。(3) 盤撐焊接必須結(jié)實(shí),同豎井側(cè)墻之間必須靠緊。(4) 在大坑底與小坑頂處各做一道盤撐,并用斜撐將兩道盤撐焊接聯(lián)接,以 增加整體強(qiáng)度。5、工作井根底與導(dǎo)軌工作井根底采用混凝土根底,根底混凝土強(qiáng)度為C20,厚度為30cm混凝土 預(yù)埋鋼板,高程與設(shè)計(jì)管道坡度一致。導(dǎo)軌選用24號(hào)軌鋼,兩導(dǎo)軌平行、等高,與混凝土根底中預(yù)埋鋼板焊接。6千斤頂選用頂管頂進(jìn)所需頂力計(jì)算P=frD2H+(2H+D)tg2(45 ° -/2)+ 3 /rDL+PF式中根據(jù)DBJ047- 2000規(guī)程和現(xiàn)

11、場地質(zhì)勘察報(bào)告:f 頂管頂進(jìn)時(shí)管道外表與周圍土層之間的摩擦系數(shù)約為0.16 ;r 管道所處土層的重力密度,取 18.2KN/m3;D管道外徑,取2.1米;H管道頂部以上覆蓋土層的厚度,取米;一管道所處土層的摩擦角,取 250;3管道單位長度自重,取 22.67KN/m;L管道計(jì)算頂進(jìn)長度,取17米;PF-頂進(jìn)時(shí)迎面阻力,采用手工掘進(jìn)管頂部與兩側(cè)允許超挖,取0。P=0.16X18.2X2X+(2X+)tg2(45-258.2XX17=1258KN根據(jù)頂力計(jì)算,選用QYS100亍程為500mn雙作用活塞式千斤頂2臺(tái),滿足 使用條件,每工作井3臺(tái)其中1臺(tái)備用。7、護(hù)鐵與頂鐵由于一次頂進(jìn)長度較大,故護(hù)

12、鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵,確保管體安全,保護(hù)管 子端面,使端面?zhèn)髁鶆?,頂鐵選用長方形頂鐵。8、工作井后背后背受力面積F應(yīng)根據(jù)土質(zhì)允許承載力c計(jì)算:F> P/ c 式中F后背梁的面積mT ;P計(jì)算頂力kN;c C20鋼筋混凝土允許承載力kN/m2,取225kN/m2F> 1258- 225=tf工作井后座墻采用一個(gè)斷面多根管道頂進(jìn)使用,混凝土強(qiáng)度為C20,故 F=10X 1.5=15 m2> 5.6 m2,可以滿足頂管施工需要,采用雙層雙向© 12200*200鋼 筋網(wǎng)片布置,與根底底鋼筋連接,以保證垂直于頂進(jìn)方向。9、工作平臺(tái)與起重架(1) 工作平臺(tái)平臺(tái)主梁采用I40型

13、鋼,間距1m根,上鋪15X 15cm方木。(2) 起重架起重架由4根L=9m © 159mm勺厚壁t=12丨鋼管組成,頂部用60mnH鋼 連接,兩端鎖緊。架底部焊接在平臺(tái)下橫向置放的30槽鋼上,支腳加肋。(3) 起重設(shè)備出土與下管采用卷揚(yáng)機(jī),設(shè)1臺(tái)2t卷揚(yáng)機(jī)、1臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)10、管前土層加固針對(duì)本工程土質(zhì)以砂性粘土為主的情況,挖掘面的不穩(wěn)定主要由兩方面造成:其一是由于地下水向挖掘面滲透而產(chǎn)生管涌現(xiàn)象;其二是由于挖掘面上的應(yīng)力釋放后失去平衡產(chǎn)生剪切應(yīng)力,這種剪切應(yīng)力假如大于土的抗剪強(qiáng)度,挖掘面 就產(chǎn)生坍方。在管道頂進(jìn)過程中,為防止前方土體塌方,造成現(xiàn)況路面塌陷和周邊建筑物 根底移動(dòng),使

14、用“超前加固注漿方法,注入水泥漿液,使前方土體固結(jié)。11、觸變泥漿減阻為了減少頂進(jìn)過程中的摩阻力,增大頂進(jìn)長度,在管道頂進(jìn)過程中采用觸變 泥漿減阻。(1)觸變泥漿的配制膨潤土運(yùn)到現(xiàn)場后分批測(cè)得膨潤土的膠質(zhì)價(jià),然后按下表配制泥漿重量 比。觸變泥漿配比表膨潤土的膠質(zhì)價(jià)膨潤土水碳酸鈉60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52(2)觸變泥漿的注入管道頂進(jìn)后在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿,形成泥漿套減阻。觸變泥 漿從前向后依次參加,頂進(jìn)一段距離后與時(shí)進(jìn)展補(bǔ)漿。為了使膨潤土充分分散, 泥漿拌和后停滯時(shí)間在12h以上。(3)加漿設(shè)備與加漿壓力

15、加漿設(shè)備米用1-1B濃漿泵。加漿前先通過注水檢查注漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正 常后方可灌注,壓力控制在 0.2MPa左右,在灌注過程中按實(shí)際情況調(diào)整注漿壓 力。12、水泥、粉煤灰填充注漿管道頂進(jìn)施工完成后,使用高壓注漿泵注漿壓力不大于O.IMPa開始加壓,向管周注入水泥、粉煤灰漿液填灌頂管超挖空隙,最大限度減少地面沉降,同時(shí)將觸變泥漿置換出來。補(bǔ)漿時(shí)由后向前交織壓入水泥、 粉煤灰漿液,水泥、粉煤灰漿液配合比為水 泥:粉煤灰:水=1: 2.5 : 4重量比。13、過路段安全保護(hù)頂管施工要穿越橫一路,為保證橫一路過往車輛的安全通行, 現(xiàn)況路面上鋪 設(shè)=20mn厚、2X 7m的整鋼板,是減少重載車輛對(duì)管上土

16、體擾動(dòng)。要采用多鋼板 (6以上)并排鋪設(shè)。14、頂管坑拆除拆除工作坑時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)展。拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專 人指揮,自下而上逐層進(jìn)展,并按安全技術(shù)交底要求與時(shí)回填。 在下層完成填土 前嚴(yán)禁拆除上一層支撐,必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐確有困難或拆撐后可能影響 附近建筑物構(gòu)筑物安全時(shí),應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工管理人員。15、坍方的預(yù)防與處理挖土?xí)r應(yīng)防止超挖,如果壁后坍塌嚴(yán)重已形成壁空如此必須予埋小導(dǎo)管噴護(hù) 后與時(shí)注水泥漿充填,如果已發(fā)生了坍方必須迅速處理,先控制局面,防止其繼續(xù)開展,可用大板、方子、草袋等物品在結(jié)構(gòu)外充填,或局部先穩(wěn)固小格柵架噴 護(hù)縮小暴露面,控制住坍方后再進(jìn)展正常的施工

17、。工作面附近應(yīng)備有足夠的防塌方物資。16、噴射手須知事項(xiàng)1外表出現(xiàn)流尚、滑移、拉裂時(shí),明確水灰比過大,立即停工調(diào)整。2噴射砼出現(xiàn)干斑,明確作業(yè)中粉塵大,回彈量大明確水灰比太小,應(yīng) 立即調(diào)整。3砼外表調(diào)整,呈水亮光澤,粉塵和回彈量均較少,明確水灰比適當(dāng), 可繼續(xù)噴射。17、噴射手職責(zé)1用壓縮空氣將待噴面吹凈,吹掉待噴面上的雜質(zhì)和松散的塵埃。2保證噴射速度適當(dāng),以利砼密實(shí)。3按規(guī)定調(diào)整水量,使砼稠度適當(dāng),以便良好壓實(shí)砼,降低回彈量。4使噴嘴與受噴面保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能為90°以使獲得最大的壓實(shí)力和最小的回彈量。5正確掌握回彈順序,不使角隅處與鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊。6當(dāng)開始或停止

18、噴射時(shí),給噴射機(jī)司機(jī)明確信號(hào),當(dāng)料流不能從噴嘴均 勻噴出時(shí),與時(shí)通知噴射司機(jī)停止作業(yè)。7與時(shí)去除受噴面上砂囊與雜物,以便重新噴射。8噴射完畢后,認(rèn)真清洗噴嘴。雨季施工措施本工程施工過程正處于雨季施工期,施工過程中要加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料的收 集工作,現(xiàn)場管理人員應(yīng)掌握當(dāng)天的天氣情況, 以便與時(shí)采取有效的措施進(jìn)展處 理。雨季期間施工時(shí),應(yīng)注意防止制安鋼筋受到污染,堆放在地面上的鋼筋均應(yīng) 墊木方子與地面隔開,鋼筋堆放場地嚴(yán)禁積水, 澆筑混凝土前,應(yīng)用高壓水沖洗 鋼筋和模板。雨季時(shí),試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常測(cè)試砂石的含水率,適當(dāng)減少配合比的用水量,保證 準(zhǔn)確的配合比。為防止豎井周圍路面的積水流入工作坑中,在豎井周圍

19、用磚砌40cm高的擋水墻。第五章、質(zhì)量管理與保證措施1、嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工,實(shí)行全面質(zhì)量管理。2、質(zhì)量目標(biāo):確保國家優(yōu)質(zhì)工程,合格率 100%分部、分項(xiàng)優(yōu)良率85%3、各施工工序土方開挖、鋼筋格柵架制作、安裝、噴射混凝土、壁后充填注漿 要嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工。4、與時(shí)作好各項(xiàng)施工記錄,收集有關(guān)地質(zhì)資料、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)數(shù)據(jù),以 便發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)采取調(diào)整措施。5、對(duì)各種材料和附加劑等要按照設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求進(jìn)展質(zhì)檢。6、現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)員,進(jìn)展各項(xiàng)測(cè)試工作,作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理,以便 與時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決。項(xiàng)冃I經(jīng)理各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)1、鋼格柵制作:制作鋼筋格柵的材質(zhì)必須符

20、合設(shè)計(jì)要求,焊縫質(zhì)量合格,鋼格柵使用前應(yīng)用鋼尺量測(cè)輪廓尺寸, 寬度和高度允許偏差為土 30mm平面翹曲為 20mm2、縱向鋼筋與鋼格柵架連接采用焊接,格柵架安裝要保持水平,垂直于樁 身,格柵架安裝允許偏差中心與高程均為土 20mrp3、噴射砼要平整密實(shí),厚度允許偏差土 20mm1、施工技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)好設(shè)計(jì)文件和圖紙,施工組織設(shè)計(jì)與其它施工技術(shù)規(guī),現(xiàn)場管理人員要經(jīng)常教育職工結(jié)實(shí)樹立質(zhì)量第一思想,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí);2、對(duì)操作人員要根據(jù)技術(shù)文件進(jìn)展技術(shù)交底,交底必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量 要求;3、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,推行全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量,各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量 資料需齊全,施工人員必須做好施工日志;4

21、、施工條件與技術(shù)措施發(fā)生矛盾時(shí)需與時(shí)匯報(bào),與時(shí)采取措施;5、各級(jí)管理人員要盯崗到位,強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)視管理工作,負(fù)起崗位責(zé)任;6嚴(yán)把原材料與半成品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),各種原材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn) 證明,原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;1、所有進(jìn)場材料,必須具有材質(zhì)單和試驗(yàn)報(bào)告。2、砼要有配比通知單,并按規(guī)定做數(shù)組試塊,送交指定部門測(cè)試。在試模 中養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后,取出用油漆在試件外表上注明日期, 送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 作28d強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),并作好混凝土試塊制作記錄和現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)工作。第六章、安全保證措施1、所有參加施工的人員都必須承受安全技術(shù)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程和施 工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全的要求,并

22、經(jīng)安全考試合格后方可上崗,各少數(shù)工種必須 持證上崗,無證人員不得動(dòng)用電器和機(jī)械設(shè)備;2、工地配備安全檢查人員,監(jiān)視各工序操作,安檢人員不得空崗,發(fā)現(xiàn)安 全隱患有權(quán)停止作業(yè),安檢人員必須認(rèn)真填寫工地安全日志。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,4、施工所用各種機(jī)具設(shè)備和勞保用品應(yīng)定期進(jìn)展檢查和必要的試驗(yàn),保證其經(jīng) 常處于良好狀態(tài),不合格的機(jī)具設(shè)備和勞保用品嚴(yán)禁使用;5、使用化學(xué)漿液時(shí)必須佩帶專用防護(hù)用品,運(yùn)輸漿液的大桶必須加蓋,防止?jié){ 液外溢,注漿前應(yīng)檢查注漿設(shè)備是否完好, 連接系統(tǒng)是否綁扎結(jié)實(shí),注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán) 格控制注漿壓力和穩(wěn)壓時(shí)間,各工序按程序操作,在拌漿和注漿的過程中, 如有 漿液濺到臉或皮膚上應(yīng)與時(shí)用清水沖洗,以免灼傷。6、噴射混凝土作業(yè)人員必須穿戴好防護(hù)用品,任何情況下噴槍都不得對(duì)人,噴 射作業(yè)后噴射機(jī)具和管道必須清理干凈,噴射作業(yè)時(shí)必須開通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。7、臨時(shí)動(dòng)力電纜和低壓照明線、供風(fēng)供水管道應(yīng)分別掛在墻壁上,固定電線必 須用相應(yīng)的絕緣子,不得用拖地電纜,使用空氣壓縮機(jī)必須有穩(wěn)壓罐。第七章、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、施工場地大門、圍墻,圍擋結(jié)實(shí)整齊;2、道路平整暢通,有排水措施,不得有積水。3、材料碼放整齊,不

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