鉆孔咬合灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案

1、筑龍網(wǎng) W W W .Z H U 鉆孔咬合灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)概述本標(biāo)段均采用套管咬合灌注樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),圍護(hù)結(jié)構(gòu)直徑為1000mm,采用C20超緩凝素混凝土樁(一序樁,簡(jiǎn)稱A 型樁,和C30鋼筋混凝土樁(二序樁,簡(jiǎn)稱B 樁,A 樁B 樁相間布置切割咬合(咬合寬度每側(cè)20cm成排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu),具體見(jiàn)鉆孔咬合樁布置圖。圍護(hù)鉆孔樁根據(jù)土層情況深度各不相同,但均深入殘積土層或全風(fēng)化層5.5m 以上。各附屬結(jié)構(gòu)具體圍護(hù)數(shù)量如下:鉆孔咬合咬合樁布置圖2、工藝原理鉆孔咬合樁,即采用機(jī)械鉆孔施工,樁與樁之間相互咬合排列的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。為一個(gè)素砼樁(A 樁和一個(gè)鋼筋砼樁(B 樁間隔。施工

2、時(shí)先施工A 樁,后施工B 樁,A 樁砼采用超緩凝型砼,要求必須在A 樁砼初凝之前完成B 樁的施工,B 樁施工時(shí),利用套管鉆機(jī)的切割能力切割掉相鄰A 樁相交部分的砼,則實(shí)現(xiàn)了咬合。3、工藝流程及施工要點(diǎn)一、導(dǎo)墻的施工為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率,應(yīng)在樁頂上部施作砼或鋼筋砼導(dǎo)墻,這是鉆孔咬合樁施工的第一步。具體步驟:(1、平整場(chǎng)地:清除地表雜物,填平碾壓地面管線遷移的溝槽。(2、測(cè)放樁位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)按外放100mm (為抵消咬合樁在基坑開(kāi)挖時(shí)在外側(cè)土壓力作用下向內(nèi)位移和變形而造成的基坑結(jié)構(gòu)凈空減小變化計(jì)算排樁中心線坐標(biāo),采用全站儀根據(jù)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣,并作好

3、護(hù)樁,作為導(dǎo)墻施工的控制中線。報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)核。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M(3、導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖:在樁位放樣線符合要求后即可進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖,采用人工開(kāi)挖施工。開(kāi)挖結(jié)束后,立即將中心線引入溝槽下,以控制底模及模板施工,確保導(dǎo)墻中心線的正確無(wú)誤。(4鋼筋綁扎:溝槽開(kāi)挖結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋,導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)用12螺紋鋼,施工時(shí)單層雙向布置,鋼筋間距按200×200排列,水平鋼筋置于內(nèi)側(cè),鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格后,填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(5、模板施工:模板采用自制整體鋼模,導(dǎo)墻預(yù)留定位孔模板直徑為套管直徑擴(kuò)大2

4、cm 。模板加固采用鋼管支撐,支撐間距不大于1米,確保加固牢固,嚴(yán)防跑模,并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確,砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求,經(jīng)“三檢”合格后報(bào)甲方、監(jiān)理通過(guò)方可進(jìn)行砼澆注。 (6、砼澆注施工:砼澆注采用人工與反鏟配合,砼澆注時(shí)兩邊對(duì)稱交替進(jìn)行,嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模,應(yīng)立即停止砼的澆注,重新加固模板,并糾到設(shè)計(jì)位置后,方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。振搗采用插入式振搗器,振搗間距為600mm 左右,防止振搗不均,同時(shí)也要防止在一處過(guò)振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。二、單樁的施工 (1、單根樁施工工藝流程 平整場(chǎng)地測(cè)設(shè)樁位施工咬合樁導(dǎo)墻套管鉆機(jī)就位對(duì)中吊安第一節(jié)套管控測(cè)垂直度壓入第一節(jié)套管校核垂直

5、度抓斗取土,套管鉆進(jìn)測(cè)量孔深清除虛土,檢查孔底B 樁吊放鋼筋籠放入混凝土灌注導(dǎo)管灌注混凝土逐次拔管測(cè)定樁頂混凝土面套管鉆機(jī)移位。(2鉆機(jī)就位:等導(dǎo)墻有足夠的強(qiáng)度后,拆除模板,重新定位放樣排樁中心位置,將點(diǎn)位反到導(dǎo)墻頂面上,作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。移動(dòng)套管鉆機(jī)至正確位置,使套管鉆機(jī)抱管器中心對(duì)應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心。(3取土成孔:在樁機(jī)就位后,吊裝第一節(jié)管在樁機(jī)鉗口中,找正樁管垂直度后,搖動(dòng)下壓樁管,壓入深度約為2.51.5m ,然后用抓斗從套管內(nèi)取土,一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管,始終保持套管底口超前于開(kāi)挖面的深度2.5m 。第一節(jié)套管全部壓筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O

6、M入土中后(地面以上要留1.21.5m ,以便于接管,檢測(cè)垂直度,如不合格則進(jìn)行糾偏調(diào)整,如合格則安裝第二節(jié)套管繼續(xù)下壓取土,如此繼續(xù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。(4吊放鋼筋籠:對(duì)于鋼筋砼樁,成孔檢測(cè)合格后進(jìn)行安放鋼筋籠工作,鋼筋籠加工成型后,用平板車送至吊車大臂作業(yè)范圍內(nèi),吊入樁孔內(nèi)就位。筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲,緩慢下放,避免碰撞鋼套管壁,安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取有效措施保證鋼筋籠標(biāo)高的正確。(5灌注混凝土:樁芯混凝土采用廠拌商品混凝土,A 樁用的C20混凝土中加入MNF-SP 緩凝型減水劑,B 樁采用普通C30防水混凝土。利用導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管口距混凝土表面的高度保持在2m 以內(nèi),施工中要連續(xù)灌注,

7、中斷時(shí)間不得超過(guò)45分鐘。導(dǎo)管提升時(shí)不得碰撞鋼筋籠,距套管口8m 以內(nèi)時(shí)每1m 搗固一次。鋼套管隨混凝土灌注逐段上拔,起拔套管應(yīng)搖動(dòng)慢拔,保持套管順直,嚴(yán)禁強(qiáng)拔。如孔內(nèi)有水時(shí)需采用水下砼灌注法施工。(6拔管成樁:一邊澆注砼一邊拔管,應(yīng)注意始終保持套管底低于砼面2.5m 。 (7、單樁作業(yè)時(shí)間為:測(cè)放樁位(0.5小時(shí)壓入第一節(jié)套管及校核垂直度(1小時(shí)鉆孔(6小時(shí)清孔檢查(0.5小時(shí)B 樁吊放鋼筋籠(1小時(shí)放入混凝土導(dǎo)管(0.5小時(shí)澆注混凝土(2小時(shí)拔出套管(0.5小時(shí)。4、排樁的施工工藝流程每臺(tái)(套機(jī)組分區(qū)獨(dú)立作業(yè),也可多臺(tái)(套機(jī)組跟進(jìn)作業(yè)。單機(jī)成樁作業(yè)順序?yàn)?A1A2B1A3B2A4B3A5。

8、單樁成樁時(shí)間約12小時(shí),保證B 樁在A 樁混凝土初凝前順利切割成孔。筑龍 O N G .C O M 排樁的施工流程示意圖5、關(guān)鍵技術(shù)一、孔口定位誤差的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的厚度的咬合量,應(yīng)對(duì)其孔口的定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制,孔口定位誤差的允許值可按表來(lái)進(jìn)行選擇。 孔口定位誤差允許值為了有效的提高孔口的定位精度,應(yīng)在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置砼或鋼筋砼導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大20mm 。鉆機(jī)就位后,將第一節(jié)套管插入定位孔并檢查調(diào)整,使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。二、樁的垂直度的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量,除對(duì)其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外,還應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行嚴(yán)

9、格的控制,根據(jù)我國(guó)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,樁的垂直度標(biāo)準(zhǔn)為3。成孔過(guò)程中要控制好樁的垂直度,必須抓好以下三個(gè)環(huán)節(jié)的工作。(1套管的順直度檢查和校正鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正,首先檢查和筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 校正單節(jié)套管的順直度,然后將按照樁長(zhǎng)配置的套管全部連接起來(lái)進(jìn)行整根套管(1525m 的順直度偏差宜小于10mm 。檢測(cè)方法:于地面上測(cè)放出兩條相互平行的直線,將套管置于兩條直線之間,然后用線錘和直尺進(jìn)行檢測(cè)。(2成孔過(guò)程中樁的垂直度監(jiān)測(cè)和檢查地面監(jiān)測(cè):在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方向采用經(jīng)緯儀或線錘監(jiān)測(cè)地面以上部分的套

10、管的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。這項(xiàng)檢測(cè)在每根樁的成孔過(guò)程中應(yīng)自始自終堅(jiān)持,不能中斷?？變?nèi)檢查:每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前,都要停下來(lái)用測(cè)斜儀或“測(cè)環(huán)”進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查,不合格時(shí)需進(jìn)行糾偏,直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工。具體細(xì)節(jié)見(jiàn)“鉆孔咬合樁垂直度檢測(cè)方法”。 (3、“測(cè)環(huán)法”鉆孔咬合樁垂直度檢測(cè)方法 “測(cè)環(huán)”的制作 A、“測(cè)環(huán)”的制作材 料:=20mm 不銹鋼板尺 寸:環(huán)帶寬35mm,內(nèi)半徑16.5cm,外半徑20cm。繩栓孔加工:在環(huán)帶中間制作三個(gè)5mm 小栓孔,每個(gè)小栓孔按120°均布。 B、十字架的制作十字架是檢測(cè)樁孔垂直度時(shí)安放在孔口的參照物,采用14的圓鋼根據(jù)套管

11、的大小焊接而成,并在十字架的四個(gè)端部各設(shè)一“卡頭”,“卡頭”的作用是方便將十字架固定在套管頂部,并使其中心與套管頂口中心準(zhǔn)確重合。C、測(cè)繩與測(cè)環(huán)的連接測(cè)繩與測(cè)環(huán)的連接,3根支繩的長(zhǎng)度必須保持一致,主繩的長(zhǎng)度根據(jù)孔深需要而定。D、“測(cè)環(huán)”的質(zhì)量要求要求主繩延長(zhǎng)線準(zhǔn)確穿過(guò)“測(cè)環(huán)”中心點(diǎn),且主繩與“測(cè)環(huán)”所在平面垂直。因此“測(cè)環(huán)”的自身的幾何尺寸必須準(zhǔn)確、平面沒(méi)有凹曲,且“測(cè)環(huán)”的質(zhì)量必須均勻分布,3條繩的長(zhǎng)度也必須相等。E、“測(cè)環(huán)”使用前的校核筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M“測(cè)環(huán)”在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校核,校核的立法是:在“測(cè)環(huán)”上固定兩條相互垂直的十字線,十字線

12、的交點(diǎn)為“測(cè)環(huán)”的中心,再在主繩下端接一線外向錘,然后將“測(cè)環(huán)”懸于空中檢查線錘中心是否對(duì)準(zhǔn)十字線中心。如有偏差則微調(diào)3條支繩的長(zhǎng)度至線錘對(duì)準(zhǔn)測(cè)環(huán)中心為止。垂直度偏移量測(cè)定步驟A、清理套管口工作平臺(tái),沖洗管壁附泥,為檢測(cè)工作作好準(zhǔn)備。B、十字架安放在套管頂部,并將其與套管卡牢,檢查“卡頭”與套管內(nèi)壁是否密貼以便于確保十字架中心與孔口套管中心生重合。C、檢測(cè)部位不宜太靠近孔底,一般選擇孔底以上12米的范圍為宜。D、光線的要求,在一般情況下,只要管壁沖洗干凈,二十多米的孔深對(duì)測(cè)環(huán)的觀察不會(huì)有困難。晚上或陰天的時(shí)候可用手電照明,進(jìn)行觀察。E、“測(cè)環(huán)”下放時(shí),應(yīng)輕、慢,一可減少晃動(dòng),加快讀數(shù)速度;二可

13、防止掙斷測(cè)繩將“測(cè)環(huán)”掉落孔內(nèi)。F、待“測(cè)環(huán)”下放到待檢部后,沿十字架從四個(gè)方向檢測(cè)樁孔偏移量,其檢測(cè)方法是:將測(cè)繩沿十字架緩慢移動(dòng),至測(cè)環(huán)邊沿與套管內(nèi)壁剛好接觸為止,此時(shí)用直尺測(cè)量測(cè)繩至十字架中心的距離a 值,并作好記錄,每個(gè)方向至少檢測(cè)三次,然后取其平均值作為計(jì)算樁孔偏移量的依據(jù)。 G、數(shù)據(jù)分析:假設(shè)套管內(nèi)徑為R,測(cè)環(huán)外徑為r,則十字架中心距測(cè)繩的標(biāo)準(zhǔn)距離為R-r,將各方向所測(cè)得的平均值a與標(biāo)準(zhǔn)值相比較便可以得出樁孔的偏移量a,a= a-(R-r,a 與所檢部位樁孔深度的比值a/L 即為實(shí)測(cè)垂直度。(4糾偏成孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大,必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整,糾偏的常用方法有以下三種:利用

14、鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏:如果偏差不大于或套管入土不深(5m 以下,可直接利用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸和兩個(gè)推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度,即可達(dá)到糾偏的目的。A 樁糾偏:如果A 樁在入土5m 以下發(fā)生較大偏移,可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏,如達(dá)不到要求,可向套管內(nèi)填砂或粘土,一邊填土一邊拔起套管,直至筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M將套管提升到上一次檢查合格的地方,然后調(diào)直套管,檢查其垂直度合格后再重新下壓。B 樁的糾偏:B 樁的糾偏方法與A 樁基本相同,其不同之處是不能向套管內(nèi)填土而應(yīng)填入與A 樁相同的砼,否則有可能在樁間留下土夾層,從而影響排樁的防水效果。三、鉆孔咬合樁咬合厚度的確

15、定相鄰樁之間的咬合厚度d 根據(jù)樁長(zhǎng)來(lái)選取,樁越短咬合厚度小(但最小不宜小于100mm ,樁越長(zhǎng)咬合厚度越大,按下式進(jìn)行計(jì)算:d -2(kl+q 50mm (即保證樁底的最小咬合厚度不小于50mm 式中:l樁長(zhǎng) k樁的垂直度 q孔口定位誤差容許值 d鉆孔咬合樁的設(shè)計(jì)咬合厚度四、如何克服“管涌”在B 樁成孔過(guò)程中,由于A 樁砼未凝固,還處于流動(dòng)狀態(tài),A 樁砼有可能從A 、B 樁相交處涌入B 樁孔內(nèi),稱之為“管涌”,克服“管涌”有以下幾個(gè)方法: 、A 樁砼的坍落度應(yīng)盡量小一些,不宜超過(guò)18cm ,以便于降低砼的流動(dòng)性。、套管底口應(yīng)始終保持前于開(kāi)挖面一定距離,以便于造成一段“瓶頸”,阻止砼的流動(dòng),如果

16、鉆機(jī)能力許可,這個(gè)距離越大越好,但至少不應(yīng)小于2.5m 。、如有必要(如遇地下障礙物套管底無(wú)法超前時(shí)可向套管內(nèi)注入一定量的水,使其保持一定的反壓力來(lái)平衡A 樁砼的壓力。阻止“管涌”的發(fā)生。、B 樁成孔過(guò)程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)A 樁砼頂面,如發(fā)現(xiàn)A 樁砼下陷應(yīng)立即停止B 樁開(kāi)挖,并一邊將套管盡量下壓。一邊向B 樁內(nèi)填土或注水,直到完全制止住“管涌”為止。五、遇地下障礙物的處理方法套管鉆機(jī)施工過(guò)程中如遇地下障礙物處理起來(lái)都比較困難,特別是施工鉆孔咬合樁還要受時(shí)間的限制,因此在進(jìn)行鉆孔咬合樁施工前必須對(duì)地質(zhì)情況十分清楚,否則會(huì)導(dǎo)致工程失敗。對(duì)一些比較小的障礙物,如卵石層、體積較小的孤石筑龍網(wǎng) W W

17、 W .Z H U L O N G .C O M等,可以先抽干套管內(nèi)積水,然后再吊放作業(yè)人員下去將其清除即可。六、克服鋼筋籠上浮的方法由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小,因此在上拔套管的時(shí)候,鋼筋籠將有可能被套管帶著一起上浮。其預(yù)防措施主要是:、B 樁砼的骨料粒徑應(yīng)盡量小一些,不宜大于20mm。在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板以增加其抗浮能力。七、分段施工接頭的處理方法往往一臺(tái)鉆機(jī)施工無(wú)法滿足工程進(jìn)度,需要多臺(tái)鉆機(jī)分段施工,這就存在先施工段的接頭問(wèn)題。采用砂樁是一個(gè)比較好的方法。在施工段與段的端頭設(shè)置一個(gè)砂樁(成孔后用砂灌滿,待后施工段到此接頭時(shí)挖出砂灌上砼即可。 八、鉆進(jìn)入巖

18、的處理方法 如前所述,鉆孔咬合樁僅適用于軟土地質(zhì),但施工中遇到局部小范圍區(qū)域少量樁入巖情況,可采用“二階段成孔法”進(jìn)行處理:第一階段,不論A 樁還是B 樁,先鉆進(jìn)取土至巖面,然后卸下抓斗改換沖擊錘,從套管內(nèi)用沖擊錘沖鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,成孔后向套管內(nèi)填土,一邊填土一邊拔出套管,即第一階段所成的孔用土填滿;第二階段,按鉆孔咬合樁正常施工方法施工。 九、事故樁的處理方法 在鉆孔咬合樁施工過(guò)程中,因A 樁超緩混凝土的質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機(jī)械設(shè)備故障等原因,造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁,事故樁的處理主要分以下幾種情況:(1、施工B 樁時(shí),兩側(cè)A 樁混凝土均已凝固:因中間B 樁無(wú)

19、法切割成孔,直接跳過(guò)該樁繼續(xù)施工,而把該樁做人工挖孔咬合樁處理。(2、一側(cè)A 樁混凝土已凝固,另一側(cè)A 樁混凝土未凝固:將中間待做的B 樁向未凝固的A 樁平移20cm,使中間B 樁與已凝固A 樁相切成孔。樁身外側(cè)相切部位采用注漿加固止水(此方法也適合處理樁下部開(kāi)叉的情況。(3、后澆注A 樁混凝土早凝:此時(shí)只有單側(cè)(A1樁,另一側(cè)(A2樁已來(lái)不及施工,為爭(zhēng)取時(shí)間,直接切割單側(cè)(A1樁成孔,灌砂成為砂樁以預(yù)留出咬合企口,待另一側(cè)(A2樁成樁后,再進(jìn)行二次成孔,施工中間的B 樁。(4、在這種情況下,則放棄B1樁的施工,調(diào)整樁序繼續(xù)后面咬合樁的施筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C

20、O M工,以后在B1樁外側(cè)增加三根咬合樁及兩根旋噴樁作為補(bǔ)強(qiáng)、防水處理。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中將A1和A2樁之間的夾土清除噴上砼即可。6、超緩凝砼的施工鉆孔咬合樁施工工藝所需的特殊材料是超緩凝砼(因?yàn)槠渚從龝r(shí)間特別長(zhǎng),所以稱為超緩凝砼,這種砼主要用于A 樁,其作用是延長(zhǎng)A 樁砼的初凝時(shí)間,以達(dá)到其相鄰B 樁的成孔能夠在A 樁砼初凝之前完成,這樣便給套管鉆機(jī)切割A(yù) 樁創(chuàng)造了條件,由此可以看出超緩凝砼是鉆孔咬合樁施工工藝成敗的關(guān)鍵。一、超緩凝砼的技術(shù)參數(shù)為了滿足鉆孔咬合樁的施工工藝的需要,超緩凝砼必須達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)的要求。 、A 樁砼緩凝時(shí)間60小時(shí),其確定的方法如下: (a 、測(cè)定時(shí)間 單樁成樁所需

21、時(shí)間t 應(yīng)根據(jù)工程具體情況和所選鉆機(jī)的類型在現(xiàn)場(chǎng)作成樁試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。試驗(yàn)結(jié)果t 為1215小時(shí),取上限值t=15小時(shí)。(b 、確定A 樁混凝土緩凝時(shí)間T根據(jù)下式計(jì)算A 樁砼的緩凝時(shí)間,可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。 T=3t+K 式中:TA 樁混凝土的緩凝時(shí)間(初凝時(shí)間K儲(chǔ)備時(shí)間,一般取1.0tt單樁成樁所需時(shí)間、混凝土坍落度:1618cm確定原則:(a 、水下混凝土灌注的需要(b 、滿足防止“管涌”措施的需要,(c 、為防止“管涌”,砼坍落度d 隨時(shí)間t 的損失曲線應(yīng)盡量陡一些,即d 損失的快一些。、砼的3天強(qiáng)度值R3d 不大于3Mpa 。其作用是:在施工過(guò)程中遇到意外情況(如設(shè)備故障等拖延了時(shí)間,以致

22、于在A 樁混凝土終凝后才施工B 樁,這時(shí),由于砼早期強(qiáng)度不高,使A 樁咬合筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 部分混凝土處理起來(lái)方便。、最終強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求(本工程設(shè)計(jì)為C30、超緩凝砼技術(shù)參數(shù)表 強(qiáng)度等級(jí) 坍落度 初凝時(shí)間3天強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)要求 1618cm60h 3Mpa 二、超緩凝混凝土生產(chǎn)、使用(1、超緩凝混凝土生產(chǎn)在確定混凝土相關(guān)參數(shù)后,委托砼供應(yīng)商進(jìn)行混凝土的配比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。由于鉆孔咬合樁施工工藝的特殊性,要求超緩混凝土的緩凝期必須穩(wěn)定,不能波動(dòng),否則將有可能給工程帶來(lái)很大的損失,因此要求砼供應(yīng)商設(shè)置專用生產(chǎn)線來(lái)生產(chǎn)超緩混凝土,其所用的設(shè)備、人員、原材料

23、都相對(duì)固定,以減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì),確?；炷恋馁|(zhì)量。(2、超緩凝混凝土使用A 、在鋼筋籠吊裝合格后,安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm 的管節(jié)組成,接頭應(yīng)具備裝卸方便,連接牢固,并帶有密封圈,保證不漏水不透水。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要減慢或停止混凝土流動(dòng)時(shí)使導(dǎo)管能迅速升降。 B 、安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽,并將導(dǎo)管提離孔底0.5m 。混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.81.3m ,初灌量選用2.5m3。C 、灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋入深度宜保持在3m 9m 之間,最小埋入深度不得小于2m 。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過(guò)深,一次提拔不得超過(guò)6m ,測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。D 、混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮,在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢,當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端12m 后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。E 、每車砼在使用