中頻爐廢氣處理方案

1、中頻爐廢氣處理工程(10000m3/h)設(shè)計方案目錄1、概述1.1 項目概述中頻爐在生產(chǎn)運行過程中有部分廢氣產(chǎn)生，為了積極響應(yīng)國家環(huán)保節(jié)能減排等法律法規(guī)的號召，預(yù)對車間內(nèi)廢氣進(jìn)行處理。1.2 數(shù)據(jù)和其他依據(jù)2臺中頻爐工作時只有一臺工作，廢氣設(shè)計量10000m3/h；1.3 設(shè)計依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級排放標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；國家頒布的環(huán)境工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范；1.4 設(shè)計原則遵循國家環(huán)保工程設(shè)計相關(guān)法律、法規(guī)。采用先進(jìn)、成熟的工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到設(shè)計目標(biāo)。做到工程投資及運行費用最省。操作、管理方便，布置美觀合理。1.5 設(shè)計范圍包括廢氣處理工程的工藝設(shè)計、總

2、圖設(shè)計、建筑物設(shè)計、構(gòu)筑物設(shè)計、設(shè)備設(shè)計及選型、電氣設(shè)計、自控設(shè)計、給排水設(shè)計等；不包括廢氣處理站外供電、供水和排水系統(tǒng)設(shè)計和施工。2、工程方案設(shè)計2.1 處理工程量的確定生產(chǎn)車間產(chǎn)生廢氣的地方一共有2處，根據(jù)建設(shè)方所提供資料，現(xiàn)場實際1個排氣筒單獨外排，因此本單元選擇1臺10000m/h風(fēng)量系統(tǒng)做為主要處理廢氣的輸送風(fēng)設(shè)備。2.2 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9079-1996的要求，該項目產(chǎn)生廢氣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9079-1996中新建項目熱處理爐二級標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)爐窯大1污染物排放號準(zhǔn)GB9079-1996排放限值序號爐窯類別標(biāo)準(zhǔn)級別煙塵濃度mg/

3、m3煙氣黑度5金屬熱處理爐2001本項目廢氣主要來源：該項目是生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中中頻爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，由于沒有有效處理，在車間周圍廢氣彌漫影響員工身體健康，再排放口不達(dá)標(biāo)排放，影響廠界環(huán)境。因此該車間的廢氣必須進(jìn)行治理，內(nèi)外達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)以上廢氣的種類和污染因子的理化性質(zhì)，我司多位工程師在總結(jié)同類工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，決定采用如下處理方案，供業(yè)主和有關(guān)部門評定。2.3 廢氣處理工藝流程說明根據(jù)建設(shè)項目業(yè)主方所述，建設(shè)項目中頻爐在熔化不銹鋼邊角料時所產(chǎn)生的廢氣主要含油煙，粉塵顆粒物等。根據(jù)該項目產(chǎn)生的廢氣的特性，我公司選用噴淋吸收工藝來處理本項目的有機(jī)廢氣，廢氣處理量為10000m3/h,經(jīng)過處理

4、后的廢氣通過排氣筒高空排放。處理工藝流程是：中頻爐上方甲方設(shè)置吸氣罩以及啟閉風(fēng)閥，廢氣經(jīng)過設(shè)置的風(fēng)管進(jìn)入抽排風(fēng)機(jī)，再進(jìn)入噴淋吸收塔進(jìn)行噴淋處理，然后經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。二級噴淋工藝的處理原理是通過噴淋循環(huán)液體來攔截、吸收、吸附廢氣中有害成分。廢氣經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)入噴淋吸收塔后向上旋流，迅速充滿整個塔體，廢氣與噴淋塔上部的噴頭布水器分散的清水充分接觸，從而使氣中的有害物質(zhì)進(jìn)入水中，同時根據(jù)廢氣成份，加入相應(yīng)吸收劑（片堿）增加吸收效果，這樣廢氣中污染物由氣相轉(zhuǎn)入到液相，廢氣中的物質(zhì)就被去除，被凈化的廢氣繼續(xù)上升。但其中含有一定量的水霧，經(jīng)過塔頂部的除霧器可以去除，這樣潔凈的廢氣經(jīng)過塔頂部的排氣筒

5、排入到大氣。吸收的清水與氣體充分接觸后流入噴淋塔下部循環(huán)水箱，經(jīng)由循環(huán)水泵布水再次吸收。當(dāng)吸收液吸收一定時間后廢水需要補(bǔ)加吸收劑來調(diào)整PH并定期更換。排放出的廢水需要排入污水處理站處理后外排。通過本設(shè)計方案中廢氣處理系統(tǒng)的處理后，排放尾氣能達(dá)到中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9079-1996中新建項目熱處理爐二級標(biāo)準(zhǔn)。2.4 工藝流程中頻爐吸氣罩J一煙氣輸送管道）:離心風(fēng)機(jī)噴淋吸收裝置煙筒高空排空2.5 各處理單元主要設(shè)備工藝參數(shù)2.5.1 二級噴淋裝置設(shè)備型號：TB-PLT-30000;材質(zhì)：炭鋼防腐；數(shù)量：單機(jī)1臺。尺寸：直徑12米/高6.5米；含配套噴嘴、噴淋水泵及

6、循環(huán)系統(tǒng)。2.5.2 離心風(fēng)機(jī)設(shè)備型號：472-6C;風(fēng)量：8288-16576卅全壓：1760-1116Pa；功率：7.5kw;轉(zhuǎn)速：1800轉(zhuǎn)/分鐘；材質(zhì)：炭鋼；數(shù)量：單機(jī)1臺。2.5.5 設(shè)備支架及風(fēng)帽固定架材質(zhì)：槽鋼、角鋼、鍍鋅鋼板等；3、工程投資概算3.1工程投資概算一覽表（價格單位：元）序號名稱型號單位數(shù)量1旋流噴淋塔TB-P10000Zx12循環(huán)水泵套13管閥件套14離心風(fēng)機(jī)4726C15風(fēng)機(jī)減震套16布水器套27除霧器套18煙囪套19動力配電箱4110設(shè)備支架及風(fēng)帽固定架批111電線電纜112設(shè)備專用底座10#槽鋼及焊件1批113五金件、密封件1批14油漆及表面處理1批15小計

7、16運雜費小計X2%17安裝費小計X8%18設(shè)計調(diào)試費小計X3%19稅金小計X6%20總計214、工程報價范圍4.1 設(shè)計范圍4.1.1 系統(tǒng)工藝設(shè)計；4.1.2 系統(tǒng)設(shè)備工程設(shè)計；4.1.3 系統(tǒng)電控、配電工程設(shè)計；4.1.4 有關(guān)土建尺寸設(shè)計。4.2 供貨范圍供貨范圍包括：系統(tǒng)工程設(shè)備、電氣控制自動控制設(shè)備等系統(tǒng)工程設(shè)備及附件；還包括公路運輸、機(jī)械安裝、電氣控制安裝、系統(tǒng)調(diào)試的交鑰匙工程；以及對用戶進(jìn)行1周2人的操作培訓(xùn)。5、公司的服務(wù)及承諾5.1 供貨提交的資料 按照設(shè)計、安裝和使用維護(hù)要求，提供相應(yīng)的圖紙資料。 用戶安裝運行維護(hù)手冊。 設(shè)備發(fā)貨和供用戶驗貨清單 安裝調(diào)試程序及報告書。5

8、.2 服務(wù)項目 派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試、滿足系統(tǒng)設(shè)備正常運行。,參加12小時的無負(fù)荷運行和不少于48小時的負(fù)荷運行 應(yīng)發(fā)包方邀請，參加用戶組織的環(huán)保檢測、現(xiàn)場測試包括安裝測試及試運行測試。測試結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、滿足設(shè)計性能、測試結(jié)果應(yīng)由用戶接受。 用戶在使用過程中出現(xiàn)系統(tǒng)運行不正常或發(fā)生設(shè)備故障，在接到用戶通知24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題。 系統(tǒng)交接后以優(yōu)惠價格提供客戶要求的易損件和配件。6、運行費用6.1 運行費用分析6.1.1 人工費本廢氣處理系統(tǒng)無需專人負(fù)責(zé)，故人工費可不計；6.1.2 電費本系統(tǒng)總裝機(jī)容量為：7.5kW,按每天運行10小時，每度電0.7元計,則每天電費為7.