大橋吊桿、立柱、橫梁安裝施工方案（太平湖大橋主橋）

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、組織機構(gòu)及人員計劃2四、進度計劃4五、安裝前的準(zhǔn)備工作61、吊桿的進場及驗收62、立柱、橫梁、鋼縱梁的制作及驗收63、H3類肋間梁支撐鋼箱施工64、構(gòu)件橫移系統(tǒng)的架設(shè)75、纜索吊裝系統(tǒng)的復(fù)檢和橫梁轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)置7六、吊桿的安裝7七、拱上立柱的安裝8八、橫梁的安裝91、H3類肋間梁的安裝102、立柱橫梁的安裝103、吊桿橫梁安裝104、拱肋變形的觀測和橫梁高程的調(diào)整11九、鋼縱梁安裝12十、技術(shù)、質(zhì)量保證措施121、事前控制122、過程質(zhì)量控制133、文件和資料管理13十一、工程進度保證措施14十二、安全生產(chǎn)保證措施15十三、環(huán)保、文明施工措施17太平湖大橋

2、主橋吊桿、立柱、橫梁、鋼縱梁安裝施工方案一、工程概況本工程包括吊桿，1#3#拱上立柱，H0類過渡墩橫梁、H1類立柱橫梁、H2類立柱橫梁、H3類肋間橫梁、H4類吊桿橫梁、H5類吊桿橫梁、H6類吊桿橫梁的安裝，鋼縱梁。其中吊桿140根，1#、2#、3#拱上立柱各4根，H0類橫梁2根，H1類橫梁4根，H2類橫梁2根，H3類橫梁2根，H4類橫梁2根，H5類橫梁2根，H6類橫梁31根，鋼縱梁264根。安裝重量為H0 24T、H128T、H227T、H339T、H434T、H5 35T、H630T；吊桿最重約為2T；鋼縱梁為0.85T；拱上立柱最重為1#約重15T（不包括砼）。二、編制依據(jù)太平湖大橋兩階段

3、施工圖設(shè)計文件 安徽省公路勘察設(shè)計院基本資料公路橋涵設(shè)計手冊 人民交通出版社橋涵公路施工手冊 人民交通出版社路橋施工計算手冊 人民交通出版社公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004三、組織機構(gòu)及人員計劃為保證大橋橫梁施工快速、安全、順利地進行，項目部擬成立大橋橫梁安裝施工隊，專門負責(zé)橫梁的安裝施工。施工組織機構(gòu)詳見下面橫梁安裝施工組織機構(gòu)框圖。橫梁安裝組織機構(gòu)項目經(jīng)理部橫梁安裝領(lǐng)導(dǎo)小組 指揮長: 楊東海顧問: 唐柏石 沈光鑾 技術(shù)組: 馮 智 韓 玉 何 華 李玉彬 技術(shù)負責(zé): 黃金文 成 員: 潘海燕 楊 杰 趙吉衛(wèi)質(zhì)檢組:梁家心吳剛

4、剛羅 剛運輸組：韋旭日就位組：潘陸新起吊組：韋旭日機械操作組：潘振林 謝民秘材料組：梁忠升韋蘭才焊接組：王勇曹松林測量組：陳勇蔣洪松電工組：陳榮煒安全組：羅建華黃傳毅四、進度計劃拱上立柱安裝計劃在澆筑鋼管砼期間進行，不占用主流程時間。吊桿在裝橫梁之前進行或與橫梁安裝同步進行，也不占用主流程時間。45片橫梁安裝計劃用時25天，從2006年9月10日開始，至2006年10月5日完成。鋼縱梁計劃在鋼橫梁安裝完成后并統(tǒng)一進行調(diào)整橫梁標(biāo)高后進行（但立柱部分可以穿插在橫梁安裝過程中進行），計劃用時10天，從2006年10月8日開始，至2006年10月18日完成。進度計劃橫道圖見下圖。立柱、吊桿、橫梁、鋼縱

5、梁施工進度計劃橫道圖分項工程 計劃時間8.158.248.259.39.49.139.149.239.2410.310.410.1310.1410.23拱上立柱吊桿吊桿橫梁鋼縱梁五、安裝前的準(zhǔn)備工作1、吊桿的進場及驗收吊桿采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家（柳州建筑機械總廠）生產(chǎn)的成品索。吊桿進場后，經(jīng)理部應(yīng)組織人員對吊桿進行一次全面檢查，包括吊桿數(shù)量，HDPE保護層是否完好，上下錨頭是否銹蝕及吊桿長度是否與圖紙相符等。同時，每根吊桿必須有出廠合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、立柱、橫梁、鋼縱梁的制作及驗收各橫梁、鋼縱梁及立柱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的尺寸施工，預(yù)埋件準(zhǔn)確。各構(gòu)件預(yù)制完成后，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行驗收，驗收

6、合格后方能進行安裝。在安裝之前，還應(yīng)對構(gòu)件外觀進行修整，去掉橫梁表面上所附的各種雜物。并確保錨板與錨墊板接觸緊密及預(yù)留管的孔洞暢通。3、H3類肋間梁支撐鋼箱施工H3類肋間梁支撐鋼箱采用在地面下料，拱上現(xiàn)場施焊完成的方式進行施工。施工時務(wù)必使各預(yù)埋件位置正確。鋼箱施工完成后，即可進行箱內(nèi)砼的澆筑，并在砼達到設(shè)計強度后即可進行橫梁安裝施工。在安裝橫梁前，在鋼箱頂面放出支座位置并安裝好支座。4、構(gòu)件橫移系統(tǒng)的架設(shè)立柱、橫梁的預(yù)制構(gòu)件，均在湯口岸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地內(nèi)進行，預(yù)制場與起吊場距離大約100米。橫移采用原來移鋼拱肋的外側(cè)或內(nèi)側(cè)軌道，同時接長至橫梁預(yù)制場。5、纜索吊裝系統(tǒng)的復(fù)檢和橫梁轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)置在

7、橫梁吊裝之前，應(yīng)安排有關(guān)人員對纜索吊裝系統(tǒng)進行全面的檢查、維修，保證吊裝安全。對主塔構(gòu)件應(yīng)檢查各節(jié)點處螺桿是否有松動并擰緊，對纜索吊裝系統(tǒng)的各主索、起重索、牽引索、纜風(fēng)索等，進行全面檢查，鋼絲繩接頭應(yīng)連接牢固，卡扣卡緊。各天車、下掛滑車組，轉(zhuǎn)向滑輪等，應(yīng)檢查其輪軸性能是否良好，各卷揚機的運轉(zhuǎn)要良好，地錨要牢固。橫梁采用雙吊點起吊，吊點在主索上呈縱向排列。橫梁運輸?shù)轿缓螅鑼⑵浯蛏?，使橫梁從拱肋與橫撐所形成的矩形對角方向穿下，并將橫梁轉(zhuǎn)向安裝就位。因此，在兩岸各設(shè)置2臺5T卷揚機作為轉(zhuǎn)向動力。橫梁轉(zhuǎn)向時，根據(jù)具體情況可采用工作索系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)交錯進行。六、吊桿的安裝吊桿的安裝采用工作索及手拉葫蘆

8、進行。安裝短吊桿時，工作索將吊桿直接從上而下穿過預(yù)留孔，并擰緊上端錨頭螺母即可。其它吊桿的安裝，用工作索把吊桿吊到相應(yīng)位置，在拱肋上弦相應(yīng)位置掛上工作樓梯，把5T手拉葫蘆倒鏈從吊桿預(yù)留孔中通過并伸出拱肋外。當(dāng)工作索把吊桿緩緩放下到一定位置時，工作人員下去把吊桿套上千斤頭，同時把一頭掛于倒鏈鉤上，上邊人員即收緊葫蘆，并解掉工作索。之后工作人員不斷收緊葫蘆倒鏈，直到吊桿到達設(shè)計位置，并擰緊上端錨頭螺母。松掉葫蘆，進行下一根吊桿的安裝。吊桿安裝的主要流程為：設(shè)置牽引機構(gòu)吊桿安裝調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝減震塊吊桿及錨頭防護。吊桿安裝時擰出吊桿上端螺母，裝到拱肋綴管的預(yù)留孔道槽內(nèi)，啟動卷揚機，將牽引繩的連接頭與吊桿

9、上端的錨杯連接起來，緩慢將吊桿牽引向上，穿出拱肋綴管預(yù)留孔道，擰上上端螺母。然后卸下牽引連接頭，重復(fù)以上步驟，以同樣的方法進行下一根吊桿的安裝。待橫梁吊裝到位，擰下下端螺母，將下端錨杯穿進橫梁的預(yù)留孔道內(nèi)，再擰上下端螺母。調(diào)節(jié)標(biāo)高時，按設(shè)計要求調(diào)節(jié)螺母，吊桿張拉中注意聽取監(jiān)測的標(biāo)高數(shù)，一旦達到設(shè)計標(biāo)高立即停止張拉，擰緊螺母，使橋面標(biāo)高達到設(shè)計要求。注意一片橫梁的兩個吊點要同步進行。吊桿安裝完成后對錨頭內(nèi)灌注防腐油脂，安裝保護罩，并檢查吊桿外防護PE是否有損壞，如有損壞則用PE熱焊槍進行補焊。最后安裝吊桿外套管及防水罩。吊桿的安裝嚴(yán)格按圖紙順序進行，先對稱安D12D18號吊桿、再對稱安裝D1D6

10、號吊桿、最后安裝D7D11號吊桿。吊桿安裝質(zhì)量控制點：吊桿上、下錨頭螺母與錨墊板垂直并緊密接觸；吊桿上、下錨頭具有足夠的可調(diào)節(jié)長度，以便橫梁標(biāo)高的調(diào)整；吊桿的長度、保護層PE的完好；吊桿外套管及防水罩安裝正確、防腐油脂灌注飽滿。七、拱上立柱的安裝在安立柱前，需在拱肋主弦管上放出二根立柱主管的中心位置，以便立柱安裝就位。橫梁安裝前在立柱頂面按圖紙放出支座位置，并安裝好支座。1#、2#立柱采用單個大吊點起吊，3#立柱采用工作索起吊。立柱就位后，經(jīng)有關(guān)人員檢查垂直度、平面位置準(zhǔn)確無誤后，即可焊接立柱鋼管，施焊應(yīng)對稱進行，并在焊接過程中跟蹤觀測立柱垂度、軸線等的變化情況，及時作出調(diào)整。當(dāng)鋼管焊接長度超

11、過50%時，即可松吊點。焊接完畢后，驗收合格，澆筑鋼管及綴板內(nèi)砼。立柱的安裝嚴(yán)格按圖紙順序進行，先安L1、L6立柱并澆筑砼、再安L2、L5立柱并澆筑砼、最后安L3、L4立柱并澆筑砼。立柱安裝時，兩岸對稱進行。拱上立柱的安裝工藝流程為：立柱制作并驗收合格、測量放樣場地縱移吊點捆綁起吊安裝就位測量驗收合格立柱焊接松吊點澆筑砼。立柱安裝質(zhì)量控制點：立柱頂標(biāo)高準(zhǔn)確；立柱平面位置準(zhǔn)確；垂直度滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求；砼灌注密實，強度滿足設(shè)計要求；支座安裝位置準(zhǔn)確。八、橫梁的安裝橫梁的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加載程序進行，先安2根H0類橫梁及H3類梁肋間梁，再安裝立柱L1、L6和D12D18處

12、吊桿橫梁，其次安裝立柱L3、L4和D1D6處吊桿橫梁，最后安裝立柱L2、L5和D7D11處吊桿橫梁。橫梁安裝對稱于跨中進行。橫梁的安裝工藝流程為：橫梁制作并驗收合格場地縱移到位吊點捆綁起吊空中運輸?shù)轿淮蛏也⒕臀粶y量驗收合格擰緊吊桿上、下錨頭螺母松吊點。橫梁安裝質(zhì)量控制點：橫梁頂標(biāo)高準(zhǔn)確；橫梁平面位置準(zhǔn)確；吊桿上、下錨頭螺母與錨墊板垂直并緊密接觸；現(xiàn)場焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。1、H3類肋間梁的安裝H3類肋間橫梁安裝前，在地面上按圖紙尺寸在橫梁側(cè)面標(biāo)示出支座位置中心線，以便準(zhǔn)確安裝就位。橫梁用場地龍門吊吊上橫移平車，由平車運至起吊地點，捆綁后用主吊點起吊縱移，捆綁時應(yīng)套牢防止橫梁側(cè)翻發(fā)生事故。吊運過

13、程中橫梁側(cè)面豎軸線應(yīng)處于垂直位置。運至安裝地點后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)打梢轉(zhuǎn)向就位，通過用牽引線牽引主吊點前后移動，兩主吊點配合起降和用稍繩對橫梁方向進行調(diào)整，使橫梁支座位置與支撐鋼箱支座對應(yīng)準(zhǔn)確，并采取措施加固支撐穩(wěn)定后，即可解除吊點，并及時焊接缺口部分的鋼構(gòu)件。2、立柱橫梁的安裝立柱橫梁安裝前，在地面上按圖紙尺寸在橫梁側(cè)面標(biāo)示出支座位置中心線，以便準(zhǔn)確安裝就位。橫梁用場地龍門吊吊上橫移平車，由平車運至起吊地點，捆綁后用主吊點起吊縱移，捆綁時應(yīng)套牢防止橫梁側(cè)翻發(fā)生事故。吊運過程中橫梁側(cè)面豎軸線應(yīng)處于垂直位置。運至安裝地點后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)打梢轉(zhuǎn)向就位，通過用牽引線牽引主吊點前后移動，兩主吊點配合起降和用稍

14、繩對橫梁方向進行調(diào)整，使橫梁支座位置與立柱支座對應(yīng)準(zhǔn)確，并經(jīng)測量人員檢查軸線、樁號、標(biāo)高之偏差均滿足規(guī)范要求之后，可以松開吊點。3、吊桿橫梁安裝吊桿橫梁起吊縱向運至安裝位置上方后，須用工作索分別連接到兩大吊點下掛上，兩工作索向相反方向拖動橫梁轉(zhuǎn)向，使橫梁處于拱肋和橫撐的對角方向，然后放下主吊點，使橫梁通過拱肋和橫撐進入下方。為減少上述過程中工作索吊點所受的豎直力，使工作索的承重索和起重索受力不超過其容許值，須使連接工作索吊點和主索吊點的梢繩保持在一定長度。在放下橫梁時，工作索吊點也應(yīng)配合向主吊點適當(dāng)靠攏，以免工作索拖拉繩和梢繩受力過大。整個過程應(yīng)緩慢有序，嚴(yán)防橫梁碰撞沖擊拱肋和橫撐。橫梁穿下拱

15、肋及橫撐后，應(yīng)緩慢放松梢繩，使橫梁重新擺回縱向位置，并解除與工作索吊點的連接。用主吊點將橫梁繼續(xù)放下。橫梁放下至其頂面稍低于所安裝的相應(yīng)吊桿的底端高程后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)將橫梁轉(zhuǎn)至橫向并將其拉往吊桿樁號處。此時也應(yīng)注意盡量使主吊點上兩天車對稱往吊桿橫梁樁號處靠近，以減少轉(zhuǎn)向系統(tǒng)梢繩的拉力。然后，在就位指揮人員的指揮下，緩慢、間歇提升橫梁，并將上、下游側(cè)的吊桿穿入橫梁的吊點管內(nèi)，繼續(xù)將橫梁提升使吊桿下錨頭露出橫梁底面，并旋上錨頭螺母。此時，測量人員觀測橫梁高程，當(dāng)高程達到安裝高程后，擰緊上、下錨頭螺母，并逐漸放下主吊點，使橫梁的懸掛力由主吊點轉(zhuǎn)移到吊桿上。由于橫梁上剪力釘比較多，安裝過程中，橫梁上的工

16、作人員必須特別注意行走過程中的“絆腳”現(xiàn)象發(fā)生。橫梁上的工作人員必須穿好救生衣，扎好褲腳口。4、拱肋變形的觀測和橫梁高程的調(diào)整橫梁的安裝過程中，拱肋由于荷載逐漸增大將會引起高程的變化。因此，除了嚴(yán)格按加載程序的要求進行橫梁的安裝外，在每跨橫梁的安裝過程中，還要加強對拱肋變形情況的觀測，特別是加強對拱頂、3/8 L、2/8 L、L/8、拱腳截面的應(yīng)力變化情況。若出現(xiàn)變形異常，應(yīng)立即停止橫梁安裝并查明原因，制定對策后方可繼續(xù)安裝。另外，由于每跨次序靠后的橫梁的安裝對拱肋高程會造成影響，也會使先行安裝的橫梁高程發(fā)生變化。因此，在各跨橫梁安裝完成后，應(yīng)對橫梁高程進行統(tǒng)一的復(fù)測（同時考慮橋面縱坡在加載后

17、的變化等），如果其實際高程與設(shè)計要求相差超過容許范圍（±2），則應(yīng)對橫梁高程加以調(diào)整。調(diào)整方法是：用主吊點重新將橫梁吊起，使吊桿下端錨頭離開錨墊板，再根據(jù)需要調(diào)整的高度和方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，然后再放下主吊點。九、鋼縱梁安裝鋼縱梁的安裝采用用工作索直接起吊至安裝位置后，把所有對應(yīng)的螺栓、螺帽擰緊即可。各跨鋼縱梁安裝后，應(yīng)盡量保持線型的順直。鋼縱梁的安裝工藝流程為：鋼縱梁制作并驗收合格場地縱移到位吊點捆綁起吊空中運輸?shù)轿豢v梁準(zhǔn)確就位擰緊連接螺母松吊點。鋼縱梁安裝質(zhì)量控制點：鋼縱梁頂標(biāo)高準(zhǔn)確；鋼縱梁平面位置準(zhǔn)確；連接螺栓緊固。十、技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、事前控制a.加強施工技術(shù)指導(dǎo)，認真做好設(shè)

18、計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強化工序、工藝的質(zhì)量控制。b.認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項。對技術(shù)工人進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合要求。2、過程質(zhì)量控制現(xiàn)場管理：建立健全質(zhì)量管理體系，強化全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣質(zhì)工程可恥”的思想，全面貫徹落實質(zhì)量方針目標(biāo)。技術(shù)管理和質(zhì)量管理最終

19、落實到現(xiàn)場，現(xiàn)場管理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵。項目經(jīng)理部將加大現(xiàn)場管理力度，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為，立即發(fā)出糾正措施通知，限期進行整改糾正，每個施工點都堅持有施工員旁站監(jiān)督管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，對工藝精益求精；規(guī)定應(yīng)持證上崗的人員，必須具備上崗資格；專業(yè)工程師做好日志和各種施工原始記錄，項目經(jīng)理部定期組織對本實體工程質(zhì)量和質(zhì)量管理工作進行檢查，根據(jù)質(zhì)量的優(yōu)劣進行獎罰，不斷激勵員工的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)意識。召開工地會議，交流、聯(lián)絡(luò)工地現(xiàn)場信息，協(xié)調(diào)解決施工和管理中出現(xiàn)的問題，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，促進質(zhì)量體系的有效運行和工程施工的正常開展。3、文件和資料管理施工中形成的各種施工記錄，試驗檢測資料、工程技術(shù)文件和質(zhì)量管理

20、資料，客觀反映了工程施工和管理的過程及工程的實體質(zhì)量，也是工程質(zhì)量評定和竣工驗收的主要依據(jù)。質(zhì)檢工程師負責(zé)工程文件和資料的管理，認真及時收集整理，分類歸檔管理。具體要求如下：a.對所有進場材料進行試驗。水泥、外加劑等廠供應(yīng)材料亦嚴(yán)格檢查，確保其質(zhì)量、規(guī)格符合施工要求。對砂、石地方材料進行性質(zhì)、強度試驗；并嚴(yán)格控制其粒徑、風(fēng)化程度檢測。嚴(yán)肅認真地進行測量放樣，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。b.混凝土拌合按照最佳施工配合比施工，經(jīng)常做坍落試驗，以確定、調(diào)整適當(dāng)?shù)乃冶取.堅持施工過程中的試驗制度。混凝土澆注現(xiàn)場對每批混凝土都進行坍落度試驗，記入施工記錄，控制在規(guī)范允許的數(shù)值范圍內(nèi)，保證混凝土強度試驗的頻數(shù)

21、、試件組數(shù)達到規(guī)定的要求。d. 成立QC小組并開展活動，對施工中出現(xiàn)的新問題進行攻關(guān)。e. 在施工中，嚴(yán)格控制每一道工序，確保工程質(zhì)量。十一、工程進度保證措施a.根據(jù)本工程的實際情況和工期需要，科學(xué)合理的編排施工計劃。b.編寫切實可行的施工計劃。經(jīng)理部積極為各施工分部創(chuàng)造條件，確保計劃完成。c.做到資金、人員、設(shè)備、材料及時到位，為各施工作業(yè)組提供生產(chǎn)保障,確保施工生產(chǎn)有序、有計劃地進行。d.加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接，堅持工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，各項計劃的落實兌現(xiàn)。e.精心組織、合理安排，做到冬季和雨季能進行相關(guān)

22、工序正常施工。f.把落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與ISO9001中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定和落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)，各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。g.組織勞動競賽：經(jīng)理部設(shè)立專門資金對在勞動競賽時完成較好的施工作業(yè)組進行獎勵，各施工作業(yè)組對各班組和個人設(shè)立獎勵措施。h.經(jīng)理部實施對各分部月度計劃完成情況的獎罰，完成、超額完成月度計劃則進行獎勵，完不成計劃則給予罰款。i.加強同各有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，增進同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯

23、，少走彎路，以促進工程的順利進展。十二、安全生產(chǎn)保證措施1）貫切“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。并嚴(yán)格執(zhí)行無支架纜索吊裝安全專項方案中的預(yù)案。2）建立健全各項安全管理制度，建立完善安全保障體系，執(zhí)行項目經(jīng)理負責(zé)的各級安全責(zé)任制。成立安全職能管理機構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員2名，負責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實。各勞務(wù)隊伍設(shè)置兼職安全員負責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運行。3）嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，對特殊工種實行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4）實行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全

24、技術(shù)措施，認真進行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。5）建立安全獎勵制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確使用和嚴(yán)格管理個人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全用品使用要求的人員、部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進集體和個人。6）加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。7）高空作業(yè)，設(shè)備、車輛作業(yè)等易發(fā)生安全事故的重點工序和作業(yè)區(qū)，設(shè)置醒目告示牌。8）對機械設(shè)備的使用和維修人員進行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備的性能，掌握機械設(shè)備的作用和維護性能，杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。9）嚴(yán)格各項規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。10）對事故易發(fā)部位進行重點控制，防患于未然。11）高空作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)站在工作平臺上，平臺臨邊要設(shè)護欄防護。12）夜間施工要保證有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，均設(shè)置固定的照明設(shè)備。13）定期檢查各種吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。14）保持與當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主及有關(guān)安全保衛(wèi)部門聯(lián)系，督促項目人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。15）施工前，編寫針對性的安全措施，印發(fā)各施工隊和施工班組并組織有關(guān)人員進行安全措施的交底、學(xué)