TSC110AA未注尺寸公差規(guī)范要點(diǎn)

1、TS（C）-1-10未注尺寸公差規(guī)范設(shè)計(jì) 彭小華校對(duì) 李祥云審核 丁繼濤批準(zhǔn) 陳華述 1 總則2 鑄造加工的一般公差3 鍛造加工的一般公差4 切削加工的一般公差5 切削加工的一般形位公差6 鈑金壓力加工的一般公差7 橡膠件的一般公差 總則1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司發(fā)行的圖紙（主要是機(jī)械制圖）中，未注明公差的尺寸和形狀部份的尺寸公差或形位公差。2. 一般公差的定義 一般公差是向生產(chǎn)人員發(fā)出指示和為簡(jiǎn)化圖面而制定的公差。除了生產(chǎn)前的初物檢查或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)檢查之外，采用一般公差的尺寸在正常生產(chǎn)精度保證的條件下，一般可不檢查。3. 一般公差的分類(lèi)和標(biāo)注方法 本標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)見(jiàn)下表，用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在

2、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)后面加破折號(hào)，并尾綴分類(lèi)代號(hào)。 例：TS（C）-1-10-a 適用一種公差時(shí) TS（C）-1-10-c、d 適用二種公差時(shí)分類(lèi)代號(hào)一般公差種類(lèi)a鑄造加工的一般公差b鍛造加工的一般公差c切削加工的一般公差d切削加工的一般形位公差e鈑金壓力加工的一般公差f橡膠件的一般公差4. 術(shù)語(yǔ)（1） 基本尺寸：設(shè)計(jì)給定的尺寸。（2） 極限偏差：極限尺寸減去基本尺寸所的代數(shù)差。（3） 基本偏差：在上偏差和下偏差中靠近基本尺寸的那個(gè)偏差。（4） 倒圓：將工件的棱角加工成圓形。（5） 倒角：將工件的棱角加工成斜面形狀。a. 未注尺寸公差（鑄造加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件（壓鑄鑄造法、殼型鑄造法、砂型

3、鑄造法）未標(biāo)注公差數(shù)值或代號(hào)，且基本尺寸在1mm以上1000mm以下范圍內(nèi)的鑄造加工部分的尺寸公差。 未指明情況下，選用2級(jí)。2.未注極限偏差2.1 壓鑄鑄造、殼型鑄造基本偏差按表1 。表1 單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至長(zhǎng)度直徑內(nèi)徑外徑140.1+0.2 00 -0.20.154160.2+0.3 00 -0.300.316630.3+0.4 00 -0.40.4632500.5+0.8 00 -0.80.725010000.8+1.2 00 -1.21.02.2 壓鑄鑄造、殼型鑄造可動(dòng)部分的極限偏差 下述情況的極限偏差按表2。 壓鑄鑄造 ：分型面 殼型鑄造 ：分型面 型芯 表2

4、單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至140.150.44160.30.516630.40.6632500.61.025010001.01.52.3 砂型鑄造極限偏差2.3.1灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼和鋁合金鑄造件的未注公差尺寸偏差2.3.1.1定義如下圖。2.3.1.2 長(zhǎng)度極限偏差2.3.1.2.1灰鑄鐵件長(zhǎng)度極限偏差按表3。表3 單位mm 基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至1500.515012011.51202501.522504002340080034800100046 表4 單位mm基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至140.30.54180.81188011.58010022.510040033.5400

5、800452.3.1.2.2 可鍛鑄鐵件長(zhǎng)度極限偏差按表4。2.3.1.2.3 鑄鋼件長(zhǎng)度極限偏差按表5。 基本尺寸不包含分型面部分包含分型面部分大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1500.51.10.81.5501200.71.21.11.81202500.91.41.42.22504001.11.81.82.84008001.62.52.54800100046表5 單位mm 表6 單位mm基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至1500.51501201.52.51203002.543006003.55.5600100058 2.3.1.2.4 鋁合金鑄件長(zhǎng)度極限偏差按表6。2.3.1.3 壁厚極限偏差2.3.1.3.

6、1灰鑄鐵和可鍛鑄鐵件壁厚極限偏差按表7。 表7 單位mm基本尺寸灰鑄特可鍛鑄鐵大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)150.510.5151011.511.510181.521.521830232330502.53.5342.3.1.3.2鑄鋼件壁厚極限偏差按表8。 表8 單位mm 基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至1181.42.2185023501204.51202505.5250400740063092.3.1.3.3鋁合金鑄件壁厚極限偏差按表9。 表9 單位mm 最大長(zhǎng)度基本尺寸120120250250400400600大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)160.61.20.71.30.81.411.66100

7、.71.40.81.50.91.61.11.810180.81.60.91.711.81.2218300.91.811.91.121.32.230501.22.31.32.11.52.62.3.1.4 拔模尺寸A1、A2值2.3.1.4.1 灰鑄鐵的A1、A2值按表10。 表10 單位mm尺寸L1、L2分類(lèi)尺寸A1、A2 ( max)大于至118118301.530502501202.51203153.53156306630100092.3.1.4.2 可鍛鑄鐵的A1、A2值按表11。 表11 單位mm尺寸L1、L2分類(lèi)外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)

8、1180.40.50.50.9185011.51.52.5501202.43.63.6612025057.57.512.5250400812122040063012.6181831.56301000203030502.3.1.4.3 鑄鋼的A1、A2值按表12。 表12 單位mm 尺寸L1、L2分類(lèi)尺寸A1、A2 （max）大于至1181.418502501202.81202503.52504004.54006305.5630100072.3.1.4.4 鋁合金的A1、A2值按表13。 表13 單位mm尺寸L1、L2分類(lèi)外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)

9、1180.30.60.60.918500.81.71.72.65012024.24.26.21202504.28.78.7132504006.8141420.82.3.2 球墨和薄片墨鑄鐵鑄造件的未注公差尺寸偏差與形狀相關(guān)聯(lián)和與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差：（長(zhǎng)度、寬度、高度、中心線之間的距離以及直徑等）尺寸(mm)公差組(1)(2)(3)(4)到10 0.5 0.9 0.9 1.3從10到50之間 0.6 1.0 1.0 1.4從50到100之間 0.8 1.1 1.1 1.5從100到250之間 0.9 1.2 1.2 1.6大于250 1.1 1.4 1.4 1.8與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸 錯(cuò)位

10、分型線與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸 與芯部相關(guān)聯(lián)的尺寸2.3.2.2 公差組的定義如下圖：水平分型線垂直分型線 公差組（1）：與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶。這些是源于模具某部分的尺寸，例如，模具頂部或底部。公差組（2）到（4）：與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶.公差組（2）：這些尺寸容許的錯(cuò)位最大為0.4。公差組（3）：這些公差包括由于分型所造成的額外的尺寸誤差。公差組（4）：這些公差包括源于芯部，松散部分的尺寸的差異。2.3.2.3 帶增大或縮小公差的尺寸此類(lèi)公差須以上下極限尺寸形式在圖紙上標(biāo)注。如下示例 減小公差示例 增大公差示例 2.3.2.4 角度尺寸2.3.2.4.1通用角度公差 2。2.3.2.

11、4.2拔模角度2.3.2.4.2.1內(nèi)表面和外表面的拔模角度 尺寸（mm）最大拔模角度 到105從10到18之間4從18到50之間2大于501302.3.2.4.2.2帶增大或縮小公差的拔模角度 增大或縮小公差必須在圖紙上所規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)。如下示例 縮小公差示例 增大公差示例 2.3.2.4.2.3定位和夾緊點(diǎn)處的拔模角度最大為1，此處應(yīng)平整。 鑄造時(shí)，要圓滑，且無(wú)不規(guī)則之處。這些區(qū)域在圖紙上以 表示。2.3.2.5 半徑尺寸2.3.2.5.1 通用未注半徑內(nèi)半徑：5mm0.5mm外半徑：3mm0.5mm2.3.2.5.2 通用公差半徑(mm)公差到10 0.8從10到50之間 1.0從5

12、0到100之間 1.5從100到250之間 2.0超出250 3.02.3.2.6 通用注釋2.3.2.6.1基準(zhǔn)平面“X”, “Y”和“Z”的接觸點(diǎn)應(yīng)分別在同一模具中。2.3.2.6.2 澆口：供貨商選擇的澆口區(qū)域只有在獲得設(shè)計(jì)工程部批準(zhǔn)之后才能進(jìn)行更改。澆口伸出的長(zhǎng)度1.0（最大）倒邊深度0.5（最大）分型線毛刺1.5（最大）2.3.2.6.3鑄件毛坯圖N1：包括凹進(jìn)“a”和在的區(qū)域的長(zhǎng)度“h”的分型線毛刺。 尺寸“a”和“h”見(jiàn)鉗體鑄造毛坯圖。 N2: 在表有的區(qū)域，分型線毛刺=3.0（最大）b. 未注尺寸公差（鍛造加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼模鍛件和高強(qiáng)度鋁合金模鍛件的未標(biāo)注公差

13、的厚度、長(zhǎng)度、寬度、拔模角（、）及錯(cuò)位（上模與下模偏心造成）尺寸的允許偏差數(shù)值。 未指明情況下，選用2級(jí)。2.定義 如右圖。3.未注允許偏差3.1 鋼模鍛件的厚度偏差按表1。 表1 單位mm 注：1.上表中質(zhì)量指模鍛件的凈質(zhì)量。 2. 投影面積指外圍輪廓沿鍛造方向的投影面積。3.2 鋼模鍛件的長(zhǎng)度、寬度偏差按表2。 表2 單位mm基本尺寸505080801201202002004004008008001000級(jí)別12121212121212偏差0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.33.3 鋼模鍛件的錯(cuò)位值按表3。 表3 單位mm質(zhì)量（Kg）2255

14、1212303050508080120級(jí)別12121212121212錯(cuò)位0.30.50.40.80.610.81.411.81.221.52.53.4 鋼模鍛件的拔模角偏差按表4。 表4 單位deg基本角度5710偏差+ 30+ 303.5 高強(qiáng)度鋁合金鍛件的厚度偏差按表5。 表5 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.51.51.5442323136級(jí)別1212121212偏差+0.6-0.2+0.8-0.4+0.8-0.4+1-0.5+1-0.5+1.5-0.8+1.5-0.8+2.5-0.8+2-1+5-23.6高強(qiáng)度鋁合金鍛件的長(zhǎng)度、寬度偏差按表6。 表6 單位mm基本尺寸100100125

15、125150150175175200200300300400400500偏差+0.4-0.2+0.5-0.2+0.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.4+1.1-0.5+1.5-0.6+1.9-0.83.7高強(qiáng)度鋁合金鍛件的錯(cuò)位值按表7。 表7 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.52288111123234545116116錯(cuò)位0.40.50.60.80.91.42.33.23.8 高強(qiáng)度鋁合金鍛件的拔模角偏差按表8。 表8 單位deg基本角度33偏差0.5+1.5-0.5c. 未注尺寸公差（切削加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切削加工中未標(biāo)注公差數(shù)值或代號(hào)，且基本尺寸在1000mm以下的一般

16、公差。2. 未注極限偏差d. 未注形位公差（切削加工）4、一般未注偏差按下表e. 未注尺寸公差（鈑金壓力加工）1. 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了12mm及其以下厚度的金屬板材壓力加工未注尺寸偏差。2. 定義2.1 切削長(zhǎng)度、切削寬度如下圖。2.2 被切削邊直線度（a1）如下圖。2.3 垂直度（a2）如下圖。3. 測(cè)量位置如右圖。 4. 未注允許偏差 未指明情況下，選用2級(jí)。4.1切削寬度偏差按表1。（被馬鞍剪床或龍門(mén)剪床切削） 表1 單位mm4.2 直線度允許值按表2。（被馬鞍剪床或龍門(mén)剪床切削，不適用于切削寬度小于板厚20倍或小于30mm） 表2 單位mm4.3 垂直度允許值按表3。（被馬鞍剪床或龍門(mén)剪床切削） 表3 單位mm4.4 毛刺允許值按表4。表4 單位mm4.5 沖壓尺寸偏差按表5。表5 單位mm4.6 彎曲長(zhǎng)度偏差按表6。表6 單位mm4.7 拉深和翻邊直徑偏差按表7。