微型鋼管樁施工組織方案

1、WORD 資料可編輯華強電子改造工程微型鋼管樁施工方案編制人：審核人：審批人：專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯目錄一、編制依據(jù).3.二、工程概況3.三、施工準備3.四、施工工藝.4五、工序質(zhì)量要求5六、施工材料、操作要求.7.七、質(zhì)量控制及管理7八、安全控制及措施8.九、文明施工環(huán)境保護措施9.十、附件10專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯一、編制依據(jù)1、 設計圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范；（GB50202 2002）3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）4、廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 （ DBJ 15-60-2008 ）5、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。二、工程概

2、況1、項目位置地處繁華的華強北電子商業(yè)區(qū)，位于深南路與華強北路交接處，往來車輛、人流密集。2、本工程屬于加建改造工程。分加建1 和加建 2 兩個單體，其建筑基地面積分別為 462.5/1346.22，建筑面積 1893.38/6135.37，建筑層數(shù) 4/7 ，建筑高度 15/24.95m 。3、加建 1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)、柱下獨立擴大基礎(chǔ)。4、加建 2 為微型鋼管壓漿樁基礎(chǔ)。樁徑 300mm，樁端持力層為礫質(zhì)黏性土或全風化巖，樁端持力層端阻力特征值為 200-300kpa, 微型注漿鋼管樁分 zh1 和 zh2 型。ZH1豎向承載力特征值為 330KN, 有效樁長不小于 8m;樁 ZH

3、2豎向承載力特征值為 520KN;有效樁長不小于 13m。三、施工準備1、設備：1.1 汽車載運螺旋鉆機 1 臺、配電箱一個、電焊機 2 臺、切割機 1 臺、混凝土攪拌機 1 臺、高壓注漿泵 1 臺。1.2 高壓注漿管 60 米，橡膠水管 100 米、 25mm2電纜、手推車 6 輛等施工機具。2、材料：2.1水泥：宜用 425 號普通硅酸鹽水泥。2.2砂：應采用細砂或特細砂；2.4直徑 D=260mm鋼管、電焊條、勞動保護用品。2.8 外加劑：應添加適量減水劑。3、施工人員：技術(shù)員1 人、測量員 1 人、質(zhì)檢員 1 人、技工 4 人、普工 8 人。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯四、施工工藝

4、（工藝流程）鋼管樁施工：平整清理場地 - 注漿鋼管制作 - 測量放線 - 孔距定位 - 鉆孔機就位鉆孔（每 2m 接鉆桿一次） - 注漿機安裝 - 安裝下放鋼管 - 安裝注漿管 - 拌制水泥砂漿次性加壓注漿，直至上口翻漿，注漿壓力為 0.3Mpa。1、人工平整清理場地；根據(jù)設計要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機進行成孔作業(yè)；成孔工程產(chǎn)生的泥漿收集到泥漿池中，待施工完畢后泥漿外運至施工區(qū)域外，檢查并保護成樁。2、注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設計圖紙要求的深度進行下料。3、測量放線：根據(jù)設計要求的間距、排距及設計提供的標高進行測量放線。4、孔距定位：根據(jù)設計的孔洞直徑、 間距、排距使用鋼筋頭打入地下進

5、行定位；5、微型樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據(jù)微型樁定位，在成孔位置上進行汽車載運螺旋鉆準確定位， 汽車支撐腳腿下進行夯實后墊方木， 確保其穩(wěn)定。6、成孔順序：詳見后附圖7、就位鉆孔：將汽車載運螺旋鉆機安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進；每進深 2m,需要接一次鉆桿，直至得到設計有效深度。鋼管接長時，上下兩段鋼管之間采用套管連接。 連接大樣見下圖：8、清孔：濕作業(yè)時采用泥漿泵進行循環(huán)水清孔，干作業(yè)時無需清孔。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯9、注漿機安裝：在現(xiàn)場指定位置固定注漿機，電源由指定的配電箱接入，采用6 平方三相五線制電纜，把拌制的水泥砂漿

6、（強度為M25）放入 6mm鋼板焊接制成的 1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機注漿。注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.3Mpa，水灰比不大于0.5 ，注漿采用一次性注漿，直至孔口冒出純漿為止10、安裝下放鋼管： 及時在孔內(nèi)安裝預先制作好的鋼管，鋼管上套 50mmPVC管露出地面 200mm。便于接入注漿管11、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時進行注漿，注漿管由注漿機只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。12、拌制水泥砂漿：水泥砂漿采用專用機械進行拌制， 水灰比控制在不大于 0.5 ，強度等級 M25，把拌制的水泥砂漿放入鋼制的 1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿

7、機注漿。13、注水泥漿：注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.3Mpa，水灰比控制不大于0.5 ，采用一次性注漿 ( 先投管后注漿或先注漿后投管均可) 。注漿管下至孔底后提起 _300mm，進行開放式注漿，直至孔口冒出純漿為止；注漿從孔底開始, 邊注邊拔，保證漿體密實。待漿體沉淀初凝，及時對管壁內(nèi)外作補漿處理，使樁孔完全充盈。14、鋼管樁施工中，應仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。嚴格控制樁頂樁底標高。五、工序質(zhì)量要求1、成孔 :1.1 本工程采用預微型注漿鋼管樁；樁徑為D300。1.2 樁端持力層為礫質(zhì)黏性土或全風化花崗巖層，微型注漿鋼管樁 ZH1豎向承載力特征值為 33

8、0KN,有效樁長不小于8m;樁 ZH2豎向承載力特征值為520KN;有效樁長不小于 13m。1.3微型鋼管壓漿樁進入礫質(zhì)黏性土7m或 12m(換算深度 ), 進入 1m全風華巖換算成 2.0m 粘土，同時樁的實際長度估算為8m13m。1.4 成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上插上鋼筋頭（6 鋼筋制作），開鉆時，鉆頭中心對準鋼筋頭上方可開鉆。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯1.5 鉆孔過程中不斷檢測樁中心及直徑，并隨時觀察土質(zhì)變化，對照復核地質(zhì)報告，出入較大時應和勘察、設計單位聯(lián)系，采取處理措施。1.6樁頂縱筋應

9、全部錨入基礎(chǔ)內(nèi)，施工必須確保單樁有效長度。2、鋼管制作與安裝：2.1鋼管材料采用 Q235鋼材；應優(yōu)先選用無縫鋼管，亦可采用直焊縫鋼管。2.2應采取可靠定位措施確保鋼管的對中，定位器應沿鋼管縱向均勻布置，且間距不大于 3000mm。2.3鋼管底部加工 2 個“ V”型缺口：高約70mm，寬約 50mm。2.4鋼管下部 6 米長度范圍內(nèi)每間隔1 米開 2 個對稱 ? 20 小孔，上下排小孔呈對稱正交布置。2.5鋼管之間的連接：鋼管接長時，上下兩段鋼管之間采用套管連接。2.6鋼管接長焊接時， 應沿兩邊對稱同時施焊； 焊縫質(zhì)量應滿足鋼結(jié)構(gòu)驗收的相關(guān)要求。2.7樁頂鋼管與基礎(chǔ)之間的連接：采用焊接連接，

10、詳見下圖:3、水泥砂漿配制要求：3.1樁孔內(nèi)注漿采用水泥砂漿，強度等級為M25，水灰比不大于0.5 。3.2為保證壓漿成功， 漿體須滿足小管徑輸送的要求，施工應采取如下措施以確專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯保砂漿在滿足強度要求的前提下具有足夠的流動性、和易性。3.3施工前應通過現(xiàn)場試配試驗確定砂漿的最佳配合比。3.4砂應采用細砂或特細砂。應添加適量減水劑。4、注漿：4.1鋼管頂端做成尖狀，樁底端兩側(cè)分別開“V”型缺口，使部分漿體流入管外側(cè)起到對管與側(cè)避土體間的充填及加固作用。4.2 干成孔：先投管后注漿或先注漿后投管均可。 注漿管下至孔底后提起 300mm，注漿從孔底開始，邊注邊拔，保證漿體

11、密實。待漿體沉淀初凝，進行開放式注漿，直至孔口冒出純漿為止；及時對管壁內(nèi)外作補漿處理，使樁孔完全充盈。4.3 注漿后，由于漿體的凝固收縮及沉淀，要及時進樁管內(nèi)補漿及采用水泥漿進行充填密實鋼管與水泥砂漿間隙，所以施工中在水泥漿初凝后， 必須對其空隙位進行補灌漿處理，使孔口位達到灌漿、充填飽滿。5、拆管：當漿液至管口時，即停止灌漿，關(guān)閉進漿閥，拆除注漿膠管。6、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10 根樁以后，要及時核實水泥實際用量，如果以上不符合設計要求要及時調(diào)整, 并對已施工過的樁進行補灌

12、 .六、施工材料、操作要求1、所有施工用料應符合設計要求。水的選用應無影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；采用 42.5R 普通硅酸鹽水泥。2、施工操作各工序按先后程序展開作業(yè)，遵守安全和操作規(guī)程， 做到文明施工， 各工序由技術(shù)人員跟班作業(yè)，認真檢查施工質(zhì)量，作好施工記錄。3、按照設計方案進行施工，如有變更報設計、業(yè)主、監(jiān)理部門。七、質(zhì)量控制及管理1、質(zhì)量控制1.1 樁徑允許偏差為 +50 -20 ，垂直度允許偏差為1.0 。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯1.2 樁中心位置允許偏差。 13 根樁，單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁允許偏差最大值為D/6 并不大于 100mm

13、，且相鄰兩樁不能偏往同一方向。1.3 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁的允許偏差最大值為D/4 并不大于 150mm。1.4 確保鉆機放置平衡，避免在成孔過程中因此而產(chǎn)生較大的晃動，影響成孔質(zhì)量。1.5 終孔時應進行樁端持力層驗收，由勘察、施工、監(jiān)理等共同對樁端持力層的深度進行確認，并經(jīng)書面簽證，合格后方可繼續(xù)施工。2、質(zhì)量管理2.1 依照設計圖紙和建設單位要求精心組織施工，各主要工序有工程技術(shù)人員把關(guān)，每道工序應進行三級自檢后，并請監(jiān)理公司、業(yè)主、檢驗合格，確保無人為操作事故，以達到設計要求。2.2 對每一根樁做好施工紀錄，并按規(guī)定留取樁身漿體試件，做出試壓結(jié)果。將上列資料整理成冊，提

14、交監(jiān)理及業(yè)主驗收。2.3 樁的質(zhì)量應按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50202-2002）、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （ JGJ106-2003）、廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（ DBJ 15-60-2008 ）和有關(guān)規(guī)定進行檢測。2.4對施工完畢的樁如認為實際地質(zhì)資料與設計資料不符或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力有疑問時，可由設計單位會同建設單位、 監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門等多方協(xié)商，對有疑問的若干根樁采用靜載荷試驗或其他有效方法進行檢測。2.5 質(zhì)檢人員要抓好三個方面工作：各工序質(zhì)檢驗收，嚴格掌握各種配合比，認真做好記錄。2.6 進場作業(yè)人員嚴格遵守三項規(guī)程：安全規(guī)程、操作規(guī)程和現(xiàn)場管理規(guī)程。

15、由安全員檢查各項安全制度落實及執(zhí)行情況。2.7 現(xiàn)場工程技術(shù)人員應負責全面工作，保證安全施工；確保工程質(zhì)量進度，及時解決施工中的種種問題， 做好現(xiàn)場管理和對外協(xié)調(diào)， 做好各種工程表格填寫和記錄。八、安全控制及措施1、安全控制專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯1.1 鋼管樁施工之前，對班組進行技術(shù)交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。1.2 注漿時注漿管不得彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。1.3 現(xiàn)場插拔注漿管人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。1.4 每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3 分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓

16、力過高造成安全事故。2、安全措施：2.1 、嚴格遵守國家、深圳市相關(guān)行業(yè)管理部門頒發(fā)的安全技術(shù)勞動保護的法令、法規(guī)、規(guī)章制度。2.2 定期開展安全教育，全員樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立經(jīng)常性的安全教育和培訓考核制度。2.3 加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導，定期組織安全生產(chǎn)檢查，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求。2.4 工程開工前，結(jié)合工程施工情況制訂安全措施。對關(guān)鍵部位、機電作業(yè)、多層作業(yè)以及其它危險性較大的作業(yè)等，制訂專項安全措施。2.5 施工道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛按規(guī)定的警告牌，現(xiàn)場道路符合相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場在室外圍擋醒目的地方設置固定的大幅

17、安全標語及各種安全操作規(guī)程牌。2.6堅持特殊工種持證上崗制度。電工、焊工等特殊工種除進行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作。2.7 施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求進行設計、檢測。施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V，施工區(qū)域以外用 220V，動力設備為 380V，所有電力設備設專人檢查維護，并設示警標志。九、文明施工環(huán)境保護措施1、創(chuàng)建文明工地、 維護市容整潔，不斷提高文明施工水平， 使文明施工規(guī)范化、標準化、制度化；認真貫徹地方政府和建設單位有關(guān)文明施工的各項要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。2、合理布置場地。 各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地清潔、 道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準化作業(yè)要求。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯3、保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)；隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔。特別是保持大門外市政道路暢通。4、施工現(xiàn)場按深圳市規(guī)定設置“五牌一圖”標牌，做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工場地按標準設置圍蔽，建立門衛(wèi)制度，進入現(xiàn)場實行登記，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。5、工地門前做到三包環(huán)境責任制，不得在工地門前圍墻外側(cè)市政道路上堆放材料、余泥、垃圾等，安排專人隨時對外市政道路進行清掃。對成孔