壓濾機(jī)的安裝與使用

1、壓濾機(jī)的安裝與使用 景津壓濾機(jī)集團(tuán)： 介紹“景津”牌高效隔膜壓濾機(jī)是一種間歇性的加壓過(guò)濾設(shè)備，主要用于各種懸浮液的固液分離，采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，適用于冶金、選煤、礦山等領(lǐng)域。壓濾機(jī)的組成壓濾機(jī)的組成n壓濾機(jī)有機(jī)架部分、拉板部分、過(guò)濾部分、電器部分、液壓部分組成。通過(guò)PLC可實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)自動(dòng)松開取板拉板壓緊保壓進(jìn)料吹風(fēng)壓榨排空循環(huán)等待等工序。機(jī)架部分 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，有止推板、壓緊板、主梁、機(jī)座、油缸體等組成，主梁采用新型廂式梁，抗側(cè)彎能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、機(jī)械性能良好，壓緊板、止推板、機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，油缸體采用無(wú)

2、縫鋼管加工制造，活塞桿采用45號(hào)鋼淬火處理，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板將壓緊板與止推板之間的濾板、濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)加壓過(guò)濾。拉板部分拉板機(jī)構(gòu)代替了人工拉板，減小了工作強(qiáng)度，提高工作效率，有一個(gè)拉板電機(jī)、拉板小車、減速機(jī)、拉板鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸等組成。拉板時(shí)PLC控制變頻器帶動(dòng)拉板電機(jī)減速機(jī)，通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，將拉板小車進(jìn)行前進(jìn)和后退依次取拉板。過(guò)濾部分 過(guò)濾部分是由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、普通濾板和夾在他們之間的濾布組成的，過(guò)濾開始時(shí)，料將在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板和壓緊板的進(jìn)料口進(jìn)入各個(gè)濾室，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，料將借助進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行固液

3、分離，使固體（煤泥）留在濾室形成濾餅，液體（水）有排液閥排出。進(jìn)料完成后可在隔膜板的進(jìn)氣口進(jìn)入壓縮空氣，壓榨濾餅，降低含水率。還可從壓緊板的進(jìn)料孔進(jìn)入高壓風(fēng)將進(jìn)料孔和濾餅之間的水份吹出。電器控制部分 電器部分是整個(gè)設(shè)備的控制中心，它主要有電控柜、PLC（可編程控制器）、變頻器、熱繼電器、空氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、電源開關(guān)、接近開關(guān)、行程開關(guān)、按鈕及觸摸屏等組成。自動(dòng)程序的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)的計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器和外部的接近開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、壓力繼電器、控制按鈕等完成的。液壓部分 液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，由油泵電機(jī)組、電液換向閥、液控單向閥、高壓溢流閥、電磁溢流閥、高壓球閥、

4、閥塊、油管接頭等組成，在電氣系統(tǒng)的控制下，通過(guò)油缸油泵及液壓件來(lái)完成各種動(dòng)作?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、保壓、卸荷、松開等功能。設(shè)備安裝設(shè)備安裝n壓濾機(jī)安裝時(shí)首先要求地基平整，堅(jiān)固，卸料時(shí)便于操作，人行通道要暢通，機(jī)架應(yīng)水平，對(duì)角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機(jī)座端不固定并保證地基表面平滑，以保證再受力狀態(tài)下自由位移n機(jī)架各連接螺絲緊固，濾板整齊排列在機(jī)架上，濾布平整的安裝到隔膜板和配板上，依次序排好(依次為隔膜板、配板、隔膜板、配板配板、隔膜板），濾布不能有折疊，將水嘴上好n把液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低壓接口連接，把油箱注滿HM46號(hào)抗磨液壓油，將電源與電機(jī)及閥線正確的接入控制柜，將地線

5、正確的接地n機(jī)架和濾板吊裝時(shí)應(yīng)墊趁軟體材料，以免對(duì)部件造成磨損調(diào)試與使用調(diào)試與使用壓濾機(jī)在使用前應(yīng)檢查油缸壓力、進(jìn)料壓力及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍，壓濾機(jī)操作狀態(tài)，濾布與濾板是否完好，濾布無(wú)折疊，各部件的螺絲是否有松動(dòng)，接線是否正確，各電器元件與液壓元件動(dòng)作是否準(zhǔn)確靈活，調(diào)試前將油泵回油口注滿油，將溢流閥松開，點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)反正轉(zhuǎn)，將油缸壓力分三次逐步調(diào)高。 壓濾機(jī)分手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。1.手動(dòng)狀態(tài)操作時(shí)合上空氣開關(guān),按上壓緊按鈕, 油缸推動(dòng)壓緊板壓緊.達(dá)到壓力上限自動(dòng)停止進(jìn)入保壓狀態(tài).調(diào)試與使用調(diào)試與使用2.按下進(jìn)料按鈕開始進(jìn)料,開始時(shí)出液渾濁是毛細(xì)孔透濾現(xiàn)象形成濾層后變清，觀察壓力及出水情況,

6、 當(dāng)壓力達(dá)到要求進(jìn)料壓力,水嘴出水較慢時(shí)停止進(jìn)料 .進(jìn)行吹風(fēng).3.按下吹風(fēng)按鈕，吹風(fēng)閥和回流閥打開，高壓風(fēng)進(jìn)入進(jìn)料孔把殘留在進(jìn)料孔的物料吹出。4.按下壓榨按鈕,壓榨閥打開排氣閥關(guān)閉,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)停止壓榨，進(jìn)行排空。5.將空氣排完后，按下松開按鈕，松開到限位時(shí)自動(dòng)停止。6.反復(fù)按取拉板按鈕，將物料卸掉,把濾板四周密封面清理干凈，保證進(jìn)料孔暢通，濾板排列整齊后,按下壓緊按扭壓緊, 進(jìn)入下一循環(huán).n自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，按下程序啟動(dòng)按鈕將自動(dòng)完成：高壓協(xié)荷壓緊板松開取板=拉板壓緊保壓進(jìn)料壓榨吹風(fēng)循環(huán)等待。故障排除故障名稱故障原因處理方法不保壓 1液控單向閥故障 1清洗或更換 2油缸密封圈磨損 2更換 3油路滲

7、漏 3修理和更換密封圈不上壓 1油泵故障 1修理或更換 2溢流閥故障 2清洗或更換 3油路漏油 3更換密封圈 4油位不夠 4加油主梁彎曲 1機(jī)座端自由度不夠 1重新找平 2濾板排列不平行 2將濾板排平行濾板之間漏料 1進(jìn)料速度快壓力高 1調(diào)整進(jìn)料流量和壓力 2濾布不平整或夾渣 2將濾布展平和清洗 3出液不暢 3檢查排水孔及出液管道 4油壓不足 4增加壓緊壓力維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng) 壓濾機(jī)在使用中的保養(yǎng)非常重要，軸承、軌道、鏈條等定期加油，檢查各緊固螺絲的松緊度，保證軸承、活塞缸等各部件清潔，潤(rùn)滑良好、動(dòng)作靈活。對(duì)電器元件進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，看接線是否松脫。 保證濾板及隔膜板密封面的光潔，平整度，壓緊前保證濾布無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，經(jīng)常沖洗濾布保證濾布的過(guò)濾速度和密封效果。安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁私自拆卸濾板，濾板、濾布損壞必須及時(shí)更換 溢流閥在調(diào)試完畢后以調(diào)整好，操作工無(wú)需調(diào)整 更換濾板濾布時(shí)必須切斷電源，以防發(fā)生危險(xiǎn) 定期向主梁軌道加注機(jī)械油，保證軌道潤(rùn)滑良好 壓榨前物料必須充滿濾室，以免損壞隔膜濾板 物料未落凈及夾渣必須清除干凈，以免漏料 松開時(shí)必須保證隔膜濾板腔室內(nèi)無(wú)壓力 壓濾機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁工人站在油缸前，禁止在油缸前來(lái)回走動(dòng)安全注意事