在涂料工廠配設(shè)新型 VOCs 回收系統(tǒng)的探討

1、在涂料工廠配設(shè)新型 VOCs 回收系統(tǒng)的討論2021 年我國涂料產(chǎn)量到達(dá)了 1300 多萬噸，油性涂料仍占絕大多數(shù);部分涂料工廠仍存在廢氣和粉塵的搜集率偏低，含VOCs 廢氣的處理效果較差的現(xiàn)象。有些舊油性涂料工廠未裝備VOCs 回收系統(tǒng)，部分新建涂料工廠即使裝備有傳統(tǒng) VOCs 回收和凈化系統(tǒng)，也沒有形成真正意義的密閉系統(tǒng)，仍然導(dǎo)致部分VOCs 的無組織排放或有組織排放。1 VOCs 回收再利用的必要性國務(wù)院在 2021 年 1 月 23 日印發(fā)的?循環(huán)經(jīng)濟(jì)開展戰(zhàn)略及近期行動(dòng)方案?中明確要推動(dòng)全社會樹立減量化、再利用、資源化、減量化的原那么對現(xiàn)有各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)、重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)展循環(huán)化改造，進(jìn)步資源

2、產(chǎn)出率。產(chǎn)業(yè)園區(qū)、企業(yè)和工程要從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、管理等各環(huán)節(jié)貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。隨后，國務(wù)院于 2021 年 9 月 10 日印發(fā)?大氣污染防治行動(dòng)方案?，環(huán)保部于 2021 年 1 月與 31 個(gè)省、自治區(qū)和直轄市簽署了?大氣污染防治目的責(zé)任書?。廣東省環(huán)保廳在更早的 2021 年就印發(fā)了?廣東省珠江三角洲清潔空氣行動(dòng)方案的通知?和?珠江三角洲地區(qū)及清遠(yuǎn)市工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放重點(diǎn)監(jiān)管企業(yè)名單?，并在 2021 年 3月 23 日頒發(fā)的?關(guān)于珠江三角洲地區(qū)嚴(yán)格控制工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放的意見?中明確了關(guān)于 VOCs 污染治理的決心和步驟，同時(shí)將涂料/油漆/油

3、墨消費(fèi)企業(yè)定義為典型高 VOCs 排放企業(yè)。隨著整體環(huán)保壓力和衛(wèi)生要求的提升，涂料/油漆/油墨企業(yè)作為典型高 VOCs 排放企業(yè)日后所受到的監(jiān)管力度必然會增大，做好 VOCs 回收工作是大勢所趨。2 傳統(tǒng) VOCs 搜集和凈化系統(tǒng)這種系統(tǒng)應(yīng)用于半敞開式消費(fèi)的工廠，在工位上配置吸氣罩，通過微負(fù)壓系統(tǒng)將溶劑揮發(fā)氣搜集，并輸送至洗滌吸收裝置進(jìn)展凈化，到達(dá)排放要求后排至大氣中。在上世紀(jì)八九十年代建立的大中型國營油漆廠中，曾裝備有該類系統(tǒng)。圖 1 是針對某油漆廠傳統(tǒng) VOCs 搜集和凈化系統(tǒng)進(jìn)展改造后的系統(tǒng)圖：由于現(xiàn)今環(huán)保和衛(wèi)生要求進(jìn)步等原因，需對原有系統(tǒng)進(jìn)展必要改造?；跐撨M(jìn)式優(yōu)化的設(shè)計(jì)理念，改造設(shè)計(jì)

4、時(shí)主要是在原有系統(tǒng)中再增加洗滌吸收裝置(見圖中云圖圈住部分)，并更換舊吸收塔內(nèi)件。該系統(tǒng)經(jīng)過完善后，根本能到達(dá)目前排放要求，但其入塔氣量大，混合其中的溶劑揮發(fā)成分低的特點(diǎn)致使電耗過大、操作環(huán)境空氣質(zhì)量差、噪音偏大等問題仍然存在，即使改進(jìn)后仍無法形成真正意義的密閉系統(tǒng)，且無法在本廠實(shí)現(xiàn)溶劑的回用。3 適用于不同規(guī)模涂料工廠的新型密閉式VOCs 回收系統(tǒng)3.1 小型 VOCs 回收系統(tǒng)針對一些小型涂料工廠反響單一、消費(fèi)流程短、工藝設(shè)備少、溶劑用量少的特點(diǎn)，建議使用就近冷凝的方法。通過在使用 VOCs 的反響器上面配置適宜的冷凝裝置，可以將在反響環(huán)節(jié)揮發(fā)掉的 VOCs 的大部分進(jìn)展回收，并滿足排放要

5、求。3.2 中型密閉式 VOCs 回收系統(tǒng)針對產(chǎn)品類型較多，流程較長，VOCs 用量較大且設(shè)置有VOCs 罐區(qū)的涂料廠，建議配用中型密閉式溶劑回收系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)過程中，通過對工藝流程的整合，創(chuàng)造性地將普遍應(yīng)用于化工石化行業(yè)的氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)與涂料消費(fèi)系統(tǒng)進(jìn)展過程功能耦合，使氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)覆蓋所有 VOCs 滯留的容積式過程設(shè)備，并適配相應(yīng)的冷凝裝置。因溫變而揮發(fā)的 VOCs 進(jìn)入到氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)中，再與氮?dú)庖黄疬M(jìn)入冷凝裝置進(jìn)展有效別離并回收再利用，氮?dú)庾鳛椴荒龤夥祷鼐彌_罐也可繼續(xù)使用。該系統(tǒng) VOCs回收率很高，而且在很大程度上實(shí)現(xiàn)了密閉式反響清潔化消費(fèi)。3.3 小結(jié)這三種 VOCs 回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)均以冷凝法 7 為根底，假設(shè)遇到特殊的溶劑而且其排放條件很苛刻等情況，可以在不凝氣排放前增設(shè)一套單床活性炭吸收裝置 8 作為輔助設(shè)施;如遇到不宜用氮?dú)庾鳛槊芊鈿怏w，可選用別的惰性氣體。4 結(jié)語上述三種 VOCs 回收系統(tǒng)是筆者將較長時(shí)間以來在大中型化工石化工程設(shè)計(jì)中所應(yīng)用到的溶劑凈化和回收技術(shù)做適用性優(yōu)化及小改化后再應(yīng)用到染料/油墨/涂料工廠設(shè)計(jì)的嘗試，至今已顯示出一定的實(shí)用性。謹(jǐn)以本