冷卻塔內(nèi)壁防腐施工方案

1、冷卻塔內(nèi)壁防腐工程施工方案 一、施工準備工作經(jīng)過安全技術交底；編寫有針對性的施工方案,施工前完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標準，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的技術交底和安全交底,并履行簽字手續(xù)；電源接至施工現(xiàn)場；電動吊籃安裝完畢，經(jīng)試驗合格。作業(yè)人員配置人數(shù)資 格職 責生產(chǎn)經(jīng)理1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。負責人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。總工程師1要求熟悉防腐的施工，有組織才能。要求熟悉土建結構的施工，有組織才能。技術人員1要求熟悉施工圖，有防腐施工經(jīng)驗，熟悉施工技術及驗收規(guī)范。1、全面負責該單位工程的技術工作，組織施工圖及技術資料的學習，參加圖紙會審，編制施

2、工技術措施，主持技術交底；2、編制施工指導書；3、深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決技術問題；4、制定施工方法、工藝；5、負責單位工程二級質(zhì)量驗收；6、負責施工過程中的一切技術工作。7、技術員的權限：對施工過程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導書和技術交底進行施工的有權責令其整改。安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標準，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作，對安全第一責任者負責；3、負責施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)，做好文明施工；4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全

3、評比提供直接、真實的依據(jù)；5、安全員權限：有權停止正在進行的違章作業(yè)，有權對參加施工的單位進行評分，以鼓勵安全施工，并建議有關領導，對表現(xiàn)突出的單位和個人進行獎勵，有權對違章個人進行就地處罰，有權對有隱患的施工方案提出異議，與技術人員商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分 土建工程。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1、負責施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請求有關領導批準；3、有權對可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時制止并報告有關領導處理；4、對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工

4、序的施工，同時報告有關領導；5、有權對質(zhì)量較好的單位和個人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個人建議領導和經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰。試驗人員1經(jīng)過培訓,有所需試驗項目的上崗證,持證上崗。負責施工過程中全部試驗項目的試驗工作。電工1經(jīng)過培訓合格，持證上崗負責現(xiàn)場照明及維護工作防腐工 8經(jīng)過技術交底，熟悉防腐操作程序負責防腐具體施工作業(yè)3.2施工所用腳手管、鋼筋要分類碼放整齊。3.3施工過程中遺留下的殘渣在施工完畢后要將其清掃干凈。3.4施工中用電由專人負責，電纜鋪設穿過重要部位時要懸掛標示牌；施工中用電源箱要分級控制。3.5施工區(qū)域各種警示牌、標語應規(guī)定懸掛齊全、整齊。3.6認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真

5、正做到“隨干隨清”。序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注1空氣壓縮機VF6/82臺2專用電動吊籃ZLD6套3卷揚機JM1.52套4電動打磨機5410F350臺5電焊機CUT-602臺6電動吹風機神川-2B6套7高壓清洗機58型8套8電動涂料攪拌機CAM-508臺9總配電箱3臺10分配電箱4臺11小配電箱4臺12自動灌漿機2臺13無氣噴涂機4臺14工具車2臺專用涂料，砂漿、鋼絲繩等。工器具、設備和消耗材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1照明燈只10上海上海燈具廠照明2漆刷3-5寸把1000鐵市鐵市采購3滾筒6-8寸只3000南京南京工具廠4漆鏟3寸把500鐵市鐵市采購5對講機部20上

6、海通訊公司6專用測厚儀臺1德國國巖公司7計量衡器臺1北京國巖公司8溫濕度計紅外線式或電子式臺1北京國巖公司檢測9表面溫度計紅外線式或電子式臺1北京國巖公司檢測10合金鏟刀鎢鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼件1北京國巖公司檢測 安全標示牌及安全帶若干、安全繩、滅火器等。交接時，上一道工序合格后，方可進行下一道工序的施工。內(nèi)壁清洗、打磨設備安裝調(diào)試施工準備驗收表面找平內(nèi)壁堵漏第二道底漆驗收第一道底漆驗收第三道面漆驗收內(nèi)壁防腐設備拆除竣工驗收2.塔頂固定吊點安裝、高空作業(yè)平臺及設備安裝調(diào)試2.1塔頂固定吊點安裝（1）根據(jù)塔頂設計結構，女兒墻在筒外壁，選擇在筒頂走道檢修孔中心安裝首臺吊籃的懸梁位置點，二根懸梁的相應位置

7、按吊籃尺寸選固定點，懸梁在筒頂固定點確保可靠，其他吊籃依照同樣原理選擇相應吊點。懸梁尾部用鋼絲繩經(jīng)檢修孔底部穿過筒頂走道，于內(nèi)護欄相連，確保懸梁受力點牢固。用吊籃生產(chǎn)廠家配套螺栓將懸梁與筒頂連成一體，保證著力點的承受力大于吊籃施工中最大承載力。（2）固定支架在固定點安裝好后，將生產(chǎn)廠家配套牽引繩和鋼絲繩按規(guī)定一端固定在懸梁的吊點上，另一端慢慢下墜至塔底。（3）塔頂?shù)墓潭ㄖЪ芨鶕?jù)塔頂設計圖，由吊籃生產(chǎn)廠家配套生產(chǎn)。2.2施工作業(yè)平臺籃體安裝（1）本藍體包括若干個1.34米籃體和若干個萬能轉角，其中籃體的數(shù)量隨著施工高度的變化而調(diào)整，如下圖所示：首先安裝好兩個單獨的1.34米藍體，然后將萬能轉角夾

8、在兩個藍體中間，萬能轉角中的兩個角度調(diào)節(jié)架都是第五和第六孔與主軸架鏈接（每個萬能轉角左、中、右聯(lián)節(jié)架都有標號）；這樣就組成一個整體(2)安裝架安裝好藍體之后開始安裝安裝架，安裝架的位置就在上面打了孔的藍底上面（安裝架與前后藍片右側之間內(nèi)徑12厘米左右），然后用U型夾板將安裝架和前后藍片鏈接在一起，還有將40*40*2.5的方管和安裝架用M12*240長螺絲固定在一起，所以螺絲都要加緊，保證每個螺絲都受到剪力作用。（3)安裝提升機和安全鎖 安裝提升機是需要注意的是靠近電機的螺絲是從U型槽鋼的另一邊圓孔塞進來的，然后將螺絲擰緊。如下圖以此類推，將提升機和安全鎖分別裝到安裝架上，得到同樣的方法組成鏈

9、接藍體，然后首尾相接組成一個圓周。（4）.連接鋼絲繩和電器箱按上述操作鏈接好藍體后，將懸掛的鋼絲繩依次通過安全鎖-提升機-藍底板孔，這樣就可以連接好了。電器箱會有專門技術員安裝。（5）其他說明整個藍體是一個接近圓的正八邊形，吊點只要在四等分點上即可，至于從哪兒作為起點是任意的的，也就是說安裝架的位置是可以移動的，只是因為鋼絲繩通過藍體時需要在底板上打孔。另外，當改變標準藍體的長度和萬能轉角的角度時，整個藍體是可以適用不同半徑的井道的，只需要改變懸掛機構即可，可以稱之為多功能圓形吊藍。操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一

10、檢查，并進行現(xiàn)場試提升，對各個提升器情況進行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進行試運行。 為確保平臺穩(wěn)定性，施工平臺沿煙囪內(nèi)壁的水平方向,安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根,防止施工平臺晃動。 平臺上設有自動平衡鎖9只，控制平臺平衡狀況，并由專人負責。確保操作平臺的安全、平穩(wěn)。 平臺四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設有安全網(wǎng)，防止側面掉落物體落到筒底。 中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個平臺的水平高差：15mm。安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。檢查頂端機構的安裝，應配合良好，錨

11、固可靠；懸臂長度及連接方式均正確:鋼絲繩無扭結、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確； 防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠； 起重電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠； 吊籃及平臺應做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。起重電機作業(yè)前應進行下列檢查：a 頂端機構、承重粱及鋼絲繩符合設計要求；b 電源電壓應正常，按地（接零）保護良好；c 機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；d 吊籃用及平臺內(nèi)無雜物，嚴禁超載。（12-5）應檢查安全裝置防護設施、電氣線路、接零或接地線制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用:2.3人貨運輸平

12、臺的安裝(1)人貨運輸平臺為江蘇無錫市生產(chǎn)的ZLP-120型施工平臺，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運輸施工人員及拆除廢舊料。(2)人貨運輸平臺構造較為簡單，底盤為直徑3.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設有6個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用8mm鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為89m/min。每個提升器的頂部設都設有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5時，可以自動關閉電源，同時保險鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，

13、直到角度自動調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。2.4調(diào)試運行（1）經(jīng)設備生產(chǎn)廠家和業(yè)主有關專家調(diào)試驗收合格后，首先進行空載試運行。（2）空載運行符合要求后進行物體載重反復運行。（3）在空載運行和物體載重運行符合設計安裝要求的條件下，投入生產(chǎn)操作運行。3.施工工藝3.1冷卻塔內(nèi)壁處理3.1.1除塵處理（1）塔內(nèi)壁浮塵、雜物采用高壓水由上而下沖洗（壓力約為20MPA），（2）在溫度低于5不適宜高壓水沖洗的情況下，采用吹風機由上而下吹掃。（3）沖洗、吹掃后的砼表面達到無雜物、無灰塵，經(jīng)自檢和專家監(jiān)理驗收合格為準，確保不影響防腐材料的附著力。（4）為了不造成二次風沙、浮塵污染，對地面施工的淋水構件、地溝、塔地板

14、必要時采用塑料布復蓋。3.1.2打磨處理（1）對不平整表面及豎井、內(nèi)部支架進行機械打磨，較凸出的地方重點打磨，打磨程度以不露鋼筋保護層為宜。（2）對模板接口縫錯臺、邊角打磨，打磨程度以平滑過度為主，模板接口錯臺的高低不大于5mm為準。（3）打磨后的砼表面達到平滑過渡的平整，目測無明顯陡坡的高低凹凸不平。塔內(nèi)壁堵漏 （1）冷卻塔孔洞、縫隙表面處理后，孔洞處用硅橡膠填塞，硅橡膠直徑略大于孔洞直徑，并用木條送進孔洞內(nèi)，用硅橡膠填塞后，涂刷防水氰凝兩遍，在氰凝未達到干燥時用聚合物防水砂漿填補空隙并使表面平整。聚合物防水砂漿產(chǎn)品簡介產(chǎn)品性能：本產(chǎn)品（PWMW I）性能優(yōu)點十分顯著，主要表現(xiàn)在以下幾個方面

15、：良好的粘接性能。施工方便，在潮濕基面、低溫條件下可施工。耐腐蝕，耐高溫，耐低溫，耐老化。不變質(zhì)，抗震裂，無毒，無害，無味，不污染環(huán)境。如無人為和結構的破壞，可與建筑物同壽?？芍苯釉诜浪畬由献龈鞣N飾面層（如涂料、瓷磚等）。產(chǎn)品標準：該產(chǎn)品技術指標執(zhí)行國家行業(yè)標準：聚合物防水砂漿JC/T 9842005 （2）冷卻塔內(nèi)壁如局部出現(xiàn)斷裂縫及局部滲漏處，應把斷裂縫及滲漏處鑿成“V”型坡口，并清理干凈再處理；用JGN建筑結構膠(或646丙凝漿液)進行灌注，其主要施工工藝如下： 灌漿法施工。應將裂縫構成一個密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專用高壓灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。 對于混凝土構件大于0

16、.3mm的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。 采用表面灌漿處理的裂縫，用灌漿盒或灌漿嘴；鑿“V”形槽的裂縫應用灌漿嘴。 埋設時，先在灌漿嘴（盒、管）的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上。 鑿“V”形槽的裂縫，用水泥砂漿封縫。先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一層（厚12mm）環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹水泥砂漿封閉。 裂縫封閉后應進行壓氣試漏，檢查密閉檢查。試漏需待封縫膠泥或砂漿有一定強度時進行。試漏前

17、沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止。 漿液配制應以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。 灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質(zhì)量。 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行?；瘜W漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)

18、壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。 灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。灌漿結束后，應檢查補強效果和質(zhì)量發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。3.1.4刮膩子找平（1）經(jīng)堵漏合格的內(nèi)表面，首先采用符合要求的修補砂漿對缺陷部位，如較大的凹坑、溝縫、凹陷的螺栓孔等進行修補，做到內(nèi)部密實、邊角平滑過渡、表面與筒壁持平。（2）基層處理驗收合格的內(nèi)表面采用材料廠家供應的專用膩子進行找平。（3）用專用膩子對塔體的內(nèi)壁凹凸不平和大小氣孔、蜂窩麻面進行密實刮抹

19、，對模板接口錯臺的地方進行圓弧過度，達到表面密實、厚度均勻、無蜂窩麻面、不翹皮脫落。使內(nèi)表面平整光滑、無明顯棱角，完全達到適合涂料滾涂的標準。（4）施工時，嚴格遵守專業(yè)膩子的配比和施工條件，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做到用多少領多少，嚴防時間過長影響附著力和浪費材料，刮抹結束經(jīng)過驗收合格方可進行下道工序。3.2內(nèi)壁涂料防腐3.2.1涂第一道專用底漆（1）專用內(nèi)壁防腐膩子干燥不少于3天，方可進行涂料施工。（低溫適當延長干燥時間）（2）施工前檢查膩子表面是否有浮塵、雜物、雨后水跡等，如有上述情況，采用風吹掃或人工棉紗清除。（3）涂料采用冷卻塔，必須按規(guī)定配比用電動攪拌機充分攪拌均勻后再使用，以保證成膜質(zhì)

20、量。（4）要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標準后進行滾涂，避免在施工以及涂層干燥固化過程中出現(xiàn)雨雪等不利天氣的條件下施工。（5）嚴格把住工藝質(zhì)量關，滾涂中要不間斷的檢查濕膜厚度，保證厚度均勻，100%符合標準要求。公司專職質(zhì)量檢驗員現(xiàn)場跟蹤檢測。（6）開罐后的材料要在規(guī)定時間內(nèi)用完，必須做到用多少開多少，決不用超過規(guī)定時間的材料，確保材料品質(zhì)的完美。（7）每班次做好施工期間天氣、氣溫、濕度、厚度、工作面積、材料用量、施工環(huán)境等方面記錄，交接班時要移交簽字手續(xù)。（8）施工前由技術質(zhì)檢員詳細講解濕膜厚度，使涂操作工對每道濕膜厚度和干膜形成后厚度有清醒的認識，并切實掌握每道涂層的濕膜

21、厚度，濕膜檢測卡根據(jù)每道滾涂標準交發(fā)給操作工，不間斷的進行自檢。3.2.2涂第二道底漆（1）在第一道涂層檢查合格后按同樣方法涂刷第二道冷卻塔專用防腐涂料或。（2）兩道涂層間隔至少24小時，溫度低時，適當延長間隔時間，確保上道涂層干燥后再進行下道涂層施工。（3）施工過程中認真檢查涂膜質(zhì)量和涂膜厚度，注意搭接，保證不漏涂。3.2.3涂最后一道面漆 （1）滾涂前對上道涂層進行全面仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，如有重大問題請各級專家一起研究，制訂整改措施。措施組織實施后再進行檢查，在確保面漆滾涂不受任何影響后進行涂裝。（2）施工前徹底清除表面浮塵和水跡，確保涂層間附著力達到規(guī)定標準。（3）必須按規(guī)定配

22、比用電動攪拌機充分攪拌均勻后再使用，以保證成膜質(zhì)量。 施工吊籃施工方法1.在冷卻塔剛性環(huán)頂部飛檐孔洞交叉穿插雙股16的鋼絲繩并用鋼絲鉗頭夾緊。2.用2根12.5的鋼絲繩沿塔壁從上面拉到底面，上端用鉗頭緊固在頂部的主鋼絲繩上，在冷卻塔喉部安裝一根16的尼龍繩，用來控制工作吊藍至冷卻塔喉部時不遠離冷卻塔內(nèi)壁施工區(qū)域。3.工作吊藍靠內(nèi)壁一側的兩端安裝兩個靠邊滑輪，12.5的鋼絲繩通過靠邊輪，以控制工作吊藍，當在上部施工時，靠邊輪沿著鋼絲繩在外壁上滾動，在下部施工時，鋼絲繩控制著工作吊藍，沿著外壁下滑。4.在頂部12.5鋼絲繩的相對位置安裝兩部滑車，用兩根18的尼龍繩，分別系緊在吊藍的兩側，再通過頂部

23、滑輪至底面，用來提升工作吊藍。5.在頂部用DN80的鋼管安裝一個活動扒桿和滑輪作材料的垂直運輸。6.按以上同樣方法安裝工作吊藍進行施工。7.一個吊藍內(nèi)1個操作人員，并系好雙保險安全帶，中間放置施工材料，兩邊施工面為1m左右可滿足整個施工。8.當一個工作面完成后再移至下一個工作面，依次類推。9、鋼絲繩：凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓偏、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減少7%10%。鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。使

24、用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。座式登高板施工方法（一）座式登高板結構搭設應注意的事項1、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。2、工作繩工作時使用鋼絲繩，單獨懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花100mm。3、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構件，可通過工作繩活絡接的松動或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。 4、吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。5、

25、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構件，常用堅硬而有韌性的整塊木質(zhì)材料制作。一般長度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋、疤點。6、胯帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。7、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成與吊帶和胯帶相連，寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm。8、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。9、自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構件， 當工作繩斷裂、座板墜落時能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安

26、全繩上的下滑距離最大不超過1.2m。10、安全繩是單獨懸掛于建筑物上部，當工作繩斷裂時可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花100mm。11、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。12、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡結的方式連接?；罱j結寸丁結方便，連接牢固，繩結受力越大就越收縮得越緊，不會散脫，同時也能在工作狀態(tài)下通過手動或緊固繩結，依靠人體自重使座板方便地下滑動或固定，達到作業(yè)人員所需的工作高度。（二）高板作業(yè)1、固定座式登高板工作繩、安全繩的建（構）筑物

27、應符合GBJ9的規(guī)定，并使工作繩、安全繩施加于建（構）筑物上的作用力符合建筑結構的承載要求。2、座式登高板工作繩和安全繩上端的固定應牢固可靠，安全繩的固定點不允許與工作繩結扎在同一受力處，各自的固定點不允許只有一個，并有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點的松動。3、下滑扣于工作繩及吊帶的連接應可靠，確保作用時不脫落。4、工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應有軟墊可靠地保護。5、每天作業(yè)開始前應按規(guī)定對座式登高板進行檢查，做好記錄、歸檔保存，并對其做出安全評價，確定能否投入使用。6、在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時，應做好作業(yè)人員的防護措施，選用耐腐蝕的繩索，天然纖維繩索不允許使用纖維繩索。 7、不允許兩人在同一座板上協(xié)作

28、作業(yè)，無特殊安全措施禁止兩人同時使用一條安全繩。8、繩索不允許連接后使用。使用頻繁的繩，應經(jīng)常做外觀檢查已報廢的繩索不允許修補后重新使用。9、作業(yè)人員應按先連接自鎖器，再坐進座板的程序操作，作業(yè)時安全繩應基本保持垂直于地。10、自鎖器應連接在單獨懸掛于建（構）筑物頂部牢固部位的安全繩子上，高掛低用，不允許人為使自鎖器失效。作業(yè)人員身后余繩不應超過1m。（三）座式登高板作業(yè)安全座式登高板的狀況、作業(yè)環(huán)境中物理、化學因素的危害程度、作業(yè)人員的操作方法對座式登高的安全使用均有較大影響。使用座式登高板時應注意：1、無大霧、暴雨、大雪、雷擊等惡劣氣候。只能在陣風小于6級，光照大于150IX，距離高壓線大

29、于10m時作業(yè)。不能在有火源的場所使用，且當溫度較低時，要防止繩、帶的硬化割裂。2、安裝和作業(yè)人員必須年滿18周歲，具有初中以上文化程度，身體健康，無妨礙從事高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過技術培訓，考核合格，酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶。3、應使用檢驗合格的座式登高板，座式登高板各種配件的拆換必須由專業(yè)人員進行，同時根據(jù)具體作業(yè)環(huán)境選擇不同材料的繩、帶。在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時，應做好作業(yè)人員的防護措施，天然纖維繩索不能接觸酸、堿等介質(zhì)，人造纖維繩索不能接觸有機溶液。4、座式登高板安全使用的首要因素是固定點，選擇牢固、可靠的工作繩和安全繩固定點非常重要，同時

30、要正確連接。安全繩的固定點不能與工作繩的固定點捆扎在同一處，各自的固定點不能只有一點，并應有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點的松動。5、成卷或原封整卷繩在拉開使用時，應先把繩卷平放在地上，從卷內(nèi)拉出繩頭，不可從卷外拉出繩頭，以免繩打結。工作繩、安全繩不允許打結和插花續(xù)接后使用，使用頻繁的繩，應經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即更換，已報廢的繩索不得修補卮重新使用。6、工作繩、安全繩沿著其他物體表面往復運動時，接觸處會使繩纖維起毛，引起纖維表面和表面剝落。為避免斷繩事故的發(fā)生，工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應用木板、麻袋等軟墊可靠地保護，并確保繩不受力時軟墊也不會脫落。7、單腰帶式安全帶吸收沖擊能量較差，

31、而使用長的系繩，人墜落時因沖擊力作用于人體的時間較長，也易使腰部受傷。為防止墜落時腰部受到較大沖擊力的傷害，座式登高板偽系繩不能直接到安全帶腰帶上，并應限制長度，一般系繩長度不超過1米。8、自鎖器應連接在單獨懸掛掛于建筑物頂部牢固部位的安全繩上，不允許人為使自鎖器失敗。當使用鋼絲安全繩或長度2m以上的系繩時，為防止作業(yè)人員受傷應使用緩沖器。緩沖器和自鎖器可以串聯(lián)使用。9、作業(yè)時應根據(jù)制造廠提供的額定載荷數(shù)據(jù)確定座板的承載，不能超載使用，任何情況下均不能使工作繩、安全繩的安全系數(shù)小于10。不允許兩個在同一座板上協(xié)作作業(yè)，、無特殊安全措施，禁止兩人同時使用一條安全繩。10、作業(yè)時應先連接自鎖器、再坐進座板，并堅持自鎖器高掛、座板低用的原則。安全繩應基本保持垂直于地，并避開尖銳物體，為防止擺動、碰撞，有條件時可適當固定。作業(yè)區(qū)下方應設置警戒線，附加醒目的“禁止入內(nèi)”標志，并安排專人監(jiān)管。11、當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素時，有權要求采取相應整改措施。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。12、采用吊籃施工時，吊籃的四周欄桿應不小于1.2m，底部鋪設的木板厚度不小于5cm，且應滿鋪。13、吊籃組裝完畢，懸