垂直物料機方案剖析

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工升降機機的主要技術(shù)參數(shù)2四、升降機的構(gòu)造形式及特點2五、升降機的安裝及驗收3六、使用及安全要求5七、質(zhì)量要求6八、安全要求及注意事項7九、維護(hù)及保養(yǎng)8七、附圖9一、編制依據(jù)：1.1、龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88921.2、中華人民共和國建筑法1.3、中華人民共和國安全生產(chǎn)法二、工程概況：解放軍總醫(yī)院海南分院療養(yǎng)區(qū)工程屬于群體低層建筑，包括26棟別墅，3棟公建，總建筑面積：51236m2。根據(jù)工程特點、使用周期、工程量多少、工期要求等綜合考慮，計劃共計安裝12部吊盤架，分別用于以下棟號部位：一類療養(yǎng)用房B1-13各一部，二類療養(yǎng)用房B2

2、-13各一部，三類療養(yǎng)用房B3-1和B3-2合用一部，B3-3和B3-4合用一部，綜合保障樓一部，健身中心一部，貴賓接待廳A和B區(qū)各一部；各棟號吊盤架的安裝位置及高度見下表：附表1：療養(yǎng)區(qū)工程吊盤架設(shè)計位置及高度明細(xì)表序號樓棟號軸線位置頂層卸料平臺距地高度(米)吊盤架高度（米）備注1一類B1-13各一部S-Q/12軸外11.4018.003部相同2二類B2-13各一部E-F/1軸外11.4018.003部相同3三類B3-1、2共用一部F-G/兩樓間居中11.4018.004三類B3-3、4共用一部F-G/兩樓間居中11.4018.005貴賓接待廳A區(qū)一部B-C/6軸右側(cè)17.1023.406貴

3、賓接待廳B區(qū)一部6-7/A軸外16.2021.607健身中心一部11-12/T軸外16.8023.408綜合保障樓一部6-7/L軸外21.1027.00共計12部備注： 1、頂層卸料平臺三棟公建設(shè)計到斜檐頂部上口位置，一至三類別墅到檐口高度；2、一至三類療養(yǎng)用房層數(shù)均為2層，貴賓接待廳和健身中心層數(shù)為地上3層（到斜檐頂），綜合保障樓層數(shù)為地下1層，地上5層（到斜檐頂）；三、施工升降機主要技術(shù)參數(shù)3.1、SS100型鋼絲繩式施工升降機主要技術(shù)參數(shù) 型號參數(shù)SS100額定起重量（公斤）1000最大安裝高度（米）90706036塔架節(jié)距（米）1.8（1.5）塔架截面尺寸(長×寬)2100&

4、#215;2100立柱角鋼規(guī)格100908075吊籠尺寸(長×寬)1800×1800吊籠質(zhì)量（公斤）550附墻架間距（米）9999獨立高度7777注：建筑物頂層必須增設(shè)一道附墻，未能達(dá)到附墻要求的必須按規(guī)范增設(shè)纜風(fēng)繩。四、升降機的構(gòu)造形式及特點：SS100型鋼絲繩式施工升降機由型鋼桿件用螺栓聯(lián)接組成，分為主件和附件：4.1、主件主要有：立桿立柱、底架、頂架中梁、頂架橫梁、長短水平桿、斜桿、導(dǎo)軌、吊籠組成。主桿立柱是用角鋼與聯(lián)接板柳接而成、是主要受力桿件。底架：是用4條槽鋼組成，他將井字架與基礎(chǔ)牢固聯(lián)接。頂架橫梁：是用兩條槽鋼各一條組成，搭頂兩條長水平桿不變動，安裝和加節(jié)升高

5、方便。長短水平桿、斜桿：用角鋼組成，是連接架體的桿件。導(dǎo)軌：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有2條由6.3槽鋼組成，它支承短水平桿上，吊籠通過滾輪沿4條導(dǎo)軌上下運行平衡，噪音小，導(dǎo)軌亦是吊籠停層時的承力桿件。吊籠：是升降機主要承載的關(guān)鍵部件，吊籠兩側(cè)各裝有2對滾輪，通過地面卷揚機沿井字架內(nèi)2條導(dǎo)軌作上下運載，而且吊籠上還裝有：安全圍蔽閘門、手動平層定位裝置，各門聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)、斷繩保護(hù)裝置、頂防護(hù)棚等多種安全保護(hù)裝置。4.2、附件：主要由頂滑輪、導(dǎo)論、底滑輪、預(yù)埋件、緩沖件、標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓組成，其中有的附件可根據(jù)用戶要求配給。4.3、安全裝置安全裝置是高層用升降機中的必備的主要部分之一，它包括有：首層安全門、層間安全門

6、、防斷繩安全裝置、放沖頂安裝裝置、吊籠各門（前后、側(cè)、頂）的安全防護(hù)、進(jìn)出料口防護(hù)棚。4.4、附墻架：鋼塔在15米以上時，應(yīng)設(shè)置第一道錨固鋼絲繩，以后每9米增設(shè)一道，從四個角對鋼塔進(jìn)行錨固，錨固鋼絲繩分為兩層，每層四根9.3鋼絲繩與地面的夾角不大于4560度。高層升降機必須安裝附墻架。4.5、提升架自室外地坪的基礎(chǔ)面上搭起，提升架的高度應(yīng)高于使用面（頂層卸料平臺）6左右米，具體搭設(shè)高度根據(jù)每個棟號高度確定； 五、升降機的安裝及驗收：5.1、地基基礎(chǔ)：吊盤基礎(chǔ)基底處應(yīng)平整夯實，要求承載力大于15KN/mz，澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，基礎(chǔ)底板250mm厚度C30砼，配筋12250雙層雙向

7、，基礎(chǔ)面標(biāo)高應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場地坪而定。提升架安裝時基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到70%，基礎(chǔ)表面平整度應(yīng)3mm。5.2、安裝升降機前，先選好安裝位置，定好與建筑物的距離?？蓞⒄站旨苷嫉孛娣e，按基礎(chǔ)圖要求挖成土方，固定好地腳螺栓后（注意地腳螺栓垂直，地腳螺栓上部預(yù)留6080mm用于緊固螺母），然后灌注混凝土，待3-4天后便可安裝井字架。5.3、安裝升降機時，先緊固底架方框及地腳螺栓，進(jìn)行升降機首節(jié)安裝，現(xiàn)將主桿立柱連接在底架夾角上，然后將水平桿、斜桿、導(dǎo)軌等連接好，所有連接螺栓均暫不擰緊，待校正主桿立柱垂直度，框架截面90度角時，一邊校正，再一邊緊固螺栓。5.4、第二節(jié)及以上按首節(jié)方法安裝。5.5、頂節(jié)安裝：

8、頂架橫梁裝在導(dǎo)軌的同一方向，頂架中梁安裝滑輪并與底架滑輪方向相同。5.6、升降機四周要設(shè)置風(fēng)纜拉緊，如升降機使用高度超過25米以上時，要每隔9米高與建筑物加裝附墻支撐桿以保證塔身垂直，防止搖擺，最后一道支撐桿至升降機頂懸臂距離不能小于9米。5.7、吊籠安裝：先將吊籠底盤放至升降機中間，再將左右側(cè)護(hù)欄、吊籠頭、前安全門、后安全門、吊籠頂防護(hù)門，平行砣、導(dǎo)輪組分別安裝好。導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間隙為3-5mm。5.8、層間安全閘門安裝：先將左右鋼繩架用螺栓分別安裝于建筑物相對面的底節(jié)及頂節(jié)的主柱連接板上，把6條不小于5米的鋼絲繩用扎頭連接于頂節(jié)的鋼絲繩架上，然后把間滑輪架分別安裝樓層面至上的第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連扳上

9、，再將鋼絲繩依次穿過層間滑輪架及層安全平行錘的圈中，直至底節(jié)鋼絲繩架要用扎頭連接于10×150花藍(lán)螺絲上，用花藍(lán)螺絲來調(diào)節(jié)其鋼絲繩的松緊，安全門與平行錘分別用一根不小于5米的鋼絲繩連接起來，其鋼絲繩長度選擇要得當(dāng)，其平行錘與滑輪架之間要留有空間余量。5.9、卷揚機鋼絲繩的安裝：從底架滑輪引至頂架滑輪（兩輪），從升降機中心頂架滑輪沿下與吊籠（翻斗）吊環(huán)相接，再用數(shù)量不少于3個的U型繩卡固定。5.10、進(jìn)出料口頂防護(hù)棚，出料口防護(hù)欄。5.11、吊臂安裝：吊臂可裝于任一角主桿立柱上，先安裝吊臂支座，一般平于使用樓層，再向上距離7個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處（約12米），安裝一個變幅滑輪，利用地面卷揚機將吊臂

10、起吊并裝于支座上，分別穿好調(diào)幅鋼絲繩使吊臂工作角度大于45度，再穿好起重鋼絲繩經(jīng)地面導(dǎo)向輪至吊臂卷揚機固定。吊臂一般不進(jìn)行調(diào)幅使用，吊臂的擺動一般靠兩邊的麻纜用手拉動。5.12、安裝完畢后，對整機先進(jìn)性空載運行，調(diào)試好各種安全裝置，并對需要零部件加注潤滑油，然后才可投入使用。5.13、物料提升機的拆除：應(yīng)從上往下依次進(jìn)行，拆除時下部6米范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，雷雨及大風(fēng)天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)。六、使用及安全要求：6.1、提升架井架吊籃在每層均設(shè)置停靠站。吊籃在停放時，有靈敏可靠的停靠裝置。吊籃導(dǎo)軌為自帶定型成品架，安裝就位后與井字架方鋼連接固定牢固即可，導(dǎo)軌垂直度及間距尺寸的偏差不

11、得大于±8mm。6.2、卷揚機一般自帶雙限位，如果不帶，則自設(shè)限位。上級限限位應(yīng)安裝在吊籃允許的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升到限位高度時，限位器即行動作，切斷電源。下限限位器安裝位置應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當(dāng)?shù)趸@下降到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。6.3、鋼絲攬風(fēng)繩：質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼絲繩不銹蝕，繩芯不缺油。鋼絲繩直徑攬風(fēng)繩為9.3mm，鋼絲繩固定用繩卡要符合規(guī)定設(shè)置，末端及接頭位置均不得少于3只，并設(shè)置安全彎。吊籃提升禁止使用單根鋼絲繩。6.4、架體及進(jìn)料口防護(hù)：井架地面

12、進(jìn)料口上方搭雙層防護(hù)棚。其寬度不小于3m。其材料采用5cm厚木板。井架底層入口處，設(shè)有開啟安全防護(hù)門，卸料平臺搭設(shè)牢固，兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，樓層通道口設(shè)開啟式安全防護(hù)門。井架上必須懸掛限重標(biāo)志牌及各種安全標(biāo)志牌。6.5、卷揚機操作聯(lián)絡(luò)信號要明確，分層要有層次標(biāo)志，卷揚機棚要搭防雨、防砸操作棚，并設(shè)有安全操作規(guī)程牌，起重限止噸位牌、操作電箱要設(shè)安全電壓控制開關(guān)。卷揚機操作棚的位置設(shè)在距井架中心不小于3m處,保證卷揚機操作人員視角不受影響；6.6、升降機使用前，先將底層入口和施工樓層的出口處水平桿或斜桿拆去，作為運輸通道口。 6.7、吊籠安全裝置的操作：a：首層安全門，在吊籠上升、下落過程中，使升降

13、機入口水平桿上裝有電龍安全門限位器的作用，隨吊籠上升、下落而關(guān)閉或打開吊籠前安全門。b：層間門，升降機每停一層必須安裝安全層門，層間門裝有機電聯(lián)鎖裝置，使停層取出物料安全保險。C：吊籠頂安全防護(hù)門可自由開閉，便于運輸長材料。七、質(zhì)量要求： 7.1、角鋼、槽鋼均采用A3鋼，嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鐵件。7.2、井架垂直度應(yīng)1/400，且應(yīng)同時控制最大垂直偏差，當(dāng)架高20m時，垂直度不大于30mm。7.3、保證鋼絲繩進(jìn)出滑輪的允許偏角不得大于4°。7.4、第一次安裝后及每次加節(jié)升高后，升降機的垂直度偏差要按下表要求進(jìn)行調(diào)校：架設(shè)最大高度（m）40垂直度公差值（m）<1/

14、10007.5、井字架安裝到15米高度時（一般8節(jié)），四角要設(shè)置風(fēng)纜拉緊，再向上每加高9米（5節(jié)），則需要再加一道風(fēng)纜，若不能張拉風(fēng)纜，則需按上述第5點要求安裝附墻支撐桿與建筑物錨固。八、安全要求及注意事項 8.1、 使用過程中嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載1000kg/次。8.2 、立柱角鋼接頭必須使用螺栓擰緊，螺栓數(shù)量必須保證。8.3、天輪與地輪必須垂直，天輪與吊籃扣必須垂直。8.4、物料提升機安裝完畢后由項目部組織安監(jiān)部、技術(shù)部、機械主要負(fù)責(zé)人共同驗收，并簽署驗收意見完善驗收資料手續(xù)。8.5、拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8.6、當(dāng)風(fēng)速超過四級，嚴(yán)禁進(jìn)井架搭設(shè)作業(yè)

15、。8.7、吊索具使用前檢查達(dá)到良好。8.8、工人搭設(shè)作業(yè)時須戴好安全帽，系好安全帶。8.9、患有恐高癥工人嚴(yán)禁搭設(shè)作業(yè)。8.10、非專業(yè)電工嚴(yán)禁電源接線、調(diào)試作業(yè)。8.11、井架搭設(shè)完畢后須緊固所有螺栓、扣件。8.12、調(diào)試后其限位開關(guān)須靈敏可靠，軌道節(jié)點無開焊且運行范圍內(nèi)無障礙物。8.13、吊盤運行中，如發(fā)現(xiàn)機械運輸有異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可再運行。8.14、卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10，在一個供電網(wǎng)路上，接地或接零不得混用。8.15、卷揚機使用前要先空運轉(zhuǎn)作空載正、反轉(zhuǎn)試驗5次，達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無不正常響聲；傳動、制動機構(gòu)靈活可靠；各緊固件及連接部位無松

16、動現(xiàn)象；潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。8.16、鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時應(yīng)留有不少于3圈；鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠；卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。8.17、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8.18、物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。停電或休息時，必須將提升物降至地面。 九、維護(hù)及保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)9.1、檢查鋼絲繩磨損和斷裂情況，鋼絲繩的牢固情況；9.2、檢查各安全裝置是否靈敏、動作正常、安全可靠；9.3、各滑輪、導(dǎo)輪、滾輪是否缺油、轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油；9.4、升降機，吊籠各連接螺栓是否松動；9.5、底座和附墻支撐桿與基礎(chǔ)和建筑物的固定情況；9.6、防斷繩裝置，吊籠手拉保險裝置必須活動自如，在摩擦部位要經(jīng)常加潤滑油，保證防斷及其它安全裝置安全可靠。一旦發(fā)現(xiàn)失靈