填充墻砌體技術交底最新整理By阿拉蕾

1、技術交底記錄工程名稱升龍鳳凰城D南2#樓施工單位中國第七建筑工程局有限公司交底部位 主體工序名稱 砌體分項交底提要：砌墻的相關資料、施工工藝、質(zhì)量標準、機具準備。交底內(nèi)容：砌加氣砼砌塊墻一、材料要求填充墻分別采用加氣砼砌塊，GRC板，粉煤灰免燒磚砌筑，砌筑施工質(zhì)量控制等級為B級，砌塊A3.5，混合砂漿M5。二、主要機具（1）攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、鐵皮砂漿儲存池（1700mmX700mmX 150mm）、大鏟、鐵鍬、手持刀鋸、大水桶、100m長軟水管、鐵絲、水壺、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。三、作業(yè)條件（1）每層彈好墻身

2、軸線、墻體控制邊線及建筑標高+500mm線，軸線及墻體控制邊線完成后，施工班組必須先自行校檢房間方正度及尺寸，合格后上報項目部并附自檢驗收單樓層放線記錄，經(jīng)項目部及監(jiān)理單位驗線符合設計要求后再進行開始砌筑。砌筑時把皮數(shù)及拉結(jié)筋控制線劃在砼墻、柱上，作為砌墻的皮數(shù)及植筋的控制線并根據(jù)室內(nèi)標高彈出窗臺壓頂控制線，彈控制線時，一定要把門、窗及洞口的控制線標明，并保證墻頂?shù)搅旱最A留的尺寸30mm50mm,砌筑時采用單墻雙控線。（2）現(xiàn)場材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊，砌筑用各種材料分類堆放到料池，料池旁要做詳細的標識牌。砌塊卸車碼放時高度嚴禁超過2M，砌塊裝運時要輕拿輕放，避免損壞，遇陰

3、雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。（3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前應對砌塊進行平面排磚及立面的皮數(shù)模數(shù)，盡量減少現(xiàn)場的切割量，避免浪費。（4）砌加氣混凝土砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按建筑500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度，水平縫宜為15mm,豎縫宜為20mm。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。（5）砌筑前必須把現(xiàn)場堆放的砌塊充分澆水養(yǎng)護，施工班組需派有專人專職，把每天澆水養(yǎng)護的時間記錄登記，同時保證蒸壓加氣砼砌塊出廠28天才能上墻使用，上墻時砌塊含水率必須控制在12%20%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量

4、澆水，濕水一般以浸入砌塊20mm為宜。（6）砌筑前應做好墻體根部找平工作，衛(wèi)生間填充墻底部均需現(xiàn)澆C20混凝土條帶，高出建筑樓面200mm，其他內(nèi)部填充墻底部砌180mm高免燒磚，未注明的洞口高度均距地2100mm，管道豎井門底部設300mm高門檻。（7）作業(yè)前，墻基層及砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分清除干凈。砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（8）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體，圖紙上的預留洞口應按設計要求預留。（9）按照設計要求預先在結(jié)構(gòu)墻或柱預留拉結(jié)鋼筋，對于沒有留設的進行植筋施工。交底內(nèi)

5、容墻體拉筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式進行錨固。錨固深度及孔徑詳見下表，錨固完后應按要求進行現(xiàn)場拉拔試驗。鋼筋直徑（mm）孔深（mm）孔徑（mm）極限拉力（KN）6.59010設計要求812012設計要求1216016設計要求1418018設計要求 i嚴格按上表要求進行打孔，滿足孔深及孔徑要求。 ii植筋用的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠使用前,將原材料的材質(zhì)單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全，上報監(jiān)理驗收合格后，方可使用。 iii植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。 iv植筋完成后，經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工。v墻體拉結(jié)筋采用每道26鋼筋，拉結(jié)筋植筋皮

6、數(shù)按照砌塊模數(shù)設置，端部遇構(gòu)造柱深入構(gòu)造柱2/3,并做90°彎鉤，彎鉤長度不小于60mm。vi植筋時必須提前在墻或柱上彈出墻體主軸線，然后彈出標高控制線，算好砌塊模數(shù)，劃出各層標高線方可進行鉆洞、植筋。四、操作工藝工藝流程：基層處理 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接 砌塊與樓層梁、板聯(lián)接（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土砌塊墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈并灑水濕潤，再用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。當最下一層灰縫厚度大于20mm小于60mm時，用細石混凝土找平。加氣混凝土砌塊墻體底部必須砌180mm高灰砂磚，衛(wèi)生間澆筑200mm高砼止水臺。（2）砌加氣混凝土砌塊：1）砂漿攪

7、拌：砂漿配合比應采用重量比，每車必須采用過磅制度，嚴格控制砂漿王摻用量，采用專人控制，并記錄每盤砂漿的控制情況。現(xiàn)場采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿的稠度一般控制在5070mm為宜，砌筑砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用，砂漿必須在4h內(nèi)用完，當氣溫超過30時必須在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。隨樓層砌筑用砂漿必須放在鐵皮砂漿儲存池內(nèi)，以保證砂漿的和易性并避免污染地面，節(jié)約材料。2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13（600×13mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚

8、度大于20mm時，必須用細石混凝土找平層鋪砌。砌塊使用前應將砌體面適量澆水，以濕潤20mm為宜,以保持與砂漿接觸面是濕潤的，以避免砂漿失交底內(nèi)容水過快，影響粘結(jié)力和稠度。滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面；加氣砼砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔墻露端面，并坐中于縱墻砌塊。每皮砌塊均需拉水平標線，以便鋪砌平整，水平灰縫必須保證平直，豎向灰縫必須保證上下垂直，砂漿飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫要做到隨砌隨勾縫。必須臨時間斷處留成踏步槎，在砌筑加氣砌塊前一天，必須提前把加氣砌塊澆水濕潤。3）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，用植筋進行拉結(jié)筋拉

9、結(jié)。拉結(jié)筋為26鋼筋，埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，并用鐵絲綁扎住鋼筋伸出墻體，拉筋埋入墻內(nèi)不小于700mm且大于墻長的1/5。間距隔500mm設一道。砌體完成后，每道墻上必須標注拉筋位置，并在墻體上標注長度、走向、根數(shù)、直徑，以便于檢查，砌筑墻體時拉結(jié)筋嚴禁上下隨意彎折。 4）砌塊墻體，其相互交接時應同時砌筑，交錯搭接，沿墻高每隔兩皮砌塊設置26鋼筋，置于灰縫中，每側(cè)不小于1000mm。嚴禁留直茬。5）墻體應有可靠的拉結(jié)。當墻的凈高度大于4m時，砌塊填充墻在門窗洞口處設置鋼筋混凝土腰帶，腰帶沿墻全長布置。其斷面為墻厚×180mm，內(nèi)設縱筋410，箍筋6 200。6）構(gòu)造柱做法：砼標號為C2

10、5，凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。圖紙未注明的可在墻轉(zhuǎn)角處，大洞口兩側(cè)（洞口2100mm），電梯井道四角設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面墻厚×200mm，配筋410，箍筋6 100/200，縱筋錨入兩側(cè)柱或墻內(nèi)。當墻的長度大于墻高2倍時，應在墻中設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面墻厚×200mm，縱筋為412，與預留筋搭接500mm，箍筋6 100/200，上下500范圍加密，澆筑時要振搗密實。7）加氣混凝土砌塊墻體每日砌筑高度不得大于1.8m，砌筑時必須算好墻體模數(shù)，填充墻砌至接近梁或板底時必須留3050mm左右的空隙作為后塞。待填充

11、墻砌筑完并至少間隔7天后，用膨脹細石砼塞填密實且上部用木楔加固。 8）（3）砌塊與門窗口連接： 1）加氣混凝土砌塊外墻窗臺做120高C20鋼筋混凝壓頂寬度同墻厚，縱向配筋38兩端錨入剪力墻、柱或構(gòu)造柱內(nèi)，分布筋6300。填充墻構(gòu)造柱位置及做法詳見構(gòu)造柱定位圖和結(jié)施，長度小于150mm的墻垛可根據(jù)施工需要澆筑混凝土。2）門窗洞口木磚的留設，應將預制好混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，砼塊的放置應一致，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。（4）墻長大于5米時，砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應預留拉結(jié)筋6 1500 ，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當樓

12、板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用膨脹細石混凝土填實，灰縫刮平。以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固、不開裂。（5）切鋸砌塊采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。墻體不允許留設腳手架眼。構(gòu)造柱加氣塊施工按先退后進施工，加氣砌塊采用一退一進，進茬磚必須用刀鋸上下鋸45度角。構(gòu)造柱拆模后按馬牙茬彈線鑿直。（6）墻體應隨砌隨清理垃圾，落地灰及時利用，做到工完場清。墻體砌完要求養(yǎng)護7天，以保證砌體砂漿的強度。交底內(nèi)容：五、文明施工及安全措施（1）嚴格執(zhí)行施工安全

13、操作規(guī)程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機工）持證上崗。工程施工前，必須對操作工人進行書面的安全交底并全部簽字認可后上報項目部。腳手架經(jīng)檢查合格后方能使用，砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，尤其杜絕私自拆除外腳手架的連墻桿，樓層上的洞口防護或防護欄桿不得隨意挪動拆除。砌體用的腳手架上堆料不得超過2皮磚，同一塊腳手板上不得超過2人。（2）砌塊在樓面卸車堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上要分散堆放距臨邊在1.5m以上。（3）操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻等部分，要適當加設臨時支撐。（4）砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不得隨意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。操作工人必須戴安全帽

14、，砌筑時腳手架上堆料不可過多，應隨砌隨運。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。切割砌塊或砍磚時必須面向室內(nèi)敲打，嚴禁切割或砍磚朝外，以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌落傷人甚至更為嚴重的安全事故。（5）凡墜落高度在2M以上（含2M），臨邊無防護設施或墻體低于0.8M的，必須設置臨邊防護設施。鋼筋機械的使用必須符合安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊(6)在支設梁、柱模板時，腳手架搭設必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設，不得未經(jīng)技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。(7)施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在樓下固定地點。（8）電梯

15、井口必須設不低于1.2m的金屬防護門，井內(nèi)首層和首層以上每層設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密，電梯井內(nèi)嚴禁做垂直運輸通道和垃圾通道。(9) 在地下室施工中必須有足夠的照明。洞口必須設置照明裝置和安全標志。（10）用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（11）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板。人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑

16、，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應入庫存放，防止飛揚，散落的砂漿要及時清理裝袋。（14）風井內(nèi)要求有預留洞口的樓層必須進行水平防護，洞口用木板封實。交底內(nèi)容六、質(zhì)量標準（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。 2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（2）基本項目1）通縫：2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位

17、嚴實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調(diào)整。砌體砌筑完畢后要在墻體上顯示出拉結(jié)筋的未置并彈線。（3）允許偏差項目：見表235。加氣混凝土砌體允許偏差表 表235項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上、下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查 七、成品保護（1）手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。拉結(jié)筋應加強保

18、護，不得踩倒、彎折。門框安裝后施工時應將門框兩側(cè)300600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。（2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工（4）安裝槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿孔槽不得亂剔硬鑿損壞，必須采用專用切割設備。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理（5）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。八、應注意的質(zhì)量問題（1）堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經(jīng)項目部驗收合格，然后再大面積施工。墻體

19、砌筑完成應及時養(yǎng)護，每天至少養(yǎng)護三次。碎塊、裂縫磚嚴禁上墻。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（3）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。交底內(nèi)容（4）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好

20、四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（5）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。必須做到水平灰縫平直，豎向灰縫上下垂直。（6）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關規(guī)定執(zhí)行。 （7）認真做好隱預檢工作，特別是構(gòu)造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經(jīng)隱檢驗收不得進行下

21、道工序施工）。做好兩個交底，即：項目布對砌體隊伍的交底和施工班組對操作人員的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質(zhì)量標準和保證質(zhì)量的措施（8）墻體對拉螺栓孔要按要求填堵，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（9）電梯井電纜井等必須按圖紙設計要求進行隨砌隨抹灰。（10）每層完成后必須有專業(yè)技術人員進行質(zhì)量驗收（包括拉筋位置、標高、垂直平整度、結(jié)構(gòu)砼缺陷要表明以便于維修剔鑿）然后上報項目部驗收項目（專業(yè)）技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。二次結(jié)構(gòu)施工方案編制： 審核： 審批： 1編制依據(jù)1.1鳳凰臺城中村改造D區(qū)簽訂建設工程施工合同1.2鳳凰臺城中村改造D區(qū)工程施

22、工圖紙 1.3引用的國家及地方相關規(guī)范、標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）GB/T11968砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB/T50203-2002）住宅工程質(zhì)量通病防治技術規(guī)程（BDJ41/070-2005）加氣混凝土砌墻塊墻（05YJ3-4）加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構(gòu)造（97YJ406）2工程概況工程名稱鳳凰臺城中村改造D區(qū)工程地址鄭汴路與玉鳳路交叉口西南側(cè)建設單位河南捷宏置業(yè)有限公司勘察單位中國地震局地球

23、物理勘探中心鄭州基礎工程勘察研究院設計單位中國核電工程有限公司鄭州分公司監(jiān)理單位河南卓越工程管理有限公司河南海華工程監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位鄭州市質(zhì)量安全監(jiān)督站建設工期600日歷天總投資金額39000萬人民幣工程招標范圍鳳凰臺城中改造D區(qū)工程總承包施工工程主要功能或用途商業(yè)、住宅2.1、工程墻體概況、墻體：填充墻分別采用加氣混凝土砌塊，GRC板及機制灰砂磚砌筑，砌筑施工質(zhì)量控制等級為B級，砌塊A3.5，混合砂漿M5。主樓除圖中單獨注明墻體材料及厚度之處外，外墻填充墻采用加氣混凝土砌塊，厚度同相連結(jié)的鋼筋混凝土墻肢，內(nèi)墻采用250、200厚及100厚加氣混凝土砌塊墻，衛(wèi)生間填充墻底部均需現(xiàn)澆C20混

24、凝土條帶，高出建筑樓面200，其他內(nèi)部填充墻底部砌180高免燒磚，未注明的洞口高度公寓層均距地2100。所有排氣道伸出屋面高度為2100。排氣道出屋面墻體改為150厚加氣混凝土砌塊，砌塊墻底部150厚400高C15混凝土商業(yè)裙房及地下車庫的地下室外墻及內(nèi)部承重墻為鋼筋混凝土墻（見結(jié)構(gòu)施工圖），地下室內(nèi)墻為180厚灰砂磚，地面以上內(nèi)外填充墻均采用200厚及100厚加氣混凝土砌塊墻，未注明的洞口均為結(jié)構(gòu)洞口高度。衛(wèi)生間填充墻底部均需現(xiàn)澆C15混凝土條帶，180高，其他內(nèi)部填充墻底部砌180高免燒磚，未注明的洞口高度公寓層均距地2100。、構(gòu)造要求：加氣混凝土墻體的施工工藝以及各相關構(gòu)造做法要求參照

25、河南省工程建設標準設計圖集加氣混凝土砌塊墻05YJ3-4。機制灰砂磚構(gòu)造做法要求參照砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖02YG001-1。兩種不同材料墻體交接處應釘300寬鋼絲網(wǎng)再進行抹灰。砌塊墻體，其相互交接時應同時砌筑，交錯搭接，沿墻高每隔400mm或兩皮砌塊設置26拉結(jié)鋼筋置于灰縫中，每側(cè)不小于1000mm。、構(gòu)造柱及壓頂：加氣混凝土砌塊外墻窗臺做120高C20鋼筋混凝土壓頂寬度同墻厚，縱向配筋38兩端錨入柱內(nèi)或構(gòu)造柱內(nèi)，分布筋6300。填充墻構(gòu)造柱位置詳見結(jié)施及構(gòu)造柱位置確認方案，構(gòu)造柱做法詳見結(jié)施，長度小于150的墻垛可根據(jù)施工要求澆筑混凝土。構(gòu)造柱未注明的在墻轉(zhuǎn)角處，大洞口兩側(cè)（洞口2100mm），

26、電梯井四角設置構(gòu)造柱，依據(jù)砌體規(guī)范及圖集要求設置，構(gòu)造柱斷面墻厚×200，配筋410，6100200，錨入上下層梁板內(nèi)。砌塊與磚墻頂如不與樓層相接為自由端者，須設置構(gòu)造圈梁，斷面及配筋同墻厚×200，配筋410，6100200，縱筋錨入兩側(cè)柱或墻內(nèi)。 承重墻上的預留洞見結(jié)施、設備圖以及各相關專業(yè)圖紙；所留洞核實各專業(yè)圖紙后施工。墻體空調(diào)管留洞：墻體留洞尺寸80，位置詳見平面圖及戶型放大圖。冷凝水管每層預留三通接口，當空調(diào)預留洞靠近雨水管時，直接接入雨水管。 預留洞的封堵：承重墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土加入膨脹劑填實，管道豎井每

27、層進行封堵。穿樓層立管應預埋套管高出樓面30.管間縫隙用防水材料填實。所有預留孔洞預埋件嚴禁后鑿后做，應嚴格按各有關工程及設備廠家提出的施工圖紙預留。2.2.6 GPC板材料等級及相關構(gòu)造做法詳見建筑施工圖。、填充墻應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑，將填充墻砌筑至梁、板底預留出30mm50mm縫隙，應待砌體沉實7天后，采用膨脹細石混凝土塞緊、捻實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。、當墻凈高大于4m時砌塊填充墻在門窗洞口處設置鋼筋混凝土腰帶，腰帶沿墻全長布置。其斷面為墻厚×180，內(nèi)設縱筋410，箍筋6200。墻長大于5m時，參照建筑專業(yè)施工圖設計說明中附圖：填充墻頂拉結(jié)圖設置墻

28、頂拉結(jié)。洞口過梁按照河南省圖集02yg301，選用矩形斷面即A型，荷載級別2，支承長度250mm，門窗洞寬2400mmB4000mm時，采用詳圖所示過梁。3施工準備3.1 勞動力準備現(xiàn)場泥水班組以單位工程分成小組，每個小組4050個人，操作工人均為熟練工人，經(jīng)“三級”安全教育合格方可上崗。3.2 材料準備1）加氣混凝土砌塊規(guī)格為600mm × 300mm× 200mm、 600mm × 300mm× 100mm，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項指標要求，齡期應超過28d。2）免燒磚 規(guī)格為240×115×190mm，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項指

29、標要求。3）水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。4）砂：采用中砂，并不得含有草根等雜物。砂的含泥量不得超過5%。5）水：拌制砂漿宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。其它如拉結(jié)鋼筋、預埋件、水泥磚、預制過梁等。3.3 施工機具準備攪拌機、手推車、磅秤、大鏟、瓦刀、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。3.4 技術準備在整個砌筑工程施工前， 組織相關的技術人員學習蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑的施工工藝、施工重點、難點以及施工質(zhì)量

30、等有關的技術。以保證在砌筑施工時每位工程師、施工員以及施工作業(yè)人員對新技術的施工要點熟悉，了解其施工中的控制點。施工技術準備的主要內(nèi)容，可以歸納為以下幾個方面，其具體內(nèi)容是：1）根據(jù)施工組織設計以及施工方案對現(xiàn)場工程師、施工班組、施工工人實施三級技術交底。2）提供砌筑施工的設備進場計劃。3）深化設計圖紙,分析施工方案及施工工藝。4）提供主要材料計劃，為物資備料做準備。3.5 現(xiàn)場準備2）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。 3） 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)

31、凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。4）砌體施工前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。4主要施工方法4.1墻體拉結(jié)筋施工根據(jù)設計要求，砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋。本工程墻體拉結(jié)筋采用“植筋法”進行施工，拉結(jié)筋定位準確，方便墻體砌筑。不直接預埋拉結(jié)筋，也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）中設置埋件，而且可以按砌塊模數(shù)進行位置設置，與預埋方法比較，不需模板鉆孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時，由于振搗等原因而造成的預埋埋件位置不準確，拉結(jié)筋施工時剔鑿 過深或面積過大，影響主筋保護層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。同時不用為尋找

32、焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土， 可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，做到文明施工。拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高500-600設置。每道為2根6mm的鋼筋，置入柱、墻內(nèi)不低于100-150mm，埋入砌體內(nèi)每邊為1000mm。工藝流程彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋檢查驗收施工操作要點1）彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設計或構(gòu)造要求在設置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎 線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。2）鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定?？咨畎?00mm考慮，孔徑按d+24mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻

33、鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。（如圖1） 如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置， 重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋 或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。3）清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi) 粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法

34、，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔 壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖24。一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。4）鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。 5）配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精確的計量工具，如臺秤等稱，量器具應干凈，配制用完畢后清洗干凈，并按要求在30 分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)

35、影響施工和粘膠質(zhì)量。6）注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意 排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右，推動拉桿使膠 料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3 孔深（約3cm 左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。7）植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加 工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置

36、。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插 入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。8）檢查驗收：植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。 如設計無要求，可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程（JGJ1452004）附錄A 執(zhí)行。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行

37、驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。墻體砌筑時，用鐵綁絲幫于拉結(jié)筋上，鐵綁絲露出墻體外，待墻體完成后，用黑色墨水標示出拉結(jié)筋位置，長度，走向，上下間距及其鋼筋型號、根數(shù)。4.2加氣砼砌塊填充墻施工工藝流程 樓層放線 砌塊澆水養(yǎng)護基層處理排機制磚撂底及砌筑砌塊 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接 砌塊與樓板聯(lián)接 施工操作要點1）樓層放線 每層彈好墻身軸線、墻體控制邊線及建筑標高+500mm線，砌筑時采用單墻雙控線，軸線及墻體控制邊線完成后，施工班組必須先自行校檢房間方正度及尺寸并上報項目部自檢驗收單，經(jīng)項目部及監(jiān)理單位驗線符合設計要求后再進行開始砌筑

38、。砌筑時把皮數(shù)及拉結(jié)筋控制線劃在砼墻、柱上，作為砌墻的皮數(shù)及植筋的控制線并根據(jù)室內(nèi)標高彈出窗臺壓頂控制線，彈控制線時，一定要把門、窗及洞口的控制線標明。2）基層清理 將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土上表面清掃干凈并灑水濕潤，再用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。當最下一層灰縫厚度大于20mm時，用細石混凝土找平，在找平層上用普通機制磚砌筑高度不小于180mm高的墻枕。3）砌筑前必須把現(xiàn)場堆放的砌塊充分澆水養(yǎng)護且每天養(yǎng)護不得低于4次，連續(xù)養(yǎng)護天7，保證蒸壓加氣砼砌塊出廠28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12%20%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊20mm為宜；遇陰雨

39、天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。4）依據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作并按照標高控制線測量處墻體砌塊模數(shù)，避免到墻頂出現(xiàn)模數(shù)不合理。根據(jù)墻體各個部位實際狀況，排磚撂底，制定合理的、便于操作的組砌方法。組砌方法應保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最小錯縫長度應符合規(guī)范規(guī)定要求。5） 拌制砂漿根據(jù)砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥泥砂漿必須在拌成后2

40、小時內(nèi)使用完畢。6）砌加氣混凝土塊砌塊砌筑前一天進行灑水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13（600×13mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當墻體底部的水平灰縫厚度大于20mm時，必須用細石混凝土找平層鋪砌。砌塊使用前應將砌體面適量澆水，始終保持砌塊表面濕潤，以濕潤20mm為宜,以保持與砂漿接觸面是濕潤的，以

41、避免砂漿失水過快，影響粘結(jié)力和稠度。滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面；加氣砼砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔墻露端面，并坐中于縱墻砌塊。每皮砌塊均需拉雙向水平標線，以便鋪砌平整，水平灰縫必須保證平直，豎向灰縫必須保證上下垂直，砂漿飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫要做到隨砌隨勾縫。必須臨時間斷處留成踏步槎。加氣混凝土砌塊墻每日砌筑高度不得大于1.8m，填充墻砌至接近梁或板底時應留3050mm左右后塞口。待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，采用膨脹細石砼塞填密室。在砌筑加砌塊前一天，必須提前把加砌塊澆水濕潤。 每堵墻施工完畢后都要在墻

42、體上標注出砌體工的名字，以便責任落實到人。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應按要求留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。加氣混凝土砌塊墻不得作為腳手架的支撐點。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。145克/，墻上孔洞需要堵塞時，應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。5）砌塊與門窗口聯(lián)接本工程門窗口采用后塞口，將預制混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌

43、置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。 墻體洞口上部應設置混凝土過梁，每邊支撐長度不小于250mm。砌筑時先在門窗口上檻鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。洞口寬度超過1200mm，均應采用現(xiàn)澆過梁。洞口一端與混凝土墻柱相連時，應采用現(xiàn)澆過梁。鋼筋混凝土過梁配筋表洞口寬度L0梁長Dh主筋 分布筋（箍筋）1200以下L0+250×2墻厚10026620012001800L0+250×2墻厚10028620018002400L0+250×2墻厚15021062002400400L0+250×2墻厚

44、300上214下2208200門洞上角過梁瑞部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。如采用廠家同材質(zhì)過梁時可不進行處理。6）構(gòu)造柱、圈梁砌塊填充墻應設置構(gòu)造柱，墻體轉(zhuǎn)角處、大洞口兩側(cè)（洞口>2100mm）電梯井四角及懸臂墻端、超過5m的墻中部均應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸 墻厚×200，配筋412，6100/200。砌塊墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每600mm設置26水平拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不少于500mm。構(gòu)造柱應砌成馬牙槎，砌筑時應先退后進。 當墻凈高大于4m時砌塊填充墻在門洞口設置鋼筋砼圈梁，圈梁沿墻全長設置。其斷面為墻厚×200，內(nèi)設縱筋410，

45、箍筋6200。7）砌塊與樓板（或梁底）的連接樓板的底部（或梁底）在砌筑時應先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平，或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5砌體分項工程質(zhì)量標準及驗收5.1砌體分項工程檢驗批劃分及驗收砌體分項工程按照樓層分為若干檢驗批進行質(zhì)量驗收，在檢驗批驗收合格的基礎上進行分項工程驗收。5.2 質(zhì)量標準主控項目1） 磚、砌塊強度等級必須符合設計要求。檢查和驗收：檢查出廠合格證、試驗報告、批量，符合設計要求為合格。2）砌筑砂漿的強度等級必須符合設計

46、要求。要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項工程中，按批進行評定，符合要求為合格。一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合要求。項 目允 許 偏 差(mm)檢 驗 方 法軸線位置偏移10尺量檢查垂直度5用2m托線板或吊線、尺量檢查表面平整度8用2米靠尺和楔形尺檢查門窗洞口高、寬±5尺量檢查水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準2）加氣混凝土砌塊砌體不應與其它塊材混砌。3）填充墻砌體的砂漿飽滿度應符合要求。4）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應

47、置于灰縫中，埋置長度應符合要求。5）填充墻砌體應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。多控磚的灰縫應為8-12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別宜為15mm和20mm。7）填充墻砌至梁、板底，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再用將其補砌擠緊。8)砌筑時必須隨時保證砌塊濕潤，嚴禁干磚上墻，灰縫必須隨砌隨原漿勾縫，灰縫必須保證橫平豎直。6成品保護1） 門框安裝后施工時應將門框兩側(cè)300600mm高度范圍用舊竹膠板進行保護，防止施工中撞壞。  2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，

48、計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。    3） 落地砂漿及時清除。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。    4） 設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿?？蓜潨食叽缬玫度戌U劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。7應注意的質(zhì)量問題（1）堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經(jīng)項目部驗收合格，然后再大面積施工。墻體砌筑完成應及時灑水養(yǎng)護，每天至少養(yǎng)護三次，連續(xù)養(yǎng)護不得低于7天。碎塊、裂縫磚嚴禁上墻。（2）墻體與板梁底部的連接不符

49、合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。墻體砌筑時，用鐵綁絲幫于拉結(jié)筋上，鐵綁絲露出墻體外，待墻體完成后，用黑色墨水標示出拉結(jié)筋位置，長度，走向，上下間距及其鋼筋型號、根數(shù)。

50、（5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。必須做到水平灰縫平直，豎向灰縫上下垂直。（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時

51、排塊及構(gòu)造做法，應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關規(guī)定執(zhí)行。 （8）認真做好隱預檢工作，特別是構(gòu)造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經(jīng)隱檢驗收不得進行下道工序施工）。做好兩個交底，即：項目布對砌體隊伍的交底和施工班組對操作人員的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質(zhì)量標準和保證質(zhì)量的措施8安全注意事項嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機工）持證上崗。工程施工前，必須對操作工人進行書面的安全交底并全部簽字認可后上報項目部。（2）砌塊在樓面卸車堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上要分散堆放距臨邊在1.5m以上。（3）操作過程中，對穩(wěn)定性較差

52、的窗間墻等部分，要適當加設臨時支撐。（4）砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不得隨意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。操作工人必須戴安全帽，砌筑時腳手架上堆料不可過多，應隨砌隨運。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。切割砌塊或砍磚時必須面向室內(nèi)敲打，嚴禁切割或砍磚朝外，以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌落傷人甚至更為嚴重的安全事故。（5）凡墜落高度在2M以上（含2M），臨邊無防護設施或墻體低于0.8M的，必須設置臨邊防護設施。(6)鋼筋機械的使用必須符合安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊(7)在支設梁、柱模板時，腳手架搭設必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設，不得未經(jīng)技術人員允

53、許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。(8)施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集并做到每天工完料凈，存放在固定地點。（9）電梯井口必須設不低于1.2m的金屬防護門，井內(nèi)首層和首層以上每設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密，未經(jīng)項目技術部批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。(10) 在地下室施工中必須有足夠的照明。洞口必須設置照明裝置和安全標志。（11）用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸

54、人。（12）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板。人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應入庫存放，防止飛揚，散落的砂漿要及時清理裝袋。升龍·鳳凰城D南區(qū)2#樓二次結(jié)構(gòu)砌體工程技術措施及強化管理要點一、 工程概況：該工程位于鄭州市燕風路西、青年路北，建筑面積30628.00平方米，地下2層，地上28層。該工程建筑物外觀設計造型美觀大方，室外綠化、管網(wǎng)通信及配套設施等齊全，是一個功能比較完美的現(xiàn)代化商業(yè)和高層公寓。 二

55、、 材料、機具的使用于管理該工程建立健全了原材料、半成品進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕“三無”產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，嚴格做到“五驗”“三把關制度”，即“驗資料、驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”，和“材料接受人員把關、技術質(zhì)量實驗人員把關，施工班組操作者把關。”在施工中對施工工具進行了增改并加強了現(xiàn)場管理力度，在施工現(xiàn)場增設了鐵皮砂漿存放池，即用3mm厚的鐵皮制做長1700mmX寬700mmX深150mm鐵皮砂漿存放池。在樓層砌筑施工時，要求每兩位瓦工一個砂漿存放池，每層按18個工人同時施工計劃，共使用9個鐵皮砂漿存放池，每個鐵皮砂漿存放池每天可節(jié)省砂漿0.1立方，可節(jié)省清理樓層砂漿人工費0.2個工日，每層按砌筑3天計劃，每層就節(jié)省了材料2.7立方砂漿，節(jié)省人工3個工日，該工程共節(jié)省砂漿2.7X28=75.6立方，人工工日3X28=84個工日，從而減少垃圾外運75.6立方。自攪拌機攪拌后運至施工層的砂漿倒入砂漿存放池，再從砂漿存放池用鐵锨放入灰斗內(nèi)進行砌筑，這樣就保證了砂漿的和易性、粘稠度，減少砂漿內(nèi)的水份流失，也就更好的保證了砂漿的質(zhì)量，同時提高了砌體工程質(zhì)量。在保證質(zhì)量的情況下，有效杜絕了砌筑砂漿二次污染樓地面，節(jié)省了砂漿，節(jié)省了人工費，做到砂漿顆?；厥?，同時避免了以前工人在樓地面上倒灰二次攪拌污染樓地面、水泥流失和浪費