外墻抹灰技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱源升金鑼灣 編 號(hào)交底日期2016年4月施工單位中建七局第四建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱交底摘要外墻抹灰技術(shù)交底頁(yè) 數(shù)共 8 頁(yè)1、 工程概況：本工程主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下3層，地上33層，填充墻為加氣混凝土塊砌體。2、 準(zhǔn)備工作：1.材料準(zhǔn)備 抹灰選材以施工現(xiàn)場(chǎng)自拌砂漿為主，預(yù)拌干混砂漿輔助施工。所需的干混砂漿、砂、石、水泥等材料均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。1）水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的袋裝普通硅酸鹽水泥。2) 砂子：采用中粗砂，平均粒徑0.350.5mm，拌制前過(guò)篩，篩除其中含有的草根、泥塊、大粒徑骨料等 ，砂的含泥量不得超過(guò)5%。在攪拌地點(diǎn)設(shè)磅秤

2、，砂子按配合比要求的用量過(guò)稱后倒入攪拌機(jī)。3） 后熱鍍鋅電焊網(wǎng)（絲徑0.9mm，孔徑12.7*12.7）。 4） 耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（具體規(guī)格如下圖） 5） 水：拌制砂漿用水采用自來(lái)水。6） 無(wú)機(jī)保溫砂漿（注意外墻與內(nèi)墻所用保溫砂漿材料不同）。7） 防水粉：摻量為砂漿內(nèi)水泥質(zhì)量的6%。8）抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，同時(shí)要滿足砂漿的稠度要求。底灰稠度宜為90-110mm，面灰稠度宜為70-80mm。 2.施工用具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)，篩子、磅秤、水管、托灰板、鐵抹子、靠尺、灰槽、鐵鍬、陽(yáng)角抹子，鋼管架料。3.作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后，方

3、可進(jìn)行相應(yīng)部位抹灰工程。2）基層墻體缺陷處理完畢，預(yù)留及埋件等安裝埋設(shè)工作完成。外墻拉桿孔洞封堵完成。3）飄窗板、空調(diào)板、挑檐及墻體陰陽(yáng)角等部位控制線彈線或吊線完成。4）外墻抹灰施工人員已接受入場(chǎng)安全教育及安全技術(shù)交底。四、施工工藝及要求1、工藝流程：基層處理- -噴漿釘鋼絲網(wǎng)- -吊垂直、掛線- -做灰餅、沖標(biāo)筋- -抹底層砂漿、細(xì)部構(gòu)造修補(bǔ)抹面層砂漿養(yǎng)護(hù)。2、施工方法（1）基層處理：混凝土結(jié)構(gòu)面漲模位置剔鑿至設(shè)計(jì)尺寸，將剔鑿后表面的塵土、污垢清理干凈，再用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體表面的塵土、浮漿清理干凈。（2）噴漿：先澆水濕潤(rùn)墻面，采用水泥砂建筑801膠水的比例為 10.

4、30.5的水泥膠漿調(diào)制后，均勻噴涂在墻面上，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到較高強(qiáng)度，與墻面粘結(jié)牢固。（3）掛網(wǎng)：不同基體交接處掛500mm寬后熱鍍鋅電焊網(wǎng)，電焊網(wǎng)張掛牢固平順無(wú)翹曲。（2）吊垂線、貼灰餅：分別在陽(yáng)角、飄窗、各類懸挑板等陽(yáng)角處用鋼絲吊垂線（邊線和控制線），陰角部位可彈控制線。垂線必須從頂?shù)降桌?，不得分段使用。垂線定好之后做灰餅，灰餅大小50mm為宜，灰餅間距不大于2m。（3）分層抹灰：外墻抹灰應(yīng)從上到下依次進(jìn)行。采用1:3普通防水砂漿分層抹壓，抹灰層厚度20mm。抹灰須分層進(jìn)行，底灰達(dá)六七成干時(shí)抹面層灰漿。面層灰上墻后采用刮杠刮平，抹壓完成，表面毛光。（4）

5、養(yǎng)護(hù)：外墻抹灰完成，終凝后，需安排人員及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。 5、 特殊部位抹灰 1.空調(diào)板抹灰（防火挑檐板抹灰同空調(diào)板） 空調(diào)板板頂、板底及側(cè)面均采用無(wú)機(jī)保溫砂漿抹灰（25mm，吊垂線及彈水平控制線后定厚度，表面抹面膠漿罩面，并壓入耐堿網(wǎng)布一道）。板頂面按2%坡度向外側(cè)找坡，最薄處10厚（板根與板邊高差不小于5mm，板頂不得積水）。板底周邊距抹灰完成面15mm處壓入20寬成品塑料滴水線，參考圖集12YJ3-1第A9頁(yè)和A17頁(yè)。抹灰前，在空調(diào)板四角吊垂線、拉平線，保證上下垂直，且同樓層的粉飾面高度一致。 2.飄窗板抹灰 飄窗板上層板構(gòu)造做法見12YJ3-1第A13頁(yè)：現(xiàn)澆鋼筋混凝

6、土頂板巖棉板保溫層界面劑處理并粘貼牢固聚合物水泥防水砂漿36厚，（沿墻面上翻150）無(wú)機(jī)保溫砂漿找2%坡最薄處10聚合物水泥砂漿壓入耐堿網(wǎng)布一道，此耐堿布為大墻面耐堿布的延伸段，向下延伸至飄窗窗框外邊緣。保溫板與飄窗板邊緣平齊，側(cè)面及飄窗板底部（窗框外部分）做無(wú)機(jī)保溫砂漿（最厚25mm，吊垂線及彈水平控制線后定厚度）。飄窗板底周邊距抹灰完成面15處壓入20寬成品滴水線。飄窗板下層板構(gòu)造做法見12YJ3-1第A13頁(yè)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板巖棉板保溫層界面劑處理并粘貼牢固抹面膠漿一道壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，錨栓固定，抹第二道抹面膠漿并壓入耐堿布。保溫板與飄窗板邊緣平齊，側(cè)面做無(wú)機(jī)保溫砂漿（最厚25mm

7、，吊垂線及彈水平控制線后定厚度），并用抹面膠漿罩面，壓入一道耐堿布，此耐堿布為大墻面耐堿布延伸段，向上延伸直至飄窗窗框外邊緣。窗框外側(cè)板頂做5%無(wú)機(jī)保溫砂漿找坡。飄窗板底周邊距抹灰完成面15mm處壓入20寬成品滴水塑料滴水線。飄窗板室外抹灰前，在板四角吊垂線或彈控制線、彈水平線，保證上下垂直，且同樓層的粉飾面高度一致。飄窗板室內(nèi)部分：完成面凈高1720mm，寬度為結(jié)構(gòu)洞口尺寸減30mm。復(fù)核內(nèi)窗上下距建筑一米線距離，控制同層窗臺(tái)標(biāo)高一致。飄窗頂棚如有翹頭、錯(cuò)臺(tái)及鼓肚的，采用1:2水泥砂漿找平。飄窗框安裝后外邊緣距外墻建筑完成面水平距離100mm。3. 平開窗抹灰平開窗窗框外側(cè)：巖棉板粘貼后頂部

8、及側(cè)邊做無(wú)機(jī)保溫砂漿（最厚25mm，吊垂線及彈水平控制線后定厚度），外墻面抹面膠漿壓入耐堿網(wǎng)布均翻至窗框外邊緣。窗頂部分距外墻完成面15處壓入20寬塑料成品滴水線。窗臺(tái)設(shè)置與窗洞口通長(zhǎng)的鋼板托架，上做最薄25厚無(wú)機(jī)保溫砂漿5%找坡，外墻抹面膠漿壓入耐堿網(wǎng)布上翻至窗框外邊緣。詳細(xì)做法參見12YJ3-1第A10頁(yè)。平開窗（洞口1450）抹灰完成后洞口凈高1420mm，寬度為結(jié)構(gòu)尺寸減30mm：抹灰前在窗洞口兩側(cè)垂直掛通線并彈標(biāo)高控制線，確保窗洞口邊線平直。復(fù)核窗洞口距建筑一米線距離， 控制同層窗臺(tái)標(biāo)高一致。 平開窗安裝后外框邊線距建筑內(nèi)墻完成面190mm。 4.女兒墻抹灰 女兒墻頂部及側(cè)邊采用25

9、mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿抹灰，壓頂抹灰向內(nèi)側(cè)2%找坡，面層采用聚合物抗裂砂漿罩面壓入耐堿網(wǎng)布一道。壓頂內(nèi)底面壓入20寬塑料成品滴水線（距壓頂邊15mm）。做法參見12YJ3-1第A9頁(yè)。 5.商業(yè)外墻及純住宅樓首層厚抹灰按照交房標(biāo)準(zhǔn)及12YJ3-1要求，商業(yè)外墻做法：墻體基層處理噴漿20厚1:3普通防水砂漿分層抹壓巖棉保溫板抹面砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布一道錨栓固定第二道抹面砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布抹平掛熱鍍鋅電焊網(wǎng)一道20厚1:3普通防水砂漿分層抹壓。6.陽(yáng)臺(tái)部位洞口抹灰完成面尺寸為結(jié)構(gòu)洞口尺寸減30mm。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目：1）材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)，做法符合

10、圖紙規(guī)定。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必要粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，裂縫。面層無(wú)爆灰，裂紋等缺陷。2.基本項(xiàng)目：1）表面：表面光滑，潔凈，接槎平整，線角順直，清晰，顏色均無(wú)抹紋，線角和灰線平直，方正，清晰美觀。2）護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙，護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑平整。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確，方正、整齊。管道后面，平整，潔凈。3.墻體抹灰允許偏差： 7、 成品保護(hù)1、 抹灰施工完成后，待抹灰砂漿凝結(jié)硬化后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。2、 對(duì)各陽(yáng)角部位要注意保護(hù)，尤其是吊籃升降過(guò)程中防止損壞棱角。八、質(zhì)量注意事項(xiàng)

11、1.粘結(jié)不牢，空鼓，裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢，空鼓，裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，噴漿不到位等。隨著砂漿強(qiáng)度增強(qiáng)，硬化過(guò)程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施：增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度；改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓，裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增強(qiáng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓，干縮，裂縫的出現(xiàn)。2.灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，

12、保持在20mm為宜。改進(jìn)措施：操作時(shí)應(yīng)分層，間歇抹灰，每遍厚度宜為58mm，切忌一遍成活。3.抹灰配合比使用不合適，底灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂。改進(jìn)措施：各層灰的配合比要適宜，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行調(diào)配。4.抹灰層起泡，有明顯抹子灰，墻面開花，原因;1)抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。改進(jìn)措施：罩面灰抹完之后，待灰層具有一定的硬度且手壓變形不大時(shí)，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)，趕光。2）底灰過(guò)分干燥，又未澆水濕潤(rùn)，抹罩面灰以后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。改進(jìn)措施：當(dāng)?shù)谆疫_(dá)到六、七成干時(shí)開始抹罩面灰。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，清除抹紋。 5.抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正：其主要原因是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直，不方正。改進(jìn)措施：抹灰前應(yīng)用拖線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)