2024質(zhì)量管理復(fù)習(xí)題

2024年質(zhì)量管理復(fù)習(xí)題

一、推斷題

1、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和限制組織的協(xié)調(diào)的活動（V）

2、質(zhì)量限制是消退偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平（V）

3、工序?qū)嵙χ笖?shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序?qū)嵙Φ谋戎担↗）

4、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理是實現(xiàn)設(shè)計意圖，形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)（J）

5、通過市場探討，將用戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思方案，確定產(chǎn)品功能參數(shù)（J）

6、因果圖是用于找尋產(chǎn)品質(zhì)量主要問題所運用的圖（X）

7、當(dāng)生產(chǎn)過程處于受限制狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量就不會波動（X）

8、6佰越小，表示質(zhì)量波動越大，特性信分布圖形趨向矮胖型（X）

9、質(zhì)量波動是完全可以避開的，只要限制住影響過程（工序）質(zhì)量的六個因素（X）

10、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量限制都是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（X）

11、限制圖是生產(chǎn)現(xiàn)場較常用并且有效的一種圖表，用它就能提高產(chǎn)品的合格率（X）

12、排列圖是建立在帕累托“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的原理基礎(chǔ)上（V）

13、質(zhì)量記錄就是檢驗員檢查產(chǎn)品時所作的記錄（X）

14、”以顧客為關(guān)注焦點”和持續(xù)改進(jìn)都是質(zhì)量管理基本原則（J）

15、堅持走質(zhì)量效益型道理，就是要以高品質(zhì)、低成本構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。（J）

16、“預(yù)防為主”體現(xiàn)在兩大方面：清潔源頭和過程限制。（J）

17、市場占有率上升是質(zhì)量管理工作的動身點和歸宿"（X）

18、珍視顧客埋怨，把它作為我們研發(fā)產(chǎn)品、改善質(zhì)量、提升服務(wù)的動力源泉。（J）

19、質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)而建立的管理工作系統(tǒng)。（J）

20、不合格品限制時，請示領(lǐng)導(dǎo)確定是否可用。（X）

21、要提高過程實力指數(shù)必需降低該過程質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)差值。（X）

22、排列圖主要作用是分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的緣由的。（X）

23、首件就是剛上班后加工出來的第一件產(chǎn)品。（X）

24、產(chǎn)品質(zhì)量特性可從性能、壽命、牢靠性、平安性及經(jīng)濟(jì)性描述。（J）

25、三按檢驗就是按工藝，按檢驗指導(dǎo)書，按領(lǐng)導(dǎo)指示。（X）

26、檢撿員與生產(chǎn)工人所用的量具耍統(tǒng)，因此檢驗員與生產(chǎn)工人可共用把量具進(jìn)行檢驗。（X）

27、檢驗誤差分為示值誤差，讀數(shù)誤差和測量誤差。（V）

28、提高質(zhì)量就意味著增加成本。（X）

29、質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。（X）

30、質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)。（V）

31、散布圖可用來發(fā)覺和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，并確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系。（J）

33、質(zhì)量改進(jìn)就是通過實行各種有效措施，提高產(chǎn)品、過程或體系滿足質(zhì)量要求的實力。（V）

34、全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識別顧客的須要，最終滿足顧客的須要”，顧客就是指外部的最終顧客。（X）

35、卓越績效評價準(zhǔn)則和IS09001一樣，都是符合性評價標(biāo)準(zhǔn)。（X）

36、實行訂正和預(yù)防措施是持續(xù)改進(jìn)的唯一途徑（X）

37、質(zhì)量管理體系要求包括了產(chǎn)品的技術(shù)要求（X）

38、八項質(zhì)量管理原則是制定2000版IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)（V）

39、為了促進(jìn)有效的質(zhì)量管理，須要在組織內(nèi)部和外部進(jìn)行溝通。（V）

40、符合IS09001：200）標(biāo)準(zhǔn)是神龍公司的最高質(zhì)量要求。（X）

41、質(zhì)量體系是全面質(zhì)量管理的主體，一個組織客觀上都存在多個質(zhì)量體系。（X）

42、無論全面質(zhì)量管理還是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)量環(huán)是建立質(zhì)量體系的基礎(chǔ)。（V）

43、記錄是為已完成的活動或達(dá)到的結(jié)果供應(yīng)主觀證據(jù)的文件。（X）

44、質(zhì)量審核只是抽查，不是對企業(yè)全部活動都進(jìn)行檢查。（V）

45、限制圖是適用于非數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)。（X）

46、限制圖是用于區(qū)分由異樣或特別緣由所引起的波動和過程固有的隨機(jī)波動的一種工具。（V）

47、限制圖可以用來度量和評估過程的穩(wěn)定性，既過程是否處于統(tǒng)計限制狀態(tài)。（V）

48、限制圖可以按重要性依次顯示每一個項目對整體的作用。（X）

49、直方圖是由一個橫坐標(biāo)，兩個終坐標(biāo)和幾個按凹凸依次排列的矩形組成的圖示技術(shù)。（X）

50、排列圖可以顯示少數(shù)而關(guān)鍵的問題，同時可以供應(yīng)最有效的改進(jìn)機(jī)會。（V）

51、頭腦風(fēng)暴法是通過集體探討相互激發(fā)并產(chǎn)生創(chuàng)建性思維的方法。（V）

52、因果圖是探討事物相關(guān)性的有效方法（X）

53、槍驗N件產(chǎn)品，其中的不合格品數(shù)是隨機(jī)變量（V）

54、頻次檢驗中的接受標(biāo)準(zhǔn)N=3,C=1表示抽查3個零件中允許有1個零件在監(jiān)控區(qū)。（V）

55、產(chǎn)品質(zhì)量要求不僅僅包含用戶需求.（V）

56、在質(zhì)量管理體系審核的范圍中，第一方審核是指合同限定的產(chǎn)品范圍及其涉及的部門。（X）

57、質(zhì)量管理工作循環(huán)中最終一個階段也是最重要的一個階段是檢查階段。（X）

二、填空題

1、在質(zhì)量方面的指揮和限制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及（質(zhì)量策劃）、（質(zhì)量限制）、質(zhì)量保證

和質(zhì)量改進(jìn)。

2、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為（GB）,舉薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為（GB/T）。

3、按檢驗階段分類可分為（進(jìn)貨檢驗）、（過程檢驗）和最終檢驗。

4、應(yīng)用限制圖可以對工序（過程）狀態(tài)進(jìn)行分析、預(yù)料、推斷、監(jiān)控和改進(jìn)，實現(xiàn)（預(yù)防為主）的質(zhì)量管理。

5、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時質(zhì)量（特性）值的分布特性不隨時間而改變，始終保持（穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的

要求。

6、工序?qū)嵙κ牵ㄊ芸兀顟B(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證實力。

7、質(zhì)量改進(jìn)常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、（散布圖）、限制圖。

8、質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的（質(zhì)量宗旨）和質(zhì)量方向。

9、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會干脆影響產(chǎn)品（平安性）或產(chǎn)品（整機(jī)功能）丟失的質(zhì)量特性。

10、我國標(biāo)準(zhǔn)分為四級，即（國家標(biāo)準(zhǔn)）、（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、（地方標(biāo)準(zhǔn)）和（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

11、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5U1E”即（操作者）、（機(jī)器設(shè)備）、（材料）、（工藝方法）、測試手段

及環(huán)境條件。

12、限制圖是對過程（質(zhì)量特性）值進(jìn)行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程是否處于（統(tǒng)計限制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方

法設(shè)計的圖。

13、質(zhì)量限制是消退（偶發(fā)性）問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進(jìn)是消退（系統(tǒng)性）問題。

14、全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參加為基礎(chǔ)，通過對組織活動（全過程）的管理，追求組織

的長久勝利，即使顧客、本組織的全部者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關(guān)方（持續(xù)滿足）和受益。

15、PDCA循環(huán)是由（策劃）、（實施）、（檢查）、（處置）四個要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)的工作方法。

17、質(zhì)最意識教化的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對組織、員工和社會的意義和作用、（質(zhì)

量責(zé)任）等。

18、檢驗人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、（工藝文件）、（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）或干脆按檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗產(chǎn)品，判定產(chǎn)品

的（符合性）質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。

19、ISD9001質(zhì)量管理體系有三個層次的文件，它們是（管理手冊）、（程序文件）和（第三層次文件）。

20、任何運用資源將（輸入）轉(zhuǎn)化為（輸出）的活動即認(rèn)為是過程。組織為了有效地運作，必需識別并管理很多（相

互關(guān)聯(lián)）的過程。

21、因果分析圖的緣由分析應(yīng)逐級綻開到能實行（措施〉為止。

22、直方圖中，平均值x表示數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）越好。

23、標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)區(qū)分，可分為（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）和（舉薦性標(biāo)準(zhǔn)）兩種。

24、質(zhì)量成本構(gòu)成包括（預(yù)防成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。

25、質(zhì)量管理三個階段是質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量限制階段和全面質(zhì)量管理階段。

26、PDCA的特點是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)和逐步上升的循環(huán)，

27、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若貂過規(guī)定的特性值要求,會干脆影響產(chǎn)品平安怦或產(chǎn)品整機(jī)功能丟失的質(zhì)量特性.

28、我國很多企業(yè)常常運用并通稱的“兩圖一表”是指排列圖、因果圖和對策表。

29、顧客滿足是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。

30、過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為諭出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用f勺活動。

31、在肯定的條件卜.，并不總是出現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機(jī)現(xiàn)象。其具有兩個特點：（1）隨機(jī)現(xiàn)象的結(jié)果

至少有兩個；（2）至于哪一個出現(xiàn)人們事先并不知道。

32、QC小組的主要特點是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴(yán)密的科學(xué)性。

33、示值誤差是指計量器具測量值和被測量的實際測量值之差。

34、直方圖能夠直觀的反映出一組數(shù)據(jù)的分布特性。

35、在六西格瑪管理的方法論中，用于過程改進(jìn)的DMAIC指的是定義、測量、分析、改進(jìn)和限制這5個步驟。

36、“三檢制”是指自檢、互檢和專檢。

37、產(chǎn)品質(zhì)量波動的緣由有兩大類，一類是隨機(jī)因素，另一類是系統(tǒng)因素。

38、為提升產(chǎn)品質(zhì)量我們提出“三現(xiàn)”：現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)物。

39、質(zhì)量手冊是闡明一個組織的（質(zhì)量方針）并描述其（質(zhì)量體系）的文件。

40、“程序”是為完成某項活動所規(guī)定的（途徑）。

41、質(zhì)量成本是為了確保和保證滿足的質(zhì)量而發(fā)生的（費用）以及沒有達(dá)到滿足的質(zhì)量所造成的（損失）

42、排列圖可以顯示（少數(shù)而關(guān)鍵）的問題，同時可以供應(yīng)最有效的改進(jìn)機(jī)會.

43、描述兩個因素之間（關(guān)系）的國形稱散布圖，又稱相關(guān)圖.

44、頭腦風(fēng)暴法是通過（集體探討）相互激發(fā)并產(chǎn)生（創(chuàng)建性）思維的方法.

45、質(zhì)量管理指在（質(zhì)量）方面指揮和限制組織的協(xié)調(diào)活動，這些活動通常包括制定（質(zhì)量方針）和質(zhì)量目標(biāo)，以及質(zhì)

量策劃、質(zhì)量限制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。

46、抽樣檢驗是從一批產(chǎn)品中（隨機(jī)抽樣）一部分樣品進(jìn)行檢驗的活動。N=3,C=0是抽樣檢驗的（接受標(biāo)準(zhǔn)），表

示抽查3個樣品（零件），不允許有1個零件在（監(jiān)控）區(qū)。

47、全面質(zhì)量管理的定義是：一個組織以（質(zhì)量）為中心，以（全員）參加為基礎(chǔ)，目的在于通過讓（顧客）滿足和本組

48、質(zhì)量改進(jìn)是為向本組織及其顧客供應(yīng)更多的（收益），在整個組織內(nèi)實行的旨在提高活動過程的（效益）和（效率）E

49、“記錄”是為已完成的（活動）或達(dá)到的（結(jié)果）供應(yīng)客觀證據(jù)的文件。

50、頭腦風(fēng)暴法是通過集體探討相互激發(fā)并產(chǎn)生創(chuàng)建性思維的方法。

51、質(zhì)量管理的核心是建立（質(zhì)量體系）并使之運轉(zhuǎn)

52、用來證明質(zhì)量體系符合規(guī)定要求并驗證質(zhì)量體系的有效運行的文件稱為（質(zhì)量記錄）。

53、質(zhì)量改進(jìn)是通過改進(jìn)（過程）來實現(xiàn)的。

54、公司質(zhì)量文件體系為質(zhì)量手冊、公司級文件、（部門級文件）、作業(yè)文件和（質(zhì)量記錄）。

55.（監(jiān)控支配）是為確保生產(chǎn)出的零部件“受監(jiān)控特性”的符合性而支配的核查和檢查措施的總稱。

56、QC小組活動流程中的“制定鞏固措施”是（PDCA）循環(huán)的（A）階段。

57、用戶是我們的（產(chǎn)品）和（服務(wù)）質(zhì)量的唯一評判。

58、（因果圖）是表述和分析因果關(guān)系的一種質(zhì)量工具。

59（排列圖）可以顯示少數(shù)而關(guān)鍵的問題，同時可以供應(yīng)最有效的改進(jìn)機(jī)會。

三、名詞說明

1、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

2、預(yù)防措施：預(yù)防措施是消退潛在不合格或其他潛在不期望狀況的緣由所實行的措施。

3、質(zhì)量成本：是指為確保和保證滿足的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿足的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。

4、標(biāo)準(zhǔn)化：為在肯定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)運用的規(guī)則的活動。

5、訂正：為消退已發(fā)覺的不合格所實行的措施。

6、全面質(zhì)量管理：以質(zhì)豉為中心，以全員參加為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿足和本組織全部者、員工、供方、

合作伙伴或社會方等相關(guān)受益而達(dá)到長期勝利的一種管理途徑。

7、檢驗：檢驗就是通過視察和推斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。

8、質(zhì)量管理八項原則：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參加；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于

事實的決策方法；與供方互利的關(guān)系。

9、工序?qū)嵙χ笖?shù)：工序?qū)嵙χ笖?shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序?qū)嵙Φ谋戎?，用符號Cp表示。

10、TQH的基礎(chǔ)T作：質(zhì)量教化培訓(xùn)T作、標(biāo)準(zhǔn)化丁作、計量T作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理丁作°

11、戴明環(huán)的三個特點：完整的循環(huán)；大環(huán)套小環(huán)；逐步上升的循環(huán)。

第八步：提出這一循環(huán)中尚未解決的問題，讓其轉(zhuǎn)入下一次的PDCA循環(huán)中去處理。

15、什么是關(guān)鍵工序？關(guān)鍵工序所需質(zhì)量限制工藝文件有哪些？

答：1）產(chǎn)品質(zhì)量特性為A級的項目或關(guān)鍵部位；

2）工藝上有特別要求，或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響的工序；

3）工藝難度大，質(zhì)量較易波動或問題發(fā)生較多的工序。

工藝文件有：1）《關(guān)鍵件、關(guān)鍵部位清單》《關(guān)鍵工序明細(xì)表》

2）作業(yè)文件：《作業(yè)指導(dǎo)書》《工序質(zhì)量分析表》

3）檢查規(guī)格：《檢驗指導(dǎo)書》。

16、質(zhì)量檢驗的基本職能有哪些？

答：鑒別職能；把關(guān)職能、報告職能,監(jiān)督職能、預(yù)防職能。

17、簡述八項質(zhì)量管理原則是什么？

答：以顧客為關(guān)注的焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參加、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實的決策方法、

與供方互利的關(guān)系。

18、簡述訂正措施？

答：為消退已發(fā)覺的不合格或其他不期望狀況的緣由所實行的措施。

20、簡述產(chǎn)品的質(zhì)量特性有哪些？

答：性能、平安性、牢靠性、可用性、舒適性、可修理性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性、環(huán)境愛護(hù)性等（答對5種以上給滿分）。

21、什么叫預(yù)防措施？

答：為消退潛在不合格或其他潛在不期望狀況的緣由所實行的措施。

25、簡述返工、返修

答：返工：為使不合格品符合（圖紙）要求而對其實行的措施；

返修：為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其所實行的措施

26,簡述PDCA循環(huán)？

答：PDCA既支配、實施、檢查、處理（總結(jié)提高）。

27、簡述什么是5W2H?

答：WHY：目的

WHERE：場所

WHAT：什么項目（特性）

WHEN：時間

WHO：誰來做

HOW：如何做？

HOWMANY：程度

28、簡述開呈現(xiàn)場質(zhì)量改善活動的基本流程？

答：明確問題一駕馭現(xiàn)狀一分析問題緣由一確定要因一制定對策一實施對策一效果檢查一鞏固措施一遺留問題。

29、.簡述QC的老7工具的名稱？

答：排列圖、因果圖、直方圖、散布圖、調(diào)查表、分層法、限制圖。

30、簡述質(zhì)量管理體系定義

答：質(zhì)量管理體系定義:在質(zhì)量方面指揮和限制組織的管理體系.

31、簡述什么是質(zhì)量成本？

答：質(zhì)量成本是指為確保和保證滿足的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿足的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形的損失。

32、簡述質(zhì)量改進(jìn)定義：

答：質(zhì)量改進(jìn)定義:質(zhì)量管理的?部分，致力于增加滿足質(zhì)量要求的實力.

33、簡述質(zhì)量管理定義

答：質(zhì)量管理定義:在質(zhì)量方面指揮和限制組織的協(xié)調(diào)的活動.

34、簡述質(zhì)量定義

答：質(zhì)量定義：一組固有特性滿足要求的程度.

五、單項選擇題

1、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是（A）。

A.固有的B.給予的C.潛在的I）.明示的

2、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能丟失的質(zhì)量特性為（B）o

A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性

3、方針目標(biāo)橫向綻開應(yīng)用的主要方法是（B）。

A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖

4、美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量限制和（C）。

A.質(zhì)量保證B.質(zhì)量檢驗C.質(zhì)量改進(jìn)D.質(zhì)量監(jiān)督

5、顧客滿足是顧客對其要求已被滿足的程度的感受。假如可感知效果與顧客期望相匹配，顧客就會（A）。

A.滿足B.高度滿足C.埋怨D.忠誠

6、對于供應(yīng)商定點個數(shù)為2的狀況，如兩家供應(yīng)商分別為B、C類，可實行的管理對策為在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的

同時，（C）。

A.懲罰C類供應(yīng)商B.懲罰這兩家供應(yīng)商

C.尋求優(yōu)秀供應(yīng)商D.淘汰這兩家供應(yīng)商

7、最高管理者應(yīng)正式發(fā)布組織的質(zhì)量方針，但質(zhì)量方針（A）的觀點不是GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)所要求的。

A.應(yīng)由最高管理者親自制定

B.應(yīng)包含對滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾

C,應(yīng)與組織宗旨相適應(yīng)

D.應(yīng)供應(yīng)制定和評審質(zhì)量目標(biāo)的框架

8、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的特地機(jī)構(gòu)是（C）。

A.設(shè)計開發(fā)部門B.工藝技術(shù)部門

C.質(zhì)量檢驗部門D.質(zhì)量管理部門

9、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)是（C）。

A.持續(xù)改進(jìn)原理B.系統(tǒng)理論

C.八項質(zhì)量管理原則D.十二項質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)

10、精確的“檢驗”定義是（D）,>

A.通過測量和試驗推斷結(jié)果的符合性

B.記錄檢查、測量、試驗的結(jié)果，經(jīng)分析后進(jìn)行推斷和評價

C.通過檢杳、測量進(jìn)行符合性推斷和評價

D.通過視察和推斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗進(jìn)行符合性評價

11、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是（A）。

工固有的B.給予的C.潛在的D,明示的

12、顧客需求調(diào)查費應(yīng)計人（.B）。

A.鑒定成本B.預(yù)防成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本

13、正確的不合格品定義是（C）。

A.經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

B.經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

C.經(jīng)檢驗確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

D.經(jīng)檢驗尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品

14、對訂正措施的正確理解應(yīng)是（C）。

A.把不合格品返工成為合格品實行的措施

B.把不合格品降級運用而實行的措施

C.為消退已發(fā)覺的不合格緣由而實行的措施

D.為消退已發(fā)覺的不合格品而實行的措施

15、產(chǎn)品驗證中所指的“客觀證據(jù)”是（B）。

A.產(chǎn)品說明B.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄

C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.產(chǎn)品供方的發(fā)貨單

16、檢測記錄應(yīng)有人簽名，以示負(fù)責(zé)，正確簽名方式是（C）。

A.可以他人親筆代簽B.簽名欄姓名可打字

C.需本人親筆簽名或蓋本人印章D.可以由檢驗部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一代簽

17.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍是（D

A.小企業(yè)B.大中型企業(yè)

C,制造業(yè)D.全部行業(yè)和各種規(guī)模的組織

18、認(rèn)證機(jī)構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，證書的有效期一般為（C）。

A.一年B.二年C.三年D.四年

19、對供應(yīng)商的獎懲包括兩種類型。其一是因（C）的劃分而產(chǎn)生的獎懲；其二是依據(jù)業(yè)績考核而產(chǎn)生的獎懲。

X價格B.服務(wù)水平C.質(zhì)量責(zé)任D.訂單

20、內(nèi)審和外審的訂正措施費應(yīng)計人iC）。

A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本I）.外部故障成本

21、水平對比法是一種（C）的方法。

A.過程調(diào)杳探討B(tài).質(zhì)量特性比較

C.找出差距趕超先進(jìn)D.貨比三家

22、（D）是指質(zhì)量活動中的各種數(shù)據(jù)、報表、資料和文件等。

A.質(zhì)量責(zé)任制B.質(zhì)量手冊

C.質(zhì)量記錄D.質(zhì)量信息

23、依據(jù)肯定的標(biāo)記，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理

和匯總的一種方法是（A）。

A.分層法B.調(diào)查表法

C.矩陣圖法D.親和圖法

24、PDCA工作循環(huán)中A的含義是（B）。

A.支配B.處置C.檢查D.實施

25、影響過程質(zhì)量的6個因素是（C）。

A.6。B.6SC.5M1EI）.5W1H

26、服務(wù)規(guī)范，規(guī)定了用于供應(yīng)服務(wù)是（B）。

A.步驟B.操作標(biāo)準(zhǔn)C.資源D.方式

27、方針目標(biāo)橫向綻開應(yīng)用的主要方法是（B）。

A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖

28、由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷改變的，這反映了質(zhì)量的（B）。

A.廣泛性B.時效性C.相對性D.主觀性

29、IS。9001標(biāo)準(zhǔn)采納了（B）模式。

A.質(zhì)量保證B.過程方法C.持續(xù)改進(jìn)D.要素

30、依據(jù)GB/T19000—2000標(biāo)準(zhǔn),不合格的定義是（C）。

A.未達(dá)到要求B.未達(dá)到規(guī)定要求

C.未滿足要求D.未滿足規(guī)定要求

31、PDCA工作循環(huán)中A的含義是B。

A支配B處置C檢查D實施

32、B是質(zhì)量管理的一部分，它致力于滿足質(zhì)量要求的實力。

A質(zhì)量改進(jìn)B質(zhì)量限制C質(zhì)量突破D質(zhì)量保證

33、限制圖中連續(xù)I)點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異樣。

A6B9C14D15

34、散布圖可用來發(fā)覺和確認(rèn)C。

A特性的變異B質(zhì)量波動C特性和因素的關(guān)系D數(shù)據(jù)的散布

35、測得某產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)如下：9、5、8、9、4,它們的中位值為B

A6B8C7D6.5

36、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能丟失的質(zhì)量特性為B。

A關(guān)鍵質(zhì)量特性B重要質(zhì)量特性C次要質(zhì)量特性I)一般質(zhì)量特性

37、質(zhì)量管理八項原則不包括D。

A以顧客為關(guān)注焦點B領(lǐng)導(dǎo)作用C全員參加I)統(tǒng)計技術(shù)

38、D不是機(jī)械產(chǎn)品的檢驗方法。

A功能試驗B人體適應(yīng)性試驗

C環(huán)境條件試驗I)電磁兼容性試驗

39、查明和確認(rèn)測量儀器是否符合法定要求的程序，被稱為Co

A計量B測量C檢定D校準(zhǔn)

40、在對鑄件進(jìn)行檢驗時，依據(jù)樣本中包括的不合格鑄件件數(shù)和依據(jù)樣本中包含的不合格砂眼數(shù)推斷產(chǎn)品批是否接

收的判定方式屬于B檢驗。

A計點和計量B計件和計點C計數(shù)和計量D計數(shù)和序貫

41、一張完整的因果圖綻開層次應(yīng)是Do

A二層B三層C四層D綻開到可實行措施為止

42、在質(zhì)量改進(jìn)中，限制圖常用來發(fā)覺過程的B,起“報警”作用。

A正常波動B異樣波動C質(zhì)量問題D偶然因素

43、自檢、互檢、專檢“三檢”中以C為主，為輔。

A自檢互檢、專檢B自檢、互檢專檢

C專檢自檢、互檢D互檢自檢、專檢

44、產(chǎn)品牢靠性隨著工作時間的增加而C。

A漸漸增加B保持不變C漸漸降低D先降低后提高

45、設(shè)10個數(shù)據(jù)的均值一X為9.26,如今又得第11個數(shù)據(jù)9.92,則此11個數(shù)據(jù)的均值一X=B。

A9.23B9.32C9.741)9.59

46、下列論述中錯誤的是B。

A特性可以是固有的或給予的

B完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品所增加的特性是固有特性

C產(chǎn)品可能具有一類或多類別的特性

D某些產(chǎn)品的給予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性

47、IS09000標(biāo)準(zhǔn)采納了B模式。

A質(zhì)量保證B過程方法C持續(xù)改進(jìn)I)要素

48、就“檢驗”的概念講，D觀點是正確的。

A檢驗是對客觀事實的承認(rèn)B檢驗是對客觀事實的理論分析

C檢驗是專家們對客觀事實的評定D檢驗是對客觀事實的符合性評價

49、實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值精確牢靠的活動，被稱為Ao

A計量B測量C檢定D校準(zhǔn)

50、連拋一枚勻稱硬幣5次，既有正面又有反面的概率為Ao

A15/16B1/8C7/8I)1/16

51、在進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)A抽取樣本。

A采納隨機(jī)原則B采納隨意原則C按百分比1)依據(jù)批量大小按比例

52、在摩托車的噴漆工序，為了限制噴漆中的疵點，應(yīng)采納Do

A不合格品率P限制圖B均值一X限制圖

C極差R限制圖D不合格數(shù)C限制圖

53、質(zhì)量改進(jìn)是D一部分，致力于增加滿足質(zhì)量要求的實力。

A質(zhì)量保證B質(zhì)量突破C質(zhì)量限制1）質(zhì)量管理

54、顧客滿足調(diào)查費用應(yīng)計入Ao

A鑒定成本B預(yù)防成本C內(nèi)部故障成本D外部故障成本

55.一張完整的因果圖綻開層次應(yīng)當(dāng)是Do

A二層B三層C四層D綻開到可實行措施為止

56.B為證明滿足質(zhì)量要求和程序或為質(zhì)量體系的要素運行的有效性供應(yīng)客觀證據(jù)。

A質(zhì)量支配B質(zhì)量記錄C質(zhì)量手冊D質(zhì)量體系程序

57.組織建立、實施與改進(jìn)質(zhì)量管理體系的目的是I）。

A管理過程標(biāo)準(zhǔn)化B提高組織在社會上的聲譽(yù)

C強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理的重要性I）使生產(chǎn)全過程得到有效限制，達(dá)到顧客滿足度

58.質(zhì)量方針是一個組織的宗旨和方向，應(yīng)當(dāng)由組織的B批準(zhǔn)發(fā)布。

A上級機(jī)關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師

59.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動分布狀態(tài)可采納A。

A直方圖B排列圖C因果圖D流程圖

60、QC小組以穩(wěn)定現(xiàn)場工序質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活

課題是（C）

A攻關(guān)型B創(chuàng)新型C現(xiàn)場型D管理型

61、（A）是顧客接受產(chǎn)品或服務(wù)的實際感受和期望值比較的結(jié)果。

A顧客滿足B顧客滿足度C顧客感受D顧客期望

62、樣本的均值提高了，則（C）

A總體均值提高B總體均值下降

C不肯定能說明總體均值發(fā)生改變D以上都不對

63、當(dāng)質(zhì)量特性值的分布中心不重合時,過程實力指數(shù)（A）

ACP>CPKBCP=CPKCCPCCPKD無對應(yīng)關(guān)系

64、限制圖的主要用途是（C）

A評價工序的質(zhì)量特性B顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)

C剛好反應(yīng)和區(qū)分正常波動與異樣波動D發(fā)覺不合格

65.質(zhì)量管理體系是全面質(zhì)量管理的（B）

A.一部份B.主體C.分支

66.質(zhì)量體系應(yīng)是（B）的

A.固定的B.不斷改進(jìn)C.一成不變

67.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)是“全部工作都是通過（A）來完成的”

A.過程B.管理C.實施

68.（B）的確定是質(zhì)量體系總體設(shè)計的基礎(chǔ)。

A.質(zhì)量環(huán)B.質(zhì)量方針C.質(zhì)量支配

69.（15）是用于區(qū)分由異樣或特別緣由所引起的波動和過程固有的隨機(jī)波動的一種工具。

A.直方圖B.限制圖C.排列圖

70.（A）直方圖說明在生產(chǎn)過程中短時間內(nèi)有異樣因素起作用，使加工條件發(fā)生改變.

A.孤島型B.鋸齒型C.雙峰型

71.（B）直方圖說明在生產(chǎn)過程中有緩慢改變的因素在起主導(dǎo)作用.

A.偏向型B.平頂型C.孤島型

72.排列圖的應(yīng)用原理是（C）

A.概率B,"36”原理C.關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)

73.漫步圖中X值增加，Y值隨之削減的相關(guān)稱（B）

A.正相關(guān)B.負(fù)相關(guān)C.曲線相關(guān)

74.質(zhì)量是一組（B）滿足要求的程度。

A.特性B、固有特性C.給予特性D.資源特性

75.符合性的質(zhì)量概念指的是符合（：A）

A.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度B.顧客要求的程度C.技術(shù)文件的程度D.工藝參數(shù)的程度

76.為了增進(jìn)顧客滿足程度組織應(yīng)按（B）標(biāo)準(zhǔn)的要求建立、實施和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系

A.IS09000B.IS09001C.IS09004D.IS019011

77.按IS09001建立質(zhì)量管理體系，將（顧客）滿足，作為評價管理體系運行有效性的目標(biāo)。

A.相關(guān)方B.顧客C.員工D.供方

78.漕加滿足要求的實力的循環(huán)活動，稱之為（持續(xù)改進(jìn)）

A.質(zhì)量限制B.質(zhì)量改進(jìn)C.持續(xù)改進(jìn)D.過程方法

79.質(zhì)量改講是通過（不斷實行訂正和預(yù)防措施）來增加企業(yè)質(zhì)晝管理水平。

A.不斷實行訂正和預(yù)防B日常的檢驗試驗C.配備必要的資源D.滿足顧客的期望和要求

80.工序?qū)嵙Χ勘硎緸椋篊p=T/60,其中T表示：（B）。

A、標(biāo)準(zhǔn)偏差B、產(chǎn)品的公差范隹C、不合格品率I）、分散幅度

81.質(zhì)量檢驗支配是對檢驗涉及的活動、過程和（資源）做出規(guī)范化的書面規(guī)定。

A.程序B.資源C.人力D.設(shè)備

82.ISO的意思是（B）

A、質(zhì)量保證技術(shù)委員會B、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

C、國際質(zhì)量管埋委員會I）、質(zhì)量保證體系

83.貫徹（預(yù)防原則）是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。

A.預(yù)防原則B,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查C.質(zhì)量體系認(rèn)證D.嚴(yán)格質(zhì)量檢驗

84.（過程方法）所闡述的將活動和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行姑那里，可以更高效的得到期望的結(jié)果。

A.過程方法B.系統(tǒng)方法C.互利關(guān)系D.決貨方法

六、綜合分析題

（一）、對某工序進(jìn)行分析,收集該產(chǎn)品一個月內(nèi)的數(shù)據(jù)，測定某重要質(zhì)量特性繪制的直方圖如下:

1、這種直方圖屬于（C）

A、平頂型B、孤島型C、雙峰型D、偏峰型

2、可能存在的緣由是（B、D）

A、產(chǎn)品經(jīng)過了選擇B、產(chǎn)品中混進(jìn)了其他型號的產(chǎn)品

C、加工過程中存在主觀傾向D、數(shù)據(jù)分層不當(dāng)

3、可以考慮的對策有（B、C、D、E）

A、提高計量檢測精度B、修理空調(diào)C、調(diào)整設(shè)備

D、修理計量檢測儀器E、對新工人進(jìn)行培訓(xùn)

（二）、某產(chǎn)品有5個質(zhì)量特性，依據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格，若對批量N=2（）00件進(jìn)行全

數(shù)檢驗，發(fā)覺5個產(chǎn)品有不合格項，結(jié)果如下：

產(chǎn)品編號A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)

3102

7011

12110

19012

20003

則:

（1）其中C類不合格品數(shù)為（A）

A、1、B、2C、3Ds4

（2）每百單位產(chǎn)品C類不合格數(shù)為（C）

A、0.2、B、0.3C、0.4D、0.8

（3）B類不合格品率為（A）

A、1%。B、1.5%oC、2%。D、3%。

（三）、今有30個樣本，每個樣本由5個觀測值組成，繪制X-R限制圖。經(jīng)計算，已知X=33.6氏二6.2,

查表得A2=0.577,D4=2.115,D3為零。

1、現(xiàn)從生產(chǎn)過程中抽取一個樣本，其觀測值為36、4（）、37、30、38,該樣本的X與R（a）

a、都在限制界限內(nèi)b、都不在限制界限內(nèi)

c、只有X超出限制界限d、只有R超出限制界限

2、給定T=25,d2=2.326,過程實力指數(shù)Cp為（c）

a、2.06b、1.26

c、1.56d、0.86

3、給定偏離度K-0.3,訂算過程實力指數(shù)Cpk為（a）

1.09bs0.99

c、1.49d、2.09

（四）、某公司管理層在貫徹ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)過程中，提出了如下問題，請你評定：

1、標(biāo)準(zhǔn)提出的幾項質(zhì)量管理原則包括（A、B、C）o

A.以顧客為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.全員參加

D.方針目標(biāo)管理E.供方選擇與評價

2、組織應(yīng)確定一名管理者代表，其主要職責(zé)是（A、C、D）。

A.就質(zhì)量管理體系事宜與外部聯(lián)系

B.代表最高管埋者解決質(zhì)審管埋體系建立和運行中的一切問題

C.確保質(zhì)量管理體系和過程得到建立、實施和保持

D.確保提高組織員工滿足顧客要求的意識

3、組織在編制質(zhì)量手冊時，必需寫入的內(nèi)容包括（A、1）、E）。

A.質(zhì)量管理體系范圍B.組織結(jié)構(gòu)圖

C.質(zhì)量方針、目標(biāo)D.程序文件或?qū)ζ湟?/p>

E.質(zhì)量管理體系過程及其相互作用的描述

4、組織在確定過程時，應(yīng)將（A、B、C、D）的過程作為特別過程。

A.過程的輸出不易驗證B.過程的輸出不能驗證

C.過程的輸出不能經(jīng)濟(jì)地驗證D.僅在產(chǎn)品運用之后問題才能顯現(xiàn)

E.過程的輸出可以驗證

（五）、已知某零件加工過程實力指數(shù)Cp=L67Cpk=1.00

1、該過程的合格率約為（C）

A.99.99%B.99.73%C.99.86%D.0.27%

2、假如顧客要求過程實力指數(shù)21.33,你認(rèn)為應(yīng)當(dāng)實行什么改進(jìn)措施最為合理（C）。

A.設(shè)法降低誤差分散程度B.向顧客要求放寬技術(shù)要求

C.調(diào)整過程，削減平均值與公差中心的偏移量

（六）、某洗衣機(jī)廠，設(shè)計開發(fā)某種型號的洗衣機(jī)，在確定洗衣機(jī)質(zhì)量時，遇到了如何定義質(zhì)量的探討。

1、洗衣機(jī)的特性中屬于固有特性是（bd）

a、洗衣機(jī)的售后服務(wù)b、洗衣機(jī)容積

c、洗衣機(jī)的售價d、洗衣機(jī)的功率

2、洗衣機(jī)的噪聲假如其質(zhì)量特性值超過規(guī)定要求一般可判定是（c）

a、一般質(zhì)量特性b、次要質(zhì)量特性

c、重要質(zhì)量特性d、關(guān)鍵質(zhì)量特性

3、假如從洗衣機(jī)這個產(chǎn)品來分析，反映產(chǎn)品質(zhì)量的特性是多種多樣的，包括（abc）

a、性能b、適用性

c、可信性d、舒適性

4、某顧客購買洗衣機(jī)后，從運用的效果（感知質(zhì)量）感受程度角度來看，超過他的期望（認(rèn)知質(zhì)最），那么可以

認(rèn)為該頤客（b）

a、滿足b、很滿足、忠誠

c、無所謂d、不滿足

（七）、利用樣本數(shù)據(jù)繪制X—R限制圖,經(jīng)計算X=65.5R=2.0查表得A2=O.577D4=2.115D3為負(fù)值。則:

1、X均值圖的限制限為(C)

{UCL=66.077“UCL=69.73

CL=65.5BY^CL=65.5

[_LCL=61.27

LCL=0

rUCL=66.654CUCL=4.230

CJCI=65.5I）JCL=2.0

LCL=64.3461LCL=0

2、后從現(xiàn)場取5組數(shù)據(jù)，均值分別為：65,23、65.75、67.03、64.85、64.92,則（B）

A、判穩(wěn)B、點出界、判異

C、點子排列不隨機(jī)、判異D、無法推斷

3、若給出的公差界限為TL=62.50,TU=68.50,依據(jù)樣本數(shù)據(jù)得到S=0.8598,則過程實力指數(shù)為（B）

A、0.75B、1.2C、1.67D、2.0

八、計算題

1、某小包裝糧食裝袋過程，要求為1500±4克，實測均值為1501.2克，測定值標(biāo)準(zhǔn)差s=0.8克，求CPK。

解：T=Tu-TL=8o=0.8

CP=T/6o=8/6X0.8=5/3"1.67

M=Tu+TL/2=1500

e=|—X-M|=|1501.2-1500|=1.2

K=2E/T=1.2X2/8=0.3

CPK=(1-K)CP=(l-0.3)X1.67^1.17

2、某好用油灌裝過程,要求為10000+5,實測均值為1002.3克,測量值標(biāo)準(zhǔn)差S=0.6,求CPK。

解：Tu=1005TL=1000T=Ty-TL=5o=0.6

CP=T/6a=8/6X0.6