聲波吹灰器使用手冊

1、一 前 言1.1 概述鍋爐，加熱爐和換熱器的積灰結(jié)焦，是影響受熱面的熱傳遞效率，導致鍋爐效率下降的主要原因之一。同樣嚴重的是，當積灰結(jié)焦達到一定程度時，會引起爐體的腐蝕和意外停工，造成重大經(jīng)濟損失。為了解決此類問題，人們陸續(xù)研制使用了蒸汽吹灰器、高壓水力吹灰器、鋼珠（振動）吹灰器等等。但上述設(shè)備都存在著許多問題：（1）除灰范圍有限，存在死角區(qū)；（2）耗能高；（3）設(shè)備可靠性差；（4）維護，維修費用大；（5）對設(shè)備有副作用等等。因此，國內(nèi)外的鍋爐和加熱爐，雖然大都配備了這類傳統(tǒng)的除灰器，但使用效率低，并且多處于閑置狀態(tài)，除灰結(jié)焦的問題任然未能解決。大量的鍋爐長期處于閑置狀態(tài)，白白消耗了大量能源，

2、并且給鍋爐的安全運行帶來極大隱患。在此基礎(chǔ)上，中科院聲學所發(fā)明了聲波除灰技術(shù)為鍋爐的積灰和結(jié)焦問題的解決提供了更有效的辦法。而作為中科院聲學所成立的北京聲望聲電技術(shù)有限公司主要負責對這項除灰技術(shù)的推廣和應用，為解決電力、石化、造紙等行業(yè)的鍋爐積灰問題提供更加可靠有效的技術(shù)和服務。 聲波除灰器的特點是：(1) 能連續(xù)保持被加熱表面的清潔，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的熱效率；(2) 聲波作用可以達到整個空間，清除死角；(3) 不會腐蝕和磨損換熱面；(4) 設(shè)備簡單，安裝方便；(5) 系統(tǒng)全自動運行，節(jié)省人力；(6) 運行費用與維護費用低；(7) 投資少，能量消耗少等。1.2 適用范圍

3、本除灰系統(tǒng)已廣泛應用于煉油廠的加熱爐、余熱鍋爐、常減壓鍋爐，大型電廠鍋 爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、爐膛，蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，堿回收爐等等。 聲波除灰系統(tǒng)可適用于不同的燃料，包括煤、油、硫鐵礦、廢木料、家用廢料、堿、黑液，甚至硫化鎂和鈣液體等。1.3 工作原理 聲波除灰是將一定強度、頻率的聲波導入運行中的鍋爐爐體內(nèi)各種可能積灰結(jié)焦的空間，通過聲能量的作用，使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，由于聲波振蕩的反復作用，破壞了粉塵粒子與熱交換面以及粒子之間的結(jié)合，在加上煙氣流的沖刷和粉塵粒子之間的碰撞，使之處于懸浮狀態(tài)，被煙氣流帶走。聲波對焦渣的作用要復雜一些。爐膛結(jié)渣主要是因為所

4、用燃料含硫量較高，致使粉塵顆粒積聚燒結(jié)而成。當聲波能量足夠大時，粉塵不能積聚，就阻止了焦渣的生長；同時，由于高聲強聲波的疲勞效應，對已結(jié)成的大塊焦渣，也能使其斷裂為小塊自行脫落。在目前高強度聲波的產(chǎn)生與應用尚受到各種實際條件限制的情況下，國內(nèi)外的實驗已表明，聲波可以使焦渣粒子間的結(jié)合力變?nèi)?，間隙增大，生長速度變慢，渣體體積小，易自行脫落。三 聲望旋笛式發(fā)生器技術(shù)參數(shù)3.1 主要技術(shù)參數(shù)聲望公司BS系列旋笛式聲波發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。 表1 型號 技術(shù)參數(shù)BS-101BS-102BS-103BS-104作 用范 圍自由聲場（米）5混響聲場（米）9氣源類型壓縮空氣過熱蒸汽壓縮空氣過熱蒸汽氣

5、源壓強（Mpa）0.20.8氣源流量（m/min）2.5聲功率級（dB）155防爆等級dBT4dBT43.2 設(shè)備外形尺寸 BS系列旋笛式聲波發(fā)生器外形尺寸如圖1所示。圖1 旋笛式聲波發(fā)生器外形尺寸四 除灰系統(tǒng)的安裝與調(diào)試4.1 安裝聲望聲波除灰系統(tǒng)安裝示意圖如下圖所示。聲波除灰安裝示意圖聲波除灰系統(tǒng)的安裝分為前期準備和系統(tǒng)安裝兩部分。4.1.1 前期工作前期準備工作由用戶根據(jù)聲望公司提供的設(shè)計方案進行準備工作。包括這樣幾個方面的內(nèi)容： 1 電源聲望的聲波除灰系統(tǒng)采用普通220V交流電。功率根據(jù)您所選用系統(tǒng)的具體情況來定。一般情況下，系統(tǒng)工作時的功率為3.5kw。 2 電纜線 用戶需要準備這樣

6、一些電纜線：電源到控制柜 電纜一根（3芯） 2.5m2/芯每臺設(shè)備的電纜配置：電機一根（4芯） 1.5m2/芯 電磁閥一根（3芯）1.5m2/芯！注意 如果電纜線經(jīng)過的地區(qū)有抗干擾能力較弱的設(shè)備，建議所有電纜均采用屏蔽電纜 3 鍋爐管接法蘭盤制作圖 2 鍋爐端管接發(fā)蘭鍋爐端管接法蘭用于連接除灰系統(tǒng)的聲波導管，其標準尺寸如圖2所示。特殊要求請根據(jù)我公司提供的特殊設(shè)計制作。4 管路準備 氣源管路的鋪設(shè)根據(jù)北京聲望聲電技術(shù)有限公司提供的設(shè)計方案進行。從氣源出口的主管路采用78mm的管子，支管采用40mm的管子，主管和支管均配有截止閥。 5 發(fā)生器安裝基座制作 基座高度H根據(jù)每臺鍋爐的設(shè)計方案而定；為

7、了安裝、調(diào)試、維護方便，基座上部應有不少于800mm的自由空間，基座水平四周以能滿足設(shè)備及配件的安裝和檢修為依據(jù)。支架用型鋼制作好，具體尺寸見圖3。圖 3 發(fā)生器安裝基座圖 4 控制柜安裝基座6 控制柜安裝基座制作 控制柜建議盡可能擺放在距設(shè)備安裝現(xiàn)場不遠的干凈、防雨、無嚴重電磁干擾的室內(nèi)環(huán)境?？刂乒癜卜胖Ъ苋鐖D4所示?？刂乒袂昂髴Ａ粲?m的自由空間。A、B大小根據(jù)控制柜具體規(guī)格有所不同，以現(xiàn)場設(shè)計方案為準。 7. 連接配件 另外用戶需準備這樣一些配件：配件名稱規(guī)格數(shù)量備注密封環(huán)510mm570mm每臺發(fā)生器配1個與爐壁連接處的密封手閥1.5吋每臺發(fā)生器配1個截止閥2吋1個（總閥）總閥過濾閥

8、1.5吋每臺發(fā)生器配1個排污閥2吋一般每臺鍋爐配1個4.1.2 系統(tǒng)安裝 為了保證質(zhì)量，聲波除灰系統(tǒng)的安裝由聲望公司技術(shù)支持人員到現(xiàn)場指導安裝，而由用戶具體施工和配合。1 聲導管的安裝 首先法蘭盤與聲導管通過螺栓和石棉墊連成一體（連接牢固），并在保證聲導管中心水平的情況下，再把法蘭盤和爐壁點焊好。！注意 聲導管與法蘭盤必須連接牢固，密封嚴實，保證無泄漏。2 發(fā)生器的安裝 把發(fā)生器放置于支架上，通過調(diào)整聲導管和支架，使發(fā)生器與聲導管（已與爐壁虛連接）連接牢固， 密封嚴實；同時，把法蘭盤滿焊于爐壁上。最后，把支架與發(fā)生器和平臺分別固定牢固。！注意 聲導管與發(fā)生器必須連接牢固，密封嚴實，保證無泄漏。

9、平臺上表面一定要水平。圖 5 旋笛式聲波發(fā)生器及其聲波導管的安裝3 附件及管路系統(tǒng)的安裝 從主管路分別引支管至每臺設(shè)備上，每根支管均需配置一個截止閥。依圖安裝電磁閥等附件，蒸汽型還需安裝疏水閥、汽水分離器、過濾閥等附件。圖6 接線盒 4 電纜線的接駁 從控制柜分別引電纜至每臺設(shè)備的接線盒上，其中電機用4芯電纜(實用3芯)，電磁閥用3芯電纜(實用2芯)。多余的芯備用。五 操作本除灰系統(tǒng)采用了計算機控制系統(tǒng)，正常情況下采取全自動運行方式，無需人工干預。如果有特殊需要進行人工操作，請詳細閱讀本小節(jié)。5.1 操作與顯示面板說明圖 7 控制柜操作面板本系統(tǒng)的操作面板由控制按鈕和指示燈組成。系統(tǒng)操作通過控

10、制按鈕實現(xiàn)，指示燈為操作提供方便，通過它可以直觀地看到操作的結(jié)果，以避免可能的誤操作，并在出現(xiàn)故障時給操作者顯示直觀的報警信息，以便能迅速準確地作出處理。 本系統(tǒng)的操作非常簡單，正常情況下一般不用人工手動操作。 系統(tǒng)的操作和顯示面板的布置示意如圖7所示(該圖僅為示意圖，具體的形式與控制柜的規(guī)格有關(guān))：在圖中：電源開關(guān) 是指系統(tǒng)總電源開關(guān)，當撥向ON的位置時系統(tǒng)上電；電源 處為電源指示燈，當電源開關(guān)打開時，該指示燈點亮；手/自動 對運行的方式進行控制，即決定是手動或是自動操作；按下該按鈕，當左邊指示燈變亮時，則進入自動狀態(tài)。PLC復位 按鈕對系統(tǒng)進行全面地復位，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可按此健讓系統(tǒng)重新

11、運行；變頻器報警 為變頻器故障指示燈；過負載報警 是設(shè)備出現(xiàn)故障如卡住或短路等時的報警指示燈。變頻器復位 按鈕對變頻器進行復位，當變頻器報警燈點亮時可按此健復位；發(fā)聲器發(fā)* 在手動時控制發(fā)生器運行，設(shè)備運行時，其上部第一排的對應指示燈會點亮；報警 為報警喇叭，系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，它會發(fā)出鳴響；！注意 方框代表的是變頻器操作鍵盤，此鍵盤為聲望公司調(diào)試人員調(diào)試時使用，用戶千萬不可操作。5.2 操作步驟 1、檢查控制柜引入電源是否接線正確，無異常。 2、將電源開關(guān)拔向ON的位置，這時顯示面板上的電源指示燈應為點亮狀態(tài)；此時稱為上電狀態(tài)。 3、通過對手/自動按鈕的操作來選擇手動或是自動狀態(tài)。具體的操作方法

12、如下：自動：在運行待命狀態(tài)下（電源燈亮），這時單點手/自動按鈕，對應的手/自動燈點亮，這時的系統(tǒng)進入自動工作狀態(tài)。這時所控制的發(fā)生器自動循環(huán)運行，無需人工干預。手動：通過調(diào)整手/自動按鈕，使得對應的燈不點亮。此時系統(tǒng)進入手動狀態(tài)。這時可以選擇開啟運行任何一臺或兩臺發(fā)聲器，單點對應的發(fā)生器*按鈕，所選的發(fā)生器的電機開始運轉(zhuǎn)，10秒鐘后，電磁閥接通，對應的批示燈點亮，發(fā)聲器處于吹灰狀態(tài)，直到人為地去關(guān)閉發(fā)聲器。處于這種手動吹灰的狀態(tài)稱之為手動狀態(tài)。關(guān)閉時只用單點所選擇的發(fā)聲器*按鈕即可。！注意 當所選擇的運行臺數(shù)超過系統(tǒng)允許的同時工作設(shè)備數(shù)時（一般為3臺），系統(tǒng)會自動終止所有的運行中的發(fā)生器，此屬

13、正?，F(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況時，再對所有的發(fā)生器的手動操作都無效，必須點按PLC復位按鈕才能重新開始作業(yè)，否則系統(tǒng)不響應。 4. 關(guān)閉系統(tǒng) 當要求退出所有的操作時，如果處于自動狀態(tài)，先單點手/自動按鈕，使系統(tǒng)處于運行待命狀態(tài)；如果是手動狀態(tài)，先停止關(guān)閉所有的運行中的設(shè)備，使系統(tǒng)處于運行待命狀態(tài)；把電源開關(guān)拔到OFF，這時電源指示燈熄滅。系統(tǒng)完全退出所有操作。六 注意事項 1、 安裝時，在每個連接處均需加密封材料，并且一定要密封嚴實。 2、 閥門的安裝一定要注意進氣、出氣方向。 3、 在安裝管路時，一定要清除管內(nèi)的雜質(zhì)和焊渣；同時，也應清除管內(nèi)的焊渣。 4、 在自動狀態(tài)下，截止閥全部打開。 5、 嚴格

14、按照操作方法進行操作，不可誤操作或不按順序操作，否則，可能會造成控制軟件出現(xiàn)錯誤而造成設(shè)備停止運行。七 系統(tǒng)維護及保養(yǎng)7.1 機械部分的維護1、工作溫度：電動機不得超過60°C,電磁閥不得超過80°C .2、發(fā)聲器工作期間，每隔兩個月用油槍給聲波發(fā)生器加一次潤滑脂，以防軸承干摩擦。加脂位置如圖8所示，潤滑脂牌號為3號鈣基潤滑油。3、氣路中的過濾閥，每隔三個月清洗一次濾芯，具體操作見過濾閥使用說明書。4、發(fā)聲器工作期間，每隔兩個月從排污口排一次水，排污口位置見下圖。5、發(fā)聲器工作期間，每隔三個月檢查各螺栓連接部位，特別是聲導管各連接部位，各部位不得有松動現(xiàn)象，以免漏聲，影響使

15、用效果。圖8 發(fā)聲器的注油與排污6、建議設(shè)備由專人負責、使用和維護。定期的檢修，是保證設(shè)備可靠工作和長壽命的最佳方法。7.2 控制柜的維護 7.2.1 工作環(huán)境要求（1）電源電壓：200240V，不允許有頻繁的波動和停電。（2）溫度：050°C，不允許溫度有劇烈的變化。（3）濕度：2090%，不得有凝露和結(jié)冰。（4）振動：小于0.6G，禁止任何直接的沖擊。（5）周圍環(huán)境不得有灰塵、鐵粉、導電的油霧、粉塵、含鹽氣體、有機溶劑等。（6）對于普通型控制柜，周圍環(huán)境不得有可燃性氣體。（7）附近不能有可燃性材料如木材等。（8）電器柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察。（9）不能將電氣柜放于強的電

16、場和磁場中。（10）電氣柜周圍必須有良好的通風和散熱條件。（11）電氣柜應該安裝在可以長期承受其重量的地方并固定可靠。7.2.2 日常檢查 從外部檢查系統(tǒng)的運行狀況，確認系統(tǒng)是否有異常情況。下列各點必須經(jīng)常查： （1）運行性能符合標準規(guī)范。 （2）周圍環(huán)境符合標準規(guī)范。 （3）控制柜面板顯示正常。（4）沒有異常的噪聲、震動和氣味。（5）沒有過熱和變色的情況。（6）連接部件沒有松動和脫落。 （7）電纜沒有損壞。7.2.3 定期檢查 定期檢查的周期是每年1-2次。定期檢查時須取掉系統(tǒng)外殼，并做如下檢查： （1）各部件是否結(jié)實固定好；應做到結(jié)實可靠。（2）各端子與電線、電纜是否連結(jié)可靠，無脫落。（3

17、）各種插頭是否接駁完好，做到接駁可靠。（4）各電線、電纜的外層絕緣膠皮是否有焦糊、破損等現(xiàn)象，如有的話，更換電線、電纜。（5）各種電氣元件是否有焦糊、直觀的損壞等現(xiàn)象，要是有，做更換處理。（6）在除灰器工作時，操作人員需經(jīng)?？纯纯刂乒褡冾l器面板的電流顯示，一般情況下應低于2A為準，若高于2A且電流還有上升的勢頭，應立即關(guān)掉控制柜的總電源，根據(jù)故障檢查表檢查原因，并排除故障。然后復位控制柜內(nèi)交流接觸器的白色按鈕，再重新運行。若還是無法排除原因，請速與北京聲望公司聯(lián)系。！注意 1. 發(fā)生故障時應在器件級進行更換。 2. 在斷開變頻器電源之后，濾波電容上仍有充電電壓，全部放電需要一定時間。為避免危險

18、，必須等待變頻器顯示完全消失，才能更換或接觸電源電路。八 故障處理本產(chǎn)品配有先進的故障報警系統(tǒng)，故障發(fā)生時，自動啟動相應報警聲或報警燈信號。用戶可按下述排除方法予以排除。每次排除故障后，均需按一下“PLC復位按鈕”，以重新開始工作。8.1 機械部分故障現(xiàn)象原因分析處理方法不能發(fā)出聲音電磁閥沒有打開檢查電磁閥接線是否可靠；如果電磁閥損壞，更換電磁閥。電動機沒有啟動檢查電動機接線是否可靠；用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，如可輕松轉(zhuǎn)動，則電動機損壞，更換電動機。聲波調(diào)制器內(nèi)部卡住整體更換聲波調(diào)制器，請向北京聲望公司咨詢。聲壓級太低壓縮空氣壓力過低調(diào)整壓縮空氣壓力到規(guī)定范圍。密封部位漏氣檢查各連接部位及軸端密封。如連

19、接部位有漏氣現(xiàn)象，更換密封墊片或重新用密封帶密封；螺紋接口漏氣，則重新纏繞生料帶，實現(xiàn)密封；若為軸端漏氣，則適當壓緊填料壓蘭，直到不漏氣為止。聲導管污物倒灌首先檢查聲導管安裝是否正確，聲導管的中心線應該水平或傾斜向下，否則重新安裝聲導管；過濾閥堵塞檢查過濾閥，清洗過濾閥濾芯。聲波發(fā)生器運行中環(huán)境噪音超標聲導管與鍋爐連接松動擰緊連接聲導管法蘭與鍋爐法蘭的螺母，更換新的墊片。聲導管小端與調(diào)制器連接松動擰緊連接聲導管法蘭與調(diào)制器法蘭的螺母，更換新的墊片。調(diào)制器內(nèi)部連接松動打開防護罩，檢查松動部位，然后擰緊。8.2 電氣部分8.2.1“蜂鳴器”、“報警X”說明故障現(xiàn)象原因分析處理方法有報警聲，變頻顯示

20、正常同時啟動發(fā)聲器臺數(shù)過多復位所有按鈕，減少發(fā)聲器啟動臺數(shù)，重新操作操作順序有誤復位所有按鈕，重新操作有報警聲，變頻器顯示故障號啟動發(fā)聲器臺數(shù)過多，或外部電壓不穩(wěn)，變頻器過載復位變頻器復位按鈕依變頻器故障排除法排除后，重新啟動外部連接出錯或發(fā)聲器卡住導致變頻器過載檢查外部電路有無短路等錯誤，檢查發(fā)聲器有無卡住依變頻器故障排除法排除后，重新操作熱報警燈閃亮，有報警聲，變頻器正常聲波發(fā)生器發(fā)生故障此時與發(fā)生故障的聲波發(fā)生器停止運行，其余發(fā)生器仍可正常運行外部接線短路同上排除變頻器報警燈閃亮，有報警聲，變頻器顯示故障號聲波發(fā)生器發(fā)生故障依照變頻器故障排除法，排除故障，再結(jié)合 上一欄排除法排除即可8.2.2 變頻器故障及排除方法變頻器顯示故障原因排除方法OL1負載超過允許極限減輕負載電子熱過載繼電器設(shè)定不正確適當設(shè)定熱過載繼電器Err2變頻器附近有噪聲源消除噪聲源Err2環(huán)境溫度異常調(diào)整環(huán)境溫度OC1電源電壓在允許極限內(nèi)過高調(diào)整電源電壓輸出回路短路輸出回路絕緣(用兆歐表測量電機絕緣)轉(zhuǎn)矩過大調(diào)整轉(zhuǎn)距到適當值加速時間太短延長加速時間OC2電源電壓在允許極限內(nèi)過高調(diào)整電源電壓輸出回路短路輸出回路絕緣(用兆歐表測量電機絕緣)減速時間太短延長減速時間電源電壓在允許極限內(nèi)過高調(diào)整電源電壓