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文檔簡介
1、黃陂區(qū)灄水河前川人行景觀橋下部結(jié)構(gòu)工程驗收自評報告編制: 審核: 批準(zhǔn): 施工單位:中國建筑第二工程局有限公司編制日期:2018年04月04日黃陂區(qū)灄水河前川人行景觀橋下部結(jié)構(gòu)工程驗收自評報告各位領(lǐng)導(dǎo):你們好!首先我謹(jǐn)代表中建二局武漢黃陂基礎(chǔ)設(shè)施項目部所有建設(shè)者感謝各方單位的大力支持和幫助,對黃陂區(qū)灄水河前川人行景觀橋(以下簡稱為“景觀橋”)工程施工情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。一、前言1、本報告為景觀橋下部結(jié)構(gòu)工程的自評報告;2、本工程已有中建二局武漢黃陂基礎(chǔ)設(shè)施項目部進(jìn)行自檢,同時經(jīng)監(jiān)理公司(陜西兵器建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司)在整個施工過程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督、復(fù)查、檢驗,我單位在各分項工程報驗后,嚴(yán)
2、格按國家規(guī)范要求,認(rèn)真檢查,以此作為本報告的依據(jù)。3、本報告本著客觀、真實(shí)的原則,以相關(guān)資料和實(shí)體質(zhì)量為依據(jù),做出科學(xué)評價,提供給驗收小組作為評定參考。二、工程概況(一)工程名稱:黃陂區(qū)灄水河前川人行景觀橋(二)工程地址:武漢市黃陂區(qū)(三)參建單位:建設(shè)單位:武漢市黃陂區(qū)水務(wù)局設(shè)計單位:中國市政工程中南設(shè)計研究院有限公司勘察單位:武漢地質(zhì)工程勘察院施工單位:中國建筑第二工程局有限公司監(jiān)理單位:陜西兵器建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司試驗檢測單位:武漢環(huán)通交通建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司武漢華中科大土木工程檢測中心監(jiān) 督 機(jī) 構(gòu):黃陂區(qū)水務(wù)工程質(zhì)量監(jiān)督站(四)工程項目概況黃陂區(qū)灄水河前川人行景觀橋為一座人行橋,
3、屬于黃陂區(qū)政府工程。大橋位于黃陂二橋與雙鳳大橋之間,距上游黃陂二橋約930m,距下游雙鳳大橋約570m,橋位處河道寬度約為200m,兩岸堤防寬度約為336m,西岸與現(xiàn)狀大堤堤頂?shù)缆废嘟?,堤頂高?30.78m,路面寬度約為8.4m,東岸現(xiàn)狀堤防標(biāo)準(zhǔn)較低,規(guī)劃將對堤頂進(jìn)行加高加寬并設(shè)防浪墻,改造后堤頂高程為+28.55m,路面寬度約8.0m;橋位處最低水位+19.58m(85國家高程系),最高水位+26.42m(85國家高程系)。灄水河人行橋主橋全長324m,橋面全寬6.96m,上部結(jié)構(gòu)采用變高度連續(xù)鋼桁架結(jié)構(gòu)形式。下部結(jié)構(gòu):設(shè)6個橋墩,6個承臺,24根樁基(其中0#、1#、4#、5#墩各設(shè)3根
4、樁基,2#、3#墩各設(shè)6根樁基),墩臺位置:0#墩位于灄水河西岸的26米平臺處,1#墩位于灄水河西岸的邊緣,2#、3#墩在河道內(nèi),處于常水位以下,4#墩位于灄水河?xùn)|岸的邊緣,距離河水較近,雨期時全部淹沒在水中,枯水期時在水位以上,5#墩位于灄水河?xùn)|岸的堤壩上。下部結(jié)構(gòu)主要部位尺寸一覽墩號樁基(cm)承臺(cm)墩身(cm)直徑樁長長寬高長寬高0#12022008202202007501606001#120170082022020075020011002#120120082052020075030018903#120100082052020075030018904#120100082022020
5、075020013005#1201000820220200750160600主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1)該橋設(shè)計基準(zhǔn)期:100年;2)設(shè)計安全等級:一級;3)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限:100年。4)設(shè)計荷載:3.5KN/5)河道等級:內(nèi)河級6)通航凈空:90*8m7)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn):設(shè)防分類為丙類,設(shè)計方法為C類,按7度構(gòu)造措施設(shè)防。下部構(gòu)造主要工程量本工程樁基采用水下灌注樁施工工藝,樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30水下,共設(shè)置24根樁。樁基頂部鋼筋深入承臺內(nèi),承臺混凝土強(qiáng)度等級為C30,共設(shè)置6個承臺。墩身混凝土強(qiáng)度等級為C40,共設(shè)置6個墩身。整個下部結(jié)構(gòu)工程施工于:2016年12月19日正式開工, 2017年
6、11月06日完工。三、施工質(zhì)量評估依據(jù) 1、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同; 2、本工程經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審查合格的施工圖紙及設(shè)計變更文件;3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008;4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011;5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;6、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010; 7、國家現(xiàn)行頒布的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程; 8、本公司制定的管理體系手冊、程序文件及施工工藝標(biāo)準(zhǔn); 9、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計和各專項施工方案。四、施工組織情況(一)施工組織設(shè)計及相關(guān)方案針對本工程的特點(diǎn),我項目提前編制了具有針對性的景觀
7、橋工程的施工組織設(shè)計、樁基施工施工方案、墩臺施工方案、單壁鋼圍堰安全專項施工方案等得到公司技術(shù)部門、甲方、監(jiān)理的認(rèn)可,其中單壁鋼圍堰安全專項施工方案經(jīng)過專家論證。并在施工過程中嚴(yán)格按照組織方案實(shí)施。項目部認(rèn)真落實(shí)各級交底制度,向施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。各班組長負(fù)責(zé)作業(yè)前向本班班組人員進(jìn)行施工交底,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量保證措施。(二)質(zhì)量管理體系1、開工之前建立了質(zhì)量責(zé)任制,把質(zhì)量工作落實(shí)到各個職能人員和各個工作崗位,各行其職,各盡其責(zé),對工序和工程負(fù)責(zé)。2、抽調(diào)公司骨干組成強(qiáng)有力的施工項目部,落實(shí)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,挑選業(yè)務(wù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)施工隊伍施工。3、強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識,在全體管
8、理人員和施工人員中開展創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)教育。五、施工原材料、半成品材料質(zhì)量控制在施工過程中,嚴(yán)格控制原材料、半成品材料、成品材料的質(zhì)量。對進(jìn)場的鋼材、聲測管、商混等材料,首先檢查其生產(chǎn)廠家是否具備相應(yīng)的資質(zhì),同時結(jié)合出廠合格證和質(zhì)量檢測報告及質(zhì)量保證書,核對現(xiàn)場現(xiàn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量是否達(dá)到要求,同時規(guī)定現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、材料員、質(zhì)量員、試驗員聯(lián)合對進(jìn)場材料驗收,同時在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行取樣,送往具有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)試。只有復(fù)試合格后,方可用于工程。1、鋼筋進(jìn)場合格證書16份,其中10合格證1份,16合格證 3份,20合格證2份,25合格證5份,32合格證3份,鋼材原材復(fù)試共16批,合格
9、16批。本工程16以上采用直螺紋套筒連接,16以下采用搭接焊,鋼筋直螺紋套筒連接接頭試驗6批,合格6批。鋼筋焊接連接接頭試驗2批,合格2批。其力學(xué)性能均滿足設(shè)計要求。該部分資料收集齊全,符合規(guī)范要求。2、樁基C30水下混凝土28d標(biāo)養(yǎng)試留置58組,標(biāo)養(yǎng)試壓58組;墊層C15 混凝土28d標(biāo)養(yǎng)試留置8組,標(biāo)養(yǎng)試壓8組;圍堰封底C40細(xì)石混凝土28d標(biāo)養(yǎng)試留置4組,標(biāo)養(yǎng)試壓4組;承臺C30混凝土28d標(biāo)養(yǎng)試留置12組,標(biāo)養(yǎng)試壓12組;墩身C40混凝土28d標(biāo)養(yǎng)試留置35組,標(biāo)養(yǎng)試壓35組;共計117組。所有混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計分析評定為合格。3、砂試驗 1組,合格1組; 4、水泥試驗2組,合格2組,
10、水泥試塊強(qiáng)度統(tǒng)計分析評定為合格。5、碎石試驗1組,合格1組; 6、粉煤灰試驗1組,合格1 組; 7、礦粉試驗2組,合格2組; 8、外加劑試驗1組,合格1組; 9、拌合用水試驗1組,合格1組;。10、配合比驗證試驗6組,合格6組; 11、超聲波檢測樁基完整性24根,其中24根樁均為類樁。以上所述原材料、半成品等均按相關(guān)規(guī)范要求及頻率進(jìn)行監(jiān)理工程師見證送樣試驗。六、主要施工過程控制情況施工過程中,我項目部始終堅持以工程質(zhì)量為核心,對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),各工序采用自檢、互檢、交接檢查,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入進(jìn)入下一道工序施工,對檢查不合格的拒絕進(jìn)行下一道工序的施工。若
11、發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時整改,使工程質(zhì)量問題消除與萌芽狀態(tài)。質(zhì)量管理不僅是事后檢查,更多的是預(yù)防為主和事前檢查,在各分項工程施工前,都進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作。做到有的放矢,保證工程質(zhì)量。七、子分部施工質(zhì)量控制(一)灌注樁本工程樁基采用水下鉆孔灌注樁樁,共設(shè)計24根樁。項目部在樁基施工過程中對樁基成孔,鋼筋籠隱蔽工程,混凝土澆筑關(guān)鍵工序進(jìn)行了重點(diǎn)跟蹤檢查。為把握樁基工程的施工質(zhì)量,對每根樁不少于3次質(zhì)量驗收檢查。(二)承臺本工程承臺施工存在施工環(huán)境多樣化,我項目針對不同的施工環(huán)境編制不同的施工方案,為承臺的施工質(zhì)量提供了技術(shù)保證。對每個承臺施工,從測量放線到混凝土澆筑完成,每一道工序施工質(zhì)量都
12、按要求得到嚴(yán)格控制。承臺鋼筋屬于隱蔽工程,鋼筋綁扎完成后先自檢,合格后通知監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。每個承臺安裝模板后復(fù)核模板的位置及高程,檢測模板的線形,檢查保護(hù)層厚度。保證混凝土成型后質(zhì)量和幾何尺寸。(三)墩身墩身模板采用定型化鋼模板,模板之間用螺栓連接,保證墩身成型后的外部線條。項目部在墩身施工過程中對鋼筋隱蔽工程、混凝土質(zhì)量、模板安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行了跟蹤檢查。模板內(nèi)側(cè)涂刷長效脫模劑,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量及澆筑振搗質(zhì)量,使墩身拆模后有清水混凝土的外部觀感。八、安全文明施工在整個施工過程中,我們嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī);嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的工程管理規(guī)范,實(shí)施施工現(xiàn)場
13、文明標(biāo)化管理。努力做到文明施工、安全生產(chǎn)、不擾民,使職工置身于文明施工的氛圍下。整個施工過程中未發(fā)生安全事故。九、工程技術(shù)資料整編情況工程技術(shù)資料是工程施工過程中的質(zhì)量記錄,也是對工程施工質(zhì)量的追蹤,因此我項目部對資料的管理堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。本工程項目部配備一名專職資料員,持證上崗。負(fù)責(zé)對工程資料進(jìn)行收集和整編歸檔,保證工程技術(shù)資料的及時、完整和真實(shí)。工程開工、竣工形成的各項程序文件;工序施工前、后形成的技術(shù)資料以及進(jìn)場原材料的復(fù)試等質(zhì)量保證資料等,都及時進(jìn)行收集歸檔,并報監(jiān)理單位備案,以便對整個施工過程進(jìn)行全方位的控制。同時認(rèn)證做好安全資料、文明工地資料及其貫標(biāo)資料的手收集和整理。要求工程
14、資料必須及時、準(zhǔn)確、真實(shí)、完善、齊全、有效、與工程同步。十、下部結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定(一)、子分部及分項工程質(zhì)量評估1、本工程子分部工程所含分項工程質(zhì)量驗收均合格,質(zhì)量控制資料完善,涉及有關(guān)實(shí)用功能和安全的檢驗和抽測結(jié)果均符合現(xiàn)行規(guī)范要求。2、本分部工程所包含的子分部及分項工程的質(zhì)量序號子分部工程分項工程檢驗批數(shù)合格率檢驗批數(shù)合計1灌注樁機(jī)械成孔24100%72鋼筋籠制作與安裝24100%混凝土灌注24100%2承臺鋼筋6100%18模板6100%混凝土6100%3墩柱鋼筋16100%48模板16100%混凝土16100%3、C 30水下混凝土抗壓試件最大抗壓強(qiáng)度為 42.3 MPa,最小抗壓強(qiáng)度為 34.2 MPa,平均抗壓強(qiáng)度為 37.2 MPa;C 30混凝土抗壓試件最大抗壓強(qiáng)度為42.5 MPa,最小抗壓強(qiáng)度為35.7 MPa,平均抗壓強(qiáng)度為37.5 MPa;C40混凝土抗壓試件最大抗壓強(qiáng)度為50.5 MPa,最小抗壓強(qiáng)度為42.5 MPa,平均抗壓強(qiáng)度為48.2 MPa。經(jīng)抗壓試驗全部合格,并經(jīng)統(tǒng)計分析評定全
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