森德斯打包機(jī)常見(jiàn)故障處理

1、森德斯打包機(jī)常見(jiàn)故障處理序號(hào)故障描述原因位置措施1液壓泵不啟動(dòng)斷路器跳閘操作室液壓站主配電柜檢查斷路器是否斷開(kāi)和保險(xiǎn)絲有無(wú)熔斷2油位太低打包機(jī)液壓站加滿油，檢查油位變送器3油溫太高打包機(jī)液壓站冷卻器的供水，油溫變送器4蝶閥打包機(jī)液壓站油泵出口蝶閥是否打開(kāi)，S01、 S02、 S03 和S04限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)完好5油溫太低打包機(jī)液壓站檢查加熱，更換油溫變送器6液壓泵停止油位太低打包機(jī)液壓站加滿油，檢查油位變送器7油溫太高打包機(jī)液壓站冷卻器的供水，油溫變送器8油溫太低打包機(jī)液壓站檢查加熱器，油溫變送器9斷路器跳閘操作室液壓站主配電柜檢查斷路器是否斷開(kāi)和保險(xiǎn)絲有無(wú)熔斷10蝶閥打包機(jī)液壓站S01、 S02

2、、 S03 和S04限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)完好11打包機(jī)不啟動(dòng)打包機(jī)沒(méi)有位于啟動(dòng)位置打包機(jī)本體壓板 1 (B53)、壓板 2 (B56)、升降臺(tái) (B59)、鋼線導(dǎo)引 (B64)、鋼線 / 捆綁裝置 (B20)12PLC 不在運(yùn)行模式打包機(jī)操作臺(tái)PLC將 PLC 開(kāi)到運(yùn)行模式13安全鑰匙打包機(jī)操作臺(tái)鑰匙開(kāi)關(guān)是否正常，開(kāi)關(guān)信號(hào)有無(wú)松動(dòng)14打包機(jī)阻止PF鏈ET1遠(yuǎn)程柜PF鏈有阻止信號(hào)，檢查信號(hào)是否正常15鋼卷未在鉤子中心位置上，壓力不均勻壓板速度不同操作臺(tái)、壓實(shí)車調(diào)整檢查壓實(shí)車限位B52、B53，檢查緊固壓實(shí)車編碼器連軸器頂絲，鋼卷不在中心偏一面時(shí)可調(diào)節(jié)畫面中心偏移量16升降臺(tái)未升至其上部位置沒(méi)有 B58

3、的信號(hào)2#壓實(shí)車位于壓實(shí)車2 上的光電開(kāi)關(guān) B5817捆包被卡住捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中或捆綁裝置中有捆包碎片 打包頭清洗捆包導(dǎo)引系統(tǒng)和捆包裝置18捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中損壞的軸承打包頭更換軸承19捆包滑出或停在捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中導(dǎo)引的進(jìn)入?yún)^(qū)域損壞矯直裝置沒(méi)有正確調(diào)整打包頭導(dǎo)線槽檢查導(dǎo)引，如果需要，則修理調(diào)整矯直器20捆包導(dǎo)引蓋子沒(méi)有接觸導(dǎo)引打包頭導(dǎo)線槽調(diào)整蓋子21喂線在到達(dá)停止凸耳之前即已停止鋼線出軌打包頭導(dǎo)線槽確保鋼線前端在經(jīng)過(guò)鋼線導(dǎo)引系統(tǒng)時(shí)具有足夠余隙，以保證在鋼線導(dǎo)引內(nèi)部不存在堵塞或阻滯鋼線的機(jī)械干擾22蓋板活蓋凹槽處于不正確位置打包頭導(dǎo)線槽調(diào)整蓋板活蓋23沖壓切割側(cè)錐形開(kāi)口內(nèi)部阻塞打包頭清除鋼屑，緊固固定

4、板螺栓24 在喂線或張緊期間，喂線輪與鋼線之間打滑并空轉(zhuǎn)鋼線有潤(rùn)滑脂送線機(jī)構(gòu)及配重輪處清洗打包線油脂25送線機(jī)構(gòu)導(dǎo)線輪導(dǎo)槽有潤(rùn)滑材料送線機(jī)構(gòu)清洗26送線機(jī)構(gòu)導(dǎo)線輪導(dǎo)槽磨損嚴(yán)重送線機(jī)構(gòu)換槽27壓帶輪與喂線輪盤之間壓力不足送線機(jī)構(gòu)調(diào)整磨損的喂線輪28 壓帶輪出現(xiàn)磨損，無(wú)法與鋼線充分接觸送線機(jī)構(gòu)調(diào)整壓帶輪29使用規(guī)格不足的鋼線鋼線卷更換鋼線30打好的接頭被機(jī)器破壞或無(wú)法正確退出 使用建議公差范圍以外的線材會(huì)導(dǎo)致此問(wèn)題鋼線卷更換鋼線31 檢查絞線頭初始位置，確保蓋板活蓋凹槽處于正確位置打包頭調(diào)整喂線停止32鋼線導(dǎo)引內(nèi)部存在阻礙鋼線的機(jī)械障礙打包頭調(diào)整鋼線出軌33扭結(jié)器不停（鋼線扭斷）扭結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部雜物過(guò)

5、多造成扭結(jié)信號(hào)桿動(dòng)作失靈打包頭清理內(nèi)部雜物34電氣扭結(jié)次數(shù)B3開(kāi)關(guān)限位壞打包頭更換接近開(kāi)關(guān)354個(gè)送線機(jī)構(gòu)同時(shí)不送線或者不抽線線道到位信號(hào)丟失PP1壓實(shí)車檢查線道到位B53信號(hào)開(kāi)關(guān)是否正常36送線機(jī)構(gòu)不抽線沒(méi)有送線完成信號(hào)打包頭調(diào)整B2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MMB24有鋼線信號(hào)丟失送線機(jī)構(gòu)檢查B24接近開(kāi)關(guān)有無(wú)信號(hào)，重新調(diào)整信號(hào)桿。38打包頭擺入信號(hào)故障打包頭打包頭擺入時(shí)B20信號(hào)未丟失，檢查B20限位，擺入時(shí)導(dǎo)輪是否打開(kāi)或打開(kāi)后限號(hào)板是否向左動(dòng)作。更換B20開(kāi)關(guān)，調(diào)整信號(hào)板彈簧。送線碼達(dá)故障送線機(jī)構(gòu)更換碼達(dá)比例閥壞送線機(jī)構(gòu)更換比例閥40送線機(jī)構(gòu)送線慢B2信號(hào)沒(méi)有打包頭調(diào)整B

6、2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MM41送線碼達(dá)故障送線機(jī)構(gòu)更換碼達(dá)42比例閥壞送線機(jī)構(gòu)更換比例閥43送線抽線時(shí)報(bào)無(wú)脈沖停止送線機(jī)構(gòu)碼盤故障送線機(jī)構(gòu)緊固聯(lián)軸器緊定螺栓（3個(gè)），碼盤壞更換碼盤44線道及打包頭、送線機(jī)構(gòu)有卡阻故障線道及打包頭、送線機(jī)構(gòu)檢查相關(guān)卡阻部位45鋼線不符規(guī)格鋼線卷更換鋼線46線道架速度慢有時(shí)伸出或者退回不到位碼盤計(jì)數(shù)不正常線道架緊固碼盤聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤壞更換碼盤47線道架滑桿軸套潤(rùn)滑不正?；蛴邢嚓P(guān)卡阻部位線道架滑桿軸套加0號(hào)油脂，調(diào)整線道架,檢查前進(jìn)后退上下偏值增減彈簧墊片。48溢流閥故障線道架更換溢流閥49比例閥壞，閥內(nèi)有異物堵塞油路線道架更換比例閥，檢查

7、油孔有無(wú)異物50I/O故障遠(yuǎn)程站有斷電設(shè)備遠(yuǎn)程站檢查遠(yuǎn)程站有無(wú)斷電51BUS故障斷網(wǎng)遠(yuǎn)程站檢查光纖模塊通訊是否正常52模塊PS指示燈亮紅24VDC供電故障遠(yuǎn)程站檢查24VDC電源供電是否正常，模塊24VDC電源電壓是否正常，模塊損壞或者底坐損壞進(jìn)行更換。53送線時(shí)送線過(guò)短全部抽出或扭結(jié)不正常停止脈沖設(shè)定值較低觸摸屏按10脈沖/Cm增加停止脈沖數(shù)54碼盤計(jì)數(shù)不正常，有脈沖丟失狀況（偶爾出現(xiàn)送線過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)故障）送線機(jī)構(gòu)緊固碼盤聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤壞更換碼盤55喂線輪出現(xiàn)打滑故障，喂線輪盤凹槽已磨損或凹槽被鐵銹、積垢、油污或其他雜物堵塞送線機(jī)構(gòu)清理喂線輪雜物或拆下喂線盤并轉(zhuǎn)動(dòng) 180o 以使用另一個(gè)

8、凹槽。56送線速度比正常送線較慢送線機(jī)構(gòu)檢查比例閥輸出值，液壓碼達(dá)不正常57更換編碼器后脈沖值不能清零 打包頭沒(méi)有發(fā)出剪切信號(hào)手動(dòng)送線剪切如仍不能清零將PLC電源斷電重啟58送線送不到位編碼器計(jì)數(shù)不正常送線機(jī)構(gòu)緊固碼盤聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤固定架松動(dòng)（緊固），碼盤壞更換碼盤59B2送完線信號(hào)不正常打包頭調(diào)整B2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MM60送線相關(guān)部位有阻力線道增加故障打包頭停止脈沖打包線不規(guī)格送線過(guò)程中卡阻鋼線更換符合規(guī)格的打包線打包線出打包頭后有明顯的波浪彎送線機(jī)構(gòu)檢查送線機(jī)構(gòu)壓緊輪壓力，調(diào)節(jié)減壓閥送線機(jī)構(gòu)鋼線校直有問(wèn)題，檢查送線機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸承，更換軸承鋼線鋼線強(qiáng)度過(guò)高無(wú)法校

9、直，更換打包線送線不到位，抽線、扭結(jié)一切正常【喂線速度過(guò)快】送線機(jī)構(gòu)檢查碼盤讀數(shù)，碼盤連接是否松動(dòng)送線抽線時(shí)報(bào)無(wú)脈沖停止61線閘的開(kāi)關(guān)未在選擇釋放（RELEASE）線庫(kù)平臺(tái)上線閘的臂打開(kāi)62打包機(jī)壓實(shí)車自動(dòng)時(shí)打開(kāi)打包順序出現(xiàn)差錯(cuò)壓實(shí)完畢后電磁閥得電松開(kāi)一點(diǎn)時(shí)可將主PLC斷電后重啟動(dòng)恢復(fù)數(shù)據(jù)及過(guò)程清零63手/自動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)操作盒操作不送線液壓比例閥故障檢查比例閥插頭線及插針是否有短路、斷路，更換比例閥控制板64液壓碼達(dá)壞更換液壓碼達(dá)65鋼線在送線輪槽內(nèi)打滑不走線檢查油污、送線輪線槽磨損嚴(yán)重?fù)Q槽處理，鋼線不在送線輪線槽內(nèi)處理鋼線65送線到位后報(bào)脈沖故障送線過(guò)長(zhǎng)打包頭送線完成信號(hào)B2信號(hào)斷開(kāi)晚造成送線過(guò)長(zhǎng)堆壓緊塊或出口線道口，撞針活口內(nèi)有雜物信號(hào)板動(dòng)作不正常，拆下進(jìn)行清洗送線送不到位液壓閥調(diào)整閥門功能P (bar)說(shuō)明Y1鋼線夾具開(kāi)130缸 C1Y2鋼線夾具關(guān)130缸 C1Y3絞線裝置進(jìn) / 出130缸 C2Y4絞線 / 重置130HM1Y5鋼線切割130缸 C3Y6清潔鼓風(fēng) / 潤(rùn)滑-絞線頭的清潔鼓風(fēng)和潤(rùn)滑Y20捆綁裝置 1 進(jìn) /