地暖安裝技術(shù)交底(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)（安全）交底記錄魯SN004工程名稱xxx小區(qū)3#、4#、5#樓施工單位xxxx建設集團有限公司分項工程名稱地板輻射采暖交底日期年 月 日交底內(nèi)容：一、 作業(yè)條件1、 根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、材料庫，在地溝或管井施工時要接通低壓照明并采取良好的通風措施2、 按設計和有關(guān)規(guī)范要求預留孔洞、管槽、預埋件已完畢。3、 土建地面已施工完畢，各種基準線測放完畢。4、 各種材料合格并經(jīng)監(jiān)理確認批準進場。5、 現(xiàn)場臨時用電、用水能保證連續(xù)施工且有排放施壓用水的地點。6、 土建專業(yè)已完成墻面抹灰、外窗、門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房衛(wèi)生間已做完蓄水試驗并經(jīng)驗

2、收。7、 相關(guān)電氣預埋等工程已完成。8、 施工環(huán)境溫度不低于5°C，如需冬季施工必須采取相應措施。二、 施工程序樓層基層清理 絕熱層施工 彈線、抄平安裝管卡 加熱盤管安裝 初次打壓 細石混凝土回填 養(yǎng)護 集分水器安裝 成品保護三、 材料 1、絕熱材料為聚苯乙烯泡沫塑料。 2、地輻射盤管采用PE-RT耐熱聚乙烯管材、管件的顏色應一致，色澤均勻，表面光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、劃傷等缺陷，外觀應完整，無損傷、變形、開裂。 3、輔材：固定卡子，扎帶?？ㄌ资竭B接件、表面光滑無毛刺，無缺陷和變形，無氣泡和砂眼。同一口徑管件的鎖緊螺帽、緊箍環(huán)應能互換。應有出廠合格證及材質(zhì)證明報告

3、。 4、材料必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定標準，供貨時應有合格證、產(chǎn)品使用說明書及檢測證明文件。四、施工準備 1、施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設計說明中關(guān)于地板輻射采暖系統(tǒng)的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。 2、編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書。 3、對施工班組進行技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導班組最好的完成安裝任務。 4、根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。 5、材料采購、進場、檢驗及

4、保管程序： 材料需用計劃 材料入庫前的檢查 入庫 出庫自檢 班組自檢 使用。 進場材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺賬，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆放過高。 管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求： 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； 無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷； 有材質(zhì)證明或標記。五、絕熱層的施工 1、凡采用地板輻射采暖的工程在樓地面施工時應嚴格控制平整度，其允許誤差應符合混凝土或砂漿地面要求。在絕熱層鋪設前必須清除樓地面上的垃圾、浮塵。特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清

5、除。 2、房間周圍邊墻、柱的交接處應設絕熱保溫帶，其高度要高于細石混凝土回填層。 3、按土建結(jié)構(gòu)線和絕熱層高度在墻壁上彈線控制絕熱層厚度，進行水泥發(fā)泡施工。六、加熱管的敷設 1、按施工圖要求，將管的軸線位置用墨線彈在絕熱層上。 2、按管的彎曲半徑10D（D指管外徑）計算管的下料長度，其尺寸誤差控制在±5%以內(nèi)。埋設在填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。 3、加熱管切割應采用專用剪刀切割，切口應平整，斷口面應垂直于管軸線。 4、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡固定。 5、加熱管按施工圖標定的管間距和走向敷設，加熱管保持平直，管間距誤差不大于10mm。 6、

6、按測出的軸線及標高將加熱管用管卡固定著在絕熱層上，同一通路的加熱管保持水平，確保管頂平整度為±5mm。 7、加熱管彎頭兩端設固定點的間距：彎頭處不大于200300mm，直線度不大于500700mm。 8、在集分水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于 100mm時，加熱管外部設置柔性套管。 9、加熱管出地面至集分水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至集分水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150200mm。 11、加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。七、初次試壓 每個分段（單元）、分層（樓層）分路管道安裝完畢后即可

7、進行初次試壓，首先向管內(nèi)注水，水加滿后檢查接口有無異常情況后方可緩慢升壓，加壓到工作壓力的1.5倍，但不小于1.2Mpa。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲漏為合格。八、細石混凝土填充層施工 1、在加熱管初次試壓合格后進行細石混凝土填充層施工，并鋪設鋼絲網(wǎng)做好隱蔽驗收。 2、細石混凝土填充層施工在盤管加壓（不小于0.6Mpa）狀態(tài)下鋪設，回填層凝固后方可泄壓。 3、細石混凝土填充層施工前，必須將敷設完管道后工作面上的雜物、灰渣清除干凈。 4、鋪設回填層時，嚴禁在盤管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損壞盤管，防止盤管上浮，要小心下料、拍實、找平。 5、細石混凝土填充層施工接近初凝時，在表面

8、進行二次拍實、壓抹，防止順管軸線出現(xiàn)裂縫，表面壓抹后應保濕養(yǎng)護14d以上。 6、伸縮縫的設置 （1）在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm，伸縮縫與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不小于10mm，材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 （2）當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，按不大于6m間距設置伸縮縫。 （3）伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。九、集分水器安裝施工 1、集分水器的安裝可在加熱管敷設前安裝，也可在敷設細石混凝土回填后與閥門一起安裝。安裝必須平直、牢固。在敷設細石混凝土前安裝需要做水壓試驗。

9、 2、當水平安裝時，分水器在上，集水器在下。中心距為200mm，且集水器中心距地面300mm。 3、當垂直安裝時，集分水器下端距地面不小于150mm。十、成品保護 1、對耐熱聚乙烯（PE-RT）管材、管件、分集水器等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流入施工現(xiàn)場，以免誤用。 2、耐熱聚乙烯（PE-RT）管材在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設前應認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用，并對不合格產(chǎn)品做標記，另行堆放。 3、不得接觸明火。 4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員

10、誤入。十一、安全方面1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。2、所有進入施工現(xiàn)場的材料，必須統(tǒng)一存放，并要有防火措施，并配有滅火器和沙袋等防火工具。3、在樓層進行施工時，樓面上使用的材料應分散堆放，不得超過允許荷載。嚴格按（安全）技術(shù)交底進行作業(yè)。嚴禁向下亂扔物料，工作完畢，必須將各種機具、剩余材料、構(gòu)件、下腳料按指定地點，按規(guī)格、型號堆放整齊。做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。保持施工現(xiàn)場環(huán)境清潔、衛(wèi)生。4、嚴禁酒后作業(yè)，不得疲勞作業(yè)，施工現(xiàn)場不準打架、斗毆，不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤身進入施工現(xiàn)場，不準在建筑物內(nèi)大小便，違返者清除施工現(xiàn)場。5、施工中使用的電氣設備必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制保護的原則安裝施工機具，嚴禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護多臺用電設備（包括連接電氣器具的插座）。嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設備或電源與下一級供電線路。必須經(jīng)過施工單位人員同意，并經(jīng)過專業(yè)電工操作，